時間：2022-11-15 22:33:58
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格蘭杰因果關系檢驗是一種基于假設檢定的統計方法，其基礎是回歸分析當中的自回歸模型。2個時間序列yt和xt之間的格蘭杰因果關系可以描述為：若在包含變量yt和xt過去信息的條件下，對yt的預測效果要優于只單獨由yt的過去信息對yt進行的預測效果，即xt有助于解釋yt將來的變化，則認為變量xt是引致變量yt的格蘭杰原因[5]。變量xt和yt的回歸模型如式（2）所示：根據表3數據可知，在10%置信水平下，lnGDP和lnGIOV都是lnlCAP的格蘭杰原因，滯后階數均為1，說明GDP、GIOV與ICAP存在單向因果關系；另外，lnGDP和lnGIOV都是lnEC的格蘭杰原因，滯后除數分別為8和4，說明GDP、GIOV均與EC存在單向因果關系。數據分析結果表明：廣西區內國民生產總值和工業總產值是推動區內裝機容量增長的原因，也是區內電力消費增長的原因；但裝機容量增長對經濟增長的反應迅速，而電力消費增長對于經濟增長的反應具有一定的滯后性。
2經濟與電力的協整平衡關系分析
如果所研究的時間序列具有相同的單整階數，且在某種線性組合方式下使得組合時間序列的單整階數降低，則稱這些時間序列之間存在顯著的協整關系，這個線性組合反映了變量之間長期穩定的比例關系。本節采用兩步檢驗法[6]對描述廣西區經濟和電力的4個時間序列變量進行協整關系檢驗，論證經濟、電力是否存在長期協調穩定關系。其計算步驟可分為以下兩步：1）步驟1：鑒于格蘭杰因果關系的檢驗結果，以電力變量作為解釋變量，經濟變量作為被解釋變量，對4組時間序列變量進行普通最小二乘法回歸分析。計算得到變量間協整方程如式（3），其中，R2、DW和F分別表示判定系數、杜賓-瓦特森指標和檢驗統計量。從表4結果看出，ε1、ε2、ε3的t值均大于各個置信水平下的檢驗臨界值，序列顯示非平穩特性；ε4的統計量t值小于1%置信水平下的檢驗臨界值，序列平穩，說明廣西區工業生產總值與全社會用電量具備長期穩定的發展關系。概括為，在1978—2007年統計年份期間，廣西區工業生產總值與電力消費存在協整關系，當工業生產總值增加1%，對應全社會用電量需求增加了0.5408%。
3結論
1.1填裝生產工藝現狀
許多工業雷管生產廠家依然沿用較為落后的裝填藥技術，包括人工加藥、人工操作、各個環節之間人工傳送等。在該類生產工藝中，主要是以由人員手動完成，個人素質對于操作的規范性有著直接的影響，包括安全意識薄弱、存在僥幸心理、操作技術不過硬、注意力不集中等，留下了較多的安全隱患，安全性得不到保障等。
1.2自動填裝生產工藝
現在的工藝中，雷管制造的填裝工藝基本上可以實現自動化，嚴格遵循著三少三隔開的基本原則，采用自動填裝工藝。自動裝填的生產工藝包含的環節較為豐富，包括裝填藥環節實現人機隔離、自動裝藥、自動動態監測、自動排除廢棄物、自動安全報警、自動化安全聯鎖等。該技術以其良好的安全性及穩定性，在許多工業雷管生產企業中得到了廣泛的應用。
1.3生產工藝優勢及不足之處
在進行工業雷管的生產過程中，引用自動裝填制造工藝，其優勢十分明顯。其在填裝的各個環節均運用到了不同的自動化技術，不僅能夠最大幅度地減少人員操作環節，降低了人員的工作量，避免人員接觸到危險品，排除人為的安全隱患因素，還能夠自動檢測填裝過程中的異常情況，及時報警，安全性良好。自動裝量時，其計量較為準確，且自動將其中的廢品排除掉，提高了工業雷管產品的質量，減少了成本投入。其生產效率也較高，可以達到12000發/h，另外設備不易出現故障情況。但是其也存在一定的缺陷，即需要對設備進行專業的保養，對于該項保養技術有較高的要求，才能保障生產活動的順利進行。
2延期藥的制作生產工藝
2.1延期藥制作環節的危險性分析
延期藥的主要構成成分包括氧化劑、燃速調節劑、可燃劑、黏合劑等化學品，將其全部粉碎達到一定的粒徑后，充分混合制作成延期藥，具有易燃、易爆的特點。在制作的過程中很難保障其能夠充分均勻地混合，且極易出現火災。如果采用干混的生產方式，在進行干混的過程中，需要嚴格控制設備的運行，強化生產現場的各項管理工作，嚴禁出現明火，因此需要投入大量的資金，且管理上也存在較多的困難。如果是利用酒精作為溶劑，采用的濕混生產方式，而酒精具有可燃性、揮發性，也容易發生火災，情況嚴重的甚至引發爆炸事故。
2.2水混生產工藝
基于上述危險因素，可以采用現代較為先進的水混生產工藝，即利用水作為溶劑，在其中加入制作延期藥的原料，再通過一系列的工序，制作出各種粒徑的延期藥，包括材料混合、預干燥、制作成顆粒、最終干燥、篩分分級等。各類材料在水中的分散性良好，能夠充分融合，混合的均勻性較高，使得延期藥的質量有保障。水具有不可燃性、無毒性、環保性等特點，在其中進行化學材料的混合，各個材料的可燃性也被有效的抑制，因此不會出現火災或者爆炸的情況，生產過程更加安全、穩定。
2.3運用先進的設備
