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關鍵詞：石油工藝 管道安裝 施工技術 措施
中圖分類號：TE973 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）02（c）-0050-01
隨著時代的不斷發展，我國的經濟生活和社會環境等方面都取得了巨大的進步，在這種社會背景的影響之下，社會各行各業都取得了巨大的發展和進步。在影響社會發展的眾多因素之中為重要的就是石油工業的發展。現代社會的發展對于石油工業的依賴程度在逐步的加大和增強，在這種環境的影響之下，石油工藝的發展在一定程度上決定社會經濟的發展程度和發展階段。隨著石油工業的不斷發展和進步，我們對于石油工藝的重視程度在逐步的加強，在影響石油工藝發展的眾多影響因素之中最為重要的就是石油工藝管道安裝工程施工技術，本文就是針對石油工藝管道安裝工程施工技術進行了簡要的分析，希望對我國石油工藝的發提出相關的建議和意見。
1 石油工藝管道安裝施工的一般要求
石油工藝管道安裝工程施工技術是石油工藝中十分重要的過程，對于石油工藝的發展有著重要的意義和價值。在實際的施工過程中對于石油工藝管道安裝工程施工技術有著嚴格的要求，本文從以下幾個方面進行論述。
1.1 石油工藝管道安裝之前的準備工作
在石油工藝管道安裝之前我們必須進行充分的準備和積極的研究，施工人員要對進行施工的管道進行清潔和處理，尤其是針對管道內的熔渣和鐵屑等雜物進行清理，確保施工環境的清潔和整齊，以此來保障施工過程的質量。
1.2 注重施工過程中的質量控制
施工過程是保障石油工藝管道安裝質量最為重要的方式和方法之一，在具體的操作之中，我們會面臨很多施工的注意事項，本文針對這些注意事項中比較重要的因素進行分析和闡述：首先，要考慮石油管道安裝過程中管道的安裝位置、坡度、走向等因素，根據具體的安裝環境制定出合理的安裝方式；其次，在石油工藝管道安裝的過程之中要重視對所安裝的管道進行相關的質量維護，保障我們施工過程的質量；最后，相關的工作人員要對所安裝的石油管道進行定期的維護工作，即使是檢測合格的石油管道也要在使用一段時間之后進行復檢，只有這樣才能充分的保障石油管道的質量。
2 石油工藝管道安裝工程施工技術分析
石油工藝是促進我國經濟發展的重要因素和重要方式，在具體的施工過程中涉及到很多的施工技術，只有在充分的認識這些施工技術的基礎上再進行石油工藝的施工過程才能保障我國石油工藝的發展，從而促進我國經濟社會的不斷發展和進步。
2.1 石油工藝管道安裝工程施工的前期準備
石油工藝管道安裝是一種十分巨大的施工工程，在具體的施工過程中往往會耗費巨大的精力和財力，面對這種實際情況，我們在進行石油工藝管道安裝工程施工過程之中一定要做好施工之前的前期準備工作。石油工藝管道安裝工程施工的前期準備工作中最為重要的就是石油工藝管道安裝工程施工的招標工作，這是保障石油工藝管道安裝工程施工順利進行的基礎和前提條件。
2.2 施工過程中的管段制作問題
石油工藝管道安裝工程施工過程之中十分重要的環節就是管段制作問題。在實際的石油工藝管道安裝工程施工過程之中我們應該對管段進行系統的檢測和合理的安裝。將管段制作過程充分體現，在確定管段不存在問題之后，連同管段的單線圖上報到監理部進行審查，經監理部的抽查及技術復核，確認管段各項要求合格，最后投入管段的施工安裝。
2.3 施工過程中的焊接問題
石油工藝管道安裝工程施工技術中最為重要的技術就是管道的焊接問題，這是石油工藝管道安裝工程施工技術中最為關鍵的技術因素，是影響整個石油工藝管道安裝工程施工過程中最為重要的因素和方式。為了保證焊接的質量在施工過程中要對焊接的程序和方式進行嚴格的審查和斟酌，保障焊接過程不出現問題。
2.4 做好石油工藝管道安裝工程施工過程中的防腐工作
石油工藝管道一般采用的材質是鋼鐵，這種材質最大的弱點就是在實際的工作之中容易出現腐蝕的現象，針對這種情況，我們在石油工藝管道安裝工程施工過程中就必須充分的重視對于石油工藝管道的防腐措施，只有在充分考慮到石油管道的防腐問題的基礎之上再研究出相關的方案應用于我國石油工藝管道安裝工程之中，才能最終提高石油工藝管道安裝工程的質量。
3 結語
石油工藝管道安裝工程施工技術對于石油工藝的發展有著重要的意義和價值，在實際的操作過程之中，我們應該充分的重視石油工藝管道安裝工程施工技術的相關研究，不斷的采取相關的措施和方案促進我國石油工藝管道安裝工程施工技術的發展，從而為我國石油工藝的發展添磚加瓦。
參考文獻
關鍵詞：石油化工管道；安裝工程施工；問題；策略
