時間：2023-09-04 16:25:01
序論：在您撰寫機械安全技術及應用時，參考他人的優秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發您的創作熱情，引導您走向新的創作高度。
一、礦山機械安全技術概況
機械安全技術的發展歷史較短，世界上一些國家才將其作為一門技術或一門學科來對待。機械安全技術源于機械故障診斷技術。世界各國通過對傳統安全工程設計方法的反思，在常規的機械設計基礎上提出了機械安全設計的概念。機械安全設計的思想是在設計時盡量采用當代最先進的機械安全技術，事先對機械系統內部可能發生的安全隱患及危險進行識別、分析和評價，然后再根據其評價結果來進行具體結構的設計。該設計力圖保證所設計的機械能安全地度過整個生命周期，最大限度地降低機械在安全方面的風險。
煤炭資源多深埋于地下，絕大部分要利用掘進機、采煤機、刨煤機、液壓支架、刮板運輸機、皮帶運輸機、提升機、沖擊鉆等礦山機械設備進行開采和運輸。礦山機械的主要特點是工作負荷大，工作環境惡劣，工作對象有很大的不確定性，這給安全生產帶來很大的難度。
二、礦山機械安全技術現狀
在我國，礦山機械裝備條件存在很大區別，當前，我國生產煤炭的礦井初步可以分為四種，第一，比較舊的老礦井或者改造后的礦井。這些礦井大部分在解放前或者解放初期就建立了，后來因為企業觀念和資金的緣故，還是保留著建礦時的設備，條件非常落后不說，還存在著安全隱患，雖然后來有經過一些技術改造，卻仍然沒辦法滿足安全順利生產的需要。
第二，指現代化的礦井。二十世紀八十年代，是現代化礦井建立的一個時期?，F代化礦井的建立，采用了比較先進的機械設備，這些機械設備中，我國生產的設備占很大部分，通過這些設備，取得了高效率的收益，到了后期，礦山機械設備實現了機電一體化。
第三，是指較大型的現代礦井。這些年來，出現了個別大型的礦井，和小礦井不同的是，這些大礦井大部分采用國外的綜采設備進行開礦。
第四，指中小型礦井。這些礦井一般分布在鄉鎮，在我國，小型礦井占著主導地位，我國大約有32萬個礦井，其中小型礦井就占有28萬個，這些小型礦井大部分由個人進行承包，承包商為了追求利益，大部分沒有機械設備進行采礦，生產方式非常落后，條件也非常簡陋。首先，處在重載、高速等環境下工作的礦山機械如果存在隱患而不能及時發現，就可能導致如絞車損壞、鋼絲繩斷裂、跑車、皮帶機著火等惡性事故的發生。其次，隨著采礦工業機械化程度的提高，特別是大型和重型機械進入采礦場所，安全隱患對其操作和周圍人員傷害的可能性也在增大；尤為重要的是，煤礦都不同程度地存在瓦斯、煤塵突出的危險，一旦遇到明火就會爆炸，引發重、特大安全事故，造成嚴重的人身傷害和財產損失，為了堅決消滅引爆火源，井下設備必須具有良好的防爆性能。
三、提升礦山機械安全技術水平的措施
1、大力推廣機械故障診斷技術
隨著電子計算機以及通訊技術的不斷發展，礦山機械設備也在朝著大型化和自動化的方向發展。在煤礦大規模生產的同時，機械設備的故障診斷技術也逐漸應用到各種高精尖的礦山機械設備中。如開采、挖掘與運輸設備都完成了微機監控；新型的電牽引采煤機具備智能監控、監測與保護體系，能夠實現遠近控制、工況檢測及狀態顯示、故障識別及分析；新型的掘進機能夠實現進行方向檢測、電動功率自動調節、切割斷面監測、工況監測與故障診斷與識別。
2、加強對礦山機械安全技術人才的培養
當前，隨著我國礦山機械設備與科學技術的進一步改進與發展，逐步實現了由機械化向半自動化與自動化的方向轉變，對人的智力與技術水平的要求也變得更高與更加嚴格。為了在礦山生產工作中做到安全與高效，使我國機械安全體系能夠貫徹落實，就一定要從當前起，注重與加快礦山機械安全技術人才的培養，進一步增強作業人員與技術工人的選取與培訓，全面提升礦山機械從業人員的技術水平與安全觀念，不斷推進礦山安全培訓標準化進程，更好地提升安全意識與安全設計的技術能力。
3、建立礦山機械安全設計體系
礦山機械與大部分現代機械的發展方向相差不大，正在趨向于大型、重載與高速化、智能化和微型化。因為涉及安全的問題很多，單一學科的理論和方法已經不能解決問題，所以要在最短時間內建立一個符合我國國情的礦山機械安全設計系統，這個系統要包括理論、原理以及方法，能夠為礦山機械安全設計提供方法論的引導；能夠對礦山機械安全設計的共性與基礎性問題展開研究，尤其是涉及那些井下可燃性氣體的礦山機械本質安全性的設計層面，要加快研究步伐，同時要建立礦山機械的相關安全行業數據庫；要建立成本較低、適用性較強的礦山機械安全設計體系，能夠通過設計從根本上消除已判定的危害或者降低有關的風險，提升本質安全水平與能力。
4、加大資金的投入，改造機械設備現狀
目前，礦山機械安全方面欠賬嚴重，根據這一點，國家可以在政策上進行必要的引導，比如可以增加資金的投入，健全法律法規，對一些鄉鎮煤礦進行安全技術方面的改造等等，而企業，依靠國家優惠政策，更要自立自足，花大力氣籌集資金，把欠賬的缺口補齊，把一些超期服役的機械設備進行報廢，對一些裝備進行必要的改造，從實際出發，對礦山的機械設備的安全現狀進行改善。
四、結束語
綜上所述，為保證我國礦山機械設備安全技術的快速發展，盡量減少礦井安全事故的發生。本文結合作者多年工作經驗，對我國礦山機械設備安全技術的現狀及技術應用措施進行了深入分析，在建立礦山機械安全設計體系、加強對礦山機械安全技術人才培養中不斷提升礦山機械安全技術水平。
參考文獻
[1] 王大志. 礦山機械安全技術分析[J]. 中國新技術新產品. 2011（18）
［關鍵詞］農業生產；農業機械安全；檢測技術
1農業機械安全檢測問題
1.1農業機械安全檢驗現狀
從目前的工作實踐來看，縣級農業機械相關部門雖然一直在積極開展農業機械檢測工作，但受限于客觀因素，農業機械安全檢測還有很大的進步空間?，F代化農業機械一般屬于大型農業機械系列，造價成本一般較高，相應的儀器監測設備價格也較為昂貴，縣級農業機械部門的經費有限。此外，一般農業檢測儀器設備體積較大，使用時較為費力，而單純依靠農業機械用戶自發性前往指定位置檢測存在較大困難。統計來看，每年進行科學檢驗的農業機械不足年檢總量的25%，對于未參與安全檢驗的農業機械而言，用戶自主意愿、檢驗單位宣傳教育等因素占比較大。由此可見，農業機械安全檢驗技術的推廣與應用仍有很長的路要走。
1.2農業機械安全檢測問題的提出
農業機械在長期使用過程中不可避免地會出現磨損、故障等安全隱患，進而影響農業生產的安全開展，因此對農業機械定期開展實地安全檢驗具有積極的意義。為了使農業機械在農忙時期能順利生產，減少事故隱患，提高農業機械安全技術狀態，減少和預防農業機械事故，國家農業部門相繼出臺了相關政策，指出“實地安全檢驗是農機安全監理機構必要的工作”。而科學進行農業機械安全檢驗需要有對應的技術做支撐，對當前農業機械安全檢驗進行分析，然后從農業機械技術上分析問題，提出針對性建議，這是本文問題提出的依據。
1.3農業機械技術問題
實踐調查發現，當前農業機械技術安全狀況普遍不佳，主要存在以下幾個方面的問題：一是農業機械技術狀況差，由于農業機械的使用時間存在季節性，且適用范圍多集中于農業生產中，駕駛操作人員在農忙時為不耽擱使用，一般不會主動檢測農業機械安全狀況，而農閑時又因為維修成本高等原因，多選擇自己進行簡單的維護，導致“小毛病不想修、大毛病小修、甚至不修湊合用”的現象較為普遍；二是當前農業生產人群主要是中老年人，他們的農業機械維護與安全檢測意識較為淡薄，農業機械技術水平較差，在一定程度上影響農業機械安全檢測效果；三是農業機械安全檢測技術不規范，日常維護中甚至采用“眼看、手摸、耳聽、腳踹”的落后方法，安全檢測技術落后，缺乏準確性。