在進行水混生產工藝的過程中，需要使用專用的機械設備，包括混藥機、造粒機、篩分機等，其機械性能良好，混合的均勻性高，且能夠實現自動化操作，人機隔離，十分安全。在造粒方面，傳統的生產工藝中是利用手工造粒，不僅效率不理想，也容易出現危險情況，而造粒機則能夠實現人機隔離，機器可以放置于防爆間，進行淋水處理，不僅能夠避免操作時形成大量的粉塵，也能夠排除人為的因素，減少安全隱患，提高了安全性。
3剛性引火材料制作生產工藝
3.1工藝現狀
傳統的工業雷管生產的過程中，剛性引火材料的制作，一般是運用人工裸眼焊橋絲、手工抹藥頭等人員操作，其中產生的揮發性氣體會使得操作人員的身體受到較大的損傷，不僅工作效率不佳，所生產的產品質量也得不到保障，屬于風險較大的工作。
3.2剛性引火材料制作工藝
傳統剛性引火材料的制作工藝中存在的問題，可以利用新型的工藝予以解決?？梢允褂娩搸_梳齒，梳齒鋼帶上塑除油，橋絲焊接，蘸引火藥頭，并利用遠紅外技術對藥頭進行干燥，將藥球頭干燥完畢后，再在焊機上將其與腳線焊連在一起。其主要的制作流程為：
（1）先做好各項準備工作，包括鋼帶沖梳齒，梳齒鋼帶上塑除油，橋絲焊接，并進行運輸材料，混合引火藥、配置膠液等工作，才能進行蘸引火藥頭及藥頭紅外烘干的工作；
（2）上述工作做好后，需要進行、分線、配線并擰緊、注塑并把、裝夾子剪線等工作，再將引火藥頭的腳線焊接在一起；
（3）焊接完畢后還需要將廢棄的線進行返修，如果合格后，可以繼續使用；
（4）制作防潮漆，將焊接后的腳線噴涂防潮漆并烘干。
3.3設備要求
剛性引火元件生產工藝所需要的機械設備較多，如梳齒沖床、整形沖床、橋絲焊接機、剛性藥頭塑料上梳機、自動蘸藥頭機、分線機、月牙板式回轉烘干機、注塑機、臺式電焊機等，其自動化程度高，焊接質量能夠達到國家及行業的標準，產品的質量較為可靠，各個環節都有安全防護措施，避免了操作人員與有毒有害物質的接觸，藥劑的隔離操作，混藥頭藥、沾藥等操作有可靠的安全防護裝置，避免了人體與有害氣體的接觸，提高了生產的安全性，并優化了運作效率。
4結語
(1)三級礦量嚴重不平衡。礦山經過近幾年的大規模生產，過去地質隊提交的資源量及自已勘探出來的礦體基本開發完畢，但是，由于在不同年代、不同時期開采，也因為入選礦石品位要求不同而導致同一個地點多次回采也未能做到回收干凈，留下許許多多邊殘礦柱。又由于礦山地質管理工作未能達到規范化，所以，導致三級礦量嚴重不平衡:幾乎每一個礦體都進行回采，但是，每一個礦體也沒有完全回收干凈;既沒有存窿礦石，備采礦量也不足。
(2)提升能力有限。礦井設計生產能力1200t，而現在需要達到1500t，所以，除主井外副井也需要提升部分礦石。礦山生產規律是礦石量增加的同時，掘進廢石量也相應增加。為緩解礦井提升壓力可以采取廢石不出坑的辦法解決。但是，礦山幾乎每一個中段都有空區，然而，每一個空區又不能進行充填，因為，礦體尚未回采完畢。
(3)留下大量空區有待處理。礦山經過20多a大規模開采，至2009年累計采出礦石量約510萬t，自上而下16個中段形成各式各樣采空區體積近200萬m3。除2001年發生一次空區大面積冒落而塌通地表之外，目前未見明顯地壓顯現現象。按資料［5］介紹，如果這些空區不及時處理，將要發生地壓現象:小的產生巖塊冒落，大者可能導致巖層移動。采空區如果連成一片并長時間存在，那么，發生巖層移動的現象不可避免，這是中金集團遼寧二道溝金礦近年發生的事(早期開采走向與傾向長度數百米陡傾斜1#含金石英脈礦體，主要采用淺眼留礦空場法于2006年8月地表塌陷成一個直徑25m、深度17m以上的大坑)［6］。該礦2009年末在100m中段也發生一次空區礦巖冒落百余噸的現象，但未造成安全事故。
(4)作業中段多。礦山過去主要集中在地表以上的平硐開采，現在老系統(162～25m中段)主要為殘采，提供的礦量有限;出礦主要集中在－80、－105、－130m等幾個中段。但是，一個礦山上下十數個中段同時作業者不多。
(5)規劃性欠妥。礦山生產應具有較長遠的規劃性，尤其是在地質資源比較充裕的情況下更是如此。一般來說，礦山生產，掘進先行。但是，該礦在這方面存在問題多多，施工能力富余而施工地點不足;導致目前礦山生產非常被動。上述這些，除了客觀條件之外，主要還是主觀因素:即礦山生產管理工作極需加強。
2礦業公司近期實施計劃
2.1強化地測工作
正如上述，該礦雖然是一個具有20多a生產歷史的黃金老礦山，但是，由于各種原因而礦山地質測量管理工作未能達到規范化:主要表現在三級礦量沒有完整而真實的數據、采礦損失貧化沒有具體指標、未能及時并按規范進行生產勘探、采場測量驗收未能符合技術標準等。
2.1.1地質工作
針對目前存在的問題，該礦于2010年3—4月請來一位黃金系統著名地質專家做具體技術指導，以改變過去那種非規范的不良作風，逐步做到礦山地質工作標準化、規范化、制度化。為此，這位老先生曾多次專門指導，從地質作圖編錄基礎工作入手。
(1)介紹黃金礦山三級礦量的重要性及其計算標準、計算步驟、計算方法、技術要求等，也就是從計劃經濟年代一直沿用下來的地質塊段法(礦體分礦塊、礦房、礦柱包括頂底柱、邊柱和間柱)的計算標準而分中段分礦體單獨計算，綜合匯總，以摸清整個礦山的家底，做到心中有數。這是地質方面的首要任務或首要工作。