現階段，我國石油化工工藝管道安裝工程施工技術水平的高低直接關系到我國石油質量的好壞，因此提高我國石油化工工藝管道安裝工程施工水平是目前我國石油企業發展的重中之重，只有確保石油化工工藝管道安裝工程施工的合理性和安全性，才能實現石油企業又好又快發展，實現經濟效益和社會效益的最大化[1]。
1石油化工工藝管道安裝工程施工管理的流程
首先，石油化工工藝管道安裝工程系統十分復雜，而且走向十分繁瑣，因此為了使石油化工工藝管道安裝工程施工工作能夠正常開展，就必須進行前期的技術準備工作。在對石油化工工藝管道安裝工程施工系統進行試氣試壓前，要根據石油化工工藝管道安裝工程施工的設計方案進行合理的試壓。首先，制定系統的石油化工工藝管道安裝工程施工系統試氣試壓方案，要有明確的圖紙和施工工藝流程圖表以及配圖。掌握各個生產工藝系統的管線材料，石油化工工藝管道安裝工程施工的設備材質以及抗壓力等級，按照石油化工類型進行分類。其次，檢查石油化工工藝管道安裝工程施工的安全性和完整性[1]。前期的技術檢查工作是必要工作，如果沒有確定安全性和完整性，就不能進行試氣試壓的合理檢測，施工人員要對石油化工裝置進行科學性檢查，然后還要對每根石油化工裝置管線進行二次的檢查，確保檢查其硬件以及軟件兩個方面?，F場作業工作人員還應該檢查各種管道的記錄是否符合實際，確認登記簽收。最后，要準備施工工作，此項工作危險系數較高，主要包括試氣試壓的設備維護以及保養，系統設備的檢查以及安裝，盲板、螺絲釘、墊板、閥門以及管件等儀器的前期準備。
2解決石油化工工藝管道安裝工程施工管理常見問題的有效策略
2.1規范石油化工工藝管道安裝工程施工管理安全工作
在進行整個石油化工工藝管道安裝工程施工管理的過程中，應該嚴格按照國家相應的標準和石油化工工藝管道安裝工程施工管理設計圖紙和方案進行施工，因此要想解決石油化工工藝管道安裝工程施工管理過程中的常見問題，就必須規范石油化工工藝管道安裝工程施工管理工程安全工作，并且結合實際情況進行分析和處理，不斷優化石油化工工藝管道安裝工程施工管理工程的工作效果，實現安全第一的目標。與此同時，在石油化工工藝管道安裝工程施工管理過程中，一定要規范石油化工工藝管道安裝工程施工管理安全工作，努力提高石油化工工藝管道安裝工程施工管理的整體質量和水平，從而防止安全事故的發生[2]。
2.2健全建筑暖通工程管理制度
在整個石油化工工藝管道安裝工程施工管理過程中，必須要建立健全石油化工工藝管道安裝工程施工管理制度，加強對其進行監督和管理。嚴格把好建筑暖通工程質量關，嚴格規范建筑材料，在實際建筑的過程中，如果一旦發現劣質材料就必須退回或者是更換，從而努力提高石油化工工藝管道安裝工程施工管理的質量和水平。
2.3提高石油化工工藝管道安裝工程施工管理技術水平
要想提高石油化工工藝管道安裝工程施工管理技術水平，就必須改善和提高關鍵的石油化工工藝管道安裝工程施工管理技術，只有這樣才能確保石油化工工藝管道安裝工程施工管理工作順利進行。這樣不僅會影響整個建筑暖通工程質量的水平，同時還會降低整個建筑施工的整體質量。提高建筑暖通工程技術水平需要創新傳統的工程技術，真正做到與時俱進、開拓創新，在實踐的基礎上創新，在創新的基礎上時間，從而減少石油化工工藝管道安裝工程施工管理水平降低。
2.4提升石油化工工藝管道安裝工程施工管理人員自身素質
石油化工工藝管道安裝工程施工管理工作人員作為整個施工工作的重要組成部分，在其中發揮了十分重要的作用，因此要想提升施工人員自身素質，需要從以下兩方面入手：一方面，施工工作人員要努力轉變自身觀念，樹立終生學習的理念觀念，學習和借鑒優秀的建筑暖通知識和經驗，從而努力提升自身素質和專業化水平。另一方面，施工單位也要加強和重視對施工人員進行培訓，聘請先進的技術人員對其進行講解和教育，使施工人員能夠清楚的認識到自身責任意識和服務意識。
3結語
綜上所述，隨著我國社會主義市場經濟的不斷完善和石油企業的不斷發展，提高石油化工工藝管道安裝工程施工管理水平是當前石油企業發展必不可少的環節，同時也是一項艱巨而又復雜的工作。這就要求石油化工企業各部門要緊密配合，做好前期準備工作以及實驗準備工作，只有這樣才能確保石油化工工藝管道安裝工程施工管理工作順利開展?？茖W提高石油化工工藝管道安裝工程施工管理水平，提高石油化工工作人員的安全管理的整體質量和水平，同時還能為石油化工操作工作人員營造一個良好的工作環境。與此同時，石油化工工藝管道安裝工程施工管理工作人員也要與時俱進、開拓創新，在實踐的基礎上創新，在創新的基礎上實踐，從而實現石油化工企業的經濟效益和社會效益的最大化。
參考文獻：
[1]代振亮.石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題與處理對策[J].化工管理,2014(9),256-257.
