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關鍵詞:焦化行業,機電設備,維修管理
1. 機電設備的特點
焦化行業裝備的機電設備類型繁多,各種設備性能參數差別很大,不論在質量、功率、價格等方面,很多相差幾十倍甚至上百倍以上,有的小型機電設備還不如大型機電設備的一個組合件。在其對生產的重要程度上也有很大的差別,有些單一的關鍵設備,損壞后將影響全局,有的損壞后容易得到替換,對生產影響較小。在使用要求上也存在很大的差異。
設備更新加快,淘汰率提高。隨著現代化建設步伐加快,焦化企業的生產率水平也不斷提高,對各種機電設備的裝備要求也在不斷提高和更新。現代科技的發展推動著現代設備功能的增加,各工作單元的關系越來越復雜。。
2. 機電設備的現行維修方式
目前,焦化企業的修理制度,主要是執行計劃預防維修制度。它是在“養修重、預防為主”的思想指導下,根據各種機電設備的損壞和零件磨損的規律,規定級定期保養和大、中修的間隔期,以及作業項目和要求。在機電設備運轉達到規定隔期時,進行規定級別的保養和修理,以防止機電設備的損壞事故和零件的早期磨損使機電設備經常保持正常的技術狀態,延長使用壽命。它的基本內容是“定期保養,計劃修理“,設備的保養和修理是兩種性質的技術措施。保養是降低零件的磨損速度,預防事故故發生,為延長機電設備壽命而采取的預防性維護措施。修理是在機電設備達到極限磨損后,修正出現的故障或失去工作能力的零件總成,為恢復機電設備良好技術狀況而采取的技術措施。由于它們的目的不同,因此執行的條件也不同。前者是強制執行的預防性措施,后者是按計劃視需要的恢復措施。實踐證明,做好了定期保養,就能極大的減少機電設備的損壞和延長修理周期。同樣,通過修理,恢復了機電設備的技術狀況和使用性能,才能保證定期保養制度的執行。
焦化專用的機電設備采用的維修方式具有維修策略的含義。現代設備管理強調設備維修應遵循設備物質運動的客觀規律,在保證生產的前提下,合理利用維修資源,達到壽命周期費用最經濟的目的。目前國內外常用的維修方式如下所述:
事后維修。事后維修就是將一些未列入預防維修計劃的生產設備,在其發生故障或性能、精度降低到不能滿足生產要求時再進行修理。采用時候修理(即壞了再修),可以發揮主要零件的最大壽命,維修經濟性好。。它作為一種維修策略,不同于原始落后的事后修理。時候維修不適用于對生產影響較大的設備。一般使用范圍是:①故障停機后再修理不會給生產造成損失的設備;②修理技術不復雜而又能及時提供配件的設備;③一些利用率低或有備用的設備。
預防維修。為了防止設備性能、精度劣化或為了降低故障率,按事先規定的修理計劃和技術要求進行的維修活動,成為預防維修。預防維修主要有以下維修方式。(l)定期維修。定期維修是規定時間的基礎上實行的預防維修活動,具有周期性特點。定期維修根據零件的失效規律,事先規定好了修理間隔期、修理類別、修理內容和修理工作量。它主要適用于己掌握設備磨損規律且生產穩定、連續生產的流程式生產設備、動力設備、大量生產的流水線設備或自動線上的主要設備以及其他可以統計開動臺時的設備。(2)狀態檢測維修。這是一種以設備技術狀態為基礎,按實際需要進行修理的預修方式。它是在狀態檢測和技術準斷基礎上,掌握設備劣化發展情況,在高度預情況下,適時安排預防性修理,故又稱預知的維修。這種維修方式的基礎是將各種檢查、維護、使用和修理,尤其是診斷和檢測提供的大量信息,通過統計分析,正確判斷設備的劣化程度、發生故障的部位、技術狀態的發展趨勢,從而采取正確的維修類別。這樣能充分掌握維修活動的主動權,做好修前準備,并且可以和生產計劃協調安排,既能提高設備的利用率,又能充分發揮零件的最大壽命。因受到診斷技術發展的限制,它主要適用于重點設備以及利用率高的精、大、稀類設備,即值得投入診斷與檢測費用的設備,以使設備故障后果影響最小和避免盲目安排維修。它是企業經后的發展方向。
改善維修。為了消除設備先天性缺陷或頻發故障,對設備局部結構和零件設計加以改進,結合修理進行改裝以提高其可靠性和維修的措施,稱為改善維修。設備的改善維修與技術改造的概念是不同的,主要區別為:前者的目的在于改善和提高局部零件(部件)的可靠性和維修性,從而降低設備的故障率和減少維修時間和費用,而后者的目的在于局部補償設備的無形磨損,從而提高設備的性能和精度。
3. 機電設備維修管理中需要注意的問題
機電設備種類型式繁多,設計制造質量各有差異,使用維修水平各有不同,零件磨損千差萬別,各種機電原廠要求的技術保養又不一致。要按統一的間隔期和作業項目來定期進行保養與修理,就顯得不盡合理。因為統一的結果,對有的機電設備合適,有的就不合適,特別是進口的機電設備,差別就更大了;不合適的就會造成人力、物力上的大量浪費,以及種種不良后果。
確定機電是否需要大、中修,主要依據應該是機電的實際技術狀況。而預維修制度的修理計劃,主要是根據大修間隔期和預計的工作時間編制的。盡管送修前要鑒定機電技術狀況,但因時間長,變化大,計劃很難切合實際,執行也有困難。有的安排了計劃,因使用維護得好,可以延期;有的沒有安排的,間隔期未到,而實際狀況需要大修,以致年計劃的實現率較低,年度修理計劃只起到了平衡修理力量和坐好物質準備的作用,對于知道設備修理尚存在一定的缺陷。
機電設備是由大量零件、組合件及總成等裝配單元構成的,他們本身的使用