(2)過去多年一直沿習單獨由地質技術人員做中段開拓系統設計，由于多種原因而厚大礦體未能做到脈外開拓，導致目前很多中段運輸通風排水巷道布置于礦體中，不利于現在殘礦規劃回收，不是主要運輸巷道需要改道就是留下永遠不能回收的礦石損失。為此，首先在－155m新開拓中段主要運輸巷道發現穿過礦體處要馬上改變為下盤脈外，其距離不小于10m;其次，上部中段需要一個一個中段分輕重緩急地逐個落實;最后，中段開拓設計應該由地質與采礦工程技術人員共同完成。
(3)該礦由于發展太快很多礦體來不及探礦就開始采礦，未能做到探清礦體之后而規劃設計，導致損失很大。所以，按照該礦地質勘探網度做好生產勘探工作，一定先探后采，探清再采，并要大力提倡使用坑內鉆機控制礦體(包括中段水平和傾斜空間位置)，減少廢石運輸提升，并且這項工作需要馬上落實。
(4)采礦損失貧化計算與匯總由那個部門與那些人員負責，需要落實并要認真執行，這項工作要在該礦采礦方法試驗采場做出榜樣。
(5)為了加快探礦進度，也為了減少掘進工程量，大力提倡采用地質鉆機代替坑探:就是說在－155m中段必須保證EW2個主要運輸巷道每天都安排掘進工作，開拓工程以主干巷道為主，探礦巷道為輔:其他穿脈探礦工程不一定需要把其探清，可以每1條(50m)勘探線施工10～15m之后，以后由鉆機先探，不論50m還是100m長度，如果發現有礦體再進行坑探;如果上部中段有礦體的勘探線可以加密至25m施工1個小穿;上部中段那些回頭探礦工程也是如法炮制。該礦生產探礦主要使用100或200m坑內鉆機;如果不敷使用，可以再購買，并且，需要保證鉆機的完好率;同時，應該成立專門的勘探隊伍，增加鉆機數量，擴大鉆探隊伍，培養操作能手，增強技術力量，或需要配置專門的設計、施工、編錄、驗收、管理工程技術人員。
2.2.2測量技術
測量技術當前的主要工作如下:
(1)逐步規范采場驗收工作。必須做到采場分層回采分層驗收，使用經緯儀、手持激光測距儀或鋼尺、皮尺把采場所有特征點、拐點、邊界點測量準確，并測量分層回采高度，做出分層平面圖，計算分層回采礦石量，而且，由于在采場驗收期間有地質技術人員作圖編錄，采樣化驗，可以計算出分層采礦損失貧化;在整個采場回采完畢之前，每一個月只能預報采場采出礦石量，當整個采場回采完畢驗收后，才能一次計算整個采場回采礦石量并把過去預報數字填平補齊。這樣，也可以把整個采場之采礦損失貧化數字提供準確;并且，以后要逐步規范這樣的采礦驗收制度，采場采礦量準確數字以測量驗收為主，記車數為輔。
(2)提供老采區(殘礦體)完整測量資料。根據地質技術人員提供的殘礦資源情況，當前需要規劃一下所有殘礦回收總體安排:其原則方法:①先大后小、先易后難;②自上而下、先遠后近;③先示范而后推廣。據此，測量人員按照礦山總體規劃要求而提供某一個中段某一個礦塊大量的1/200圖紙資料，包括平面圖、縱剖面圖、橫剖面圖以供采礦設計之用;這項工作可能需要地測技術人員通力合作，或需要集中人員突擊完成。
(3)提供各種合格圖件。這里包括1/2000的礦山開拓平面圖，由地質技術人員把每一個礦體及其勘探線標注清楚，供每一年做下一年度采掘工程設計，為做好年度計劃服務;1/500單個礦體平面圖與相應的剖面圖，為礦體做規劃設計之用;1/200礦體平剖面圖，做礦體施工設計用。在這里，測量技術人員只能提供圖件，包括完整而準確的井巷、采場之輪廓線、高程點，地質技術人員需要在其上添加礦體內容。
2.2搞好殘礦回采
殘礦回采是該礦一項比較長期的技術工作，由于歷年來礦山快速發展導致目前上下10余個中段都沒有1個達到關閉之標準，必須實事求是地面對并應采取一些技術措施加以減少，逐步做到以正?；夭蔀橹鳎瑲埖V回收為輔。該礦從162m中段至25m中段是建礦初期形成的老采礦系統，其開采時間最長，現在還進行殘礦回收。老系統的空區狀況調查(不完全統計)結果可以看出:中小型殘礦多，大型殘礦少。此外，新系統也有許多殘礦等待回收［7］。
2.2.1殘礦回采原則
殘礦回采是礦山生產的一項特殊工作，相對正常采礦而言，其制約因素多，挑戰性強，安全壓力大，在選擇回采區域及選定回采方案時，應遵循以下原則:
(1)安全第一。殘礦回采堪稱虎口拔牙。確保安全是殘礦回收工作應遵循的首要原則，在地測資料收集、現場勘查、確定方案和具體施工時，必須認真貫徹“安全第一、預防為主”的生產方針。
(2)效益優先?；夭蓺埖V根本目的在于充分回收資源，提高經濟效益，延長礦山服務年限。因此，應準確提供礦體品位資料，根據當前保本開采品位來圈定可采礦段邊界，盡可能多地采出有用礦石。
(3)統籌規劃。每個礦塊的殘礦回采要一次性規劃，合理確定回采順序，使各殘采點、正常回采礦段在時間和空間上相互兼顧，相互銜接，防止顧此失彼，留下安全隱患，盡量不給鄰近殘采或下中段正常開采留下不安全因素。
(4)先易后難。在兼顧大局的情況下，宜先易后難，并優先回收價值高的殘礦，有利于增強信心、增加效益并積累各方面的經驗，為順利回收其他資源打下良好基礎［3］。
2.2.2殘礦回采方法