關鍵詞石油化工管道；安裝工程；施工質量管理
在我國的石油化工行業中，在進行生產作業之前，需要先安裝石油化工管道，這是其作業的前提和基礎。但是石油化工管道在安裝的過程中很容易受到外界因子的影響，管道安裝工程的施工質量難以得到保障。再加上管道安裝工作環境惡劣，很容易在施工中出現問題。在新的發展時期，為了做好石油化工管道安裝工作，需要進一步探索其施工質量管理策略，強化其質量保障。
一、石油化工管道安裝施工的前期準備分析
在石油化工工藝管道安裝之前，相關單位要做好招標工作，并嚴格審查投標施工單位的資質，做好施工圖紙的會審工作，保證施工圖紙的準確性和完整性，避免在施工中途發生變更，影響施工進度。其次，具體承包單位要在管道安裝之前做好各項材料的采買工作，比如管道、閥門、管配件以及施工設備和其他材料，并且要嚴格審查材料的性能和質量，做好材料質量管控工作。當材料質量得到保障之后，在管道安裝工程施工前，要合理挑選各部門的人員，并對其進行科學分配，保證人力資源結構處于最優狀態。再者，在工程開展之前，施工單位必須將與管道安裝施工相關的所有資料遞交給項目監理單位，項目監理單位要嚴格審核施工單位所遞交的資料的真實性，審查其施工圖紙是否存在明顯錯誤，做好資料監督管理工作，確保工程資料的質量。項目監理單位的工程師需要在拿到工程資料之后，快速查看資料和圖紙，做到心中有數，仔細審查管道單線圖、焊接規程以及熱處理規程，為施工現場監管工作的開展做好準備。此外，在石油化工工藝管道安裝施工過程中，很容易出現實際施工情況與施工圖紙要求不相符合的問題，為了減少工程變更問題，或者是更好地處理變更問題，監理單位要提前做好規劃、準備，并密切其與施工單位之間的聯系，建立專門的工程質量檢查記錄。并且還要事先確定工程變更的流程、手續以及參與主體，嚴格變更問題的處理，盡可能保證石油化工工藝管道安裝施工質量。
二、安裝現狀分析
（一）管道制作問題
石油化工管道與其他普通管道的制作流程和要求不盡相同，由于其使用領域的特殊性，若其在制作階段的質量沒有得到保證，那么其很容易在安裝和使用過程中出現質量問題。在制作管道時，由于相關單位和作業人員在工作中缺乏責任心，或者是沒有處理好相關細節問題，很容易使管道發生故障，為管道安裝工程帶來質量隱患。
（二）焊接問題
管道焊接是管道安裝工程的重要環節，其需要注意的事項眾多，稍有疏忽便會引發各種質量問題。若果焊接工作沒有做到位，各管段之間便很容易發生斷裂問題，嚴重影響管道安裝工程的質量并帶來巨大的經濟損失。
（三）防腐問題
石油化工管道中的物質腐蝕性都比較強，并且管道是存放在土層中，而土層不可避免的會存在酸堿鹽物質，其很容易對管道造成腐蝕。在管道安裝過程中，若忽視了此問題，在使用過程中管道便容易出現破損問題，嚴重危害其周邊環境，帶來不可估量的損失。
（四）閥門問題
在石油化工管道安裝中，其很容易在閥門安裝環節出現問題，管道安裝工人可能會單方面追求施工進度而忽略閥門安裝原則，導致后續出現嚴重的質量問題。閥門與管道之間會有一定的間距，若是安裝操作不當，或者是沒有完全遵照圖紙設計要求，那么其很容易導致管道中的物體泄漏或者是管道脫落。
三、石油化工管道安裝工程施工質量管理策略分析
（一）把控好管道制作質量
石油化工中的管道比較特殊，其制作過程有嚴格的規范，在制作之前需要經歷系列審理，只有在審理合格之后才能夠進行制作生產。為了保證管道安裝工程的質量，做好質量管理工作，減少管道在安裝過程中出現的各種質量問題和安全問題，保證安裝工程進度，需要把控好管道制作質量。具體而言，在制作管道時，一定要仔細檢查管段，看是否完全符合施工設計要求，對于符合設計要求的管段要進行相應的測試并做好數據記錄工作，盡最大可能保證管道的制作質量。審查管道、測試管道以及填寫質量報檢表單是監理部門進行審查之前管道制作單位必須要開展的工作。在做完此部分工作之后，監理單位再對管道的制作質量進行檢查，其采取的檢查方法一般是抽樣檢查，這樣能夠有效避免質量性能不合格的管道投入安裝領域，能夠有效保證管道的質量。進而強化管道安裝工程的質量，加大對工程質量的管控力度。
（二）做好管道焊接監督工作
為了保證石油化工管道施工的整體質量，提升管道的穩定性，在管道安裝過程中需要做好焊接工作。為了保證焊接質量，減少因焊接原因而導致的工程事故，必須要進一步強化對焊接人員技能、職業道德和責任心的培養。在石油化工管道焊接施工中，必須要挑選高素質、專業技能過硬的焊接作業人員，而不能夠使用不具備管道焊接資質的作業人員，以減少管道安裝工程的質量隱患和安全隱患。與此同時，為了減少在焊接過程中可能存在的質量問題，需要科學編寫焊接規程并督促作業人員嚴格執行，仔細核對單線圖中的焊接編碼，檢查其焊縫是否符合規定。讓工程師再次進行管道焊接質量檢查，進一步強化對焊接質量的管理，以確保石油化工管道在安裝作業完成后能夠正常投入使用。
（三）強化對管道的保護
石油化工管道的責任重大，管道很容易在使用的過程中被腐蝕，為了保證安裝工程的質量，保證管道的使用質量，施工單位必須要做好管道的專項檢驗工作，在自檢合格之后再申請監理檢查，做好管道的防腐處理。具體而言，為了保證管道安裝工程施工質量，強化對其質量的管理控制，必須要加大對施工過程的監督管理，避免施工單位為了追求利潤而出現偷工減料行為，或者是使用質量、性能不合格的管道防腐材料。在質量管控中，監理單位還必須在管道防腐材料的涂抹現場進行監督，督促施工作業人員嚴格按照五油三布的要求進行防腐材料的涂抹，避免其施工工序不當而引發管道質量問題。在管道安裝過程中，如果發現了管道腐蝕問題，必須要及時進行處理，或者是更換管道，讓其達到質量標準要求。
（四）科學安裝閥門
為了保證石油化工工藝管道安裝工程施工質量，強化對管道安裝工程的質量管理，需要在管道安裝施工中科學安裝閥門。在石油化工工藝管道安裝施工中，閥門的安裝應當遵循方便操作和方便維修的原則，并且要依據管道閥門的安裝規定保證閥桿能夠面向下方，避免出現閥桿不能夠靈活運轉的問題。其次，在閥門安裝過程中還需要遵循實事求是原則，針對不同位置的閥門采取不同的安裝方式，比如，重大的閥門必須要借助起吊工具進行安裝，而不能夠僅僅依靠人力。再者，在安裝閥門時還需要遵循錯開原則，以減小管道之間的間距，進一步提升管道安裝工程質量，強化其質量管理。石油化工工藝中的部分管道是存放毒氣體和腐蝕性物質的，這類管道設備的危險性較高，與這類管道相鄰的管道其閥門不能夠用鏈縱，而應該將其與設備谷口相連，以保證其質量安全。此外，還需要在閥門安裝過程中注意其正反，根據圖紙設計方向進行安裝，做好閥門安裝的細節工作，強化閥門安裝質量控制，避免出現重大質量事故。
結束語
在石油化工工藝管道安裝工程施工過程中，為了強化其質量管理，需要施工單位做好管道安裝前的各項工作，并加大對管道制作、焊接、防腐以及閥門安裝等工序的質量控制力度。采用先進的質量管理理念做好管道安裝的質量管理工作，全面提升管道安裝工程質量。
參考文獻
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[4]代振亮,戰海云.石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題與處理對策[J].化工管理,2014,(26):256-257.