2農業機械安全檢測技術應用建議
2.1加強裝備建設，提高科學化檢驗水平
為將科學的農業機械安全檢測技術應用到實處，真正實現農業機械安全檢測，縣農業部門應進一步加強農業機械安全檢測儀器設備的配備，運用先進的儀器設備提升檢測技術的功效。相關部門要提高對先進儀器設備的認識，提升農業機械安全檢測技術應用的正規化與科學化水平，并注重提升農業機械安全檢驗技術人員的專業能力。相關部門還應加大農業機械安全檢測相關的資金投入，在拖拉機相關證件、農業機械安全檢測技術應用等方面實施科學的減免政策，減輕農業機械擁有者的經濟負擔，這樣才能激發其參與安全檢測的積極性。農業機械部門還可聯合科研部門、市場機構等，提升農業機械安全檢測設備的質量，提高農業機械安全檢測技術水平，提高設備使用率，推進農業機械安全檢測技術的科學應用［2］。
2.2農業機械安全性能檢測設備使用方法
一是要將提升檢測人員專業技術水平作為基礎，制定嚴格、清晰、科學的標準，使工作人員能準確檢測農業機械，并利用檢測結果對農業機械進行技術狀態分析。還應積極開展農業機械安全檢測的相關宣傳，并對農業機械從業人員進行必要的“應急處置、故障處理、事故處理”等相關技術教育［3］。二是從技術層面加強制度建設，建立監測設備計量檢定制度，依法開展農業機械安全技術檢驗工作和業務，對檢測設備定期依法進行計量檢定。在農業機械安全檢驗技術的實際應用中，可采取設備檢驗與人工檢驗相結合的綜合研判方法，提高農業機械檢驗的準確性。還可將設備檢驗同技術服務結合起來，向農戶提供相關的技術指導，幫助農業機械手調試機具，提供針對性的農業機械維修保養建議。三是要建立農業機械安全檢測設備管理制度，以儀器設備作為基礎支撐，推動先進檢測技術的應用。具體農業機械安全檢測設備管理制度內容包括檢測人員崗位職責、培訓考核制度、行為規范，儀器設備的使用管理制度，農業機械安全檢測流程與事故分析報告程序制度，普遍性質量安全問題分析報告制度等［4］。
關鍵詞：急傾斜煤層；采煤開采技術應用；安全管理
中圖分類號： TU714 文獻標識碼： A
隨著我國經濟的發展，當今社會對煤炭的需求量逐漸增大。雖然如今開發并利用了一部分新能源，但是經濟的發展在一部分地區離不開煤炭資源的開發和利用，新能源在短時間內還難以達到有效替代的目的。 現如今，煤礦的開采難度越來越大，發生的事故越來越多，這就需要我們科學的利用各種技術，制定一系列安全管理措施，才能最大限度地減少資源浪費和保障人民生命和財產安全不受損失。
一、急傾斜煤層開采中需要解決的關鍵問題
1、支柱防護問題
急傾斜煤層在開采過程中，頂底板支護的作用至關重要，它不僅影響了作業的安全，而且決定了采煤的績效。所以解決急傾斜煤層的作業支護結構中存在的問題迫在眉睫。比如，掩護式支架的設計結構不合理，會嚴重影響礦井的正常生產和安全。。
2、人身安全問題
在急傾斜煤層開采過程中存在著許多危險因數。如支架結構設計不合理、防沖裝置不完善、作業上方水害治理不到位、瓦斯治理不到位、頂底板管理不到位、通風系統不暢通時可能會引起各種事故的發生，導致人民生命財產安全造成極為惡劣的影響，為了防止各類事故的發生，必須要采取一系列的安全技術措施防止各類事故的發生。
二、急傾斜煤層的關鍵技術與應用
1、掩護式支架的結構設計
經過多年的技術改造，急傾斜工作面采用掩護式支架進行支護的開采技術已在多個省市產煤地區得到廣泛推廣，已成為急傾斜煤層開采的首要技術。因此掩護式支架結構設計必須根據煤層厚度來進行設計，形狀為八字形，支架材料采用礦用11#工字；鋼絲繩采用2―5鋼絲繩，直徑22---43.5mm，鋼夾板和螺栓將鋼梁連城整體。適用M=1.3m ～1.6m，增加高度為0.3m ～0.5m。詳見以下掩護式支架結構圖：
2、掩護式支架的安裝、調架
偽傾斜柔性掩護支架采煤法，采面呈直線偽傾斜布置，沿走向推進，并用掩護式支架隔離采空區，工人在掩護式支架下采煤。在組織回采前必須對采面進行支護，首先將回風平巷擴寬至煤層頂底板，在上出口前方底板開挖地溝，寬度不小于0.8。相關準備完善后再將掩護式支架全部運至回風平巷，在回風巷工作面上出口前方15米處開始往采面安裝，直至安裝到采面下出口為止。在掩護式支架安裝過程中必須將其采面調成偽傾斜工作面，傾斜角度為25度至30度。在正?；夭蛇^程中要在回風巷安設支架，安設的支架長度必須超過上出口8至10米。在調整支架時必須待將頂煤柱放落或放炮崩落，并將冒好的矸石墊成以后，即可調整支架下放，由水平狀態調整至斜下放成25度至30度。
在回采過程中為了解決工作面下端的支架下滑問題，需要借助“一梁三柱”的辦法完成對工作面棚子的平行處理， 并進一步的處理不同梁頭之間的對接工作。 同時，要在下底面的支柱之間或者下方部分安裝防滑踏板， 其目的在于無論在工作面的頂部還是在工作面的底部都能夠有效保障工作人員的安全和作業的不受干擾 此外，在急傾斜煤層開采的過程中， 該類支架的底座要與工作面保持平行或者垂直，其連接過程要借助“工字鋼”完成（在特殊的情況下，“工字鋼”還能夠用作采煤機的主要跑道）。
3、急傾煤層防沖裝置技術
在急傾斜煤層中進行開采時，需要防止滾煤矸傷人事故的發生。 因此，在傾角較大的情況下，需要在過渡架前梁部分安裝擋矸簾，同時要在下出口處打密集掛網。 這樣做的目的在于，如果工作面煤矸石竄下時能夠起一定的緩沖作用。 更為重要的是，能夠有效降低煤矸的下落速度，如果落點超過了預期的范圍，最后下出口部分的密集掛網還能起到阻擋的作用。 其中，具體的做法是在安設擋矸簾的過程中， 要將擋矸簾安放在過渡架的前梁下側或者工作面的上方，這樣能夠保證擋矸簾下端距輸送機的距離處于合理的范圍；在打密集支柱和掛網的過程中，可以考慮在工作面的下出口處，也就是正對著工作面輸送機的機頭部分，打一排密集單體液壓支柱，支柱之間的距離在 0.5 米左右，以此保證密集支柱能夠垂直頂底板。
4、急傾斜采煤工作面回風巷上方水害防治技術
為了解決急傾斜煤層的采煤安全問題，需要對工作面回風巷上方的水害進行預防和治理。 首先要將上一采面運輸機施工情況準確地繪制在采掘工程平面圖上，然后根據實際情況編制探放水設計和施工安全技術措施并貫徹落實。在回采過程中必須認真貫徹執行“物探先行、鉆探補充、先治后采”的防治水害方針。要通過物探技術進行探測，準確掌握上方的水害情況，然后再用鉆探進行補充。 當然，在作業的過程中，礦井 水害的觀測，必須采取有效的防治措施進行治理，防止突水事故的發生；急傾斜采煤工作面要按照規定留設隔水煤柱，嚴防上部采空區積水或地表水灌入工作面。
5、急傾斜采煤工作面的瓦斯防治技術
開采急傾斜煤層工作面瓦斯治理方法主要是根據礦井瓦斯地質圖中相關參數、煤層賦存狀況、采掘布置情況、保護層開采情況等綜合考慮。若在未開采保護層的情況下必須施工頂底板瓦斯抽放巷，在抽放巷到中施工瓦斯抽放鉆場，在鉆場內施工穿層瓦斯抽放鉆孔，利用高負壓瓦斯抽放泵對開采煤層瓦斯進行預抽，這樣可以防治在掘進期間發生煤與瓦斯突出事故。在回采過程中要施工本煤層瓦斯抽放鉆孔，對本煤層的瓦斯進行預抽，可以減少回采期間采面上隅角瓦斯超限的頻率，杜絕瓦斯事故的發生。在回采保護層的過程中還可以在采面回風巷和運輸巷施工穿層鉆孔，對被保護層煤層瓦斯進行預抽，能保證在開采下一層煤時瓦斯治理達標，杜絕突出事故的發生。