壽命互不相同,在客觀條件影響下,變化更大。即使機電設備到了需要大修的程度,其零件達到極限磨損的亦只是一部分,而仍有大部分零件仍在容許磨損的范圍內。由于大修要求恢復機電設備的原有技術性能,并能達到下次大修間隔期,就不得不把大量尚在允許磨損范圍內、還有不同程度使用價值的零件就更換下來,因而造成大量的浪費。并且,由于大修要全部解體,致使一些磨合良好的零件,經修理組裝后,其良好的接觸面,反而受到破壞。
4. 總結
我國焦化行業的機電設備維修管理水平不高,且管理模式落后,管理效益低下,與國際通行的管理模式無法接軌。這些問題的存在使得國內焦化企業設備維修成本居高不下,從而大大制約了該行業內各企業的發展。。因此我們需要不斷改進焦化行業設備維修管理模式來適應社會經濟建設的需要,促進行業的進一步發展。
參考文獻:
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關鍵詞:機電設備 設備管理 電解鋁冶煉行業
隨著有色冶煉行業大規模工業化的迅猛發展,電解鋁機電設備在電解生產中扮演了重要的角色,無論是冶煉生產線、多功能天車(出鋁、換極、下料)系統、壓縮空氣系統、凈化輸送系統、陽極組裝系統,鑄造系統均大量使用了機電設備,這些機電設備已經與傳統意義上的單純機械、電氣設備大相徑庭,而是轉換成集高度機械、電氣、液壓、氣動等系統混合的設備體系,自動化,一體化程度高,加強對這些設備的管理,掌握和有效運行,是企業生產經營固本之基,價值創造之源。
如果機電設備管理水平滯后,微觀上不僅直接影響機電設備使用壽命,增加機電設備運維成本、修理次數及修理費,宏觀上也將影響電解冶煉生產流程的計劃、組織、實施,難以保證生產流程可持續需要。在實際設備管理工作中,許多生產單位由于電解車間、維修車間、輔助車間細分,設備操作工作與維修工種細分、勞務外包、維修外包等原因,存在著“只使用,不管理”、“管機電設備不管人”和“管人不管機電設備使用”,“操作使用的不管維護”、“管維修的不管保養”等多種管理脫節傾向,只強調機電設備對生產任務的服務,而忽略管理工作,這與電解鋁企業加強基礎管理,強化完全成本競爭力的成本戰略相背離。
1、當前機電設備管理中存在的問題及原因
1.1管理機構不健全,管理制度不完善
1.1.1電解鋁冶煉企業要搞好機電設備管理工作,需要適當建立和健全相應的管理機構,明確制定各級機構、人員的職責,這是機電設備管理工作順利進行的組織保障。但是在近年來,由于國際金融危機對實體經濟的影響加劇,國際大宗商品急劇下挫,國內電解鋁行業產能過剩,競爭加劇,成本與市場價格倒掛,國內大部分電解鋁企業為了生存,普遍地精簡機構、壓縮甚至取消設備管理部門及管理人員,或將其工作職能并入其他部門兼管。出現了機電設備組織管理弱化,設備管理人員調動頻繁,人員業務能力薄弱等現象。個別企業出現認識上的誤區,強工藝,輕設備,認為主要抓好電解冶煉技術經濟指標,降低成本是關鍵,機電設備管理是電解生產現場的事,管理部門與基層單位只局限于外委維修業務、備品備件采購業務聯系與服務,導致管理層與操作層之間上下脫節,服務多管控少,設備管理工作基礎薄弱。
1.1.2其次,相當一部分電解鋁冶煉企業仍缺乏系統、完善、嚴謹的機電設備管理制度,這集中體現在民營企業。對機電設備的臺賬、技術資料檔案的基礎管理相對薄弱,設備管理工作無章可循、管理無序,有的民營企業甚至在購買了新機電設備后,技術管理標準、操作規程、安全規程均為空白,管理相對粗放,設備管理事故,設備傷人事故屢有發生,總是在血的教訓后才吸取經驗。部分制度健全的國有電解鋁企業,機電設備管理制度也只是掛在墻上,實施執行力弱,存在“兩張皮”現象。
1.2機電裝備落后,設備盲目購置
1.2.1隨著電解鋁市場競爭的日益激烈,成本競爭已演化為人才與機電設備管理的競爭。與此同時,由于高新技術裝備的高速發展,部分企業現有的機電設備已顯得落后,即使是在2002年左右投運的200KA系列以上大型生產線,其機電設備整體技術狀況已進入老化階段,大半處于較落后水平,造成企業在生產組織硬件上、裝備水平上受到制約,設備運維成本較高,在一定程度上制約了企業的成本競爭力和發展能力。
1.2.2為了適應當前形勢,電解鋁制造企業的確需要適當引進一些國內外較為先進的機電設備,提高企業的技術裝備水平。但有些企業沒有根據自己企業發展的客觀需求,未能科學地制訂機電設備的投資及資本性支出計劃,未能正確評估所引進機電設備于當前生產線的結合,導致所購機電設備不能滿足服務生產,提升效率,新置設備效能發揮不全。
1.2.3還有的電解鋁企業為了一味追求設備的自動化生產率,盲目購置一些大型機電設備一體化生產線,例如部分民營企業引進的自動化陽極生產線,未能充分考慮所購設備會受到資源、生產場地、環保、操作人員素質、維修人員水平等諸多因素的制約,投入使用后的平均陽極組裝成本遠遠高于簡易陽極組裝生產成本,以致設備平均利用率很低,成本居高不下,這些都給企業的成本競爭造成巨大的經濟損失。
1.3機電設備的使用與保養相互脫節
目前大多數電解鋁企業雖然都普遍實行定人定機管理制度,即一個或幾個操作人員固定使用一臺機電設備,但卻忽略了定人定班保養制度,由于電解鋁企業生產必須是可持續的連班生產,上一個班的人員往往將沒有保養維護好的機電設備移交給下一個班組作業,形成循環的踢皮球,沒有把機電設備維修保養的各項規章制度明確落實到班組和個人。正因為如此,操作人員往往只是“包用不包修”,維修人員也是“保修不保日常保養”,每當機電設備出現故障,操作人員與維修人員往往互相推卸責任。這樣,不但影響了生產,也增加了維修費、降低了設備的使用壽命,不利于完全成本競爭優勢確立。
