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序論：在您撰寫電廠生產經營分析時，參考他人的優秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發您的創作熱情，引導您走向新的創作高度。
關鍵詞:熱能動力;生產經營;改進方案
中圖分類號：R151.4+4文獻標識碼： A 文章編號：
發展動向
1.提高蒸汽參數。大多是采用亞臨界壓力17兆帕和540的蒸汽初參數,個別也有采用超臨界壓力22.6兆帕和570的機組。此外，超超臨界壓力35兆帕及600左右的試驗機組正在研制。
2.強化燃燒方式。由于燃用劣質煤，除已采用液態排渣爐和旋風爐外，為了強化燃燒，正在試驗研究沸騰燃燒鍋爐、微正壓燃燒鍋爐以及脈動燃燒鍋爐等。
3.提高自動化水平。采用計算機對火力發電廠整套設備（包括熱能動力裝置）的全部運行操作過程進行全盤自動化控制，其中包括最佳方式運行，最佳方式自動起停以及事故自動處理，達到閉環運行。
4.加強環境保護,防止三廢污染。提高防塵效率,大力發展電除塵器是降低粉塵污染的一種主要措施。采用高煙囪作為稀釋環境空氣中的二氧化硫及其他有害氣體的有效措施。已開始采用多管組合式煙囪，提高煙氣出口的抬升高度，加大擴散范圍，并增設排煙脫硫裝置，降低二氧化硫排放量。中國試用的方法有氨法、鈉法和石灰石法等。
5.開展對灰渣的綜合利用。由于底渣含炭量低,且具備一定的水硬活性,可以直接用作制造水泥或建筑材料的原料;而飛灰含炭量高,以及水硬活性不理想,可通過飛灰造粒回燃、飛灰直接返送和水化后返送脫硫,用作水泥的原料和土壤改良劑等。也可以二次加工為粉煤灰加氣砌塊磚。上述灰渣綜合利用方法，在目前國內一些企業已經成功應用。
1.以經營指標為中心建立經營和生產統一的指標體系。要建立使生產指標與經營指標相聯系的指標體系，首先要明確企業的主要經營指標是利潤總額。這一點明確以后才能以利潤總額為中心，分層次地建立指標體系，通過分析各項指標對成本和收入的影響，分析各項指標變化對利潤的影響。
2.建立經營和生產統籌的管理體系。要以利潤最大化為目標進行經營，則必須要有一個部門能夠將生產指標與經營指標統籌起來，在具體管理中圍繞利潤制定企業的各項管理和技術措施，這就需要對現有的管理體系進行必要的整合和創新。要按利潤最大化的目標進行生產，則生產人員不僅要改變傳統的思維方式，還需要掌握一定經濟知識，能夠在了解企業經營指標的基礎上，準確地做出分析。但是，要讓所有的生產人員掌握這些是不現實的，而且不再追求供電煤耗的最低，也會使得生產人員無所適從；同時生產設備的狀態和各個系統的運行方式以及煤和電的價格也是經常變化的，需要根據市場和生產的實際情況，經常進行技術經濟比較，才能保證始終按利潤最大化的目標進行生產。
3.正確認識設備對經濟性的影響。隨著技術的發展和進步，一些新技術的應用對提高電廠經濟效益具有很大的作用。如變速調節技術應用于泵和風機的調節，少油點火和等離子點火用于鍋爐點火系統等。同時隨著運行時間的增加、設計上的不足等也需要對已有設備進行必要的改造。對于有多種技術可以解決某一問題的技改，就要重點論證不同技術在經濟上哪一種更合理。如電動機變速調節有變頻調節、液力偶合器調節和雙速電機。實踐證明，在一般情況下，對于中小電機變頻調節最合理，對于大電機液力偶合器更經濟，對于經常在兩種負荷間變換的設備采用雙速電機即可，而對于負荷變化范圍較小的設備則無需進行改造。在新型點火方式的選擇上，等離子點火技術水平更高，但油點火技術更成熟，經濟上更合理。
技術改造是提高現有設備效率的一個重要途徑，在技術改造中應遵循經濟效益最高這一原則，綜合考慮，嚴謹論證，確保其技術上可行、經濟上合理，避免盲目地追求高新技術。
4.提高全員經濟意識，在技術人員中普及經濟學知識。在計劃經濟體制下，大多數電廠都是重生產輕經營，重技術輕經濟。工程技術人員掌握經濟學知識不夠，對工作中遇到的經濟問題只是按通常思維進行簡單的處理。事實上，技術與經濟之間存在著互動關系，兩者相互促進、相互制約，任何技術的應用都不僅僅是一個技術問題，還是一個經濟問題。技術作為企業生產的強有力手段，具有十分明顯和突出的經濟目的性，生產中的每一項工程技術問題都涉及經濟問題，所以工程技術人員的工作都離不開經濟知識，工程技術人員必須掌握常用、基本的經濟常識。這樣才能保證企業進行每項生產活動時都能考慮經濟效益問題以追求企業利潤的最大化。解決上述問題的辦法就是在經濟管理上實行精英制。企業要培養一部分既熟悉生產又掌握較多經濟學知識的高級技術人員，設立專門的管理部門，由這個部門根據電價、燃料價格和生產設備的實際特性來確定生產方案，指導生產人員進行生產，并在競價上網的報價方案制定方面發揮作用，從而將生產和經營緊密地結合起來，使發電企業由生產型轉變為經營型。在市場經濟條件下，電力生產企業全面走向市場已是必然，只有追求利潤最大化的企業才能長期生存，才能具有較強的生命力。由于電力行業是由計劃經濟體制轉向市場經濟體制較晚的一個行業，人們的經濟意識不強，經濟學知識不足，因此，必須全面地增強經濟意識，將企業的重心轉到經濟效益上來，按經濟學規律在市場中追求利潤的最大化。
改進方案
按照發展要求，以安全發供電和防汛為中心，強化企業管理，進一步深化改革，提升企業的經濟效益；全力做好機組改造安裝工作，實現安全生產目標；優化資源配置，增強多種經營發展實力；加快人才培養和技術儲備，努力開拓水電檢修、測量試驗和維護托管市場，促進企業可持續發展；落實科學發展觀要求，加強企業文化建設，努力構建和諧企業，提高職工生活質量。發電廠的生產和經營管理貫穿了一條以工作流為主線的流程化管理——即物流、人流、資金流。在進行發電廠工作流總體設計時，工作流的最優化、工作流的數字化空間、工作流整體再創造、工作流的戰略重要性、工作流的虛擬化，都是必須思考的重要問題。
1.信息化建設的指導思想和總體目標。指導思想是立足企業長遠的發展戰略目標，引入國際先進的管理理念，依托先進的信息技術，基于數字化電廠的概念和管理模型,注重信息和應用的集成，堅持與生產系統同步設計、同步建設，實現與生產系統同步投產。
關鍵詞 風力發電機組；裝配工藝研究；精益生產
中圖分類號：TM315 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）15-0002-02
1 國內風力發電發展現狀
從2012年起，中國風電建設模式從“大基地為主”走向“大基地+分布式齊頭并進”，轉變的主要原因是充分利用風資源和消除“大基地”項目限電壓力；雖然不利因素的發生在一定程度上影響了風電行業。但是，風電行業在2012年仍然保持了較快的增長。根據不完全統計，截至到2012年12月末，中國風電累計裝機容量達到62733兆瓦。
2 國內風電設備制造業現狀
目前，國內整機制造業存在著過多企業一哄而上的狀況，截止到2011年底，國內風電整機生產企業達86家，超過全球其他地區風電設備廠商總和。
但事實上，真正具備規?；a銷優勢的企業也不過10家左右。其中年產銷達到1500臺以上的規模企業只有不到十家。其余絕大部分企業產銷量較小，沒有達到規?；a，大部分企業處于樣機實驗和調試階段?，F在國內投資風電設備總裝廠資金門檻比較低，由于不會帶來像鋼鐵、水泥等行業那樣的沉淀資本投入，因此很容易導致供大于求的現象。
經過多年的發展，國內的風力發電機組設計技術并沒有實現獨立自主。雖然有一部分企業通過在引進國外先進技術，基本掌握的風電機組的制造工藝，但是在裝配質量上與國外老牌風電企業還存在很大的差距。目前我國已成為世界風電設備的主要制造國，但是從整體風電機設計技術上將，仍處于落后水平。
3 精益生產應用情況現狀
