摘要：微表處在實際使用中水損害問題日益突出,主要表現為集料松散剝落或由于層間粘結力不足導致的整片剝落。為改善其抗水損害性能,通過濕輪磨耗試驗,研究WER種類、WER添加方式,不同油石比、不同浸水條件和時長等因素對環氧微表處的抗水損害性能的影響。試驗結果表明:環氧微表處較普通微表處抗水損害效果較好,長期浸水不易松散,且不會有易溶于水的物質析出;油石比為5%時,WER種類及其摻加方式對水損害改善效果明顯,且WER固化成型的空間網絡結構可以彌補油石比不足的缺點;千濕循環條件較飽和浸水條件縮短了混合料浸水時長,且60℃烘干加劇了WER的固化交聯反應,使得該條件下環氧微表處磨耗值較低;W-1固化后形成的凝膠體平均粒度大,交聯程度高,固化時間短,其微表處混合料抗水損害性能優于W-2;綜合比較,飽水狀態摻加方式W >A >S,而干濕循環摻加方式A >W >S,建議根據實際路面的不同浸水狀態選擇摻加方式A或W。