摘要：目的提高分離器積液包的內防腐性能。方法首先通過實驗對THF8110-I耐濕熱重防腐涂料面漆及帶銹底漆所構成的防腐涂層進行了外觀、耐磨性、硬度、附著力、耐鹽霧、耐腐蝕方面的性能檢測,以確定其是否符合現場積液包內防腐的需要。然后通過相關規范設計計算所需犧牲陽極的質量及數量,在此基礎上借助BEASY軟件模擬,得到不同陽極材料在不同布置方式下積液包內壁的電位分布情況,進行材料優選,并分析陽極布置方式對陰極保護效果的影響。最后,模擬得到陽極在焊接和螺栓連接兩種不同固定方式下積液包內壁的電位分布情況,以選擇合適的固定方式,螺栓連接時,改變陽極與積液包底端的距離,以確定合適的距離。結果THF8110-I耐濕熱重防腐涂料面漆及帶銹底漆所構成的防腐涂層各方面性能均達到標準要求,同種布局方式下,鋁陽極對積液包形成的保護電位總是比鋅陽極更負,而陽極材料相同時,五種布置方式下積液包內壁的電位范圍之差不超過1mV。與焊接相比,螺栓連接且陽極距離積液包底端為150mm時,積液包內壁的電位分布最為均勻。結論采用防腐涂層結合犧牲陽極保護的方式提高了積液包內壁的防腐能力。其中,防腐涂層由THF8110-I耐濕熱重防腐涂料面漆及帶銹底漆所構成,犧牲陽極保護方案中,采取四支鋁陽極在積液包底端均布的方式陰極保護效果最好,且陽極與積液包的固定方式選擇螺栓連接,陽極與積液包底端的距離為150mm。