7、急傾斜采煤工作面頂底板管理技術
（1）急傾斜采煤工作面采空區采用垮落法和充填法管理頂板，急傾斜采煤工作面的回采作業是在掩護式支架下組織作業，由于支架的支護未全斷面支護到位，在施工過程中由于支架隨著采面的推進而下沉，底板由于壓力作用可能發生片幫，造成片幫傷人事故。所以在回采過程中必須利用液壓支柱配合直徑不小于 0. 2 m 的圓木組成聯合支護支撐底板，防止底板片幫造成片幫事故的發生。
（2）為了防止采面支架整體下沉造成事故，采用長 4 m的 12 號工字鋼梁沿走向每隔10至15米架設一梁三柱抬棚，支撐住上下棚梁;上下尾巷棚梁，隨支架前移與側護板外側的抬棚交替前移，加強上下端頭支護。若工作面端頭支架距巷幫距離大，支架支護不到上下隅角棚梁時，則隨工作面推進，在上下端頭每相距 3 ～5 m 使用長 2 m 的圓木架設木垛加強支護，木垛間采用長 4 m、直徑不小于 0. 2 m 的圓木梁和 DZ31 單體支柱增加兩路一梁三柱走向托棚加強支護。
（3） 隨工作面推進上下超前支護要及時回收從新支護，必須保證雙排支護不少于10米，單排支護不少于5米，并保持與煤層走向平直，嚴禁超前回收。
（4) 隨工作面的推進，上尾巷安設的支架長度必須超過上出口8至10米，下尾巷支架必須及時回撤，不能過長。
8、急傾斜煤層采面工作面通風系統管理技術
急傾斜煤層采面工作面由于作業空間較小，若工作面作業人員較多，會嚴重影響通風系統的供風風量，從而導致采面瓦斯超限，而造成瓦斯事故的發生。所以采面工作人員的安排必須合理，必須施工輔助運輸巷將通風小眼和溜煤小眼分開，同時通風小眼兼作行人小眼，可以保證行人的安全和足夠的供風量。
三、安全管理
急傾斜煤層在我國分布較廣，賦存條件復雜，開采礦井數量多，開采難度大，近年來發生了多起重特大事故。為了吸取事故教訓，積極推進采煤工藝改革，提高急傾斜煤層安全開采技術水平，提出以下幾點意見。
1、嚴格開采急傾斜煤層煤礦的安全準入
各級煤炭行業管理和煤礦安全監管部門、煤礦安全監察機構要加強對轄區內開采急傾斜煤層煤礦的監督管理、監察工作，對存在重大隱患的應責令其限期改正，經整改達不到有關要求的，不得開采。要積極組織推廣先進適用的安全生產技術，加強安全生產技術交流，提高開采的安全保障能力。對開采急傾斜煤層的新建、改擴建煤礦應當進行安全評價，編制安全專篇，施工前其安全設施設計應經煤礦安全監察機構審查同意，竣工投產使用前，其安全設施和安全條件應經煤礦安全監察機構驗收合格，嚴格執行礦井建設“三同時”制度。
2、合理選擇采煤方法
開采急傾斜煤層的煤礦要本著安全可靠、技術先進、淘汰落后的原則選擇采煤方法，不斷提高機械化水平，合理布置采掘工作面和選擇開采順序，嚴格安全生產管理，確保安全生產。具體來說，要積極采用長壁采煤法、柔性掩護支架采煤法、水平分層（段）采煤法等采煤方法；要堅決淘汰倉儲式采煤方法；2008年1月1日起，嚴禁使用倉儲式采煤法；開采急傾斜煤層的采煤工作面必須形成全風壓通風系統，保持至少兩個暢通的安全出口，一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道。
3、采取有效措施，保障礦井安全生產
開采急傾斜煤層必須明確工作面支護方式和頂板管理方法，嚴禁空頂作業。采煤工作面必須及時放頂或充填，控頂距離超過作業規程規定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，懸頂距離超過作業規程的規定而不能自行跨落的，必須停止采煤，實行人工強制放頂或其他措施進行處理。工作面支架、支柱應采取防滑、防傾倒措施，還應設置防止作業人員滑倒和被墜物、竄矸砸傷的設施。開采有自然發火危險的急傾斜煤層時，除按照《煤礦安全規程》要求建立可靠的自然發火預報、監測制度，采取綜合防滅火措施外，嚴禁在火區的下部區段進行采掘作業。要認真貫徹執行“預測預報，有疑必探，先探后掘，先治后采”防治水害方針，加強老空（窯）積水的探測和礦井涌水的觀測，并采取措施治理和排除水患，防止發生突水事故；采煤工作面要按規定留設隔水煤柱；急傾斜厚煤層和特厚煤層開采要專門制定防止因抽冒、上部采空區積水甚至地表水灌入工作面的安全措施。
4、開展科學研究，提高技術裝備水平
1)減少工作面調采、調斜次數，從下往上組織開采，不斷調整角度及支架平整度，上下超前支必須到位，特別是下出口的特殊支護必須按照作業規程的要求進行支護，預防采面支架整體下滑。
2)針對支架下滑及咬架情況，使用單體支柱及時調整支架間距“靠架”，以調整支架間隙及支架下滑及歪斜，同時必須保證支架與支架間保持平整。
3)針對支架擠咬移設困難及頂板支護不及時情況，采取鋪設菱形網加錨網梁索加強頂板支護，以確保頂板安全。
4)全礦實行科、隊現場跟班制度，對現場回采工藝、頂板支護及現場操作監督把關，和工人同上同下，確保井下現場安全有序組織施工。工作面在采取以上相應措施后，支架基本“擺正”，推移橫梁與機槽錯距大大減少，基本保持平整，頂板基本控制沒有出現大范圍的離層及漏頂現像，安全情況逐漸有所好轉。
關鍵詞：急傾斜煤層 安全管理 措施 開采技術應用
中圖分類號：C35 文獻標識碼： A
隨著我國經濟的發展，當今社會對煤炭資源的需求量逐漸增大。雖然如今開發并利用了一部分新能源，但是經濟的發展在一部分地區離不開煤炭資源的開發和利用，新能源在短時間內還難以達到有效替代的目的。 現如今，煤礦的開采難度越來越大，發生的事故頻率越來越多，這就需要我們掌握豐富的現場管理經驗和采取科學有效的安全技術措施，引進先進科學技術，掌握先進的回采工藝，這樣才能保障人民生命和財產安全不受損失和煤炭資源的浪費。
一、急傾斜煤層在開采過程中需要解決的關鍵問題
1、支柱管理問題
急傾斜煤層在開采過程中，頂底板支護的作用至關重要，它不僅影響了作業的安全，而且決定了采煤的績效。所以解決急傾斜煤層的作業支護結構中存在的問題迫在眉睫。比如，掩護式支架的設計結構不合理、采用倉儲式采煤方法等開采技術會嚴重影響礦井的正常生產和安全。
2、人身安全問題
在急傾斜煤層開采過程中存在著許多危險因數。如支架結構設計不合理、防沖裝置不完善、作業上方水害治理不到位、瓦斯治理不到位、頂底板管理不到位、通風系統不暢通時可能會引起各種事故的發生，導致人民生命財產安全造成極為惡劣的影響，為了防止各類事故的發生，必須要采取一系列的安全技術措施防止各類事故的發生。
二、安全管理
急傾斜煤層在我國分布較廣，賦存條件復雜，開采礦井數量多，開采難度大，近年來發生了多起重特大事故。為了吸取事故教訓，積極推進采煤工藝改革，提高急傾斜煤層安全開采技術水平，提出以下幾點意見。
1、嚴格開采急傾斜煤層煤礦的安全準入
各級煤炭行業管理和煤礦安全監管部門、煤礦安全監察機構要加強對轄區內開采急傾斜煤層煤礦的監督管理、監察工作，對存在重大隱患的應責令其限期改正，經整改達不到有關要求的，不得開采。要積極組織推廣先進適用的安全生產技術，加強安全生產技術交流，提高開采的安全保障能力。對開采急傾斜煤層的新建、改擴建煤礦應當進行安全評價，編制安全專篇，施工前其安全設施設計應經煤礦安全監察機構審查同意，竣工投產使用前，其安全設施和安全條件應經煤礦安全監察機構驗收合格，嚴格執行礦井建設“三同時”制度。