精益生產來源于日本的生產管理方法，包括看板管理，全面質量管理，快速換模技術等。精益生產的關注點是從原材料到最終交付到用戶的過程，其中包括原材料供應過程、備品備件供應過程、非生產供應過程、生產現場和產品銷售過程，同時包括產品的設計過程。
精益生產在國內的應用情況：近年來，隨著經濟全球化的趨勢，眾多外資企業在將其制造工廠建立在國內，同時帶來了外資企業先進的精益生產方式。但是，我國企業在消化和吸收精益生產的過程中，僅僅是模仿或借鑒的多，開發運用的少，缺少深入的研究和理解。同時，這些企業在引入精益生產時，注重綱領性文件，而在具體實施的工作方面準備不足，基層職工積極性和參與程度不高，導致精益生產執行不暢，更加難以取得預期的效果。更有一些企業在實施精益生產時背道而馳，不僅沒有節約成本、沒有提高效率，還給企業帶來了危機。
我國的風力發電技術起步較晚，但是發展較快，面臨的問題也較多。所以，本文在進行風電發電機組總裝廠的精益生產分析研究時，可借鑒的相關經驗與成功案例并不多。
4 問題分析
精益生產的目的就是優化生產布局，調整生產結構，消除浪費。本文從以下三方面進行問題分析：降低質量缺陷，縮短周期時間，降低使用成本。
4.1 分析問題的準則
1）是否適合質量改進的方法和工具？
2）規模（Scope）是否適當？復雜的問題可能需要區分為幾個專案。
3）改進目標之數據搜集是否足夠？
4）使用最小的資金投入。
5）公司是否具備此項專長？
6）視專案性質，至多3～6個月內需完成。
7）設定專案財務指標，以硬性節約（Hard Saving）為主。
4.2 存在的問題
1）零部件投運。目前裝配車間零部件投運效率不高，6個零部件庫房，零部件雖然按照工序的布置存放，但是投運的線路沒有合理的規劃，導致投運的效率偏低。
零部件使用的儲料盒沒有根據零部件大小、規格、類別進行分類，不方便投運。
零部件的投運數量沒有規范，沒有按照生產排班進行投運，管理比較混亂。
在零部件入場檢驗只有通用的檢驗規范，沒有針對不同零部件的檢驗規范，致使存在缺陷等問題的零部件進入庫房，進而進入裝配。
2）物流線路。裝配車間內部優化物流線路目前與工序位置一致，也是直線布置，一旦某一工序出現問題，將阻止整個工序進行，只能將有問題的半成品擱置在工序旁邊。
沒有按照零部件使用時序分類，沒有規劃零部件暫存區、中轉區、大部件區和小部件區。個別工序運轉車輛存在干擾。
裝配車間內部與外部物流路線的銜接存在問題，運輸不及時。只有一個成品庫房，裝配合格的產品不能夠及時轉運至成品庫。
3）工裝優化設計。目前機艙裝配的大部件如機艙底座、偏航電機、扇熱風機等部件的工裝沒有統一，每個大部件有好幾種工裝，工裝數量較多，工裝之間不能通用，利用率較低。
目前裝配用的零部件在每個工序位置上都占據了大部分位置，沒有單獨的轉運臺車，沒有轉運通道，極易發生零部件轉運磕碰。
4）現場管理。目前現場管理雖然實現了看板化管理，但是沒有區分材料區和產品區，生產看板和取貨看板數量不足，要求不夠細致。
看板設計不合理，工序內容沒有顯示零部件數量、工序位置、工裝等信息，看板的形式沒有應體現企業文化。
現場文件管理按照文件的使用狀態（如：在用、作廢）進行了分別存放，但作廢文件夾并未進行明確標識，存在誤用的風險。
車間工具放置柜，標識為文件放置柜，但是工具放置柜上掛置大捆電纜，車間整潔度差。
查計量器具臺賬，計量器具沒有分區標示，放置混亂。同時在計量器具室發現有作廢的文件。
5）合理化建議。目前車間沒有開展合理化建議制度，員工智慧沒有得到廣泛的認可，要充分發揮最廣大員工的積極性，為公司獻計獻策，不斷改善裝配工藝。應該在零部件投運、物流線路、工序時間、工序位置、工裝優化、人員配置等方面收集合理化建議。
5 結論
精益生產是消除浪費，糾錯，持續改進，追求完美的過程。在這個過程中，需要結合工業工程技術，各種專業技術等管理工具進行分析。涉及組織結構調整，生產管理，物流管理和其他領域，可以說是一個極其困難的改造工程。然而，與其他一些新的管理模式相比，精益生產的推行成本低，收益大，尤其是對于我國現階段的風電制造業，精益生產可以消除浪費，降低庫存，減少人員，簡化流程，提高效率。通過本文對風力發電機組總裝廠現有問題的分析，下一步將設計出一套風電制造企業精益生產實施步驟，進一步優化工藝，提高工作效率，使企業提高競爭力，以應對不斷變化的市場環境。
參考文獻
[1]賈江麗.精益生產在制造業中的應用初探[J].機械管理開發，2010（117）.
[2]王仕卿，宋建林，李景元.精益生產方式在車間生產中的作用[J].車間管理，2005（01）：4.
關鍵詞 生產經營；發展方向；火電廠
中圖分類號TM6 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2013）95-0042-02
0引言
隨著21世紀我國的社會經濟發展的大流，我國電力能源行業迅速發展到一定的規模，單方面大幅度促進了火電廠熱能動力的空前發展?；痣姀S熱能動力指的是輸送到火電廠（站）的將燃料熱能轉化為動能或高溫蒸汽的熱能動力系統（蒸汽爐、鍋爐等）[1]。熱能動力的生產經營直接影響到火電廠經濟效益的起伏波動，直接影響火電廠的發展。
1生產經營
火電廠的熱能動力生產經營，要做好機組的全面工作，使工作線安全生產；優化資源的配置，合理分配技術人才和資源使用，維護托管市場和開拓火電檢修，促進火電廠事業的可持續發展；建設火電廠企業文化，提高技術人員的生活質量。
1.1明確熱能動力系統對火電廠經濟的影響
熱能動力科學技術的發展，一些新技術的創造、應用和發展提高火電廠的經濟效益，直接帶動火電廠的發展。像應用于火電廠電泵的變速調節系統，應用于火電廠鍋爐點火系統的少油點火和離子點火兩種技術等。技術改造可以提高設備效率，在確保技術可行性和經濟合理的前提下提高火電廠經濟效益。由于熱能動力系統長期不斷地使用或者自身設計上存在的漏洞，要對其進行適時的維護和改造，以保證經濟能持續增長。對解決同一問題的多種不同技術，論證這些技術對于火電廠的經濟促進作用的大小，選用對經濟促進大的技術作為首選方案，并且不斷進行合理的改造。如新型點火方式選擇，少油點火技術比等離子點火技術更成熟、更經濟適用，那么，通常火電廠通過高頻率地使用少油點火技術來增加經濟效益。
1.2普及火電廠技術人員經濟學知識，提高全員經濟意識。
在以盈利為首要目的的熱能動力生產中，多數火電廠都重視生產經營和技術引進，忽視工程技術人員的經濟意識，導致技術人員對經濟學知識了解不多，使全體技術人員采取簡單的思維解決經濟問題。每一種技術的運用都是經濟學問題，生產中的技術無一不涉及經濟學問題，技術與經濟存在內在的互動、促進和制約，而且，作為產業生產最強手段，技術的經濟目的性質非常明顯而突出。火電廠的工程技術人員日常生產工作都與經濟學知識息息相關，工程技術人員掌握基礎的經濟常識很重要。只有掌握、熟用一些經濟基礎知識，工程技術人員才能以經濟效益為中心進行的每項生產。那么，就要在經營管理上實行工程技術精英制，培養熟悉生產又掌握經濟學知識的高級管理人才，設立專業的管理部門，根據電價和燃料成本確定生產方案，在指導技術人員生產的同時，制定競價上網的百家方案，加強生產和經營的結合，以便火電廠由勞動力生產型向技術經營型轉變。
1.3建立熱能動力經營和生產相統一的指標體系和管理體系
以利潤為中心分層次地建立經營指標和生產指標，并使經營指標和生產指標緊密聯系，分析各項指標對火電廠收支的影響已達到分析各縣指標對利潤總的影響。整合、改造現有的管理體系，將經營指標和生產指標統一，圍繞最大利潤制定火電廠各項管理措施，力求以追求最大利潤為生產目標，根據市場和實際情況生產經營。
2改進方向