關鍵詞：石化工藝；管道安裝；工程施工；施工管理
引言
石化工藝管道安裝工程主要承擔著石化材料的運輸工作，而大多數石化工程都在環境復雜的野外。所以在安裝施工的過程中，施工人員不僅要面對安裝工藝本身帶來的問題，還要應對天氣因素、環境因素、人為因素等多方面造成的影響。一旦在管道安裝的過程中或后期使用中出現泄漏事件，很可能會引發火災甚至是爆炸事件，造成嚴重的經濟損失。
1.石化工藝管道安裝工程概況
在石化工程中，由于所輸送的介質比較特殊，所以對于管道的安裝工藝施工質量要求也非常的高。為保證管道安裝工程的施工質量，其施工過程一般會比較復雜，與一般的管道安裝也存在極大的差異。同時由于施工環境存在諸多的不確定性，所以也會隨著施工進度與實際情況改變施工計劃的。石化工藝管道安裝工程主要具備三個特點：(1)管道的材料必須是特點的，具有防止化學反應并且良好的穩定的材質；(2)在焊接管道時，由于受到施工環境和施工材料的影響，所以進一步提升焊接工藝的質量和管道焊接的嚴密性；(3)隨著現代信息技術的不斷發展，在管道安裝工藝工程管理中也可以使用相應的技術，以提升對施工質量的掌控力。
2.石化工藝管道安裝施工的要求
(1)可燃氣體與可燃液體的管道安裝要求在安裝可燃氣體和可燃液體的管道時，管道的材質為金屬材質。在鋪設的過程中，除了施工要求中明確指出需要使用法蘭連接，否則一律使用焊接的方案。如果管道的直徑低于25mm時，可采用錐管螺紋的連接方式。通常情況下，管道應該采用架空或沿地方法進行鋪設。如果遇到需要采用管溝鋪設時，應該注意防止氣液在管溝內積聚，在施工前還要保證管溝內沒有污染或其他雜物等。(2)跨越鐵路、道路及其他建筑的安裝要求當石化工藝管道需要跨過鐵路、道路或其他建筑物時，不能夠使用法蘭、補償器或閥門等一類的東西。如此就能有效避免輸送介質泄漏著火的情況，為機泵的正常運行提供最為安全的條件。(3)公用工程管道連接時的安裝要求石化工藝管道安裝時與公用工程管道連接時，應先在公用工程管道上先進行多層敷設。如果介質的溫度在250℃以上，石化供應管道應該在公用工藝管道的上方；如果介質是具有腐蝕性的，就應該布置在公共工程管道的下方。如果與公共工程管道連接的是可燃氣體或可燃液體的管道，應該在連續使用的公用工程管道上設置止回閥，并對根部安裝切斷閥，并且在兩者之間安裝上檢查閥。
3.常見的石化工藝管道安裝施工的問題
(1)管段的制作問題在制作管段的過程中，需要將管段先交給監管部門進行一個簡單的檢驗；待到符合初步的設計要求后，填寫相關的質量驗報單，然后再交給施工單位進行自檢。施工單位自檢完畢后，再將管段重新交給監管部門進行驗收。這一次監管部門會進行嚴格的檢驗，待檢驗合格后才能投入使用。這樣的流程比較繁瑣，增加大量的工作量。(2)焊接方面的問題焊接是工藝管道安裝中最為重要的一部分，一旦焊接出現質量問題，將會直接造成管道遺漏，引發泄漏事故。造成焊接質量問題的原因主要有以下幾種：①焊接人員的責任心不足，在焊接過程中埋下安全隱患；②為焊接成本，故意使用技術較低的焊接技術，進而導致焊接質量降低；③焊接人員的專業能力有限，無法使焊接滿足質量要求。使得焊接的成品與工程的實際施工要求不符，為管道的后期使用埋下了安全隱患。(3)管道防腐蝕能力的問題石化工藝的管道大部分都是埋在地下，而土地中會含有比較多的腐蝕性物質。時間久了，就會影響到管道的使用。但在實際施工中，工作人員對于土壤環境并沒有給予足夠的重視和關注。自然也就不會采取必要的防護措施，導致管道被侵蝕嚴重。施工單元對于管道的材質沒有進行嚴格的篩選，使其不具備足夠的抗腐蝕能力。如此，即便土壤上的腐蝕性物質不多，在長時間的使用后也會出現嚴重的腐蝕。此外，在日常檢修的工作中沒有及時發現并處理腐蝕問題，導致管道在日后使用中，該類問題不斷加重。(4)閥門安裝的問題在管道中安裝閥門是為了增強其質量和使用的安全性，但管道的安裝也是含有諸多注意事項的。閥桿是最容易出現問題的部分。在正常情況下，閥桿是能向下安裝的。如果閥桿的重量較大，不方便進行向上安裝，可以借助一些工具進行。而施工人員的不專業，是導致閥門出現問題的另一個常見原因。由于不具備足夠的專業知識和技巧，導致將低壓閥門安裝到高壓管道等類似的情況。也很可能出現不按照安裝程序和規范走，導致裝反或裝錯的情況出現。安裝閥門是一件非?，嵥榈氖虑?，但必須要嚴格的保證每一步流程的正確，才能讓管道在之后的運行中盡可能的減少故障。
4.有效提升石化工藝管道安裝工程施工管理質量的措施
(1)提升管段制作的質量在開始制作管段前，工作人員需要盡可能的收集相關的材料，才能保證管段制作符合工程的要求。首先工作人員加強對施工工程的了解，根據具體的石化工程的要求來設計管段。在初步設計管段時，工作人員需要和石化工程的相關管理人員溝通，保證管段的設計一次到位。在通過監管部門的檢驗后，工作人員應加強管道的應用性和質量方面的管理。在第二次交予監管部門檢查時，工作人員應首先進行一個嚴格的質量檢查，盡可能做到一次性通過。這樣可以有效避免反復修改所造成的人力、物力和時間上的成本，也能有效降低工作人員的工作量。(2)提升焊接人員的專業性從上文可以了解到，焊接質量問題大多數是由于焊接人員自身專業素質不高所導致的。提升焊接人員的專業素質和職業道德，是從根本上改善焊接質量的方法。