2、合理選擇采煤方法
開采急傾斜煤層的煤礦要本著安全可靠、技術先進、淘汰落后的原則選擇采煤方法，不斷提高機械化水平，合理布置采掘工作面和選擇開采順序，嚴格安全生產管理，確保安全生產。具體來說，要積極采用長壁采煤法、柔性掩護支架采煤法、水平分層（段）采煤法等采煤方法；要堅決淘汰倉儲式采煤方法；2008年1月1日起，嚴禁使用倉儲式采煤法；開采急傾斜煤層的采煤工作面必須形成全風壓通風系統，保持至少兩個暢通的安全出口，一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道。
3、采取有效措施，保障礦井安全生產
開采急傾斜煤層必須明確工作面支護方式和頂板管理方法，嚴禁空頂作業。采煤工作面必須及時放頂或充填，控頂距離超過作業規程規定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，懸頂距離超過作業規程的規定而不能自行跨落的，必須停止采煤，實行人工強制放頂或其他措施進行處理。工作面支架、支柱應采取防滑、防傾倒措施，還應設置防止作業人員滑倒和被墜物、竄矸砸傷的設施。開采有自然發火危險的急傾斜煤層時，除按照《煤礦安全規程》要求建立可靠的自然發火預報、監測制度，采取綜合防滅火措施外，嚴禁在火區的下部區段進行采掘作業。要認真貫徹執行“預測預報，有疑必探，先探后掘，先治后采”防治水害方針，加強老空（窯）積水的探測和礦井涌水的觀測，并采取措施治理和排除水患，防止發生突水事故；采煤工作面要按規定留設隔水煤柱；急傾斜厚煤層和特厚煤層開采要專門制定防止因抽冒、上部采空區積水甚至地表水灌入工作面的安全措施。
4、開展科學研究，提高技術裝備水平
1）減少工作面調采、調斜次數，從下往上組織開采，不斷調整角度及支架平整度，上下超前支必須到位，特別是下出口的特殊支護必須按照作業規程的要求進行支護，預防采面支架整體下滑。
2）針對支架下滑及咬架情況，使用單體支柱及時調整支架間距“靠架”，以調整支架間隙及支架下滑及歪斜，同時必須保證支架與支架間保持平整。
3）針對支架擠咬移設困難及頂板支護不及時情況，采取鋪設菱形網加錨網梁索加強頂板支護，以確保頂板安全。
4）全礦實行科、隊現場跟班制度，對現場回采工藝、頂板支護及現場操作監督把關，和工人同上同下，確保井下現場安全有序組織施工。工作面在采取以上相應措施后，支架基本“擺正”，推移橫梁與機槽錯距大大減少，基本保持平整，頂板基本控制沒有出現大范圍的離層及漏頂現像，安全情況逐漸有所好轉。
三、急傾斜煤層的關鍵技術與應用
1、掩護式支架的結構設計
經過多年的技術改造，急傾斜工作面采用掩護式支架進行支護的開采技術已在多個省市產煤地區得到廣泛推廣，已成為急傾斜煤層開采的首要技術。因此掩護式支架結構設計必須根據煤層厚度來進行設計，形狀為八字形，支架材料采用礦用11#工字；鋼絲繩采用2―5鋼絲繩，直徑22---43.5mm，鋼夾板和螺栓將鋼梁連城整體。適用M=1.3m ～1.6m，增加高度為0.3m ～0.5m。詳見以下掩護式支架結構圖：
2、掩護式支架的安裝、調架
偽傾斜柔性掩護支架采煤法，采面呈直線偽傾斜布置，沿走向推進，并用掩護式支架隔離采空區，工人在掩護式支架下采煤。在組織回采前必須對采面進行支護，首先將回風平巷擴寬至煤層頂底板，在上出口前方底板開挖地溝，寬度不小于0.8。相關準備完善后再將掩護式支架全部運至回風平巷，在回風巷工作面上出口前方15米處開始往采面安裝，直至安裝到采面下出口為止。在掩護式支架安裝過程中必須將其采面調成偽傾斜工作面，傾斜角度為25度至30度。在正?；夭蛇^程中要在回風巷安設支架，安設的支架長度必須超過上出口8至10米。在調整支架時必須待將頂煤柱放落或放炮崩落，并將冒好的矸石墊成以后，即可調整支架下放，由水平狀態調整至斜下放成25度至30度。
在回采過程中為了解決工作面下端的支架下滑問題，需要借助“一梁三柱”的辦法完成對工作面棚子的平行處理， 并進一步的處理不同梁頭之間的對接工作。 同時，要在下底面的支柱之間或者下方部分安裝防滑踏板， 其目的在于無論在工作面的頂部還是在工作面的底部都能夠有效保障工作人員的安全和作業的不受干擾 此外，在急傾斜煤層開采的過程中， 該類支架的底座要與工作面保持平行或者垂直，其連接過程要借助“工字鋼”完成（在特殊的情況下，“工字鋼”還能夠用作采煤機的主要跑道）。
3、急傾煤層防沖裝置技術
在急傾斜煤層中進行開采時，需要防止滾煤矸傷人事故的發生。 因此，在傾角較大的情況下，需要在過渡架前梁部分安裝擋矸簾，同時要在下出口處打密集掛網。 這樣做的目的在于，如果工作面煤矸石竄下時能夠起一定的緩沖作用。 更為重要的是，能夠有效降低煤矸的下落速度，如果落點超過了預期的范圍，最后下出口部分的密集掛網還能起到阻擋的作用。 其中，具體的做法是在安設擋矸簾的過程中， 要將擋矸簾安放在過渡架的前梁下側或者工作面的上方，這樣能夠保證擋矸簾下端距輸送機的距離處于合理的范圍；在打密集支柱和掛網的過程中，可以考慮在工作面的下出口處，也就是正對著工作面輸送機的機頭部分，打一排密集單體液壓支柱，支柱之間的距離在 0.5 米左右，以此保證密集支柱能夠垂直頂底板。
4、急傾斜采煤工作面回風巷上方水害防治技術
為了解決急傾斜煤層的采煤安全問題，需要對工作面回風巷上方的水害進行預防和治理。 首先要將上一采面運輸機施工情況準確地繪制在采掘工程平面圖上，然后根據實際情況編制探放水設計和施工安全技術措施并貫徹落實。在回采過程中必須認真貫徹執行“物探先行、鉆探補充、先治后采”的防治水害方針。要通過物探技術進行探測，準確掌握上方的水害情況，然后再用鉆探進行補充。 當然，在作業的過程中，礦井 水害的觀測，必須采取有效的防治措施進行治理，防止突水事故的發生；急傾斜采煤工作面要按照規定留設隔水煤柱，嚴防上部采空區積水或地表水灌入工作面。
5、急傾斜采煤工作面的瓦斯防治技術
開采急傾斜煤層工作面瓦斯治理方法主要是根據礦井瓦斯地質圖中相關參數、煤層賦存狀況、采掘布置情況、保護層開采情況等綜合考慮。若在未開采保護層的情況下必須施工頂底板瓦斯抽放巷，在抽放巷到中施工瓦斯抽放鉆場，在鉆場內施工穿層瓦斯抽放鉆孔，利用高負壓瓦斯抽放泵對開采煤層瓦斯進行預抽，這樣可以防治在掘進期間發生煤與瓦斯突出事故。在回采過程中要施工本煤層瓦斯抽放鉆孔，對本煤層的瓦斯進行預抽，可以減少回采期間采面上隅角瓦斯超限的頻率，杜絕瓦斯事故的發生。在回采保護層的過程中還可以在采面回風巷和運輸巷施工穿層鉆孔，對被保護層煤層瓦斯進行預抽，能保證在開采下一層煤時瓦斯治理達標，杜絕突出事故的發生。
7、急傾斜采煤工作面頂底板管理技術
（1）急傾斜采煤工作面采空區采用垮落法和充填法管理頂板，急傾斜采煤工作面的回采作業是在掩護式支架下組織作業，由于支架的支護未全斷面支護到位，在施工過程中由于支架隨著采面的推進而下沉，底板由于壓力作用可能發生片幫，造成片幫傷人事故。所以在回采過程中必須利用液壓支柱配合直徑不小于 0. 2 m 的圓木組成聯合支護支撐底板，防止底板片幫造成片幫事故的發生。
（2）為了防止采面支架整體下沉造成事故，采用長 4 m的 12 號工字鋼梁沿走向每隔10至15米架設一梁三柱抬棚，支撐住上下棚梁； 上下尾巷棚梁，隨支架前移與側護板外側的抬棚交替前移，加強上下端頭支護。若工作面端頭支架距巷幫距離大，支架支護不到上下隅角棚梁時，則隨工作面推進，在上下端頭每相距 3 ～5 m 使用長 2 m 的圓木架設木垛加強支護，木垛間采用長 4 m、直徑不小于 0. 2 m 的圓木梁和 DZ31 單體支柱增加兩路一梁三柱走向托棚加強支護。