要實現火電廠安全發電、供電的發展要求，就要對熱能動力的生產經營進行深化改革，加強管理以提高火電廠的經濟效益。對火電廠熱能動力的生產經營的深化改革主要在工作流上。
2.1空間數字化、虛擬化建設
火電廠熱能動力生產經營的工作流是一條流程化管理的工作流主線，工作流的空間數字化、虛擬化等都是設計火電廠總體工作流的關鍵。熱能動力生產經營工作流數字化和虛擬化的現代化建設應與生產系統建設同步，引進國內外先進的管理體系和信息技術，注重信息應用集成，建成全面到位、與時俱進的管理系統，以建設跨時代的熱能動力生產經營工作流促成火電廠長遠的發展戰略目標。
2.2以信息化帶動管理現代化的建設
企業的信息化涉及人力、物力、財力的投入和管理理念、工作模式、運作機制及業務流程的調整，涉及企業全面性的發展。以信息化帶動管理現代化的建設，以推進工作流信息化建設，加快推動發展方式的轉變，實現火電廠熱能動力生產經營的現代化轉型。那么，就要在火電廠熱能動力生產經營中建立企業價值鏈運行模式，加強控制盒優化熱能動力生產經營全過程，實現高效、科學性的經營管理，提高火電廠的綜合管理能力。
2.3建立先進的基礎網絡和標準的數據管理規范
我國電力體制改革，把原本相連的廠網分離開來，造成火電廠燃料的定價存在矛盾，不利于火電廠成本核算和上網競價?；痣姀S的成本核算和競價上網系統運用經濟學和統計學智能地處理熱能動力生產經營過程中的數據，分析、統計制約發電成本的各種影響因素[2]。核心業務應用系統根據用電市場的變化，做出相應的運行方案，預測不同方案產生的經濟效益，選擇可帶來最大利潤的運行方案。成本核算系統監控和分析火電廠燃料、轉機設備、維修材料、財務等，給熱能動力的生產經營、管理決策提供數據。因而，根據火電廠的總體目標，在管理組織構架中，建立國內先進的基礎網絡設施、標準的數據管理規范，促成核心業務由于系統的功能全面性、分析精確性，提高熱能動力生產經營運作流程的健全和一體化。
3 結論
我國市場經濟全速發展，熱能動力的發展在電力市場競爭異常激烈，熱能動力的生產經各方面存在問題，極大地加大了火電廠的壓力[3]。只有在熱能動力的生產和經營兩大塊進行合理的調整和技術改進，才能給火電廠創造贏面，緩解熱能動力發展給火電廠帶來的巨大壓力，
參考文獻
[1]胡柏玲.采集化管理是火電廠燃料管理的重中之重[J].黑龍江科技信息，2010，9（7）：81-85.
[關鍵詞]火電廠 熱能動力 生產經營
文章通過對熱能動力的發展進行比較具體的闡述，說明現在的火電廠的經營方式在實際的運行當中所存在的各種不足，進而使得新的經營方式的誕生。新的經營方式的出現也為火電廠發展有了進一步的保證。熱能動力的生產經營方式可以直接影響火電廠的發展。
1.火電廠熱能動力的發展
1.1 火電廠以前的熱能動力
之前的火電廠的熱能動力系統其各項功能和配置均處于較低的水平，其蒸汽參數一般情況下都低于正常的水平，燃燒并不充分，并且效率極低，需要時間比較長。自動化的水平比較低需要許多勞動力這無疑會給火電廠增加成本。最嚴重的一個缺點是之前的火電廠所采用的熱力系統燃燒所排放的廢氣等對環境的污染比較嚴重。
1.2 如今的火電廠的熱能動力
現在的火電廠的熱能動力系統，隨著科技的不斷進步和發展，其發展的速度也是很迅速的。在蒸汽參數的大小方面有了突破性的飛躍。同時燃燒的不徹底度有所降低，這就大大節省了很多的原材料，減少了成本的支出。與此同時，熱能動力系統的自動化水平已經達到世界先進水平的行列當中。于是就減少了勞動力的支出費用。最重要的也是最令人高興的一點就是，它對環境的污染的程度大大的降低了。并且其排放的各種廢氣可以經過自身的凈化之后就可以排放到空氣中一些對環境無污染的氣體。對環境的改善和治理有重要的意義。
2. 生產經營的方式
2.1 生產經營方式的確定所需要遵循的原則
火電廠的熱能動力生產經營 ，要做好機組的全面工作 ，使工作線安全生產 ；優化資源的配置 ，合理分配技術人才和資源使用 ，維護托管市場和開拓火電檢修 ，促進火電廠事業的可持續發展 ；一個火電廠的經營方式的好壞直接影響到火電廠的經濟效益，這個經濟效益的大小可以說百分之八九十都是由相應的經營方式來決定的。因此一個經營方式的確定必須依據這么相應的原則才能夠由相對比較完善和完備的經營效果。同時也就會收到更加多的經濟效益。
2.2 明確生產經營與熱能動力系統之間密不可分的關系
熱能動力科學技術的發展 ，一些新技術的創造、應用和發展提高火電廠的經濟效益 ，直接帶動火電廠的發展。像應用于火電廠電泵的變速調節系統 ，應用于火電廠鍋爐點火系統的少油點火和離子點火兩種技術等。要建立使生產指標與經營指標相聯系的指標體系，首先要明確企業的主要經營指標是利潤總額。由于熱能動力系統長期不斷地使用或者自身設計上存在的漏洞 ，要對其進行適時的維護和改造 ，以保證經濟能持續增長。一個火電廠的熱能動力系統是一個火電廠經營方式確定的重要依據之一，經營方式的確定需要特別的根據火電廠現有的經營方式和經營理念來進行確定。
2.3 建立熱能動力經營和生產相統一的指標體系和管理體系
以利潤為中心分層次地建立經營指標和生產指標 ，營指標和生產指標緊密聯系 ，分析各項指標對火電廠收支的影響已達到分析各縣指標對利潤總的影響。要按利潤最大化的目標進行生產，則生產人員不僅要改變傳統的思維方式，還需要掌握一定經濟知識，能夠在了解企業經營指在目標的基礎上，準確地做出分析。但是，要讓所有的生產人員掌握這些是不現實的，而且不再追求供電煤耗的最低，也會使得生產人員無所適從；分析各項指標對火電廠收支的影響已達到分析各縣指標對利潤總的影響。整合、改造現有的管理體系 ，將經營指標和生產指標統一 ，圍繞最大利潤制定火電廠各項管理措施 ，力求以追求最大利潤為生產目標 ，根據市場和實際情況生產經營。
2.4 提高火電廠的工作人員的經濟意識
在這個唯利是圖的社會中，人們最重視的就是利益的最大化如何實現。對于許多的火電廠都很重視生產經營和技術引進，然而卻對相關的技術人員的經濟意識缺乏相應的培訓和教育。這就導致了許多不應該出現的問題。導致技術人員對經濟學知識了解不多 ，使全體技術人員采取簡單的思維解決經濟問題?；痣姀S的工程技術人員日常生產工作都與經濟學知識息息相關 ，工程技術人員掌握基礎的經濟常識很重要。只有工程技術人員對火電廠的經營策略和經營理念有了相當了了解和領悟之后，才能對火電廠的進一步發展和火電廠的盈利最大化有了更加強有力的保證。
3. 火電廠的熱能系統動力和經營方式的改進方向
3.1 自動化的建設
火電廠熱能動力生產經營的工作流是一條流程化管理的工作流主線 ，工作流的空間數字化、虛擬化等都是設計火電廠總體工作流的關鍵。熱能動力系統與生產同步，并且加上計算機技術的應用，建立了一套完整的全方位的，與時俱進的管理系統。。采用計算機對火力發電廠整套設備（包括熱能動力裝置）的全部運行操作過程進行全盤自動化控制。
3.2 現代化管理的建設
企業的信息化涉及人力、物力、財力的投入和管理理念、工作模式、運作機制及業務流程的調整 ，涉及企業全面性的發展。隨著電子計算技術的發展，計算機已經應用于各個領域上邊所說的計算機運用于熱能動力系統的自動化過程，其實計算機在火電廠的功能可以拓展到經營管理的層次。經營管理的現代化需要科技的現代化來進行輔助實現。那么 ，就要在火電廠熱能動力生產經營中建立企業價值鏈運行模式 ，加強控制盒優化熱能動力生產經營全過程，實現高效、科學性的經營管理，提高火電廠的綜合管理能力。
3.3 火電廠基礎網絡和數據的建立和管理的建設
