摘要：萬能軋機生產H型鋼一般需要與產品形狀相似的異形連鑄坯作為原料。通過對萬能軋機軋制H型鋼時變形區的分析,提出軋制時腹板減少的金屬一部分用于延伸,另一部分轉移到翼緣,參與到翼緣的展寬和延伸。這樣,降低了腹板的延伸系數,增加了翼緣的延伸量,使翼緣的變形與腹板的變形之間更加均衡。為此,設計了新的萬能軋機粗軋機X孔型,提出了相應的水平輥和立輥的壓下量控制方案。經實踐,采用該方法降低了萬能軋機機組對坯料的要求,即可以采用方坯或矩形坯,增加了萬能軋機對軋件的控制能力,提高了生產效率。