2、提高機電設備管理工作的方法
2.1完善管理體制,健全規章制度
建立建全設備管理體制和網絡,職能管理部門全面負責機電設備管理,形成公司級、分廠級和車間級的三級設備管理網絡體系,每級都要指定專人負責設備管理。建立一支高效、精干、穩定的管理和檢修隊伍,保證設備安全、正常、高效、經濟運行。機電設備管理制度、維修保養制度、工作標準和作業標準健全,且精簡、高效,適合公司機電設備管理需要的有效性文件,不能是花架子、作擺設的一紙空文,要經常檢查制度執行的力度。
2.2做好點檢、抓好預知狀態維修工作
各電解鋁企業應該結合公司實際,制定公司開展設備點檢工作的相關制度,扎扎實實強化設備基礎管理工作,及時、準確掌握設備狀態,開展狀態預知維修,改善設備狀態,延長設備運行周期,降低修理費用,從而降低生產成本。杜絕跑、冒、滴、漏,提高機電設備運行效率,降低消耗,消除污染,保證員工身體健康。
2.3加強機電設備管理績效考核
制定合理的經濟技術指標,嚴格堅持執行設備管理的問責和經濟責任制考核,從職能管理部門到分廠,從分廠到車間,層層落實設備管理的經濟責任制。實行點檢、、巡檢與定人定機狀態監測相結合,定期檢查與不定期抽查相結合,使績效管理與業績評比發揮獎勤罰懶的作用,讓在機電設備管理崗位的干部、技術人員,想干事,能干事,干成事。
2.4加強設備管理對標工作
在設備管理工作中實推進設備管理對標活動,要求電解鋁冶煉企業各設備管理部門和使用單位,從企業設備管理層面、分廠、車間、班組、基臺層面,開展設備管理全面對標工作,與歷史先進指標對標,與行業先進指標對標,與國際先進水平對標工作,以對標先進,突出降低設備管理成本、費用、提升管理指標為目標,形成比歷史、比系統、比行業、找差距、找短板,定目標,定措施的良好氛圍,再造競爭優勢為核心,全面提升設備理水平和企業生產經營業績。通過企業設備管理對標活動的開展,增強企業競爭力、逐步縮短與系統內企業和行業先進企業差距、為打贏控虧增盈攻堅戰目標任務奠定基礎。
2.5加大技術培訓力度,選拔優秀設備管理人才
1)重視設備管理干部、專業技術人員及操作維修人員的工作標準、作業標準水平考核與培訓。堅持開展電工、焊工、天車工、工藝車司機等技術工種的技術大比武,積極推行維修工種的機電一體化進程。提高維修操作人員標準化作業水平,對管理干部及專業技術人員采取送出去培訓、請進來授課等培訓方式,使設備管理水平進一步提高,從制度上和機制上給予設備管理人員積極的激勵,選拔和培養一批懂技術、會管理的“一專多能”型人才,以滿足企業設備管理的實際需要。
2)電解企業也可以有重點地組織由設備管理、維修、操作人員共同參加的設備管理研討會、QC小組等,集思廣益,出謀獻計,形成學技術、鉆業務的氛圍。并根據電解設備的具體情況,采用現場看板、專題講座、參觀學習等形式,及時推廣、宣傳有實效的經驗體會,以點帶面,逐步提高企業各級人員理論知識水平和實際操作技能,使設備技術人才不但有高度,而且有厚度,形成良好的管理基礎。
2.6加強職業道德教育
職業道德與操守,不僅是個人職業素養的問題,它與企業的生產經營業績也息息相關,可以說是一種軟實力。當前電解鋁企業由于降低成本需要,將部分流程中的工作外包,外包單位聘用的勞務工技能水平良莠不齊,設備使用與管理上存在的野蠻操作、違章作業、缺乏保養、隨意浪費、簡便維修、以劣充優等行為,都是缺乏職業道德的表現。因此,電解企業仍需不斷加強企業文化宣傳和職業道德養成教育,讓廣大職工及勞務外包工樹立愛惜設備的良好風氣,同事加強考核管理,防范設備事故和安全風險,使機電設備發揮最佳效能。
關鍵詞:電解鋁冶煉行業;機電設備管理;研究
中圖分類號:F407文獻標識碼: A
一、當前機電設備管理過程中存在的問題和原因
(一)管理機構與管理制度不夠完善
首先,想要做好機電設備的管理工作,一定要監理一套完善以及可行的管理機構,將各機構人員的職責有效的明確,這是保證機電設備管理工作正常運行的基礎。但是,近些年來,因為當前國際金融危機的影響,造成很多商品的銷量都在不斷下降,我國國內的大部分電解鋁企業為了能夠生存下去,不斷的進行精簡機構,甚至有著還不設置設備管理部門或者管理員。最后就造成設備管理水平有效的降低,人員不固定,往往出現調動頻繁的現象。還有的企業在認識上也存在錯誤,只是強調工藝,對設備因此而忽略,只是認為只要電解冶煉技術經濟指標能夠得到了保證,降低成本是關鍵,機電設備的管理屬于電解生產現場的范疇,管理部門與基層單位只負責聯系備品備件的采購及其服務,由于他們的這種認識,使得管理層與操作層之間發生了嚴重的脫節,服務較多,而管理控制卻很少,設備管理水平難以有所提高。
(二)管理及維護理念非常過時
現在,對于機電設備的管理及維護方面來說,公司管理人員所具備的理念非常過時,絕大部分公司仍舊認準過去的那種突然性事故發生以后加以維修或者提防類定期維護觀念。此次是,突然性事故發生以后加以維修一般是在機電設備出現問題以后才實施的維護與修理,此類維護與修理手段對公司生產的安全度形成巨大影響,同時還形成了非常大的安全威脅;而提防類定期維護就是指依據某一時間節點作前提,根據經驗開展具備次序的、存在一定計劃的維護,此類維護手段往往對那些無需修理的設備實施了反復的、無用的維護工作,極大地影響了公司的平常正常運作。