（3） 隨工作面推進上下超前支護要及時回收從新支護，必須保證雙排支護不少于10米，單排支護不少于5米，并保持與煤層走向平直，嚴禁超前回收。
（4） 隨工作面的推進，上尾巷安設的支架長度必須超過上出口8至10米，下尾巷支架必須及時回撤，不能過長。
8、急傾斜煤層采面工作面通風系統管理技術
急傾斜煤層采面工作面由于作業空間較小，若工作面作業人員較多，會嚴重影響通風系統的供風風量，從而導致采面瓦斯超限，而造成瓦斯事故的發生。所以采面工作人員的安排必須合理，必須施工輔助運輸巷將通風小眼和溜煤小眼分開，同時通風小眼兼作行人小眼，可以保證行人的安全和足夠的供風量。
關鍵詞：急傾斜；綜采工作面；液壓支架；安全回撤
中圖分類號：TD355.4 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）12-0173-02
1 引言
傾斜煤層（煤層傾角>25～45°）、急傾斜煤層（煤層傾角>45°）綜合機械化開采分別于1998年[1]、2007年[2]在綠水洞煤礦取得試采成功，截止2017年，實際應用綜采平均最大傾角為3212工作面達54°，局部煤層最大傾角達57°。自大傾角綜采實施以來，綜采工作面設備回撤就成為綠水洞煤礦綜采工作的重要組成部分，占設備主體的液壓支架回撤又為重中之重。液壓支架具有不可解體、笨重、尺寸大、易變形、數量多、價值大的綜合特點，因此，綜采工作面設備的回撤成功與否與液壓支架的安全、高效回撤密不可分。綠水洞煤礦液壓支架的回撤歷經二十年的摸索與積累，由最初的回撤通道使用導軌、單回柱絞車牽引方式逐步發展為目前集實用性與安全保障能力更強的無導軌、雙回柱絞車協同牽引的液壓支架回撤方式，回撤通道擴刷工藝也由單一的炮掘升級為采煤機擴刷與炮掘并舉的技術工藝等，結合裝車起吊、轉向通道硬化等其他工藝，形成了整套較完善的（急）傾斜綜采工作面液壓支架回撤技術工藝，提升了（急）傾斜綜采工作面設備回撤工作的安全和效率。
2 （急）傾斜綜采工作面設備回撤工藝
綠水洞煤礦傾斜、急傾斜綜采裝備經過多年的優化整合，目前綜采工作面主體裝備技術特征、主體功能已基本趨于相似。表1為（急）傾斜工作面的主要設備組成。
設備的主要特點[3]有：（1）四柱支撐掩護式（急）傾斜液壓支架，具有防倒、防滑、防飛矸功能，工作面排頭5架液壓支架頂梁和底座分別有兩組千斤頂兩兩相連，工作面其余液壓支架用單組液壓缸將頂梁、底座交錯連接；同時，每間隔10架液壓支架安設可上下左右調節的架間擋矸門，采用液壓缸控制，主要用于防擋工作面飛矸；支架底座前后立柱間安裝有傾斜人行梯步。（2）工作面刮板輸送機電纜槽靠老塘端設有用兩組液壓千斤頂調節高度的架前擋矸門，用于遮擋工作面飛出的煤矸；刮板機傳動裝裝置安裝于機尾，動力電纜來自風巷“三站”。（3）工作面下端頭安裝有橫式液壓支架，由前、中、后三架單獨的液壓支架組成，前、中架固定連接為整體與后架邁步前進，橋轉機尾部安裝在前、中架前底座方拱形內，轉載工作面刮板輸送機煤炭，三架后端設有立體人行通道及安全擋矸板。（4）工作面“三站”設置在回風巷，是工作面采煤機、輸送機、乳化泵動力源，機巷電源單獨設移動變電站，動力電纜不經過工作面。另外，采煤機牽引機構與生產廠家上海天地科技股份公司聯合單獨進行了部件升級，以適應于急傾斜綜采。
3 安全應用技術分析
3.1 回撤絞車的選用及安裝
如圖1所示，在煤層底板提拉液壓支架的的提升力Fl為：
Fl≥Gsinа+μN
式中N=Gcosа，μ=0.12～0.5[4]
根據計算結果，按表2選擇出主絞車型號。
副絞車的主要功能是配合主絞車對液壓支架進行調節、防倒和斷繩應急保護，起安全絞車的作用，選型主要依據為大于液壓支架在傾斜底板上的靜張力，即F2≥Gsinа。
回風巷轉向絞車在牽引的過程中，液壓支架接近靠攏采煤工作面回撤通道上出口，由于上出口在回撤通道施工過程中進行了硬化和弧形導向鋼軌鋪設，因而其牽引傾角（≤12°）和底板阻力系數已大為減少，轉向絞車所需牽引力F3可以此或參照實際傾角計算。
主、副絞車的安裝基座高度也是液壓支架安全回撤的一個重要因數，主絞車拉液壓支架底座，其出繩角應避免鋼繩與回撤通道底板相摩擦，即出繩角β必須略大于煤層傾角а。主絞車提升中心線應與回撤通道中線基本一致，防止液壓支架在上行過程中與其它液壓支架或煤幫干涉，主、副絞車基礎實行整體不間斷澆筑，確?；炷恋恼w凝固性。各提升絞車地腳螺栓深度不得低于0.8m，各絞車底架的前后均需穿圓鋼壓杠，壓杠左右兩側用穿鞋錨桿壓緊，絞車機身底座前排打斜撐壓柱（可使用單液壓支柱或Ф160圓木）、底座后排打戧柱。
3.2 液壓支架回撤安全操作工藝及特點
回撤工藝。液壓支架回撤順序是：先撤下順槽2#、1#、3#端頭支架，再從1#支架開始逐架向上回撤工作面液壓支架。每架液壓支架回撤前，先將待撤液壓支架用兜繩繞兩根前立柱底端兜住，用卸扣將其與主絞車鋼繩繩扣B接，液壓支架頂梁合適位置用刮板鏈條與副絞車鋼繩繩扣可靠連接，之后收緊主、副絞車鋼繩，適當受力?；爻凡僮髑?，工作面必須停止乳化泵供液，關閉截止閥，卸掉管路余壓后，撤掉所有液壓連接管路及防倒、防滑液壓缸，工作面回撤作業指揮人員時刻保持與主、副絞車操作人員的語音信號聯絡。待發出回撤液壓支架指令后，工作面作業人員遠距離操作略微降下待撤液壓支架立柱300mm左右，并開始遠距離操作單體液壓支柱頂出液壓支架進入回撤通道，通過指揮主、副絞車司機的收放繩，將液壓支架逐漸擺正；之后，通過主絞車的牽引，將液壓支架慢慢拉至回撤通道頂部，在此過程中，副絞車作為防倒及安全絞車同步收緊鋼繩，保持受力狀態，直至通道頂部。液壓支架到達頂部后，收緊副絞車，然后取下主絞車鋼繩，換為轉向回柱絞車鋼繩與液壓支架兜繩相連接，收緊轉向絞車鋼繩并逐步牽引，同時慢慢松副絞車鋼繩，轉向絞車實現轉向及牽引到裝車位置后，方可取下所有絞車的鋼繩，等待裝車。
裝車工藝。液壓支架裝車采用左右兩端的起吊梁起吊裝車，起吊前，先用液壓操作閥片收攏液壓支架的的所有底調、側護液壓缸，降下立柱至最低位置；底座兩端用合適掛鉤鉤好底座前后兩孔，兩端分別用調節好長度的大鏈條聯好各掛鉤，兩端鏈條中端分別與起吊缸可靠連接，先試吊看液壓支架起吊是否平穩、前后左右高差是否一致，確認無誤后，方可起升，空夠平板車的高度，將平板車推入起吊的液壓支架底盤下，對齊各連接孔位后，下放液壓支架并于平板車連接緊固后，即完成工作面液壓支架整個回撤過程，之后用其他輔助提升運輸設備轉至水平運輸大巷，用機車牽引至地面檢修，每列機車裝車數不超過3架，兩兩車輛之間全部用長硬桿連接，車速不得大于2m/s。
安全要求。（1）每次液壓支架回撤前，必須對回撤點以上5架支架重新注一次液，保證初撐力及接頂嚴實；對傾角較大的工作面，必要時用160鏈條配合φ24.5兜繩對回撤點以上5架支架連成整體，防止垮架、倒架。（2）回撤前，工作面支架嚴禁供液，單獨鋪設一趟管路供回撤點、裝車點使用。（3）工作面回撤液壓支架的操作，人員全部退至被撤支架3架以上位置采用遠距離閥片操作，用繩索套牢頂出、轉向用的單體液壓支柱。（4）回撤液壓支架降柱時，立柱不能降過多，不超過300mm，以能抵出支架為宜，防止突然倒架及破碎頂板突然垮落壓架，擦頂頂出液壓支架。（5）液壓支架拉移前，用鐵絲扎緊各散亂鋼編管、防滑缸。（6）所有進入工作面的工作人員必須拴戴好保險繩。