江西金山金礦總體工程地質條件良好，水文地質條件簡單，從多年已回采完畢的礦房情況來看，除近地表采空區有部分產生塌陷外，其他采空區穩定性良好，未見大面積垮塌現象。特別是俗稱硅質巖類型礦體的采空區，其部分礦房跨度達17m而其頂板至今穩固，并每個中段都有幾個面積超過2000m2的空區。由此可見，對金山金礦礦房跨度，應突破以前8～9m的陳規，空區面積也不能郁于數百平方米，采用巖體力學及彈性理論等進行再認識。具體的規劃步驟如下:首先，在短期內由生產礦長召開一次地測采工程技術人員聯席會議，討論與落實需要近期(1～2a)回收之殘礦體，并做好整體規劃，根據上述原則按照先大后小、先易后難、自上而下安排每一個中段每一個礦塊提供地測資料具體時間、殘礦回收規劃設計時間、施工圖設計時間，并用會議紀要形式記錄在案，逐步檢查落實;其次，由一個高級職稱采礦技術人員先做該礦塊整體規劃設計，然后，再由有關人員深入討論、反復研究，確定礦房礦柱劃分標準、回采先后順序、采礦方法、底部結構、鑿巖爆破器材、礦石運搬機械、通風方案等，在這里既要考慮使用淺眼落礦，又要考慮中深孔落礦，并應主要利用中深孔落礦技術，減少安全隱患;方案中既有利用掘進廢石干式充填系統也要有分級尾砂充填系統，或考慮采用自然崩落法充填空區，或考慮留永久礦柱支撐空區，或采用崩落與鋼筋混凝土聯合封閉空區等等?？傊?，該項設計要有采空區處理技術。采空區的處理原則是:統一性、及時性與合理性［8］;其處理方法是撐、充、崩、封四大類取其一［9］;這些問題討論通過確定之后，最后，由最初設計者完成施工圖設計:一般來說，大力提倡電耙溜井出礦，最好使用電耙裝車臺出礦，少用或不用裝巖機出礦。施工圖經有關人員審查確認簽字并實施。如果每年做5～6個或更多并有許多小的殘礦回收設計，再過一兩年就會改變整個礦山生產被動局面。
3礦業公司中長期規劃意見
3.1關于關閉作業中段設想
根據《巖金礦山地質和測量工作條例》，關閉作業中段的原則與要求如下:
(1)老系統區段地質資料收集基本齊備，礦床地質構造、礦體分布及其地質條件已探明，中段資源已查清。(2)臨時關閉區段礦體已探清，兩翼及下盤也進行了相應的探礦工作。
(3)按礦山現有采礦技術水平，該區段可供利用的礦產資源已采盡出光。
(4)礦柱、殘礦已按設計要求補采并出盡，損失礦石的數量、質量、損失性質及原因、分布等均已查明，并證明確實無法回采。
(5)需永久保留的地質、測量、采礦技術資料已整理，存檔備案［10］。
3.1.1關閉作業中段目的意義
關閉作業中段目的意義非常明確:它就是壓縮作業中段，回收有關材料、設備，減少能源消耗，消除隱患，做到安全生產。在關閉作業中段這個問題上，需要有一個在大型正規黃金礦山工作多年、實踐經驗豐富、德高望重的地質高級技術人員做技術顧問。
3.1.2關閉作業中段幾點設想
上述已經對于這個問題做了某些闡述，由于礦山發展了，技術力量充裕了，社會與時代進步了，現在關閉作業中段沒有什么技術問題。在這里特別需要說明的是:①要有明確的奮斗目標，即要求在2～3a關閉老系統5個中段，3～5a關閉約10個中段;②要成立一個專門領導小組，由生產礦長牽頭，其成員包括地質、測量、采礦、安全、管理等部門工程技術人員，制定明確計劃，落實具體時間，完成必要工作量或工程量;③自上而下，不管難易，全力以赴，必須辦到;④關閉中段與殘礦回采相結合，關閉作業中段與礦山生產相結合;⑤采取一些特殊政策措施，如增加成本、提高單價、獎勵政策等;⑥是否考慮利用單獨選礦系統處理這些低品位礦石。
3.2加強礦體賦存規律研究
礦體賦存規律研究是礦山地質技術工作的一個重要組成部分，也是日常生產必須面對的一個現實問題。一個負責任的技術人員只有做好這份起碼工作才能完成礦體生產勘探與應完成內業資料整理，提交可以進行采礦設計的地質資料，包括合格的圖紙和說明書。
3.2.1生產勘探與地質勘探的關系
礦體生產勘探必須按照規范、規程標準進行，過去沒有那么做，亡羊補牢現在為時也不晚。它所布置的坑道工程應與采礦采切工程相結合，為生產所利用;如果25m×25m的勘探網度還未能控制礦體形態，那么，必須再進一步加密至12.5m×12.5m。正如上述，大量生產勘探工程主要還是采用地質鉆機進行。就是說，以后的探礦工程以機探為主，巷探為輔。必須長期堅持這一原則，這一點絕對不能含糊。地質勘探是礦山地質工作又一個組成部分，它是在地質隊提交儲量之外，也是在礦山生產范圍之內的找礦工作。要做好這項工作，首先要加強礦體賦存規律研究，采用以礦找礦的方法:或在礦體走向延長的邊部，或在礦體傾斜延伸方向兩端，或在無礦天窗部位，或在構造帶變化處，或在斷層導致礦體錯失并通過研究預測而在不同中段找到錯失礦體，尤其是需要認真研究該礦富礦囊的賦存規律等。據資料11介紹，Ⅱ2帶是產于Ⅰ帶之上，厚80～150m，在與Ⅰ帶過渡部位糜棱巖R、P裂隙及千糜巖片理間常有含金石英脈分布，亦應為找礦方向之一。如果發現富礦囊，不論大小，對該礦生產將起到非常良好的作用。我們將出臺政策鼓勵地質技術人員，發揮聰明才智，增加地質儲量，找到黃金，給以獎勵;數量巨大，實行重獎。
3.2.2加強礦體賦存規律研究