(三)理論知識認識極其缺乏
在中國,研究機電設備的統計以及真實性分析等出現的時間較遲,最早興起是在上個世紀,現在最普遍的研究手段一般是建立數學模型,此種理論一般相對簡單,其基本資料分析探究針對性極差,所以在許多生產單位里還極其缺乏有關機電設備的管理與維護的理論知識,如此導致了其認知及實施如“無頭蒼蠅”。
(四)相應管理與維護工作者的綜合素質水平不夠優秀
在電解鋁冶煉行業中,開展機電設備管理與維護修理的工作者所具備的文化水平都極其低下,絕大部分的在崗人員都只有初中、高中或者是高職文憑,而且還有許多工作者并不是專門的機電設備管理與維護專業畢業,到崗后又未組織及參加過與實際情況極其貼合的專門技術培訓,如此導致機電設備管理與維護的整個領域均具備著極高的安全威脅。
二、加強機電設備管理力度的措施
(一)引進先進人才、提高管理隊伍素質
為了保證電解鋁冶煉行業的經濟效益不斷提高,確保企業的市場競爭力,公司必須要培養一批高素質、高技術的人才。對于電解鋁冶煉行業的機電設備管理工作,企業必須要引進當代的管理人才,在工作人員上崗之前一定要做好人員培訓工作,在實際工作中發現優異的工作人員,公司應該注重培養,進行專業培訓,同時,還需要對優秀工作人員進行專業授課,力爭將他們培養成技術過硬的優秀管理人才。通過多種方式,保證工作人員將理論知識與實際工作經驗進行結合,從而全面、實效的保證機電設備的管理工作。此外,電解鋁冶煉行業還可以通過技術職稱的評定工作實現工作人員的激勵作用,以企業的經濟發展為基礎,不斷的提高工作人員的工資待遇。
(二)完善機電設備的管理工作
為了完善機電設備的管理工作,電解鋁冶煉企業首先,做好正常的設備檢修工作。電解鋁冶煉企業必須要做好機電設備的定期檢查工作,特別注意易損器件的檢修工作,對于容易出現故障了部位,需要加強管理工作。如果工作中的機電設備出現表面變形,需要及時維修。在機械裝備投入使用之前,必須要做好帶負荷實驗,確保設備的正常運行。
其次,做好機電設備的驗收。企業工作人員需要做好電氣設備工作驗收工作,不管是在驗收工作中,還是在實際運用過程中,對機電設備都需要做好技術測定工作。
最后,機電設備的入井工作。在電氣設備正式入井之前,企業需要做好入井實驗,在此之前,設備必須要有入井合格證,如果缺少入井合格證,不允許下井,如果違反規定,必須嚴格處理。
(三)優化設備水平
電解鋁冶煉企業需要加大機電設備的資金投入力度,為了提高企業的經濟效益和工作效益,在設備上的資金投入需要花大力氣。對于機電設備的更新換代工作,企業高層領導需要高度重視,對于那些老舊設備,需要及時更新高科技設備,當然,更不能使用報廢的舊設備。在更新設備的過程中,必須要符合國家的《企業安全規程》要求,舊設備需要使用新技術進行更新,對于設備上的保護裝置需要及時更新。
(四)堅強管理制度的落實工作
管理制度的有效落實,是電解鋁冶煉企業安全生產的先決條件。因此電解鋁冶煉企業需要做好以下幾點:
首先,科學創建管理制度,對各項管理制度進行完善。其次,對于企業的安全生產規范,工作人員需要認真實施,如果發生安全事故,企業需要根據生產責任,追究其工作責任,要求工作人員時時抓安全生產和安全管理工作。
最后,嚴格落實幾點管理制度,完善管理制度,實現機電管理制度的順利實施,確保各項規范制度的落實。
(五)制度化機電管理制度
首先,根據國家對機電設備的管理規定,以及結合電解鋁冶煉企業的實際情況,電解鋁冶煉企業工作人員需要嚴格擬定井下機電設備的防爆標準,并完善檢修制度的巡回工作。制度化機電設備的技術工作人員,對于規章制度的實施,需要監督人員的嚴格監督,對于機電設備的管理工作,必須要做到程序化、制度化以及規范化。
其次,各電解鋁冶煉企業在保證自身經濟效益前提的情況下,需要逐步淘汰老舊設備、落后機械,避免這些設備對工作人員造成不必要的傷害,對于先進技術,需要及時引進,從而確保工作的安全、可靠、順利的進行。最后,制度化礦井檢修計劃。在電解鋁冶煉企業中,每個月都會對各機電設備進行檢修工作,每年需要對其進行四次大修工作,檢修計劃中包括的項目比較多,比如內容檢修、組織施工、技術更新以及安全運行等。對于管理制度的制度化,有利于機電設備的檢修工作順利進行,而且可以提高機電設備的安全、可靠運行。
(六)建立質量與安全監督體系
對于電解鋁冶煉企業機電設備的安裝工作,不但要保證設備的工作質量,而且要保證設備的順利驗收工作。在安裝過程中,遇到關鍵程序,需要對其進行階段性驗收。機電設備完成安裝以后,在進行檢修之前,需要編寫檢修規程。對于重點工程,需要高層領導嚴格把關。機電設備檢察員,需要學好專業知識,嚴格執行《企業安全規程》和相關規定。
結語
總之,機電設備管理屬于一項系統性的工程,企業全員應共同參與、良好的配合。要時刻將設備運行高效、資源配置高效作為最終目標,做好維修、保養、管理工作,提高自身素質與能力,只有這樣,機電設備管理工作水平才會真正提高,才會使得電解鋁冶煉企業在競爭激烈的市場中站穩腳跟,從而推動企業完全成本核心競爭力的實現。
參考文獻
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【關鍵詞】機電設備;設備管理;電解鋁冶煉行業
0.引言