3.3 現場生產實際情況總結
根據近兩年5個回撤的（急）傾斜綜采工作面統計，在最大平均傾角54°、最小平均傾角34°、傾斜長度120～180m的綜采回撤工作面，采用此回撤工藝后，液壓支架的回撤都達到或超越了預期目標，取得了較好的經濟與安全效益?；爻废马槻鄱祟^支架，一般是每班完成一架；回撤工作面液壓支架，起初幾架稍顯困難，每班可完成1～2架的回撤，約三天后，每班可完成2～3架的回撤，整個工作面液壓支架回撤多數在兩周左右即可完成，整個（急）傾斜綜采工作面設備回撤大多可在40天全部完成，與前幾年需2～3個月完成一個工作面回撤任務相比，工效提高約30%，主要是液壓支架回撤工藝的改進所致?；爻愤^程中，未出現丟架、回撤重大損失及人員重傷及以上事故，實際應用效果較佳。
4 結語
傾斜、急傾斜煤層綜合機械化開采都是在綠水洞煤礦率先取得成功的，液壓支架的回撤技術作為（急）傾斜綜采中的重要組成部分也隨著綠水洞煤礦長期實踐而逐步完善，實現安全高效回撤。伴隨著國內大多數類似采面礦井來礦的學習，綠水洞煤礦（急）傾斜綜采的回撤技術也與開采技術、安裝技術一同被更多礦井學習、引入并消化，對完善（急）傾斜綜采整體應用技術的不斷發展與推廣起重要的推動作用，為（急）傾斜綜采工作安全高效可持續開采夯實良好的基礎。
參考文獻
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關鍵詞:網絡安全協議；計算機通信技術；應用
1引言
網絡安全協議的質量決定了網絡安全的防護效果。高品質的網絡安全協議的安全性越高，出現漏洞的可能性就越少。因此，需要經常檢測網絡安全協議的安全性，根據檢測的結果及時對網絡安全協議進行改良，提高其安全性，使得網絡安全協議能夠在計算機通信領域發揮出更好的作用。本文闡述了網絡安全協議，分析了計算機通信技術中的網絡安全問題并介紹了網絡安全協議在其中的應用。
2網絡安全協議的概念
網絡安全協議是保護網絡安全的重要措施，能夠對系統中的軟硬件和數據進行保護，保護計算機受到惡意攻擊時系統中的數據被泄露或惡意更改，避免出現不必要的損失。網絡安全協議對于網絡安全系統的順利運行有著重要意義，保證其安全正常的運行，減少因各種原因導致的系統運行中斷[1]。維護網絡安全，不僅需要網絡安全協議，還需要多種技術的相互支持，為網絡安全提供保障，維護了其安全性、整體性及保密性。計算機系統的使用單位希望在使用的過程中能夠保護好自身或單位的的隱私信息，在傳輸文件時能夠保證自身文件的保密性。對于大多數單位來說，保證文件的機密性具有重要意義。網絡管理協議是一種網絡工作管理協議的交換準則，在網絡高層中被應用，一般是網絡管理的工作站與交換信息的準則。將通信協議以及網絡作為基礎便能夠在網絡平臺中使用。生產網絡設備需要遵循相應的網絡安全管理協議，按照一致的標準進行生產，以保證網絡管理的安全。
3計算機通信技術的網絡安全
近年來，我國的計算機技術獲得了質的提升，發展十分迅速，在計算機的各個領域均取得了傲人的成就。但是在發展過程中也出現了一些問題，阻礙計算機通信技術的發展和導致網絡安全問題的出現。具體的問題如下：（1）網絡技術人員自身的專業能力參差不齊。計算機網絡技術是一種變化較快的技術，因此要求技術人員不僅熟練掌握相關的理論知識，還要有較高的動手實踐能力和創新學習能力。我國的網絡科技還處在一個發展的階段，還有很多技術人員的專業技能有待提高。在技術人員進行實際操作的過程中存在一些問題，對網絡技術的發展有一定的阻礙作用。（2）我國網絡安全工作的開展較晚，目前還未形成較為完善的網絡安全保護系統。目前我國網絡安全問題發生較多，其中病毒入侵等不良事件在不斷發生并呈現出較為嚴重的趨勢。隨著互聯網科技在多個領域被廣泛應用，其安全問題的出現會對很多領域產生影響，造成十分嚴重的后果。（3）如今，我國不僅沒有較為完善的網絡安全保護機制，也沒有完善的管理機制。我國管理機制的建立大多借鑒于國外的管理經驗，并不完全適用于我國。我國的管理機制還存在較大的問題，還有很多將經濟效益作為最重要的目標而忽略了網絡安全問題。這樣會導致較大的安全問題的產生。圖1、圖2為我國發生的安全問題的情況。
4安全協議的應用
4.1計算機通信的保密性。隱私保護是十分重要的一部分。近年來，計算機通信技術的發展十分迅速，通信功能的發展也逐漸多樣化與智能化，對民眾日常生活有著較大的影響。與此同時，病毒入侵或黑客攻擊，使得民眾的個人隱私受到侵犯。很多應用軟件和資料并沒有安全的保障，保密性較差。計算機病毒的傳播方式多種多樣，具有潛伏、隱蔽特性，往往在對網絡系統產生破壞后才顯現。而且病毒的傳播能力較強，若不采取相應措施會造成較為嚴重的后果。網絡安全協議中有LMMP能夠較好地控制病毒的傳播，其設計的基礎是IEEE802邏輯鏈路，是控制管理公共信息的一種服務協議。對其進行設置，能夠對其所在的局域網提供相應的協議，不用依賴特定的網絡協議就能夠在自身的鏈路層中進行傳輸[2]。該協議不用依賴特定的網絡協議，相對簡單。但是在該協議下，網絡層并不能傳輸信息，只能在局域網內進行信息傳遞，而不能跨越路由器進行信息傳遞，因此其發展會受到一定的限制。在這種情況下，可以通過相應的轉換機制對其系統進行改進，使其能夠在該協議下跨越路由器進行信息傳輸，通過建立信息系統相應的預防機制，如通過防火墻等方法進行預防、時常使用殺毒軟件進行殺毒與更新，起到阻礙病毒入侵的作用。另外用戶自身也應有病毒的預防意識，在進行信息傳輸的過程中不但要注重信息傳遞的便捷性，還要保證信息傳輸的安全性，保證信息傳輸的順利。4.2網絡安全防范能力。網絡通訊設備在多個領域內被廣泛應用，其中新型媒體占比較大。與此同時，安全問題增多，產生安全問題的概率增加。這對網絡的正常運行具有重要意義[3]。若計算機網絡出現安全問題，可能導致用戶出現重大損失，甚至會對社會的秩序產生不利的影響，因此要對計算機網絡安全隱患進行嚴加排查并對其進行改進。計算機通信網絡安全問題的產生原因是多種多樣的，因此要對管理機制進行完善與規范，使得信息系統的安全管理機制得到完善，提高管理效率。通過提高信息系統的安全性能夠促進多個信息系統的相互溝通交流，促進信息的儲存與傳輸，降低網絡安全問題的產生。SNMP協議是如今較為常用的一種協議，能夠保證網絡的安全性。它適用于目前市場上大多的網絡設備。可以在相應的參考模型上設置該協議，能夠與其管理者的管理模型相契合。該協議的結構主要分為兩種，一種是管理者，另一種是者。者存在于該協議下的各種網絡設備之中，能夠隨時記錄網絡設備中相應的信息。在該協議的允許下，管理者對記錄的信息進行整合[4]。對信息的收集主要是輪詢以及基于中斷的方式。但是兩種方法單獨應用的效果并不理想。最有效的是綜合兩種方法的優缺點，被稱為陷入制導輪詢法。該協議能夠保證通信網絡的安全性，使信息能夠安全、穩定地傳輸。4.3計算機處理信息的能力。計算機的病毒基本都是人為制作的。它一般隱藏在特殊的應用中，也可能是自身系統具有破壞性的程序。病毒會導致計算機的程序和信息數據遭到破壞，使得計算機的運行中斷。要保證計算機的安全運行，就要預防病毒可能產生的各種危害。以公共管理信息協議（CMIP）為例，它是由OSI提供的一種網絡信息管理的安全協議。