摘要：針對700 MPa級HSLA鋼沖裁開裂問題,利用拉伸、沖擊、彎曲試驗機,掃描電鏡及光學顯微鏡分別對其力學性能、斷口形貌及顯微組織進行了分析。結果表明:經Nb、Ti復合強化的HSLA帶鋼強度較高,夾雜物控制較好,但由于組織不均導致材料韌性較差,進而在加工過程中出現開裂。通過將Mn、Ti含量分別降低0.40%及0.030%,增加終軋后兩道次壓下量至17%及11%,降低終軋溫度40℃,從成分調整及控軋控冷工藝方面進行優化,可得到均勻細小的F+P熱軋組織,在降低材料強度的同時提高了沖擊韌性,且冷彎性能良好,完全滿足沖裁加工的要求。