在全國范圍內，把原本相連的廠網分離開來 ，造成火電廠燃料的定價存在矛盾，不利于火電廠成本核算和上網競價。在全國建立比較基礎的網絡不僅可以提高各個火電廠之間的連接，加強各個火電廠之間的聯系，同時對每個火電廠的收益也有比較大的提升?；痣姀S建立比較完備的數據管理系統對生產經營管理的方式也有了更加準確的把握。，根據火電廠的總體目標 ，在管理組織構架中 ，建立國內先進的基礎網絡設施、標準的數據管理規范 ，促成核心業務由于系統的功能全面性、分析精確性 ，提高熱能動力生產經營運作流程的健全和一體化。
4 結論
一個火電廠的熱能動力系統和生產經營的方式是影響火電廠的收益效果的最重要的因素。放眼國內國外，火電廠的發展趨勢仍然不容樂觀，其動力系統均對環境產生較大的污染，一直到現在仍沒有得到顯著的改善，其生產經營方式仍存在著較大的問題。我國市場經濟全速發展 ，熱能動力的發展在電力市場競爭異常激烈 ，熱能動力的生產經各方面存在問題 ，極大地加大了火電廠的壓力。只有在熱能動力的生產和經營兩大塊進行合理的調整和技術改進 ，才能給火電廠創造贏面 ，緩解熱能動力發展給火電廠帶來的巨大壓力 。
5 結語
火電廠仍然是當今中國境內發電的最基本的形式，因此其發展的好壞直接關系到中國人民的用電問題?；痣姀S的發展與熱能動力的發展和經營方式有著直接的聯系。因此其動力系統需要進一步的更新和替換。生產經營的方式也需要更加的適應市場化的需要。只有這樣才能經久不衰。
參考文獻
[1]胡柏玲.采集化管理是火電廠燃料管理的重中之重[J].黑龍江科技信息，2010，9（7）：81-85.
摘 要 全面預算管理是企業通過對成本、費用、資金以及生產情況等進行全面的預算，以控制生產成本，提高企業效益的有效手段。本文結合火電廠的實際經營生產，通過對全面預算管理內容、注意事項以及編制的方法等的介紹，來分析火電廠實施全面預算管理的實用性。
關鍵詞 火電廠 全面預算管理 實用性
全面預算管理是許多西方發達國家的企業經過多年的實踐經驗和累積總結所形成的一種成功的經營管理經驗。而這種管理方式在我國也越來越受到重視。我國相關規范中也明確對各大中小企業都要推行全面預算管理的制度方面做出了要求。全面預算管理是以企業的目標利潤作為方向，通過對企業的生產經營的編制、控制、執行以及調整預算，來對企業的經營活動進行全面預算管理的一種管理體系，從而使得企業的各項組織經營活動都可以有軌可依，從而能夠合理科學的實施。全面預算管理和傳統計劃管理不同，它對企業的資金、信息、業務以及人力資源等進行全面的整合管理，是一項集控制規劃和考核于一體的，系統化的管理工程。
一、預算管理的內容
全面預算管理的內容包括了對企業生產經營預算的編制、控制以及差異分析這三個部分，通過建立全面預算管理體系，對企業生產經營的目標控制，經營過程中的控制以及生產完成之后的考核分析，實行動態結合的管理體系。
（1）預算編制
預算編制是指對企業各部門各環節之間的協調關系以及外部環境的競爭關系進行系統的分析，然后通過事前管理來確定并落企業生產經營的利潤目標。
（2）預算控制
預算控制是指通過對企業生產經營過程中發生的各種情況以及變化進行動態分析，并及時地進行調整，對偏差進行控制，從而保證企業的利潤目標能夠達成。
（3）預算差異分析
預算差異分析是指對企業控制的結果和效益狀況進行綜合的分析評價，使企業的利潤目標達到完善優化。
預算的編制、控制和差異分析，這三個預算管理的部分是環環相扣、缺一不可的，編制是管理的前提，而控制和差異分析實現編制的保證。
火電廠的預算一般分為以下三大類：
（1）業務預算
業務預算是指對于各項經營活動的預算，火電廠的業務預算一般是以電廠的利潤目標為起點，經過銷售預算、生產預算、采購預算，最后以費用成本預算為結束。
（2）專門預算
專門預算是指企業生產經營活動中不經常發生的，非正常生產經營活動的預算，是一種一次性的預算。例如更新改造技術的預算、籌集資金的預算、購置固定資產的預算等。
（3）財務預算
財務預算是指對企業資金收支情況的預算，包括了對電廠現金的收支預算、電費結算款項的預算、財務報表的預算等。
二、預算的編制和方法
火電廠的預算編制主要有成本費用預算編制、利潤預算編制以及資金預算編制等，其中成本費用預算是預算管理的重點，決定著電廠的利潤水平。
（1）生產成本費用編制
火電廠的生產成本費用包括了材料費、燃料費、人工費以及修理費等。
①材料費以電廠一年度的維修計劃作為依據，分部門分項目地制定日常維護計劃、并詳細列出需要的材料數量和品種清單，再結合電廠的歷史數據以及材料的市場價格來編制；
②火電廠的燃料費主要是確定標煤的單價，標煤單價可以根據煤炭的采購合同上的煤質、數量、價格、損耗和計算方式來計算：
標煤單價=合同單價×合同技術發熱量×（1-定額損耗）/7000大卡
則燃料費為：
燃料費=標煤單價×發電量×（1-電廠用電率）×供電煤耗；
③火電廠的人工費用一般實行績效和工資掛鉤，人工成本的總額以去年整年度的總額作為基數，再根據地區的人工增長幅度和電廠的收益狀況，對去年的工資總額做一定比例的浮動來確定本年度的工資總額。人工費用包括了員工的工資，以及工資的附加費兩個部分，工資附加費則包括醫藥費、福利費、職教費、基本醫療保險金、基本養老保險金和事業保險金、住房公積金等。
④修理費是以電廠年度的大修理和技術改造計劃作為編制依據，對于各生產部門進行分項目的細化，對于標準項目的修理費可以參考歷史數據以及電廠行業的標準來編制，而特殊項目則應該列出詳細的材料品種、數量以及規格型號等清單，再根據材料市場價格和人工費來編制修理費的預算。
（2）管理費用編制
電廠的管理費用是訂場經營活動所要用到的各種費用，包括管理人員以及員工的辦公費、差旅費、業務招待費、稅金等等。管理費多數屬于固定費用，在編制管理費用預算的時候要根據企業的經營狀況來定，以提高費用的使用效率，避免浪費，使管理費用合情、合理化。
（3）財務費用編制
火電廠的的財務費用是指電廠為了籌集資金而產生的費用，包括利息凈支出、金融機構手續費、匯兌凈損失等。利息凈支出可以根據長短期借款的計劃、還款計劃和貸款利率來編制；當電廠有外幣接借款時就會產生匯兌凈損失這項費用，匯兌凈損失可以根據人民幣的外匯匯率變動、歸還的外匯金額以及年末外匯欠款來編制；而金融機構的手續費則可以參照歷年的記錄編制。
三、全面預算管理要注意的問題
（1）預算管理的往往由于準確性較差而導致無法根據預算來指導和控制企業的生產經營活動，因此，在編制預算時要注意最優先原則以及彈性原則，預算的指標不能太高也不能太低。
（2）全面預算管理就要具有全明星的特點，但同時也要把握住要控制的重點，電廠的預算則應該以成本費用、現金流量和利潤目的為重點。
（3）預算的編制以及實施，整個過程都需要企業全體員工的共同參與，通過采取和職工利益相結合的方式，實施績效激勵考核機制，通過全面預算管理來提高員工的積極性和主動性，從而順利實現企業的預算目標。
結束語：隨著電力企業的改革的逐步深化，電廠的市場競爭也越來越大，而電廠的產品又單一，預算管理控制則成為了提高電廠利潤的主要手段，通過全面預算管理來提高管理水平，降低費用成本，已經成為電廠加強競爭力的重要手段。
參考文獻：
關鍵詞：全面預算管理系統；結構層次和模型；設計思想、關鍵技術、設計約束及系統特點
Abstract: This paper summarizes the system's basic content of comprehensive budget management at first；It proposes the administrative structure and analyses some questions of administrative levels and models. Finally the design thought、key technology、design restriction and character of system is expatiated.