金山金礦床嚴格受剪切帶控制。金礦體賦存在剪切帶應變中心部位超糜棱巖-糜棱巖-金礦化帶中，礦體與礦化圍巖為同一地質體，礦與非礦靠樣品圈定。礦體形態以似層狀為主，透鏡狀次之，產狀與主剪切面平行，舒緩波狀延展。礦床范圍內共圈出礦體10個:其中V1、V2、V7、V8、V9、V10產于金山-朱林韌性剪切帶應變中心超糜棱巖-糜棱巖-金礦化蝕變帶(Ⅰ帶);V3、V4、V5、V6產于陽山韌性剪切帶應變中心帶中。V1是礦床主礦體，分布于337～328線，走向控制長1910m、傾向控制延伸1480m(180～－200m)，總體走向NW～SE，傾向NE，平均傾角29°，礦體最大厚度26.87m，平均厚度4.16m，品位變化大，單樣最高可達千克/噸，一般(1～10)×10－6。礦體在剪切帶陡坡處較薄，而在陡坡兩端膨大而成為厚礦段，厚、薄礦段呈弧形條帶以100～150m間距相間出現。其中富礦段的空間定位受更次一級構造的控制等［12］。
3.3做好空區充填準備
采空區處理也是今后一項重要工作:①可以及時處理空區，減少地質災害發生，做到安全生產;②可以極大地增加尾礦庫的庫容，有利于礦山生產發展;③可以減少環境保護壓力，減少增地面積，即可以實現中金集團的承諾:決不在任何地方以犧牲生態環境為代價而從事黃金生產［13］。
3.3.1采空區基本情況
歷年來該礦主要采用淺眼落礦不規則房柱法回采，自1987—2009年累計采出礦石量約510萬t，形成大大小小形態各異的采空區約200萬m3，分布于+162～－80m各個中段。
3.3.2分級尾砂充填工藝
正如上述，采空區處理方法有4大類工藝，采取何種工藝最合理、最簡單、最經濟、又能夠解決問題就應該分類型確定。鑒于該礦目前生產狀態和基礎條件，使用選礦分級尾砂充填空區是一箭雙雕。尾砂充填優點是充填料用管道輸送的效率高，能力大，充填機動靈活，尤其是空區嗣后充填不影響礦山正常生產。缺點:①需要建立尾砂分級和充填輸送系統;②充填工藝技術管理要求嚴格;③增加井下排水量;④水泵房需要建設排泥設施。分級尾砂充填空區的步驟如下:完善尾砂充填系統，管路按要求安裝到位，建立尾砂充填車間，采空區安裝泄水裝置即采空區有關巷道構筑泄水隔離墻，采空區分級尾砂充填［14］。
4結語
通過上述對該礦目前生產情況具體分析，找出存在問題的關鍵，分輕重緩急闡述了目前應該采取的具體措施與步驟:即重點是地質，其次是采礦與測量。如果地測采3個專業工程技術人員密切配合、分工合作、同心同德、聯合攻關，一定能夠在短期內解決該礦生產存在的大部分問題:即如果每年有5～6個大礦塊和更多小礦塊(殘礦體)進行規?；夭?，那么，采礦、出礦應該不成問題。在解決這個問題的同時，其他問題便迎刃而解了。如果尾砂充填系統解決之后，當遇到高品位厚大富礦段可以采用上向水平分層分級尾砂充填或分級尾砂膠結充填采礦法，那時，該礦不但增加一種新型采礦方法，而且，還可以極大地減少采礦損失貧化，提高出礦品位，增加企業效益;因為，一般來說，該礦幾乎每年都會有這種富礦囊出現。
1.1資源供不應求
我國是世界級的人口大國，任何原料的消耗速度都是十分驚人的，水泥產品也不例外。我國雖是水泥的使用大國，但也是世界范圍內的水泥制造大國，年水泥產量數年為世界之首。一方面我國水泥產量逐年增加，另一方人們對水泥的需求量也在不斷地快速增長，水泥供應問題仍是我國要面臨的重大矛盾。隨著水泥行業的不斷發展，我國的水泥生產技術也有了很大的提高。在自主研創的基礎上，及時吸收并應用世界先進的制作工藝和技術，在很大程度上緩解了我國的水泥需求壓力，也在生產技術上趕上發達國家的水平，時至現在，我國的一些生產技術超過了進行國家，領先于世界水平。有效的吸收和引進外來技術，使先進技術的國有化發展，有利的促進我國的水泥生產工業朝著綠色的發展模式進行轉變，有利于新技術的提升。
1.2節能減排階段的發展
我國從最初的粗獷的開發模式開始向著集約化經營的發展。水泥工業現在已建立了環保開發的基礎標準。我國在發展的初期階段，只注重大規模的開采原材料，造成大量的資源浪費。現在人們開始普遍的重視環境保護工作，企業在盈利的同時，也注重新工藝的開發和引進，這就使我們的水泥產業發生了很大的改變。社會越來越注重對生態型產業的保護，側重資源、能源效率和環境保護的有機結合?，F階段社會的各個方面大力配合和支持環保產業的發展，這一舉動在客觀上促使工業朝著良性循環的形成。集約型的工業生產不但為企業和人們帶來了極大的經濟效益，同時還促進了我國其他科技學科的迅速騰飛。水泥生產方式之所以有如此大的轉變，這要得益于人們發展觀念的提高。在現代社會中，人們的文化素質普遍得到提升，對事物的判斷標準有了徹底性的轉變。拋去了原有落后的生產態度和方法，把關注的重點轉移到可持續發展上來。通過對依賴科學的發展技術，以最小的生產成本創造出最大的收益。并且在實現人們生活日益富足的前提下，盡量顧全各方面的均衡發展。我國工業發展必然會迎來健康快速發展的新面貌。
2水泥節能減排技術及其應用
2.1脫氮還原法
氮氣的脫濾和還原法技術發展較為成熟，相對于火電發電廠的廣泛應用，水泥窯的生產中的應運則顯得不太廣泛。其中催化劑是脫氮還原技術的關鍵，它的應用效果直接關系到此種方法的成功與否。而催化劑一般要求其溫度在使用除塵器的時候要達到幾千度，而由于實際操作中，流程順序消耗了催化劑的熱量，在真正的使用環節，使其不能達到發生作用的熱量條件，從而催化劑的可使用時間縮短?；谏鲜鲈?，現在很多科學家已經開始研發催化劑的使用溫度。嘗試著降低它的使用溫度，從而提高催化劑較高的轉化率。