機電設備管理水平的高低會對機電設備的使用壽命造成一定的影響,使其運行、維修費用不斷提高,同時,還對電解冶煉生產流程的組織、實施造成影響,導致生產流程可持續需求無法得到保證。在對設備實際管理過程中,大部分的生產單位都會因為電解車間、輔助車間細分、維修車間、設備操作工作、維修外包等各種因素,經常存在著只使用,不管理;只對機電設備管理,對操作人員不進行任何管理等諸多的與管理相脫節的現象,只一味的強調機電設備要不斷的完成生產任務,而對其的管理不夠重視,這完全違背了電解鋁企業制定的成本戰略。
1.現階段,機電設備管理過程中存在的問題和原因
1.1管理機構與管理制度不夠完善
首先,要想做好機電設備管理工作,就必須構建一套完善的、切實可行的管理機構,明確劃分各機構人員的職責,這是確保機電設備管理工作正常運行的前提。然而,最近幾年來,由于受到了國際金融危機的嚴重影響,導致大宗商品銷量不斷下降,國內電解鋁行業生產能力過剩,市場競爭越來越激烈,成本與市場價格出現了倒掛現象,國內絕大多數電解鋁企業為了能夠生存下去,不斷的精簡機構,有的甚至是不設置設備管理部門和設備管理員。最終導致機電設備組織管理水平進一步降低,設備管理人員不固定,經常有調動等諸多現象的發生。有的企業在認識上存在錯誤,一味的強調工藝,忽視了設備,認為只要電解冶煉技術經濟指標得到了保證,降低成本是關鍵,機電設備的管理屬于電解生產現場的范疇,管理部門與基層單位只負責聯系備品備件的采購及其服務,由于他們的這種認識,使得管理層與操作層之間發生了嚴重的脫節,服務較多,而管理控制卻很少,設備管理水平難以有所提高。
其次,大部分的電解鋁冶煉企業沒有構建一套完善的、有效的機電設備管理制度,這一現象主要在民營企業中最為多見。管理機電設備的臺賬、技術資料的力度不夠,設備管理工作沒有制度可依,管理較為紊亂,部分民營企業在購買了新機電設備之后,沒有制定技術管理標準、具體的操作規則與流程,管理不夠細致,時常發生各種因設備引起的事故。雖然國有電解鋁企業的制度相對比較完善,但是機電設備管理制度流于形式,實際執行薄弱。
1.2機電裝備不夠先進,盲目的購買設備
當前,隨著電解鋁市場競爭越來越激烈,之前的成本競爭已經逐漸的變為了人才與機電設備管理方面的競爭。并且,由于各種高新技術裝備的崛起,有的企業現在所擁有的設備滯后,會影響到企業生產組織硬件、裝備水平,提高了設備運行維修成本,從而降低了企業成本競爭力與發展能力。其次,有部分電解鋁企業為了將設備自動化生產率進一步提高,不經任何思考,盲足的購置大型機電設備一體化生產線,比如,有的民營企業購置了自動化陽極生產線,沒有充分的考慮到其會受到生產場地、操作人員素質等一系列因素的影響,實際使用后,陽極組裝成本費用要比簡易陽極組裝生產成本高很多,從而使得設備利用率不斷降低,成本較大,進而給企業造成了嚴重的經濟損失。
2.加強機電設備管理力度的措施
2.1強化設備管理對標工作
機電設備管理過程中,應大力開展設備管理對標活動,要求電解鋁冶煉企業內部各個管理部門及使用單位,從設備管理層、分廠、車間以及班組、基臺層面,都必須進行設備管理對標,主要內容是和歷史先進指標進行對標、和行業先進指標對標、和國際先進水平進行對標;要以對標先進,將設備管理成本的降低以及管理指標作為最終目標,提高自身核心競爭力,促進設備管理水平與企業生產經營業績的提升。
2.2加強人員技術培訓力度
首先,應定期對設備管理人員、專業技術人員、操作維修人員的各項水平進行全面的考核,不斷的推動維修工種機電一體化步伐。將設備維修操作人員的工作水平進一步提高,對設備管理人員及專業技術人員進行專業知識方面的培訓,以此確保設備管理具有較高的水平,無論在制度方面還是在機制方面,都要對設備管理人員進行必要的激勵,聘請一批專業的復合型人才,從而達到機電設備管理的實際需求。其次,電解鋁企業還可以開展設備管理研討會,帶動設備管理人員、操作人員以及維修人員的積極參與,集中智慧,吸收有益的意見,營造出一種學技術、鉆業務的良好氛圍,同時,還要結合電解設備的實際情況,通過專題講座、參觀學習等諸多形式,將有效的經驗進行推廣與宣傳,以點帶面,以確保企業各個部門人員的理論知識與實際操作技術能力都有所提高,從而鞏固設備管理基礎。
2.3健全管理體制,完善規章制度
當前,應盡快構建完善的設備管理體制與網絡,作為職能管理部門主要承擔機電設備管理工作,以創建出企業級、車間級、分廠級這三級設備的網絡化體系,每一級都必須安排專業的設備管理人員。構建一批責任心強、高效設備管理與檢查維修隊伍,以確保設備運行過程中的安全、高效、經濟。所制定的設備管理制度、維修保養制度以及作業標準等不僅要完善,而且還要是精簡和高效的,與企業機電設備管理的實際需求相適應,不能只流于形式,對于制度的實際執行情況應經常進行必要的檢查。
2.4強化職業道德教育
人員的職業道德與操守關乎到企業實際生產經營業績,屬于一種軟實力。現階段,由于電解鋁企業需要降低成本,將部分流程中的工作進行了外包,而外包單位所聘請的人員在技術水平方面都良莠不齊,在使用與管理設備時,經常不按照規章制度進行,不對設備進行保養、維修簡便、以次充好,這些都是不良職業道德的體現。所以,電解企業應進一步強化文件宣傳力度以及對人員進行職業道德養成教育,以此讓企業全員及外包人員對設備的高度重視,并且還要強化考核管理,避免因設備而引起各種事故與安全風險的發生,從而確保機電設備自身具有的功能作用能夠全面的發揮。
3.結論
綜上所述可知,機電設備管理屬于一項系統性的工程,企業全員應共同參與、良好的配合。要時刻將設備運行高效、資源配置高效作為最終目標,做好維修、保養、管理工作,提高自身素質與能力,只有這樣,機電設備管理工作水平才會真正提高,才會使得電解鋁冶煉企業在競爭激烈的市場中站穩腳跟,從而推動企業完全成本核心競爭力的實現?!科]