1 引言
隨著我國電力“廠網分開、競價上網”改革的不斷推進，最終結果是使發電走向市場，成為競爭的主體。如何通過提高企業管理水平、采集綜合信息和企業內部信息及時做出合理決策，達到既保證足夠的機組安全裕度，降低發電成本、提高設備利用率，又保證企業的目標利潤，走“安全效益”型的管理道路，在競爭中立于不敗之地，成為我國發電企業必須面對并迫切需要解決的問題。
面對這種情況，發電企業亟需開辟全新的管理模式，建立新的管理機制。這種機制應該涉及到發電企業生產經營的方方面面，運用管理的，以生產經營的過程為管理重心，強調對過程的全面控制，由定性管理轉向定量管理，這就是全面預算管理模式。
全面預算管理（Comprehensive Budget Management）是依據企業決策方案的要求，對銷售、生產、分配等活動確定明確的目標，并表現為預計損益表、現金預算等一整套預計的財務報表及其附表，借以預計未來期間的財務狀況和經營成果。它既是對已經選定的各個決策方案，統一以貨幣形式進行綜合和概括，借以總括地反映企業總體在一定期限內所應實現的目標和完成的任務；同時，又要以它為依據，作進一步分解、落實，使之具體化為企業內部各層級、各單位在具體完成企業總體目標和任務中，各自應實現的目標、完成的任務，并以此作為它們開展日常生產經營活動的準繩和進行業績評價的依據。
全面預算管理按照“目標倒逼、責任到位、閉環控制、偏差管理”的思路，在模擬和預算的基礎上，據根據企業的規劃和經營戰略，結合電廠和電廠所處電網的實際情況，制定全廠全年主要目標（利潤、上繳、電量、費用、指標、燃料成本等），、合理地制定主要生產技術經濟指標、生產經營中各種資源消耗指標和費用開支指標，并按照預定的目標進行層層分解，直至落實到班組（或個人），實行目標責任考核。系統通過及時統計各相關生產經營任務的完成情況，并給出與計劃指標或預測指標的差異，加強過程控制，對脫離目標的不利差異及時分析，采取糾正措施，以使整個企業的生產經營活動處于受控狀態，以保證企業目標的實現。
全面預算管理包括量本利管理子系統、費用管理子系統、指標管理子系統、綜合計劃子系統、物資管理子系統、燃料管理子系統、設備可靠性管理等七個子系統。它以全面預算為龍頭，以成本管理與輔助決策為核心，以過程控制為手段，以管理會計與數據挖掘技術為支撐；強調過程與控制，強調績效度量與整體最優，強調企業信息實時共享。通過全面預算信息管理系統在發電企業的有效推展，可促進發電企業組織扁平化，提升員工綜合素質，推進企業經營管理數據庫與生產數據庫的形成與挖掘運用；抓緊企業成本管理與輔助決策支持這兩條核心流程；實施“低成本戰略”，在競爭中立于不敗之地。
2系統總體構架
全面預算管理信息系統的規劃，關鍵要抓住系統層次結構圖的設計（即子系統的劃分）。因此，為提高系統軟件的生命力，應拋開企業具體的組織機構，以“過程集成”的方式，以業務過程為主線，采用“高內聚，低耦合”的架構規劃思想。
全面預算管理是電廠整個信息管理系統的一個重要組成部分，它由電廠的高層（決策層：對匯集的數據進行基于預算控制的綜合分析和挖掘，主要包括成本分析、財務分析、資產分析、電能報價支持等）、中層（管理層：匯集、整理、控制數據，對分系統數據進行分析，完成相應工作及管理流程預算控制等）、基層（執行層：處理各類日常事物，產生數據并在環節間傳遞，進行單個環節或局部的分析）共同參與。根據ERP和MRP思想，以企業管理數據和生產實時數據為兩個數據中心，以企業成本管理和輔助決策支持為核心流程，建立涵蓋企業利潤成本電量、固定資產、指標管理、費用管理、設備管理、運行管理、燃料管理、物資管理、人力資源管理、技術管理、質量管理和辦公自動化等覆蓋全廠生產和經營全過程和全方位的管理機信息系統。整個系統是一個開放的系統，將來要與財務會計以及集團公司的ERP進行整合，共享資源。
全面預算管理第一期開發的六個子系統既是互相獨立又互相關聯系統，設備可靠性管理子系統是對這六個子系統效果的綜合評價。各個系統之間的主要邏輯關系如圖1所示：
圖1
核心功能模型如圖2所示：
3 系統設計目標
全面預算管理系統是電廠經營管理的龍頭，它直接關系到全年發電量、利潤、發電成本的完成。它由全面預算編制、全面過程控制、全面分析三部分組成。它要求全員、全方位、全過程。千斤重擔眾人挑，人人身上有指標。實行目標成本管理，由決策層(廠級)，管理層(部級)、執行層(班級)三級控制，對實行成本戰略有重要的意義。主要目標如下：
1）以ERP管理思想和業務流程重組理念為基礎，構筑覆蓋企業經營活動的企業信息網，建立滿足企業管理需求的軟件系統；
2）以《ISO9001質量管理體系》標準為指導，制定貫穿企業生產經營活動全過程的控制程序和管理標準，實施P（計劃）、D（實施）、C（檢查）、D（改進）循環；對企業生產經營活動的全過程控制；
3）應用管理會計的原理和方法，實施各項生產經營指標的分析、監督和考核工作中；
4）推行“目標倒逼、責任到位、閉環控制、偏差管理”的思想；貫徹實施“低成本戰略”管理思想；體現事先計劃的正反預測及過程監督與控制的管理思想；進行生產經營全過程的資源消耗管理的思想；推行精益生產和經營同步協調的思想；體現經營管理的精細管理、超前控制和動態管理思想；推行全員化和全日制管理思想；
5）結合電廠的企業特點，開發建設成具有特色的處于國內領先水平的發電企業全面預算管理信息系統，創行業典型；
6）結合中國電力行業的改革發展趨勢與目前的現狀，確保電廠的信息管理與企業發展目標緊密結合，促進電廠發展戰略規劃的落實和生產經營總目標的實現，推動電廠管理的標準化、流程化，實現資源共享，逐步實現無紙化辦公；
7）通過系統提供諸如生產經營情況、物力資源和財力資源的可用性等最新、最準確的信息，提高信息資源流通速度和共享程度，達到縱向強化職能管理，橫向加強綜合協調的目標，為領導和決策層及時提供需要的信息和輔助決策手段；
8）在設計開發的全面預算管理信息系統過程中將充分借鑒和消化吸收國內外管理軟件的先進的管理思想和實現技術，如：計劃與控制、ERP、MRPⅡ、成本管理、客戶關系管理、供應鏈管理等，建立以全面預算為龍頭的化管理機制，實現管理模式、方法、手段的全面提升；
9）以市場競爭為導向，以科學管理為手段，以生產安全為核心，以經濟效益為目的，實現企業物流、工作流、資金流、控制流的集成，建成開放性的管理信息系統。開發電廠員工的創造力和創新精神，為企業的發展培養現代化的人才。配合發電企業貫徹實施“低成本戰略”，把經營管理提高到精細管理、超前控制和動態管理的高級層次；實現企業年度經營目標的預算決策，提供全面的事前計劃與預測（正向與反向），全面事中控制和全面事后考核、分析手段；實現對各項責任目標的分解、考核獎懲與分析總結，提高全員參與管理的積極性。與各相關業務系統緊密結合，實現電廠對實際成本的控制和核算，為實現競價上網提供發電實時成本。
10) 體現自、自適應的管理：通過預算管理系統把流程處理的知識固化形成相應的文件包，支撐企業的；利用預算把隱形知識（經驗、技術、處理問題的能力）變成顯性知識，納入知識庫管理；通過企業文化對員工的潛移默化，增加企業戰斗力。