2.2脫硝法
在生產水泥的過程中會伴有大量污染物的產生。例如氟化物、硫氮氧化物、粉塵等物質，如果這些氣體直接排放到空氣中，則會給人類和環境造成很大的危害。其中，硫氮氧化物會引起酸雨，直接損壞農作物的生長，特別是氮氧化物還會造成污染反應，破壞程度大。脫硝法包括將水泥窯中的低氮燃燒的方法和分離吸收氣體的有害物質。回轉窯是水泥生產中產生有毒氣體的主要源頭。而我國對使用這種水泥生產工藝較為普遍，污染情況也未得到及時控制。在長時期的探索中，我們還是總結出治理這類污染的辦法。建立健全水泥生產所使用回轉窯的制度，嚴格要求工廠按照制度進行生產；改變生產材料的配備比例，加入環保的新型代替材料，改進污染氣體的生成條件；采用新的生產方式；對污染氣體過濾后再進行排放。
2.3調整生產原料配置
傳統的生產原料不能完全適應現代工藝的發展需求，一些水泥添加劑的調整會引起整個生產效率的提高。經過科學分析，假如對水泥構成系統進行假如新元素材料助產磨合劑，可大量減少水泥中熟料的使用份量，不但能節約生產成本，促進水泥產量的增加，為廠家和國民經濟帶來巨大的經濟效益。同時，還能節約社會資源，提高原材料的利用率，降低對環境的污染程度，益處頗多。所以我們在大力發展生產的同時，要尋求有效途徑，這不僅為我國的發展尋找更加有效的出路，又為我們創造了眾多的額外收益。無論什么樣的行業想在短時期內取得惹人注目的成績，必須掌握科學的技術，利用科學的發展思路來促進自身的發展。
3結束語
隨著建筑業的蓬勃快速發展,各種體制的建筑施工隊伍急劇增加,職工隊伍素質參差不齊,給建筑施工安全生產管理工作帶來了很大的困難。雖然各級建設行政主管部門加大了對安全生產的管理力度,但由于建筑施工安全管理工作涉及面廣,各種情況交織復雜,安全生產事故還時有發生。為了更好地保護國家和人民生命財產安全,減少傷亡事故的發生,保證社會和諧穩定,促進經濟繁榮發展,有必要建立一套較完整的針對施工企業的安全性評價體系,以便對施工企業安全生產管理進行安全程度的綜合性評價,客觀地反映一個施工企業在安全生產管理過程中的安全生產狀況,及時采取整改措施,搞好安全生產工作。而《施工企業安全生產評價標準》(J哪/T77)的頒布實施,給施工企業的安全生產評價提供了科學依據,為提高施工生產的本質安全程度創造了條件。
2開展施工企業安全生產評價的目的
開展施工企業安全生產評價,目的是為了加強施工企業安全生產的監督管理,科學地評價施工企業安全生產條件、安全生產業績及相應的安全生產綜合管理能力,查找其存在的管理薄弱環節和有關危險有害因素,提出合理可行的安全對策措施及建議,減少和控制施工過程中的危險、有害因素的危害,降低施工企業在施工過程中的安全風險,使施工企業在生產運行期間的安全風險控制在安全、合理的程度內,達到控制傷亡事故的發生,促進安全生產管理水平的提高,實現施工企業安全生產評價工作的規范化和制度化。
3安全生產評價的依據、對象和內容
評價依據:依據《安全生產法》、《建筑法》、《建設工程安全生產管理條例》、《安全生產許可證條例》等有關法律、法規,《施工企業安全生產評價標準》、《建筑施工安全檢查標準》等有關標準規范,建設行政主管部門的有關安全管理規定。評價對象:主要對發生重大施工安全生產責任事故的建筑業施工企業以及被建設行政主管部門列人安全生產監管一級、二級警示的施工全業。評價內容:主要依照《施工企業安全生產評價標準》(J哪/T77)中安全生產條件單項評價的安全生產管理制度、資質、機構與人員管理、安全技術管理、設備與設施管理四個分項、安全生產業績單項評價的生產安全事故控制、安全生產獎罰、項目施工安全檢查、安全生產管理體系推行四個評分項目進行安全生產綜合能力評價,結合《建筑施工安全檢查標準》(J哪59),抽查施工企業在建工程項目的安全生產、文明施工管理狀況,從而反映施工企業安全管理制度、安全防護措施在施工現場的落實情況。
4開展安全生產評價工作的成效
1、促使企業的安全管理全員參與落到實處
在對企業進行安全生產評價時,應該做好對企業的宣傳,使企業的每一個職能部門、每一個崗位人員都能積極地參與到與其相關的安全生產管理工作之中。通過安全生產評價,受評價施工企業的相關職能部門和崗位人員都能充分認識安全管理工作的重要性,積極參與,積極配合,使安全生產評價工作能夠順利開展。企業也能夠通過評價整合用于安全生產評價的資源,使這些資源能夠在企業提高整體安全管理水平和安全績效中發揮最大的效用。
2、促使企業完善和落實安全管理規章制度
企業的安全生產管理規章制度必須是經過公司法人簽發的受控文件,且有傳閱記錄。根據有關法律、法規、標準、規范及安全管理規定,企業必須建立的安全生產管理規章制度包括安全生產責任制度、安全生產資金保障制度、安全教育培訓制度、安全檢查制度、生產安全事故報告和處理制度、對分包單位、供應單位的管理制度、安全技術管理制度、施工組織設計(方案)編制審批制度、設備與設施安全管理制度、各工種安全技術操作規程、危險源識別、評價和控制措施、安全事故應急救援預案等等,通過安全生產評價,使受評價施工企業能切合企業實際建立完善相關安全管理規章制度。而安全管理規章制度應重在落實,不僅要進一步健全制度,更重要的是執行制度,只有嚴格按制度執行,這樣才能起到制度的約束作用,才能使安全生產閉合管理。