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為了增強煤炭行業區域化管理,提高機電設備的使用效率,增加企業的效益,需要加強對機電設備的統籌管理。企業的相關管理者應當在前期管理階段做好設計規劃工作,對機電設備做好詳細地分析、設計與研發,以期提高企業最大的利潤率。
2機電設備統籌管理概述
機電設備的管理分為前期管理與后期管理兩大部分,高效的管理方案不僅能夠提高機電設備的使用效率,而且還可以顯著增強公司的經濟收益,尤其對于煤炭行業區域化公司而言,機電設備的統籌管理顯得更為重要。機電設備的前期管理也是設備的規劃工程,指的是從規劃到具體投產這一段時期的所有工作,主要包括機電設備方案制定、調研以及最終決策;自制機電設備的設計、研發,外采設備的采購、預定;機電設備安裝、調節、試運行;效果分析、評價等。機電設備后期管理指的是初期管理之后,在機電設備的使用、養護、維修、改造到報廢為止的所有工作。與前期管理相比,機電設備的后期管理階段時間更長。無論是前期管理亦或后期管理,只要管理得當便可以極大地提高機電設備的利用率,減小維持費用,進而將公司的經濟收益最大化。
3機電設備維修管理的指導思想與常見問題
為了進一步提高煤炭行業區域化公司在機電設備統籌管理方面的水平,必須要建設機電設備維修的專業化隊伍。以新礦集團及其子公司為例,對其機電設備統籌管理的情況進行分析:3.1指導思想。為了在根本上推動新礦集團機電設備維修管理專業化管理隊伍的建設,確保機電設備維修管理隊伍的發展健康且有序,從而實現機電管理維修專業化隊伍從無到有、由弱變強,促進其走上良性發展的軌道,切實為公司生產提供優秀的設備維修管理服務,為公司“節約創效”、“輕裝前進”打下良好的設備保障。3.2常見問題。設備維修是機電設備統籌管理工作中的重點內容,其對機電設備的正常運行以及公司的經濟收益均有著重要影響[1]?,F階段,機電設備維修施工的常見問題主要有以下幾點:維修設備落后、維修工藝單一,大部分技術人員專業化程度不足;機電設備使用單位責任感不足、檢查養護工作不到位,致使機電設備的各種零件受到嚴重損壞,甚至報廢;某些特殊零配件的購買途徑受限,導致機電設備零部件受損后,無法進行替換,最終造成機電設備的閑置、浪費;部分軸類零件因使用方式不當而導致報廢;工作環境比較惡劣,機電設備安全作業的空間比較小,設備和物資等不能進行分類擺放,為質量標準化工作的開展增加了難度。
4煤炭公司機電設備統籌管理的具體措施
4.1加強人員素質。受到傳統思想觀念的影響,生產行業一向不重視機電設備統籌管理工作,尤其是煤炭等生產行業。盡管,近年來許多煤炭行業區域化公司開始著手開展機電設備統籌管理工作,但是,因機電設備統籌管理工作在我國起步較晚,至今未能形成完善的、成熟的制度體系。4.2加強制度建設。制度是一切活動的基礎,為各個環節的順利展開提供了良好的制度保障。為確保機電設備維修工作的順利開展,內蒙能源成立機電設備維修管理領導小組,由內蒙能源董事長、黨委書記任組長,班子其他成員任副組長,內蒙能源生產技術部、經營管理部專業人員及各單位負責人、經營、機電專業分管領導為成員。領導小組下設辦公室,辦公室設在綜合服務中心,由綜合服務中心負責人兼辦公室主任,負責相關工作的協調推進工作[2]。各單位是機電設備維修管理的實施主體,要加強組織管理,分別成立設備維修管理領導小組,各單位負責人為組長,機電礦長為副組長,各相關科室負責人為小組成員,負責本單位機電設備的維修、清查和組織工作[3]。另外,要制定待修設備的維修計劃,及時做好相關工作。4.3管理保障。各單位要根據上級有關文件精神及本規定意見,統籌考慮、科學制訂機電設備維修管理的具體實施辦法。實施辦法必須就機電設備維修管理的各環節、各步驟進行細化,做出明確規定,以保證各項工作順利開展[4]。對長期不使用造成閑置的機電設備,實施租賃調劑管理,根據各單位機電設備需求情況,將閑置設備調劑租賃至需求單位,租賃費由承租單位負擔[5]。需要辦理資產轉移的機電設備,雙方依據財務賬面凈值確定轉移資產;各單位原則上優先使用調劑設備,能調劑使用的一律調劑使用,無法調劑確需采購的,經內蒙能源批準后方可實施;除以上規定外,閑置設備的使用和調劑參照內蒙能源相關文件執行。本項工作由綜合服務中心根據實際情況提供供需信息,生產技術部負責設備臺賬轉移變更登記工作,經營管理部負責資產轉移工作。綜合服務中心定期組織相關人員對各單位工作情況進行檢查,對于維修工作落實不積極的單位進行通報并考核。各維修項目部會同各單位實施以“定項目、定標準、定價格、定責任、定時限”為核心的清單式維修體系,做到一臺(架)一清單,一臺(架)一價格,堅持材料配件“能用舊不用新、能調劑不購置”的理念,對維修的機電設備進行細化,能更換配件的不換整個單元,在保證維修質量的前提下積極降低維修成本。
5結語
企業煤炭行業區域化是未來的主流趨勢,企業管理者需要對此加強重視,采取統籌規劃等方法,增加機電的前期設計能力,完善機電后期的管理與維護,從而提高企業的效益。
作者:蔡永生 王強 單位:新礦內蒙古能源有限責任公司
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關鍵詞 機電設備 故障檢測 診斷技術