除此還有公共管理信息服務（CMIS）。OSI網絡協議制定的目的是要有共同的網絡結果。與LMMP相比，CMIS/CMIP能夠服務的面更廣，可以為所有的網絡設備提供服務協議。其設計的功能與結構與SNMP有著明顯的不同。SNMP的設計原則是一切都要簡便且易于實現；由于CMIS/CMIP是為所有網絡設備提供全面的網絡安全協議，因此要復雜得多。在對其進行設計制定時，要參照ISO模型，使用其應用層來建立網絡管理的進程，為相應層面的程序提供服務單元。另外還有兩種ISO應用的協議：其中遠程操作服務、聯系控制服務元素。聯系控制服務元素能夠決定是否在兩個或多個應用之間建立或管理通信功能。遠程操作服務元素則為及時傳遞各個應用之間響應的命令。ISO主要是為應用層制定網絡管理協議，并沒有為其之下的層級有針對性地制定網絡協議[5]。4.4增強系統運行的協調性。網絡技術和計算機技術已經在多個行業應用。不同行業、企業有不同的需求。對于需要集中調度的企業在使用網絡安全管理協議時需要保證系統運行的協調性，因此需要信息化自動化的運行系統。該系統的基礎部分為CTC系統，以智能化分散自律作為設計基礎，具有多種技術與功能，主要有自動控制、網絡通信、計算機技術等。該系統的核心為運行調整計劃。其調度指揮系統達到了高度自動化的程度。調度中心的局域網含有服務器、交換機、服務站等。由于系統中有CISCO路由器，因此具有高帶寬、運輸速度高的特點。另外還可以在系統中安裝具有防火墻的隔離設備，為管理系統核心的局域網的安全運行提供有力保障?？梢詫⒁蕴W的端口安裝在值班員或信號員的工作站中，保證高速網絡通信[6]。路由器的配備能夠使得總系統與基層網絡之間進行通信聯系，提高信息傳輸的速度。另外，該系統還遵循CMIS/CMIP協議，在信息傳輸過程中使用了安全保密技術和身份驗證技術，大大提高了信息傳輸的安全性。這樣能夠使得系統的運行協調性更高，集中調度工作能夠取得更好的效果，提高了工作效率。
5結論
計算機通信技術等網絡科技發展迅速，我們既需要利用好網絡技術積極推動社會的發展，也需要對其不利的一面進行預防。在網絡安全問題時常發生的今天，需要提高對網絡安全的重視，以保障民眾和社會的利益為目標，積極制定相關策略。網絡安全協議作為重要的安全措施，應用在計算機通信技術中具有重要意義，不僅能夠提高保密性，保證信息傳輸的安全，還能夠提高信息傳輸的性能，提高系統的協調性，保證系統運行的穩定性、安全性與保密性。在今后的發展中，還需要對不同的網絡安全協議進行改進，提高安全性，更好地服務計算機通信技術，促進計算機通信技術的發展。
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關鍵詞：急傾斜煤層；采煤；應用；安全管理
中圖分類號：TU714文獻標識碼： A
隨著我國經濟的發展，當今社會對煤炭的需求量節節攀升。雖然如今發現并利用了一部分新興能源，但是經濟社會對煤炭資源的依賴程度仍然處于高位，新能源在短時間內還難以達到有效替代的目的。 現如今，煤礦的開采難度越來越大，發生的事故越來越多，亟需我們科學的利用各種技術，嚴格制定一系列安全管理措施，才能最大限度的避免資源浪費與人員傷亡。
一、急傾斜煤層開采中需要解決的關鍵問題
1、支柱防護問題
急傾斜煤層開采時，底部支柱的作用至關重要，它不僅影響了作業的安全，而且決定了采煤的績效。所以解決急傾斜煤層的作業在防護結構中存在的問題迫在眉睫。比如，在實際工作面的下方出口處有時并未設置相關的端頭支架，或者只是通過人工液壓的方式利用支柱進行支撐，但是因為傾斜角度超過了正常水平，支柱會承受較大的壓力，甚至有煤矸下滾的風險，對作業的開展極為不利。
2、人身安全問題
煤層開采過程中，存在著許多危險。當操作不當時，可能會引起工作面上的煤矸下滾，造成人員傷亡。尤其在急傾斜煤層進行開采時，由于煤層的傾角過大，很難在水平方向上進行正常作業。 這時，如果煤矸不慎從工作面上向下滾落，后果不堪設想 ，嚴重的甚至導致人員死亡。
3、防滑問題
運輸機的防滑在煤層開采過程中有著舉足輕重的地位。在工作面上作業時，為了防止運輸機的滑落，需要利用有效的措施和防滑技術。在急傾斜煤層工作時，由于工作面的傾斜角度較大，甚至處于非正常的水平，需要使用“偽仰斜工作面”來解決滑落問題。但是，這種方法的使用容易發生煤層片幫問題， 嚴重時可能會產生冒頂現象。 尤為重要的是，在借助偽仰斜進行防滑的過程中，傾斜角度的精準程度難以掌握， 如果掌握不當極易產生運輸機頭部過度下沉或者尾部風巷被抵等情況，不但會增加開采難度，還會直接影響到開采的效率。
4、水害防治及瓦斯治理問題
急傾斜煤開采技術中水害及瓦斯的問題極為嚴重，一旦處理不當，將會對工人的生命財產安全造成極為惡劣的影響，為了防止事故的發生，必須要采取一定的措施防止水患和瓦斯的產生。
二、急傾斜煤層的關鍵技術與應用
1、急傾斜工作面的支架技術
急傾斜工作面的支架作業是采煤工作的重中之重，因此為了解決工作面下端的支架下滑問題，需要借助“一梁三柱”的辦法完成對工作面棚子的平行處理， 并進一步的處理不同梁頭之間的對接工作。 同時，要在下底面的支柱之間或者下方部分安裝防滑踏板， 其目的在于無論在工作面的頂部還是在工作面的底部都能夠有效保障工作人員的安全和作業的不受干擾[3]。 此外，在急傾斜煤層開采的過程中， 該類支架的底座要與工作面保持平行或者垂直，其連接過程要借助“工字鋼”完成（在特殊的情況下，“工字鋼”還能夠用作采煤機的主要跑道）。 在移動的過程中，要將液壓千斤頂將導軌上的撬板頂出，只有這樣，才能保證下面的支架能夠逐漸的移動起來， 最大限度的避免支架下滑現象的發生。
2、滾筒采煤技術
將該技術應用于急傾斜煤層的開采具有十分重要的作用。在應用的過程中，采煤機和傳統的采煤機存在明顯的不同，前者的發動機功率達到了更強的水平， 能夠更好的在深層的煤井中作業，能夠較好的應對急傾斜煤層的情況。 在這一技術之中，支架的安裝相對科學和合理， 其支架通過兩種即頂輪支架和底輪支架完成，其中，頂輪支架能夠最大限度的保障采煤機的切割深度，底層支架也會在煤壁下放的過程中起到必要的導向作用，能夠較好的保障采煤機下放時的位置準確，不至于傾倒，影響采煤效果和效率。 當然，該技術下的采煤作業還能夠進行滾筒和減速作業，能夠有效保障煤層底板和滾筒齒尖之間處于合適的距離，保障作業的安全。
3、急傾煤層防滾煤矸傷人技術
在急傾斜煤層進行開采時，需要防止滾煤矸傷人事故的發生。 因此，在傾角較大的情況下，需要在過渡架前梁部分安裝擋矸簾，同時要在下出口處打密集掛網。 這樣做的目的在于，如果工作面煤矸石竄下時能夠起一定的緩沖作用。 更為重要的是，能夠有效降低煤矸的下落速度，如果落點超過了預期的范圍，最后下出口部分的密集掛網還能起到阻擋的作用。 其中，具體的做法是在安設擋矸簾的過程中， 要將擋矸簾安放在過渡架的前梁下側或者工作面的上方，這樣能夠保證擋矸簾下端距輸送機的距離處于合理的范圍；在打密集支柱和掛網的過程中，可以考慮在工作面的下出口處，也就是正對著工作面輸送機的機頭部分，打一排密集單體液壓支柱，支柱之間的距離在 0.5 米左右，以此保證密集支柱能夠垂直頂底板。
4、工作面上的防滑技術