11) 體現知識管理：發電企業知識就是嵌入在發電企業自動化生產過程與經營管理過程中的協作性核心競爭力。發電企業知識管理的包括：設備知識庫（體系、標準、規程、制度、狀態、維護、缺陷）、運行知識庫（安全性、可靠性、可調性、性、燃燒優化、計劃調度）、供需鏈知識庫（物流預測、供應商評估、電力市場預測、同行及合作伙伴）、經營知識庫（目標、預算、指標、費用體系、人力）。通過閉環的預算流程積累的定額、指標、預算等知識能夠為未來更加準確的預測和制定預算提供幫助。
12) 實現六個整合：
戰略規劃、業務計劃、財務預算和業績評價的整合；
戰略層、經營層、作業層三層組織機構協調流程的整合；
財務活動和業務活動互為支持的整合；
計劃體系、目標體系、指標體系、報表體系和績效考核體系從“出題”、“解題”到“評分”的整合；
預算從制定、調整到考核評價周而復始的整合；
業務流、資金流、信息流和人力資源流的整合
4 總體設計思路
在全面預算管理信息系統的設計過程中，應始終堅持將先進的ERP管理思想與電力系統的實際情況相結合，使企業的物流、資金流、信息流、工作流和控制流有機統一，確立以成本為中心、效益為目標，緊緊圍繞市場、效益和利潤來經營和管理電廠的思想，建立以全面預算管理為龍頭的信息系統。
從業務實現角度講，全面預算管理系統主要實現業務數據的采集（收集）、錄入、分類、存檔、統計、分析、優化、預警、控制等處理，采取以下實現措施保證系統實用化：
全面預算管理采用節點樹，以利潤和發電成本為樹根，以經濟技術指標和費用為兩個分支，層層分解，一級保一級，確保低成本目標管理的實現。
及時統計：生產經濟技術指標通過實時系統及時統計；費用的發生隨著生產過程的進行及時發生并反映到機系統中，及時統計分析；與生產經營管理有關的數據信息根據需要及時產生，并到達指定的地點。
整理分類：對生產及經營過程中產生的大量無序的數據進行分類整理、去粗取精，并根據需要將信息及時傳遞到指定的場所。
及時查詢：根據需要及時提供所需的任何時段的信息。
偏差分析：對預測和計劃值與實際值的差異進行自動的統計整理和分析。
超限預警和超預算控制：對達到報警界限的指標給出預先警示；對超過使用額度的費用實施不予接收，達到對指標的超限預警和超預算控制。
工作流轉：通過對指標、費用及各管理流程的規范和規定，實現各工作流程的自動流轉，并提供工作及時性的統計分析結果。
安全保密：根據各類人員的崗位需要和權限范圍，對需要的信息實施嚴格的保密。
各種比較：提供同期、同類、同事件等的比較和分析。
工作提示：系統自動向相關人員提示和提醒當前需要處理工作。
從計算機實現角度講，為了保證系統的開放性、先進性、可維護性、適應性、實用性，特采取一系列措施如下：
系統采用模塊化體系結構，采用功能組態技術、流程組態技術、界面組態技術、報表定制技術、多級權限定制技術等，提高軟件的開放性、擴充性、可維護性、實用性以及先進性；
采用面向對象分析技術，提高軟件的擴充性和可適應性；
運用組件技術，提高軟件的復用率；
采用三層次（C/S/S和B/S）架構技術開發軟件，提高軟件的可維護性及異構數據庫的適應性；
運用工作流自動推進技術，提供待處理工作的主動提示功能，推動工作進展；
采用分布式關系數據庫Oracle、DB2以及第四代開發工具Delphi，為用戶提供人性化圖形交互界面；
基于自適應體系架構的平臺技術，支持第三方應用系統掛接；
運用數據挖掘技術，實現知識的加工與抽??；
DL-PASA平臺：主要包括DL-PASA-AIE應用集成環境、DL-PASA-WFM工作流組態工具、DL-PASA-RPTM報表組態工具、DL-PASA-FCM功能組態工具、DL-PASA-UIM界面組態工具、DL-PASA-SM權限組態工具、DL-PASA-REAL實時數據組態工具等；
通過對電廠已有MIS和電廠未來MIS的規劃的統一考慮，提供友好數據接口，保留與未來系統接口；
運用面向對象技術，提高代碼的重用程度，規范代碼管理；
通過設計文檔將傳統的分析設計方法與面向對象開發語言有機結合，采用規范文檔管理，規范項目管理，降低項目開發風險；
提供專用系統維護功能模塊，提供權限控制的統一解決方案，將數據權限控制到字段級；
提供審批流轉組態及定制功能，提供工作提示功能，推動工作進展；
提供界面部分組態功能，提高軟件適應性；
將業務功能分析與軟件維護功能分開處理，使分析任務單一化；
采用功能最小化的對象分析設計，降低系統的復雜度；
事前進行開發方法和模式規劃，提高項目開發的可控性；
采用通用模板設計，統一軟件風格，提高開發效率。
5 系統設計約束
在為電廠設計解決方案中，需要全面考慮電廠已有的環境以及將來的發展規劃和對系統的要求：
電廠是安全性要求很高的企業，設計時應充分考慮到對其現有的安全運行規程的支持；
電廠對生產數據的實時性要求很高，設計時應充分予以考慮；
系統需要實現業務數據的采集（收集）、錄入、分類、存檔、統計、分析、優化、預警、控制等基本處理；
采用電廠現有MIS運行環境：服務器為IBM RS6000小型機，操作系統為RS6000 AIX，數據庫采用分布式關系數據庫DB2，以光纖通道為主干，一級交換機為155MD 3COM CB7000 ATM，二級交換機為10/100M 3COM CB3000；
系統界面需要清晰、友好、易操作以及圖形化；
開發過程中用戶需要參與開發方的開發工作（合作開發）；
提供友好數據接口，全面考慮整個企業信息的數據接口以及相關數據的流向和流量等交互問題，保留與未來系統的數據關聯；
提供安全、可靠的系統控制；
提供開放、實用、可擴充、維護性好的系統；
用戶與開發方共同享有版權；
開發方需要提供后期技術支持和維護。
6 系統特點
配合發電企業貫徹實施“低成本戰略”，把經營管理提高到精細管理、超前控制和動態管理的高級層次；
實現企業年度經營目標的預算決策，提供全面的事前計劃與預測（正向與反向），事中控制和事后考核、分析手段；
實現對各項責任目標的分解、考核獎懲與分析，提高全員參與管理的積極性；
與各相關業務系統緊密結合，實現企業對實際成本的控制和核算，為企業實現竟價上網提供實時成本；
系統實際涉及生產經營的全方位和各流程，系統及時統計各生產經營任務的執行情況、完成情況及差異，為管理提供實時、準確和有效的信息；
以市場競爭為導向，以管理為手段，以生產安全為核心，以經濟效益為目的，實現企業物流、工作流、資金流、控制流的集成；
全面預算管理實現全員化和全日制管理。
參考：
關鍵詞：全面預算管理系統；結構層次和模型；設計思想、關鍵技術、設計約束及系統特點
Abstract:Thispapersummarizesthesystem''''sbasiccontentofcomprehensivebudgetmanagementatfirst；Itproposestheadministrativestructureandanalysessomequestionsofadministrativelevelsandmodels.Finallythedesignthought、keytechnology、designrestrictionandcharacterofsystemisexpatiated.