中圖分類號:TD82 文獻標識碼:A
機電設備是指包含了機械、電子技術的設備,通常所說的機械設備又是機電設備最重要的組成部分,然而,隨著我國科技技術的不斷提高,煤礦行業的自動化水平方面也得到了很大進步,機電設備在整個煤礦行業中也得到了廣泛應用。因此,在如何確保煤礦行業中機電設備能始終處于良好及安全的運行狀態,并盡量減少和避免故障的發生等方面已成為了當前機電設備管理的主要任務。
1 故障檢測診斷技術的特點
隨著現代化的維修理論、工藝理論、基礎學科理論和檢查技術的發展,故障檢測診斷技術也不斷得以完善。它最主要有以下幾方面的特點:
1.1 技術的復合性
機電設備的診斷和維修,涉及到了動力學、摩擦學、物理學等多種學科領域,并包含了自動化應用、機械制造、液壓機器應用等多方面知識體系,因此故障診斷技術是一門綜合性的學科。
1.2 明確的目的性
故障檢測診斷技術具有明確的目的性,就是及時發現設備運行過程中的故障,并運用相關的技術,對故障進行準確的定位與分析,進而制定出相應合理的維修方案,以確保生產的安全與順利。
1.3 實踐性與理論并重
故障檢測診斷技術,不僅具有廣泛的理論基礎,而且能切實應用于生產實踐當中,在診斷和處理結果出來后,能迅速完成由理論向實踐的轉化。
2 煤礦機電設備安全中故障檢測診斷技術的應用
2.1 礦井提升機檢測和故障診斷
礦井提升設備是煤礦生產中用于升降人員、提升物料和下放材料的大型機械設備,也是礦山井下生產系統和地面工作相連接的紐帶。礦井提升機能否安全運行,將對礦山生產和建設的正常造成直接影響,甚至有可能威脅到工作人員的生命安全,其重要性不容忽視。
礦井提升機的故障可分為硬故障和軟故障這兩類。硬故障主要指提升機中一些特定的參數出現了超限的表現,這一類故障可通過對保護裝置的設置來進行解決;軟故障則要通過多種工況參數的測試,并經過對相關數據的分析和處理才能得以診斷,而且因為軟故障對工況參數的變量牽涉較多,往往導致對其無法進行準確判斷。但是軟故障卻通常是硬故障發生的前提與預兆,因此加強對提升機軟故障的及時預報和診斷是非常重要的。
目前,為了保證提升機的安全、正常的運行,我國開展了大量的研究工作,取得了一定的成績,并針對性的開發出了相應提升機的檢測和故障診斷裝置。例如ASCC型全數字提升機控制系統、KJ46性礦井提升機檢測診斷裝置等等,都具備了對礦井提升機運行參數的檢測和故障診斷的功能,并同時包含了超速保護、制動失靈保護和過卷保護等方面的作用,在實際工作中取得了較好的效果。
2.2 采煤機檢測和故障診斷
采煤機是一個集機械、電氣和液壓為一體的大型復雜系統。因煤礦井下工作環境惡劣而且復雜,如果采煤機出現故障將容易導致整個采煤工作的中斷,造成巨大的經濟損失。隨著當前煤礦工業的發展,采煤機功能越來越多,且自身的結構和組成愈發復雜,導致故障發生的原因也隨之復雜化。同國外先進的采煤機比較,國產的采煤機在故障檢測診斷技術方面還相對落后,主要表現在檢測參數的缺少和檢測范圍的不全面,并且無故障診斷功能。
為徹底改變國產采煤機無故障診斷功能和檢測水平低的現狀,原煤炭部將“采煤機工況檢測及故障診斷系統”的研制列入了“九五”重點科技攻關計劃當中。該故障檢測診斷系統主要包括了機身檢測單元、左右搖臂檢測單元、變頻器通信單元、工況檢測及故障診斷單元、高壓控制箱檢測單元、檢測顯示單元這六個單元,在當前已取得了較為顯著的成效。
2.3 通風機檢測和故障診斷
當前應用于礦井通風機的故障檢測診斷的裝置較少,主要包括了FJZ型礦井主風機監測與故障診斷儀、K F C-A型通風機集中檢測儀等裝置。FJZ型礦井主風機監測與故障診斷儀是以8098單片機作為核心的通風機檢測與故障診斷系統,并實現了主風機的機械故障診斷和在線監測的一體化。該系統的主要功能包括:(1)實時檢測功能。包括對風量、負壓、風機振動烈度、軸溫、通風機電流、軸心規矩等的檢測。 (2)智能診斷功能。指利用主機內自帶的專家系統,對通風機常見機械故障進行診斷。 (3)報警和打印功能。根據工作實際,對通風機的各種參數值進行報警設置,超過設計限制即會自動報警并進行打印記錄。
2.4 高壓異步電動機檢測和故障診斷
高壓異步電動機在礦山生產與建設中,起著非常重要的作用。其故障的發生,不僅會給礦山企業帶來極大的經濟損失,還會影響到正常的生產與運營。隨著當前信號處理技術和人工智能技術的發展與應用,異步電動機的故障檢測診斷技術也得到了極大的突破,并已取得了良好的效果。當前高壓異步電動機故障常見的檢測與診斷方法包括了局部放電檢測、電流高次諧波檢測和磁通檢測這三種。
局部放電檢測是利用檢測定子電流的高頻檢測儀和電流互感器,或者通過帶通濾波器和射頻天線檢測局放脈沖,以辨別各種局放源來對定子的不同故障進行診斷;電流高次諧波檢測則是利用定子電流的不平衡現象,檢測異步電動機的定子繞組故障;磁通檢測是檢測電機內部磁通在切向和徑向上分量的變化,進而判定定子故障的方法,這種方法在當前高壓電機的多種故障檢測中得到了較為廣泛應用,但由于需要磁通檢測儀器,不方便使用,對弱信號也不易被檢測。
3 總結
故障檢測診斷技術是一項集合了信息技術、傳導技術和電腦技術等多個領域為一體的先進技術手段,然而因為在我國煤礦行業各種因素,機電設備故障檢測診斷技術仍處于較為簡單的階段,推廣應用并不廣泛,在技術開發和研究工作的投入力度上還有待加強。同時,還應加強與各個行業間故障檢測診斷技術的交流與合作,并進行新技術的推廣與應用,使煤礦機電設備的安全性、可靠性得到進一步提高。