在開始焊接工作前，施工單位應對焊接人員進行一次測試，了解每個焊接人員的真實情況。然后根據每個人的實際情況進行培訓，保證每位焊接人員的專業素質都符合施工工程的要求。同時，施工單位還應加強對焊接人員責任心的提升。讓焊接人員意識到焊接質量的重要性，始終秉承著一個負責任的態度去完成操作。在開始施工前，施工單位的管理人員要制定好有效的管理制度，讓焊接人員了解自己的工作流程和內容，引導焊接人員養成施工前檢查施工材料及相關工具，施工后檢查焊接質量的良好習慣。以便及時發現焊接中的問題并予以有效的處理，減少因質量不合格所造成的返工或發生事故的情況。(3)加大對管道防腐蝕能力的關注施工單位應該從三個方面來提升管道的抗腐蝕能力：①注重勘察施工環境。大多數管道是埋在地下，土壤中會含有大量的腐蝕物質。所以，施工人員首先應加大對施工環境，尤其是對土壤情況的勘察。了解施工環境存在哪些腐蝕性的物質或元素，了解施工所在地土壤的成分構成，并以此作為管道材料選擇的重要依據。②注重管道材料的質量。管道的材料在很大程度上決定了其抗腐蝕性。采購人員在采供管道材料時，應選擇抗腐蝕性高于施工要求的管道，如此才能為管道在后期使用中的安全性奠定良好基礎。③做好定期檢修工作。管道所處的環境是一直在變化的，所以施工人員也應該做好相關的檢修工作。無論是管道自身質量，還是土壤成本都不是一成不變的。施工人員應該以發展的角度是看待這個問題，重視并加強對管道的定期檢修工作。如果管道的腐蝕程度出現異常，應該立刻去分析原因并給予解決。(4)注重閥門安裝過程的規范操作從上文的分析中，可以了解影響閥門安裝的原因主要有兩個，一是安裝人員的技術不足，一是安裝流程復雜繁瑣，不易掌握。施工單位首先應提升安裝人員的技術能力，了解不同閥門的安裝方法及相關的注意事項。然后，應該規范閥門的安裝流程，詳細規定每一個環節的工作內容及相關的檢驗方法。如此安裝人員就能夠做到有章可循，有法可效。就能夠按照具體的規章制度進行自檢，及時發現安裝過程中出現的問題。
結論
影響石化工藝管道安裝工程施工質量的因素不僅僅是其自身的施工質量，還有外在的一些不可抗力的因素。在進行管道分布設計時，設計人員應盡可能的避免一些不利的因素，例如土質條件比較惡劣或環境變化過快的區域。同時還要注重管道的日常保養與維護。為了最大限度實現石化工藝管道安裝工程的經濟效益，會保證管道的使用壽命處于正常的狀態。良好的日常保養與維護工作，就是為保證管道使用壽命正常的重要措施。
【參考文獻】
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關鍵詞：石油工藝；管道安裝；施工技術；措施
中圖分類號：F407文獻標識碼： A
一、石油管道施工過程中存在的問題
1、技術力量缺乏
近幾年一些國外的大型石油公司及工程公司不斷進入中國市場，對中高級的人才需求越來越大，并且待遇也相對豐盛，因而，國內石油建設公司的人才流失對比嚴重，技術人員越來越缺少。許多的施工項目在施工之前，技術人員不能根據規劃需求、工程特色以及現場的實際情況來擬定合理的施工方案，也不能對施工班組進行充沛的技術交底，這就很簡單為管道施工埋下質量危險。有些施工單位在管道施工過程中，選用一些沒有施焊項目合格證的焊接人員進行焊接操作，這就致使了焊接質量問題的產生。
2、材料管理不到
石油管道施工現場的管道材質品種較多，如果對材料質量管理不到位，就很簡單導致各種質量安全隱患。有些施工現場的資料管理，存在管材及管件色標或標識的移植不及時的疑問，現場資料混用現象比較嚴重，這些疑問對管道施工質量影響極大；在焊接施工時，一些施工現場焊接資料品種較多，對焊材的烘烤、發放、收回管理不到位，不能進行完全的盯梢管理，不能及時收回剩下焊材或者不能根據規定進行烘干，還存在焊條保濕桶使用不標準的疑問，這些疑問對管道的焊接質量都會發生直接的影響。
3、質量檢測不完善
管道安裝施工需要在露天野外作業，且施工地址較為渙散，一些技能、質量管理、無損檢測的有關人員不能完善裝備，控檢比例不行、無損檢測的焊口尋覓困難，檢測技能滯后，以及返修工藝擬定不及時等疑問，都會對管道施工質量造成極大的影響。
二、石油工藝管道安裝工程施工技術分析
1、施工過程中的管段制作問題
石油工藝管道安裝工程施工過程之中十分重要的環節就是管段制作問題。在實際的石油工藝管道安裝工程施工過程之中我們應該對管段進行系統的檢測和合理的安裝。將管段制作過程充分體現，在確定管段不存在問題之后，連同管段的單線圖上報到監理部進行審查，經監理部的抽查及技術復核，確認管段各項要求合格，最后投入管段的施工安裝。
2、施工過程中的焊接問題
石油工藝管道安裝工程施工技術中最為重要的技術就是管道的焊接問題，這是石油工藝管道安裝工程施工技術中最為關鍵的技術因素，是影響整個石油工藝管道安裝工程施工過程中最為重要的因素和方石油工藝管道安裝工程施工技術分析
3、做好石油工藝管道安裝工程施工過程中的防腐工作
石油工藝管道一般采用的材質是鋼鐵，這種材質最大的弱點就是在實際的工作之中容易出現腐蝕的現象，針對這種情況，我們在石油工藝管道安裝工程施工過程中就必須充分的重視對于石油工藝管道的防腐措施，只有在充分考慮到石油管道的防腐問題的基礎之上再研究出相關的方案應用于我國石油工藝管道安裝工程之中，才能最終提高石油工藝管道安裝工程的質量。