為了解決急傾斜煤層的采煤安全問題，需要對工作面上運輸機的下滑做出全面的預測和預防。 首先，要將運輸機的機尾和機頭部分通過固定柱將其安裝在防滑底座上，然后，要通過現有技術將固定柱打牢；接下來，要在工作面的上平巷部分安裝防滑絞車。 當然，在作業的過程中，需要依照“先上后下”的順序進行，以此保障運輸機的穩定性和安全性。 此外，為了更為有效的進行開采作業，在采煤的過程中， 需要對傳統的采煤機進行改進， 使之能夠具有額定牽引力的功效， 并通過錨鏈完成牽引工作。 如此一來，才能借助防滑絞車和防滑桿的作作用，使急傾斜煤層的開采得以完成。
5、水害防治
要認真貫徹執行“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水害方針，加強老空（窯）積水的探測和礦井用水的觀測，并采取措施治理和排除水患，防止發生突水事故；采煤工作面要按照規定留設隔水煤柱；急傾斜厚煤層和特厚煤層開采要專門制定防止因抽冒、上部采空區積水甚至地表水灌入工作面的安全措施。
6、瓦斯治理
瓦斯治理方法主要是根據礦井（或采區、工作面） 瓦斯來源及構成、煤層賦存狀況、采掘布置、開采程序以及開采地質條件等因素進行綜合考慮。其中進行礦井瓦斯綜合治理最簡單和最直接的方法是增大礦井及回采工作面的供風能力。煤礦抽放瓦斯是降低依靠通風排放的瓦斯量的根本措施。我們可以結合現場實際，對影響預測指標準確性的人為因素進行總結分析，在此基礎上，采取針對性對策，提高防突員工作責任意識和規范操作意識，確保防突預測預報的準確性，為礦井安全生產提供科學決策。
7、上下端頭支護技術
1) 在工作面首末液壓支架外側，采用長 4 m的 12 號工字鋼梁或長 4m、直徑不小于 0. 2 m 的圓木梁，沿走向架設一梁三柱抬棚，支撐住上下隅角棚梁; 并在工作面首末液壓支架頂梁上沿走向各插 1 根長3. 6 m 的12 號工字鋼梁或長3. 6 m、直徑不小于 0. 2 m 的圓木梁 (與頂梁搭接長不小0.5m)，另一端用 2 根 DZ31 單體支柱支撐，上下隅角棚梁，隨支架前移與側護板外側的抬棚交替前移，加強上下端頭支護。若工作面端頭支架距巷幫距離大，支架支護不到上下隅角棚梁時，則隨工作面推進，在上下端頭每相距 3 ～5 m 使用長 2 m 的圓木架設木垛加強支護，木垛間采用長 4 m、直徑不小于 0. 2 m 的圓木梁和 DZ31 單體支柱增加兩路一梁三柱走向托棚加強支護。
2) 隨工作面推進上下隅角鉸接梁棚要及時回收，保持與工作面切頂線平齊，嚴禁超前回收。
3) 為預防工作面上下隅角采空區出現大面積懸頂，工作面兩巷頂板錨桿要提前至少 3 d 用機油“咬蝕”錨桿螺紋，以便需要時在切頂線處 (切頂線至以外 0. 5 m 范圍) 將錨桿螺母卸掉。
4) 上下隅角采空區頂板垮落不充分，存在懸頂現象時，必須在切頂線每間距 0. 3 m 使用 DZ31單體支柱打設一排密集支柱加強支護和切頂; 若上下隅角采空區出現大于 2 m ×5 m 以上的較大面積懸頂時，應在切頂線外側使用長 2 m 的圓木做成木垛加強支護。
8、防突管理
按照防突有關規定，加強防突預測預報，嚴格落實綜合防突措施，礦井實現了安全生產。目前工作面突出危險性預測（效果檢驗）常用的方法有：復合指標法（ q、S值法）、鉆屑瓦斯解吸指標法（Δh2）等。
三、安全管理
急傾斜煤層在我國分布較廣，賦存條件復雜，開采礦井數量多，開采難度大，近年來發生了多起重特大事故。為了吸取事故教訓，積極推進采煤工藝改革，提高急傾斜煤層安全開采技術水平，提出以下幾點意見。
1、嚴格開采急傾斜煤層煤礦的安全準入
各級煤炭行業管理和煤礦安全監管部門、煤礦安全監察機構要加強對轄區內開采急傾斜煤層煤礦的監督管理、監察工作，對存在重大隱患的應責令其限期改正，經整改達不到有關要求的，不得開采。要積極組織推廣先進適用的安全生產技術，加強安全生產技術交流，提高開采的安全保障能力。對開采急傾斜煤層的新建、改擴建煤礦應當進行安全評價，編制安全專篇，施工前其安全設施設計應經煤礦安全監察機構審查同意，竣工投產使用前，其安全設施和安全條件應經煤礦安全監察機構驗收合格，嚴格執行礦井建設“三同時”制度。
2、合理選擇采煤方法
開采急傾斜煤層的煤礦要本著安全可靠、技術先進、淘汰落后的原則選擇采煤方法，不斷提高機械化水平，合理布置采掘工作面和選擇開采順序，嚴格安全生產管理，確保安全生產。具體來說，要積極采用長壁采煤法、柔性掩護支架采煤法、水平分層（段）采煤法等采煤方法；要堅決淘汰倉儲式采煤方法；2008年1月1日起，嚴禁使用倉儲式采煤法；開采急傾斜煤層的采煤工作面必須形成全風壓通風系統，保持至少兩個暢通的安全出口，一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道。
3、采取有效措施，保障礦井安全生產
開采急傾斜煤層必須明確工作面支護方式和頂板管理方法，嚴禁空頂作業。采煤工作面必須及時放頂或充填，控頂距離超過作業規程規定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，懸頂距離超過作業規程的規定而不能自行跨落的，必須停止采煤，實行人工強制放頂或其他措施進行處理。工作面支架、支柱應采取防滑、防傾倒措施，還應設置防止作業人員滑倒和被墜物、竄矸砸傷的設施。開采有自然發火危險的急傾斜煤層時，除按照《煤礦安全規程》要求建立可靠的自然發火預報、監測制度，采取綜合防滅火措施外，嚴禁在火區的下部區段進行采掘作業。要認真貫徹執行“預測預報，有疑必探，先探后掘，先治后采”防治水害方針，加強老空（窯）積水的探測和礦井涌水的觀測，并采取措施治理和排除水患，防止發生突水事故；采煤工作面要按規定留設隔水煤柱；急傾斜厚煤層和特厚煤層開采要專門制定防止因抽冒、上部采空區積水甚至地表水灌入工作面的安全措施。
4、開展科學研究，提高技術裝備水平
1)針對刮板輸送機下滑的情況改變原回采工藝，由原機頭、機尾端頭進刀，往返 1 次割 2 刀，緊跟機組依次推輸送機、移架變為每次正巷端頭進刀，往返 1 次割 1 刀，從機頭向機尾依次推機、拉架。
2)減少工作面調采、調斜次數，從機頭向機尾割通刀，調整刮板輸送機及支架直線度，刮板輸送機機頭及機槽(每 10 m)使用單體支柱輔助戧設，減少刮板運輸機下滑量。
3)針對支架下滑及咬架情況，使用單體支柱及時調整支架間距“靠架”，以調整支架間隙及支架下滑及歪斜，同時對支架十字頭與機槽連接錯距大的
支架進行摘架輔助移設。
4)針對支架擠咬移設困難及頂板支護不及時情況，采取鋪設菱形網加錨網梁索加強頂板支護，以確保頂板安全。
5)加強刮板輸送機“上竄下滑”監控管理，在工作面機頭、機尾安設“控制”測量中線，每班由副隊長及跟班人員負責測量刮板輸送機、支架“上竄下
滑”情況，為調整工作面采取的措施提供可靠的數據來源。
6)全礦實行科、隊現場跟班制度，對現場回采工藝、頂板支護及現場操作監督把關，和工人同上同下，確保井下現場安全有序組織施工。工作面在采取以上相應措施后，刮板輸送機下滑基本得到控制，一度出現了刮板運輸機“上竄”現象，支架基本“擺正”，推移橫梁與機槽錯距大大減少，基本保持垂直，頂板基本控制沒有出現大范圍的離層及漏頂現場，工作面在鋪網及施工錨桿、錨索情況下基本保證一天割 3 刀煤，安全情況逐漸有所好轉。
結語
我國急傾斜煤層分布廣泛，大多數都有著復雜的地質條件。要想有效安全的對這些煤層進行開采，不僅需要科學的開采技術，而且需要安全的管理措施。只有這樣，才能在保證人身安全的情況下，使資源得到有效的利用。
參考文獻