參考文獻
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關鍵詞:冶金建筑 施工工程 機電設備 質量控制
引言
冶金行業 建筑工程機電設備的安裝施工是一項綜合性較強的管理工作,其關鍵在于組織與協調的作用,同時還包含了其他專業的管理內容。冶金建筑機電安裝工程施工質量的優劣將決定建筑和設備的使用質量高低。
1.冶金行業建筑施工與機電設備安裝質量控制的現存問題
1.1.土建設計人員問題。在設計時缺乏足夠的調研,土建設計人員對需安裝設備的外形尺寸及受力情況沒有進行全面的掌握,導致土建完工后,所到貨設備的底腳與土建基礎不符、預埋螺栓不能滿足設備受力等情況發生。比如在我們公司第三原料場的設備安裝過程中心就發生過,翻車機下部雙聯給料機在安裝過程中與土建的一根橫梁干涉,最后不得以將給料機原有支架割掉一半,將一般墊高,長度縮短,經過費力費時的改造后才得以安裝到合適的位置。發生這一問題的根本原因就是土建設計人員的粗心,設計之初缺乏對未來現場的宏觀掌控。這種設計深度的不足,導致設備可用性低,在建筑和施工成本上也是一種浪費。
1.2.土建施工技術人員的粗心導致實際與圖紙不符,造成后期設備安裝存在問題。我們的現場就實際存在著一根完全沒有用的大梁,就是由于施工時技術人員看錯圖紙導致的施工冗余,雖然我們現場的梁沒有對設備安裝造成影響,但是對于建筑單位的施工成本造成了浪費。
1.3.設備制造廠家隨意改動,不遵從標書和設計要求。這種現象在實際中也存在著。
1.4.還有一類問題是屬于安裝時技術問題。比如:1設備的螺栓連接問題,螺栓聯接過緊時,螺栓在機械力與電磁力的長期作用下容易產生金屬疲勞,發生剪切或螺牙滑絲等聯接過松的情況,使部件之間的裝配松動,引發事故。對于電氣工程傳導電流的螺栓、螺母聯接,不僅要注意其機械效應,更應注意其電熱效應,壓接不緊,接觸電阻增大,通電時產生發熱- 接觸面氧化- 電阻增大的惡性循環,直至嚴重過熱,燒熔聯接處,造成接地短路、斷開事故。2設備的找平、找正問題,對于傳動設備電機和減速機底腳不平或聯軸器沒有找正導致的直接結果就是振動大,振動超標,時間長了有可能發生軸承暴死、斷軸、底腳松動等問題,最終導致設備事故。3電氣設備安裝問題,比如,在安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當可能導致接觸面的電熱氧化使接觸電阻,增大,灼傷、燒蝕觸頭,造成事故;斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求,將使觸頭過熱、熄弧時間延長,導致絕緣介質分解,壓力驟增,引發斷路器爆炸事故;有載調壓裝置的調節裝置機構裝配錯誤,或裝配時不慎掉入雜物,卡住機構,也將發生程度不同的事故;等等。屬于安裝技術問題的還有很多。
1.5.各部門之間若缺乏協調配合,也會導致施工錯誤。比如在防雷避雷工作中,常見的做法是利用建筑物中的結構鋼筋來做引下線、防雷接閃器、等電位與接地端的聯結裝置,按照相關規定,電氣施工圖紙與文件中需要準確標出聯接點與預埋件,詳細說明技術措施(例如具體的焊接要求)與敷設方式。實際上,我國當前的大部分施工文件或圖紙中,只有在電氣圖中才會加入防雷接地的相關信息,同時,標注的說明則非常簡略,通常在土建施工圖中是沒有無任何相關的標注或者說明的。這樣的情況給工程監理的工作和具體的施工過程都造成了較大的困難,如果施工單位缺乏經驗,就比較容易出現因為工種、工序的配合失當造成的施工錯漏等問題。最為常見的問題就是接地鋼筋的網間連接點出現漏焊、錯焊,以及作為外引接地的檢測點、聯結點預的埋件漏設。特別是建筑物的結構轉換層中,柱內、墻內的主鋼筋調整、防雷引下線鋼筋的錯焊、錯接等情況,格外容易出現。
2.機電安裝的質量控制措施
2.1.嚴格施工組織設計及設備、設施選擇
施工組織設計和設備、設施選擇是經有關科技人員共同研究商定的,通過技術計算和驗算,既有其使用價值,又可保證良好的經濟效益,不要隨便更改選用設備,否則會影響基礎工作的進展。在施工過程中,盡量少的提出設計變更,以免顧此失彼。
2.2.對安裝工作要總體布置、統一安排,工作要主次分明,按計劃開展安裝工作
對大型安裝工程,由于設備多,安裝環節多,因此對每一項安裝都必須有總體布置,做到統一安排,施工隊中必須有一個統一指揮的機電隊長(或項目副經理)對各項工作進行協調處理,集思廣益,多征求職工的工作意見。每一項機電設備安裝工作順序都有其科學性。一個安裝工程的計劃排隊是經過多方面的考慮,經過技術論證排出的,是有科學根據并有一定指導性的,不要隨便改動, 以免造成背工窩工,工程進度連續不上。
2.3.嚴格按照設計要求進行施工
每一種設備的安裝,都有很嚴格的技術要求,只有按設計技術要求施工,才能減少不必要的時間流失和材料消耗。一種設備的基礎是經過設計部門的計算設計出來的,按要求施工,才能保證質量,保證安全。
2.4.提高機電工人整體素質
機電工素質低是造成安裝速度和安裝質量低的人為因素。機電工在安裝時必須經過崗前培訓,掌握一般安裝知識,熟知安裝標準,該找平的必須找平,該柔性連接的一定要柔性連接,不能為了省事直接焊接,該穿地腳螺栓的部位必須一條不少;電工在設備供配電上應做到按規程規范接電,對供電設備開關、控制盤應做到提前檢修,接好電后必須對設備進行試運轉。