二、石油管道安裝施工質量控制措施
1、石油管道安裝施工的前期準備
當建設工程經過招投標準確確定了施工單位，此外，石油管道工程施工的圖紙制作完成之后，我們應該召開一次會議，召集設計、施工、監理、生產等相關單位人員，對施工圖進行分專業的認真審查，審核施工圖中由于疏忽而造成的問題，并且給予一些好的建議，做出相應的改正，這樣可以減少以后工程后施工中因為施工圖紙而引起的失誤，從而保障石油管道的施工完美地完成。我們還需要充分準備好石油工程所需要的管道、設備、閥門、管道配件等所有施工材料。在工程施工的每一個方面的工人都已經到位的情況下，也就是工程的前期準備工作已完成了，這個時候施工人員就能可以根據施工圖紙的規定進行施工了，當然在工程進行之初，施工單位應把此項工程的具體方案及時地報送給這次工程的項目監理部進行審批。工程的監理工程師和施工管理人員，要詳細地了解施工圖并對其做好充分的掌握，并要對施工單位按照管段號所繪制出的各管段單線圖、以及施工單位編制的焊接規程與熱處理規程進行仔細檢查。
石油管道安裝施工在管道的安裝過程中，有時也會產生因為施工圖紙與實際工程在細節上存在某些偏差或沖突的現象，這時便要求石油管道的施工管理工作人員及時的采取有效的措施，對組織設計、生產、施工、監理的問題進行謹慎的商討，在商討之后再對管道的施工做出合理的設計修改或對施工進行調整，從而保證施工的順利竣工。
2、石油工藝管道安裝施工過程
石油工藝管道的安裝施工過程是非常復雜、系統的一項工程，因為在施工階段中不僅要保證施工工藝的全面、科學進行，還要保證在安裝施工過程中可能遇到的各種質量問題得到安全有效的解決。在對石油工藝管道安裝施工的過程中，工作人員要根據預先設計管道的要求，對施工工藝這一方面和各種組件進行嚴格的篩選，從而保證石油工藝管道安裝施工能夠高效的進行。
在石油工藝管道的安裝施工前期，工作人員必須要對管道所需的各項組件進行嚴格的檢查，從而確保各項組件沒有任何的質量問題。特別是墊片、管子、管道組件等等，這些都需要完全符合設計的需要，這樣才能有效保證此次石油工藝管道安裝施工的正常、有質量的進行。
在石油工藝管道的連接施工中，不可以采用添加墊片、強力對口或將管子加熱的方法來解決接口處出現的空隙、傾斜以及錯口等問題。在對石油工藝管道的安裝過程中，不僅需要將吊架和支架高精度的固定和調整，還需要著重于對吊架和支架進行合理的設計，尤其是吊架和支架的位置、形式等等，這些都需要嚴格根據設計的需要，對吊架和支架合理設計，使其安全可靠。
在法蘭和墊片的安裝過程中，不僅要檢查墊片是否有劃痕和斑點，還需要檢查法蘭的密封面，如果墊片的劃痕和斑點會對管道的安裝造成嚴重的影響，那么就需要更換該墊片。在連接法蘭和管道的時候，首先要保證法蘭和管道是同心的，其次要確保螺栓能夠在二者之間自由穿過。在安裝管道上的法蘭時，工作人員要保證螺栓位于跨中位置，相互配對的兩個法蘭保持平行的位置。
3、提高化工管道的安裝質量
3.1掌控好管道材料、施工設備和管道配件的質量
其中管道安裝材料有許多種。它包括了各種類型的管道、不同型號的閥門、不同規格的防腐材料等等。這些材料不僅種類較多而且數量也相當的大，所以對材料質量必須嚴格掌控，從而保障管道施工的順利進行與完成。
3.2嚴格控制材料訂貨
訂貨的商家一定要確保其貨源的數量與質量，在訂貨過程中一定要進行謹慎地檢查，把握好材料的質量，以免對以后施工帶來嚴重的不良影響。
3.3做好材料檢查工作
對于工程設備材料，可以采用科學的抽樣方式進行檢驗，并且在檢驗的過程中，工程管理單位和監理單位應同時進行質量監控來確定材料的質量是否合格。這樣才能確保材料的質量性與可靠性，并將沒有問題的材料運用到管道施工中，從而保證工程的有效完成。
3.4加強管道安裝施工的質量
施工前應對各項材料進行審查，保證材料的質量再進行施工。施工過程中，在管道的防腐工作、焊接工作還有閥門安裝工作上要謹慎，確保整個施工能夠有序地進行。施工完畢之后各部門還要對工程進行認真而徹底的再次審查，發現問題要徹底解決，以保證最后管道安裝施工的總質量。
結束語
石油管道安裝工程施工過程中，常常會在管段制作、管道焊接、管道防腐、閥門安裝以及工程發生變更等方面出現問題，解決這些問題就要針對每個問題出現的實際情況，規范安裝操作，加強施工管理等，這樣才能保證安裝工程高質量高效率的進行。
參考文獻
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關鍵詞：石油化工 工藝管道 安裝質量
中圖分類號：F307文獻標識碼： A
引言
石油化工安裝質量直接影響石油化工設備的正常運行。諸多影響因素中，管道的安裝因涉及的工藝復雜、工序繁多，且輸送介質多為易燃，易爆和有毒物質，稍有不慎就會引發泄漏、爆炸等嚴重的質量事故，造成不可挽回的損失而近年來得到社會廣泛關注。設備投運后，管道安裝質量的排查不但耗時費力，還會使整個管線陷入癱瘓。因此，對石油化工管道安裝常見問題進行分析和研究，借鑒同行業管道安裝經驗和教訓，加強管路系統各管件安裝的質量控制，保證石油化工安裝工程工期和項目建成后運行期的正常工作，已越來越成為專家學者和業內人士探索的方向與研究的課題。
一、 石油化工管道安裝技術準備及相關規范要求
1、 技術準備要求