3、促使企業健全安全生產管理保證體系
安全生產管理保證體系應縱向到底,橫向到邊,在評價過程中發現安全管理人員的“責、權、利”不落實,未能行使安全一票否決權。通過安全生產評價,促使企業獨立設置安全生產管理機構,企業各級按規定配備足夠的專職安全管理人員,進一步完善企業的安全生產管理保證體系,使企業能夠融合各級、各部門、各崗位人員切實履行安全管理職能,使體系能夠圍繞企業的安全生產施工要求正常運行。
4、促使企業的安全技術管理更趨規范
安全技術管理是企業安全生產管理的重要環節,忽略了某一環節都可能造成安全生產事故的發生。通過安全生產評價,企業基本能夠明確施工組織設計(方案)作為指導施工的技術性文件的重要性,嚴格按照施工組織設計(方案)編制審批制度規定的程序組織報批、組織施工,不流于形式,明確安全技術管理內業資料的規范化管理;對作業班組、勞務作業人員切實做好針對性的安全技術交底和履行簽字手續,對危險性較大的作業進行安全監控管理,確保各項安全技術措施落到實處。
5、促使企業的設備與設施管理更加完善
設備與設施管理是企業安全生產管理的重要組成部分,在評價過程中發現,許多企業在設備與設施管理方面較為薄弱,未設置設備管理部門或配備專職機管員。通過安全生產評價,幫助企業建立健全設備的裝拆、管理、使用、保養、修理等管理制度,做到有章可循,同時,督促企業建立設備管理檔案臺賬,做好自有或租賃設備的生產許可證、產品合格證及相關技術資料收集、整理,按規定進行大型設備的登記、報備和驗收、檢測,使百全亞的設備與設施安全生產管理得到進一步完善。
員工作為化工企業的最小生產單元，承擔著創造企業經濟效益的直接責任，也是化工企業安全生產管理的關鍵因素之一。因此，員工安全生產意識的高低決定著化工企業安全生產管理水平，影響著化工企業經濟效益的創造。在化工企業中，做好安全生產管理工作要明確每位員工的安全責任，履行員工安全職責，以安全生產意識確保安全生產行為，實現安全生產管理目標。化工企業是一個高危行業，在生產管理中應堅持“安全第一”的方針，實施預防為主、綜合治理的措施，在生產管理的每個環節都制定健全的安全生產保障措施，配備健全的生產設備，確保化工企業安全生產?；て髽I在安全生產管理中，應結合化工企業自身實際情況，引導員工樹立安全生產理念，在安全生產現場中強化管理效果，做好化工企業安全生產管理工作。在化工企業安全生產管理工作中堅持預防為主，綜合治理的措施，針對安全生產問題認真排查，詳細分析問題產生原因，改進影響安全生產管理的深層次問題，將防范和治理當作化工企業安全生產管理的工作重心，推進化工企業安全生產管理工作，建立化工企業安全生產管理長效機制。
二、完善安全生產制度
化工企業的發展，意味著企業業務擴展，企業人員隊伍擴大，化工企業應建立完善的安全生產管理制度，提高員工安全防范意識，明確員工安全生產職責?；て髽I員工要正確認識安全生產管理工作，將安全生產管理放在化工企業的第一位，真正將安全生產管理落實在化工企業日常工作。確?；て髽I在工作中，營造安全生產工作氛圍，在國家法律法規基礎上，制定完善的安全生產管理制度，在企業中建立安全生產管理體系，明確各級工作人員權責利，加強對安全生產管理的考核獎懲，在工作中做到逐級管理，定期考核各級安全生產管理工作，結合各級工作制定相應的安全生產目標責任書，在各級管理中實施責任追究制，真正做到化工企業安全生產管理。
三、加強生產設備維護
化工企業的工作環境和工藝流程使得生產設備受到腐蝕損壞，非常容易引起化工企業安全生產事故。尤其在化學氣體環境下，化工企業的生產設備在復雜的工藝流程中，極易導致安全生產事故。在長期的生產運行狀態下，化工企業生產設備的安全裝置以及生產設備的零部件遭受腐蝕磨損，并且老化的生產設備也會發生不確定性失效故障。所以，化工企業要加強對生產設備的維護管理，針對不同的生產設備配置相應的維護方案，確保生產設備的有效運行。不同的化工企業生產設備制定不同的檢修方案、檢修周期，技術人員及時檢查記錄生產設備狀況，確保化工企業生產設備安全生產工作，促進化工企業安全生產管理；另外，技術人員要加強對生產設備的運行狀況進行監測，定期對生產設備巡視檢修，發現問題及時維護，最快速度響應生產設備安全問題，降低安全生產事故發生頻率。
四、加強安全管理培訓工作
1.1供電企業生產管理系統的功能需求
（1）計劃管理。計劃管理模塊又包括停電計劃管理和生產計劃管理等兩個子系統，其中停電計劃管理是指對月度停電計劃、春（秋）檢修停電計劃、帶電作業計劃、周停電計劃等各項停電計劃進行管理；生產計劃管理是指對周生產工作計劃、月生產工作計劃、年生產工作計劃等各項生產計劃進行管理。
