摘要：采用不同淬回火工藝處理無變形40Mn鋼帶,對比了不同淬火溫度、加熱時間和淬火介質對轉變組織和性能的影響,并分析了退火與馬氏體相變驅動力之間的關系。結果表明:淬火溫度從840℃增加到940℃時,回火屈氏體轉變程度逐漸增加,且從890℃開始轉變明顯;抗拉強度(Rm)、屈服強度(Rel)分別提升339 MPa和387 MPa,而伸長率(A)降低9.1%。淬火加熱時間從10 min延長到30 min時,相變轉化更加充分,回火屈氏體組織逐漸得到細化;與油淬相比,水淬后殘余奧氏體少,組織更細小,抗拉強度提升102 MPa,伸長率降低1.9%。延長淬火加熱時間和采用球化退火可提升馬氏體轉變量,但馬氏體最大轉變量存在極值淬火加熱時間。