1引言
隨著我國電力工業“廠網分開、競價上網”改革的不斷推進，最終結果是使發電企業走向市場，成為競爭的主體。如何通過提高企業管理水平、采集綜合信息和企業內部信息及時做出合理決策，達到既保證足夠的機組安全裕度，降低發電成本、提高設備利用率，又保證企業的目標利潤，走“安全效益”型的管理道路，在競爭中立于不敗之地，成為我國發電企業目前必須面對并迫切需要解決的問題。
面對這種情況，發電企業亟需開辟全新的管理模式，建立新的管理機制。這種機制應該涉及到發電企業生產經營的方方面面，運用管理會計的方法，以生產經營的過程為管理重心，強調對過程的全面控制，由定性管理轉向定量管理，這就是全面預算管理模式。
全面預算管理（ComprehensiveBudgetManagement）是依據企業決策方案的要求，對銷售、生產、分配等活動確定明確的目標，并表現為預計損益表、現金預算等一整套預計的財務報表及其附表，借以預計未來期間的財務狀況和經營成果。它既是對已經選定的各個決策方案，統一以貨幣形式進行綜合和概括，借以總括地反映企業總體在一定期限內所應實現的目標和完成的任務；同時，又要以它為依據，作進一步分解、落實，使之具體化為企業內部各層級、各單位在具體完成企業總體目標和任務中，各自應實現的目標、完成的任務，并以此作為它們開展日常生產經營活動的準繩和進行業績評價的依據。
全面預算管理按照“目標倒逼、責任到位、閉環控制、偏差管理”的思路，在模擬和預算的基礎上，據根據企業的發展規劃和經營戰略，結合電廠和電廠所處電網的實際情況，制定全廠全年主要目標（利潤、上繳、電量、費用、經濟指標、燃料成本等），科學、合理地制定主要生產技術經濟指標、生產經營中各種資源消耗指標和費用開支指標，并按照預定的目標進行層層分解，直至落實到班組（或個人），實行目標責任考核。系統通過及時統計各相關生產經營任務的完成情況，并給出與計劃指標或預測指標的差異，加強過程控制，對脫離目標的不利差異及時分析，采取糾正措施，以使整個企業的生產經營活動處于受控狀態，以保證企業目標的實現。
全面預算管理包括量本利管理子系統、費用管理子系統、指標管理子系統、綜合計劃子系統、物資管理子系統、燃料管理子系統、設備可靠性管理等七個子系統。它以全面預算為龍頭，以成本管理與輔助決策為核心，以過程控制為手段，以管理會計與數據挖掘技術為支撐；強調過程與控制，強調績效度量與整體最優，強調企業信息實時共享。通過全面預算信息管理系統在發電企業的有效推展，可促進發電企業組織扁平化，提升員工綜合素質，推進企業經營管理數據庫與生產數據庫的形成與挖掘運用；抓緊企業成本管理與輔助決策支持這兩條核心流程；實施“低成本戰略”，在競爭中立于不敗之地。
2系統總體構架
全面預算管理信息系統的規劃，關鍵要抓住系統層次結構圖的設計（即子系統的劃分）。因此，為提高系統軟件的生命力，應拋開企業具體的組織機構，以“過程集成”的方式，以業務過程為主線，采用“高內聚，低耦合”的架構規劃思想。
全面預算管理是電廠整個信息管理系統的一個重要組成部分，它由電廠的高層（決策層：對匯集的數據進行基于預算控制的綜合分析和挖掘，主要包括成本分析、財務分析、資產分析、電能報價支持等）、中層（管理層：匯集、整理、控制數據，對分系統數據進行分析，完成相應工作及管理流程預算控制等）、基層（執行層：處理各類日常事物，產生數據并在環節間傳遞，進行單個環節或局部的分析）共同參與。根據ERP和MRP思想，以企業管理數據和生產實時數據為兩個數據中心，以企業成本管理和輔助決策支持為核心流程，建立涵蓋企業利潤成本電量、固定資產、指標管理、費用管理、設備管理、運行管理、燃料管理、物資管理、人力資源管理、技術管理、質量管理和辦公自動化等覆蓋全廠生產和經營全過程和全方位的管理計算機信息系統。整個系統是一個開放的系統，將來要與財務會計以及集團公司的ERP進行整合，共享資源。
全面預算管理第一期開發的六個子系統既是互相獨立又互相關聯系統，設備可靠性管理子系統是對這六個子系統效果的綜合評價。各個系統之間的主要邏輯關系如圖1所示：
圖1
核心功能模型如圖2所示：
3系統設計目標
全面預算管理系統是電廠經營管理的龍頭，它直接關系到全年發電量、利潤、發電成本的完成。它由全面預算編制、全面過程控制、全面總結分析三部分組成。它要求全員、全方位、全過程。千斤重擔眾人挑，人人身上有指標。實行目標成本管理，由決策層(廠級)，管理層(部級)、執行層(班級)三級控制，對實行成本戰略有重要的意義。主要目標如下：
1）以ERP管理思想和業務流程重組理念為基礎，構筑覆蓋企業經營活動的企業信息網，建立滿足企業管理需求的應用軟件系統；
2）以《ISO9001質量管理體系》標準為指導，制定貫穿企業生產經營活動全過程的控制程序和管理標準，實施P（計劃）、D（實施）、C（檢查）、D（改進）循環；對企業生產經營活動的全過程控制；
3）應用管理會計的原理和方法，實施各項生產經營指標的分析、監督和考核工作中；
4）推行“目標倒逼、責任到位、閉環控制、偏差管理”的思想；貫徹實施“低成本戰略”管理思想；體現事先計劃的正反預測及過程監督與控制的管理思想；進行生產經營全過程的資源消耗管理的思想；推行精益生產和經營同步協調的思想；體現經營管理的精細管理、超前控制和動態管理思想；推行全員化和全日制管理思想；
5）結合電廠的企業特點，開發建設成具有中國特色的處于國內領先水平的發電企業全面預算管理信息系統，創行業典型；
6）結合中國電力行業的改革發展趨勢與目前的現狀，確保電廠的信息管理與企業發展目標緊密結合，促進電廠發展戰略規劃的落實和生產經營總目標的實現，推動電廠管理的標準化、流程化，實現資源共享，逐步實現無紙化辦公；
7）通過系統提供諸如生產經營情況、物力資源和財力資源的可用性等最新、最準確的信息，提高信息資源流通速度和共享程度，達到縱向強化職能管理，橫向加強綜合協調的目標，為領導和決策層及時提供需要的信息和輔助決策手段；
8）在設計開發的全面預算管理信息系統過程中將充分借鑒和消化吸收國內外管理軟件的先進的管理思想和實現技術，如：計劃與控制、ERP、MRPⅡ、成本管理、客戶關系管理、供應鏈管理等，建立以全面預算為龍頭的現代化管理機制，實現管理模式、方法、手段的全面提升；
9）以市場競爭為導向，以科學管理為手段，以生產安全為核心，以經濟效益為目的，實現企業物流、工作流、資金流、控制流的集成，建成開放性的管理信息系統。開發電廠員工的創造力和創新精神，為企業的發展培養現代化的人才。配合發電企業貫徹實施“低成本戰略”，把經營管理提高到精細管理、超前控制和動態管理的高級層次；實現企業年度經營目標的預算決策，提供全面的事前計劃與預測（正向與反向），全面事中控制和全面事后考核、分析手段；實現對各項責任目標的分解、考核獎懲與分析總結，提高全員參與管理的積極性。與各相關業務系統緊密結合，實現電廠對實際成本的控制和核算，為實現競價上網提供發電實時成本。