管道安裝是石油化工裝置施工關鍵。應著重做好以下施工技術準備：
1.1資料審查。對石油化工設備管道施工單位進行專業承包企業資質審查，對企業經理、總工程師、工程技術人員從事管道工程技術工作經歷和經驗進行全面考核；對其可承擔的各類化工、石油、石油化工裝置的設備、管道安裝工程規模、技術水平等進行評估；對須經技術監督部門審批的資質證書等進行查驗。
1.2技術交底。施工前，組織設計單位、工藝人員和現場施工人員對工藝技術圖樣進行審查，確保工藝設計與技術圖樣的一致性，管道組成件完整、齊全，連接型式科學，具有可操作性、標準件、輔助材料使用正確、編號清晰，工序編排合理，方便施工。管道焊接屬特種工藝，應具有成熟的工藝規范和焊接工藝指導書，用以指導配管施焊。
1.3技術培訓。施工人員須經過專業技術培訓，考試合格，并獲得相應的資格證書，且在有效期內。電焊工、氣焊工等從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業工作人員，還需具備操作許可證和用火證。
1.4施工現場。對施工現場配電箱安全，氧氣瓶、乙炔瓶工作間距，施工材料、滅火器材的存放地點等進行檢查。
2、 標準規范要求
石油化工管道安裝，應遵守國家相關法律法規，嚴格執行GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工及驗收規范》、GB 50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》以及SH 3501-2002《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》等國家標準規定。
二、石油化工管道安裝質量控制的技術應用建議
在做好石油化工管道安裝質量控制工藝技術應用準備工作的基礎上，下面將分別從管道預留預埋、管道安裝連接和其他相關質量控制技術，探討保證工藝管道安裝質量的技術方法。
1.工藝管道預留預埋技術應用
對于穿越型的石油化工工藝管道，在穿越之前要設置好鋼套管，以及做好防水和防腐的措施。
1.1工藝管道的預留預埋，需要均勻設置環縫，用用油麻、膩子填塞和封堵穿越后工藝管道與鋼管套之間的孔隙，尤其是穿越防火分區的管道，需要將防火材料封堵環縫隙，同時做好鋼管套前后端口的防腐工作。
1.2預留預埋的工藝管道需要卷制規整，以咬口連接的方式，并用鋼筋輔助固定穿越管道，施工實踐證明，管道與預埋鋼管套嚴禁焊接在一起，但這恰恰是石油化工工藝管道安裝時經常遇到的情況，亟需在安裝時予以糾正。
1.3工藝管道穿越時，需要清理干凈鋼管套里面的雜物，對于中斷的安裝管道，要求臨時封堵管口，譬如鐵皮扣碗等。
2.工藝管道安裝連接技術應用
連接工藝是石油化工工藝管道安裝時最為重要的工藝技術，同時也是保證工藝管道安裝質量的關鍵，其中法蘭連接、管道焊接、硬質聚氯乙烯連接，是當前最為常用的連接工藝技術：
2.1法蘭連接。用于連接的法蘭，需要保持與工藝管道中心線的垂直，緊密扣住連接口，檢查法蘭與工藝管道連接口之間縫隙的均勻，再進行施焊。由于石油化工工藝管道所產生的額外應力，可能影響連接法蘭的垂直度和水平度，因此法蘭至少要扣住管道約100mm的管段，而不是簡單焊接于彎頭上，另外雙層或者多層的墊片，則設置于法蘭的中心位置。
2.2管道焊接。焊接管道前，采用氣割加工的方式，將工藝管道焊接部位加工成坡型扣，并清除干凈接口的毛刺、氧化物等，以及打磨平滑接口。焊接時，防止焊口出現裂紋、結瘤、燒傷、夾渣、氣孔等現象。
2.3硬質聚氯乙烯管道連接。連接前，利用無齒鋸平整斷管和利用棉布擦拭干凈連接口的水分、灰塵，再用毛刷將粘結劑均勻涂抹在管道插口，同時稍微轉動插口。在粘牢后，擦拭管道表面多余的粘結劑即可。
3.其他質量控制技術應用
在石油化工工藝管道安裝過程中，包括管道制作、管道焊接、管道防腐等，經常出現各種質量問題，而針對這些問題，有必要采取相應的質量控制工藝技術：
3.1管道制作問題控制。按照設計圖紙檢查管道的規格是否達標，并在測試的基礎上，將管道的質檢報告和單線圖提交給監理部門，由監理部門進行統一的抽查，以確保管道質量的無虞。
3.2管道焊接問題控制。一方面是焊接施工時，嚴格按照工藝規范標準施焊，另一方面是在焊接完畢后，認真檢查焊接口的質量狀態，譬如是否存在漏焊情況、焊接管段是否存在無損探傷情況等、管道強度和氣密等是否符合設計規范要求。
3.3管道防腐問題控制。管道的防腐必須進行全方位的強度測試工作，以自檢和專項檢查的方式，核查管道的防腐狀態，同時在施工前確定安裝地點土壤的酸度、堿度和鹽度，視情況涂刷防腐材料和加設防腐套管。
結束語
綜上所述，石油化工工藝管道的安裝質量控制，離不開安裝前充分的技術準備工作，其中包括管道材料選取、施工設備配置、安裝現場布置、施工工藝選定，并在做好石油化工管道安裝質量控制工藝技術應用準備工作的基礎上，分別采用管道預留預埋、管道安裝連接和其他相關質量控制技術，保證管道的安裝質量。文章通過研究，基本明確了石油化工工藝管道質量控制技術的應用方法，但在實際安裝工程中，仍然需要結合安裝現場的具體條件和安裝要求，予以靈活的應用。