（2）電網資源管理。作為生產管理系統的核心模塊，電網資源管理模塊負責對生產管理所需的各類電網資源進行統一管理，并且為其他功能模塊提供準確可靠的主體對象信息。電網資源管理模塊又可以分為低壓、變電、輸電、配電和圖形資源管理等5個部分，其中低壓資源管理包括低壓線路的查詢和統計、低壓線路的維護；變電資源管理包括變電單元的維護、基礎參數的設置、變電設備的維護、變電站的維護、變電設備的查詢與統計等；輸電資源管理包括電纜線路、架空線路、輸電線路的查詢和統計；配電資源管理包括配電線路的查詢與統計；圖形資源管理包括輸電線路圖、變電站一次圖、變電站二次圖、配電線路圖、相關參數設置、基本圖形維護、各類圖形的查詢等。
（3）電網運行管理。電網運行管理是以電網資源為基礎，負責對電網運行中產生的各種運行信息進行管理，它又包含如下幾個方面的功能：
1）設備缺陷管理，提供設備缺陷查詢、設備缺陷處理流程、設備缺陷報表、設備缺陷匯總統計、設備缺陷流程自定義等功能；
2）設備評定級管理，設備每季度按照低壓、輸電、配電、變電等4個專業進行一次評級工作，它負責對設備的評定過程及評定結果等進行管理；
3）設備試驗管理，負責對各類設備的試驗周期進行管理和配置，并且可以查看和設置設備的技術參數數據；
4）設備巡視管理，它負責對輸電、配電、低壓和變電設備進行巡視，并且對巡視結果進行存檔；
5）設備檢修管理，負責對電網設備進行的計劃和事故檢修進行記錄，并且可以通過檢修管理檔案查詢相應的工作票；
6）運行記錄管理，負責記錄電網運行中的各種記錄；
7）工作票管理，負責開票、簽票、執行、結束或作廢的全部管理。
（4）綜合應用管理。
1）報表管理功能。綜合應用管理模塊中的報表管理功能，能夠提供自定義報表生成功能，支持全局資產統計、配網變壓器情況統計、全局設備數量統計、配網基本情況、線路臺賬統計等報表的生成；能夠提供運行年報、運行月報、運行周報、運行日報等上報的報表生成功能，生成的報表可以轉Excel或Word格式文檔輸出。
2）查詢統計分析功能。綜合應用管理模塊中的查詢統計分析功能，能夠為各個模塊提供自定義查詢統計功能，并且可以對各種信息執行多樣的查詢、檢索和統計操作。
3）數據接口功能。綜合應用管理模塊中的數據接口功能，能夠為系統提供數據采集接口和數據對外共享接口，從而確保數據能夠在系統內和系統間得到充分的共享。
1.2供電企業生產管理系統的架構
根據供電企業生產管理系統的設計目標和功能需求，本文將其分為相對獨立的4層（用戶表示層、應用服務層、數據服務層和物理設備層），各層間通過定義良好的接口和消息進行交互。用戶表示層包括用戶認證管理、用戶界面、單點登錄和訪問鏈接；應用服務層包括系統的核心應用模塊，即綜合應用管理模塊、計劃管理模塊、電網運行管理模塊和電網資源管理模塊；數據服務層包括本地的業務數據、備份數據和基礎數據等，并且開發統一規范的數據接口和其他平臺進行數據的交換和共享；物理設備層包括存儲設備、網絡設備、計算設備和其他設備等。
2 生產管理系統在供電企業應用的目標和總體思想
2.1生產管理系統在供電企業應用的目標
（1）實現生產管理的流程化和標準化。一方面，供電企業應用生產管理系統來提供開發的工作流，將相同性質的業務納入到規范的流程管理中，并使用圖形化工具來支持電力生產流程的改進和優化，從而實現生產管理的流程；另一方面，供電企業應用生產管理系統來建立數據交換、業務代碼、設備分類、設備符號等標準，為電力生產提供規范的平臺，從而實現生產管理的標準化。
（2）實現設備臺賬數據的準確性和唯一性。供電企業應用生產管理系統來查詢和提供設備臺賬數據，并且允許其他業務系統通過訪問綜合數據庫來獲得所需的設備臺賬信息，從而實現設備臺賬數據的準確性和唯一性。
（3）為生產人員提供管理中的決策輔助。供電企業應用生產管理系統來進行各類數據的統計和分析，確保不同權限的人員能夠獲得所需的生產管理信息，并且將統計分析結果以圖形、表格及曲線等方式顯示給分析管理層人員，從而為生產人員提供輔助分析功能。
2.2生產管理系統在供電企業應用的總體思想
（1）在進行生產管理系統的設計時，要同時重視系統的規范性和實用性。雖然使用生產管理系統可以提高生產效率，但電網生產管理始終是難以脫離人工的，缺陷管理、設備檢修等都需要生產一線人員的操作，因此生產管理系統是面向生產一線人員和電網生產活動的，同時要通過生產管理系統來規范相關人員的活動。從這個方面而言，供電企業生產管理系統是實用性和規范性并重的。
（2）在進行生產管理系統的設計時，要考慮五大中心的統一框架。所謂五大中心是指運行工作中心、設備中心、評價中心、計劃任務中心和標準中心，供電企業生產管理系統所有應用功能的設計和組織都要采用五大中心的統一框架。
（3）在進行生產管理系統的設計時，要以設備管理為中心。設備管理是電網生產管理的核心，電網生產管理的各項活動都是圍繞著設備管理展開的，因此供電企業生產管理系統在設計時必須面向設備，通過使用生產管理系統來掌握各種設備的狀況并規范生產業務流程，從而確保實現設備的全壽命周期和全過程管理。
（4）在進行生產管理系統的設計時，要堅持輸、配、變的一體化設計。通過構建輸、配、變的一體化模型，供電企業生產管理系統能夠實現變電、配電和輸電管理業務的相對獨立，同時滿足全網一體化支持的業務應用需求。
（5）在進行生產管理系統的設計時，要通過工作流提高業務管理的規范化程度。電網生產管理中存在大量的流程化應用，因此供電企業生產管理系統在設計時要強化工作流設計。
3 結語