10)體現自學習、自適應的企業管理：通過預算管理系統把流程處理問題的知識固化形成相應的文件包，支撐企業的發展；利用預算分析把隱形知識（經驗、技術、處理問題的方法能力）變成顯性知識，納入知識庫管理；通過企業文化對員工的潛移默化，增加企業戰斗力。
11)體現知識管理：發電企業知識就是嵌入在發電企業自動化生產過程與經營管理過程中的協作性核心競爭力。發電企業知識管理的內容包括：設備知識庫（體系、標準、規程、制度、狀態、維護、缺陷）、運行知識庫（安全性、可靠性、可調性、經濟性、燃燒優化、計劃調度）、供需鏈知識庫（物流預測、供應商評估、電力市場預測、同行及合作伙伴）、經營知識庫（目標、預算、指標、費用體系、人力）。通過閉環的預算流程積累的定額、指標、預算等知識能夠為未來更加準確的預測和制定預算提供幫助。
12)實現六個整合：
戰略規劃、業務計劃、財務預算和業績評價的整合；
戰略層、經營層、作業層三層組織機構協調流程的整合；
財務活動和業務活動互為支持的整合；
計劃體系、目標體系、指標體系、報表體系和績效考核體系從“出題”、“解題”到“評分”的整合；
預算從制定、調整到考核評價周而復始的整合；
業務流、資金流、信息流和人力資源流的整合
4總體設計思路
在全面預算管理信息系統的設計過程中，應始終堅持將先進的ERP管理思想與中國電力系統的實際情況相結合，使企業的物流、資金流、信息流、工作流和控制流有機統一，確立以成本為中心、效益為目標，緊緊圍繞市場、效益和利潤來經營和管理電廠的思想，建立以全面預算管理為龍頭的信息系統。
從業務實現角度講，全面預算管理系統主要實現業務數據的采集（收集）、錄入、分類、存檔、統計、分析、優化、預警、控制等處理，采取以下實現措施保證系統實用化：
全面預算管理采用節點樹，以利潤和發電成本為樹根，以經濟技術指標和費用為兩個分支，層層分解，一級保一級，確保低成本目標管理的實現。
及時統計：生產經濟技術指標通過實時系統及時統計；費用的發生隨著生產過程的進行及時發生并反映到計算機系統中，及時統計分析；與生產經營管理有關的數據信息根據需要及時產生，并到達指定的地點。
整理分類：對生產及經營過程中產生的大量無序的數據進行分類整理、去粗取精，并根據需要將信息及時傳遞到指定的場所。
及時查詢：根據需要及時提供所需的任何時段的信息。
偏差分析：對預測和計劃值與實際值的差異進行自動的統計整理和分析。
超限預警和超預算控制：對達到報警界限的指標給出預先警示；對超過使用額度的費用實施不予接收，達到對指標的超限預警和超預算控制。
工作流轉：通過對指標、費用及各管理流程的規范和規定，實現各工作流程的自動流轉，并提供工作及時性的統計分析結果。
安全保密：根據各類人員的崗位需要和權限范圍，對需要的信息實施嚴格的保密。
各種比較：提供同期、同類、同事件等的比較和分析。
工作提示：系統自動向相關人員提示和提醒當前需要處理工作。
從計算機實現角度講，為了保證系統的開放性、先進性、可維護性、適應性、實用性，特采取一系列措施如下：
系統采用模塊化體系結構，采用功能組態技術、流程組態技術、界面組態技術、報表定制技術、多級權限定制技術等，提高軟件的開放性、擴充性、可維護性、實用性以及先進性；
采用面向對象分析技術，提高軟件的擴充性和可適應性；
運用組件技術，提高軟件的復用率；
采用三層次（C/S/S和B/S）架構技術開發應用軟件，提高軟件的可維護性及異構數據庫的適應性；
運用工作流自動推進技術，提供待處理工作的主動提示功能，推動工作進展；
采用分布式關系數據庫Oracle、DB2以及第四代開發工具Delphi,為用戶提供人性化圖形交互界面；
基于自適應體系架構的平臺技術，支持第三方應用系統掛接；
運用數據挖掘技術，實現知識的加工與抽?。?/p>
DL-PASA平臺：主要包括DL-PASA-AIE應用集成環境、DL-PASA-WFM工作流組態工具、DL-PASA-RPTM報表組態工具、DL-PASA-FCM功能組態工具、DL-PASA-UIM界面組態工具、DL-PASA-SM權限組態工具、DL-PASA-REAL實時數據組態工具等；
通過對電廠已有MIS和電廠未來MIS的規劃的統一考慮，提供友好數據接口，保留與未來系統接口；
運用面向對象技術，提高代碼的重用程度，規范代碼管理；
通過設計文檔將傳統的分析設計方法與面向對象開發語言有機結合，采用規范文檔管理,規范項目管理，降低項目開發風險；
提供專用系統維護功能模塊，提供權限控制的統一解決方案，將數據權限控制到字段級；
提供審批流轉組態及定制功能，提供工作提示功能，推動工作進展；
提供界面部分組態功能，提高軟件適應性；
將業務功能分析與軟件維護功能分開處理，使分析任務單一化；
采用功能最小化的對象分析設計，降低系統的復雜度；
事前進行開發方法和模式規劃，提高項目開發的可控性；
采用通用模板設計，統一軟件風格，提高開發效率。
5系統設計約束
在為電廠設計解決方案中，需要全面考慮電廠目前已有的環境以及將來的發展規劃和對系統的要求：
電廠是安全性要求很高的企業，設計時應充分考慮到對其現有的安全運行規程的支持；
電廠對生產數據的實時性要求很高，設計時應充分予以考慮；
系統需要實現業務數據的采集（收集）、錄入、分類、存檔、統計、分析、優化、預警、控制等基本處理；
采用電廠現有MIS運行環境：服務器為IBMRS6000小型機，操作系統為RS6000AIX，數據庫采用分布式關系數據庫DB2，網絡以光纖通道為主干，一級交換機為155MD3COMCB7000ATM，二級交換機為10/100M3COMCB3000；
系統界面需要清晰、友好、易操作以及圖形化；
開發過程中用戶需要參與開發方的開發工作（合作開發）；
提供友好數據接口，全面考慮整個企業信息的數據接口以及相關數據的流向和流量等交互問題，保留與未來系統的數據關聯；
提供安全、可靠的系統控制；
提供開放、實用、可擴充、維護性好的系統；
用戶與開發方共同享有版權；
開發方需要提供后期技術支持和維護。
6系統特點
配合發電企業貫徹實施“低成本戰略”，把經營管理提高到精細管理、超前控制和動態管理的高級層次；
實現企業年度經營目標的預算決策，提供全面的事前計劃與預測（正向與反向），事中控制和事后考核、分析手段；
實現對各項責任目標的分解、考核獎懲與分析總結，提高全員參與管理的積極性；
與各相關業務系統緊密結合，實現企業對實際成本的控制和核算，為企業實現竟價上網提供實時成本；
系統實際涉及生產經營的全方位和各流程，系統及時統計各生產經營任務的執行情況、完成情況及差異，為管理提供實時、準確和有效的參考信息；
以市場競爭為導向，以科學管理為手段，以生產安全為核心，以經濟效益為目的，實現企業物流、工作流、資金流、控制流的集成；
全面預算管理實現全員化和全日制管理。
參考文獻：