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關鍵詞：工業管道；安裝技術；鋼塑管材；石油化工；抗腐蝕；自動化技術
工業管道的安裝涉及到化工行業的相關技術、質量規范和要求，同時也與市政工程建設密切相關，與建筑施工也存在密不可分的復雜聯系。所以，新時期工業管道安裝從技術角度而言存在創新與應用的空間，也為相關研究提供了實踐價值。簡言之，工業管道安裝技術的創新可能涉及到化工專業化知識以外的技能與技藝，對于人員素質的要求也在與日俱增。在此基礎上，研判工業管道安裝技術的應用、創新及相關要求，從現實角度看還是很有必要的。
一、工業管道安裝技術的概述及基本要求
工業管道即鋼塑工業管道，是一種應用范圍大、強抗腐蝕與使用壽命長的新型管材，可以在-269度至+80度的區間內正常工作，一種較為理想的應用型管材。近年來，隨著工業生產的升級轉型以及安裝工藝的逐漸成熟，工業管道的應用更具普遍，同時也對安裝技術的創新提出了新的要求。顧名思義，工業管道的安裝技術指的就是安裝工業管道、管材的一切技術方法、技藝思路及應用手段。在安裝工藝不斷創新的基礎上，工業管道的應用才能更加廣泛和普遍，才能發揮出自身的獨特優勢，造福于經濟社會發展，在化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、紡織等多個領域發揮功能性的作用。
要針對工業管道的安裝屬性、使用A范疇、技術標準及施工現場的情況，做出明確的安全技術要求與規定，從而確保安裝工作扎實有效的推進。例如，在石油石化、機械生產等領域中，工業管道安裝就必須面臨防腐蝕、抗高溫、管段制作等難題，其中抗腐蝕的技術操作十分繁雜，稍有不慎就可能造成安裝工作的停滯與反復。按照正常的施工程序，管道試壓完成之后，防腐保溫工作才可以隨之進行，而其間使用的抗腐蝕安裝技術應該經過專家、技術人員的充分分析和論證，才能采用。
總的來說，由于石油化工廠所處地區的土壤中含有各類有機酸、堿、鹽，容易對管道產生嚴重的腐蝕，因此必須埋地敷設的金屬管道外采取防腐措施。具體的安裝技術操作是這樣的：在安裝前必須通過噴砂除銹處理，為了防止二次生銹，除銹后24小時內，在管道表面涂裝底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在這里要保證涂刷均勻；涂好后，開始纏繞厚度為0.1mm或0.12mm玻璃布，要保證玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保證玻璃布所有網眼應灌滿涂料。這樣一來，防腐蝕技術及材料的使用可以確保工業管道的安裝處于可控的范圍內，尤其是面對石油化工高腐蝕的情況，這樣的技術更顯其實用性和創新性。
二、當前工業管道安裝技術的實際應用現狀
不難看出，工業管道的安裝技術應用是基于工業管道的應用而存在的，技術是為實體工業的發展服務的。當前工業管道應用的實際情況則是，工業管道安裝技術要符合管道自身的材質、成分與應用的技術要求，同時結合管道安裝所在地的情況，制定有效的安裝策略，采取合適的安裝技術和工藝，以確保工業管道的安全與完整，為管道作用體現奠定基礎。
比如，在石油化工生產裝置工程項目中，工業管道的應用極為普遍，而由于石油化工生產裝置大多處于高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的苛刻條件下，又導致工業管道的安裝工程技術極其復雜，而且建設難度很大。對于安裝技術人員與施工人員來說，以科學、有效的安裝技術和思路為指導，是確保管道順利安裝的重要抓手。
此外，工業管道安裝技術在石油化工、機械生產等領域的應用極為廣泛，也體現了工業管道安裝的必要性。當前的一個時期，工業管道安裝技術以高壓管道安裝、與轉動機器連接管道的安裝、閥門安裝、儀表部件的安裝及安全閥的安裝與調試等為主，形成了完整的安裝技術體系，在實際工作中作用十分突出。
三、工業管道安裝技術的創新及趨勢分析
隨著工業管道應用的日益拓展，越來越多的行業都把這種“功能強大，成本低廉，使用便捷，高強高耐”的管材作為相關工作的首選，也就自然激發了工業管道安裝技術的不斷創新。所謂的工業管道安裝技術創新，其實很大程度上來源于新技術的引入和應用，比如自動化技術、智能化技術、機密傳感技術、網絡技術等。新技術與工業管道安裝的結合，可以大幅度提升安裝的工作進度，同時確保安裝工程的質量。
例如，自動化安裝技術是運用計算機調度手段與安裝施工相結合的新技術，可以大大節省安裝工程的勞動強度，同時加快安裝的進度，縮短工期，確保安裝更加精確、有序；智能化安裝技術可以快速分析安裝所在地的地質地貌情況，分析土壤腐蝕度及土壤風化情況，給安裝工人提供有效的指導。此外，網絡技術可以對現行的工業管道安裝技術進行匯總、類比和分析，幫助安裝技術人員掌握技術動態，同時篩選出更為科學、合理的安裝技術，確保安裝工程的有序推進。
綜合來看，新時期工業管道的安裝得以工業管道的應用日益廣泛，其安裝技術的進展、創新和應用也引發了業界的關注。眾多新技術的引入和運用，能夠確保工業管道安裝始終保持高精度與高度的穩定性，確保安裝工程順利、有序的進行，同時為工業管道功能的發揮奠定堅實基礎。
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