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關鍵詞：機械制造工藝；發展現狀；未來發展
在國家經濟社會成功轉型的大背景下，國家各項經濟指標大幅提升，其中工業的發展對國家經濟社會發展起到決定性的作用，是國家市場經濟支柱性產業，也正因如此，傳統的手工制造已經完全無法滿足工業發展需求，繼而機械制造業應運而生。隨著國家大力推動制造業建設發展，制造企業對機械制造水平提出了更高水準，因此，機械制造工藝作為機械制造的核心技術首當其沖，制造企業必須針對目前機械制造工藝在整個機械制造過程中存在的問題進行分析，并且積極探尋相應的解決對策，以優化機械制造工藝，為人們提供高標準、高質量、經濟適用又符合審美觀的產品，從而促進制造企業長久、穩定發展。
1 機械制造工藝的內涵
1.1 機械制造工藝的定義
機械制造工藝又稱機械制造技術，它的定義其實并不完全，會隨著科學技術的發展和進步而不斷變化，就傳統定義來講，機械制造工藝就是在生產過程中采用機械加工的方法包括車、銑、磨等改變產品的形狀、尺寸、特質等方面，使其成為成品或者是半成品的過程。就現代定義來講，機械制造工藝就是講傳統工藝與先進的電子信息技術、高科技材料、優良的管理技術相結合而成的具有現代化特色的綜合性制造技術，是時代進步的產物。
1.2 機械制造工藝的特點
在新時代背景下，機械制造工藝也逐漸趨于現代化，因此在機械制造過程中，制造工藝具有以下幾方面特點：第一點，綜合性，現代化的機械制造工藝彌補了傳統工藝產品單一、缺乏美感等方面的缺陷，注重產品包裝、產品質量、技術設計、物流配送等一系列生產流程，綜合性較強。第二點，穩定性，現代機械制造工藝結合了先進科學技術和設備，從根本上提高了生產效率，更加符合制造企業發展要求，并且在產品質量的穩定性上也得到保障。第三點，適時行，相對于傳統工藝來講，現代機械制造工藝更能適應時展需求，尤其是在科學技術不斷發展改進的今天，制造工藝綜合了自動化技術、電子信息技術、高科技材料等多方面學科和技術，打破了傳統工藝重生產輕工藝的生產常規，更加滿足時展需求。此外還有經濟適用性、可持續性和融合性特點。
2 機械制造工藝的發展現狀
健全的管理體制是企業經營、發展的核心內容，完善的管理機制就相當于企業的“心臟”，為企業健康、長久發展提供新鮮血液，但是就目前我國制造業的企業管理制度并不完善，相對于西方國家，還處于落后階段，管理理念和管理模式還為完全隨著時代的變化而轉變和進步[1]，這就嚴重影響了企業機械制造工藝的發展，部分企業雖然也學習了西方發達國家針對機械制造工藝制定的管理制度，但也只是淺淺而談，沒有真正的行動，制定的相關管理制度浮于表面，無法為機械制造工藝提供有力保障，是我國機械制造工藝發展平平的根本原因之一。
機械制造工藝發展的基本要求和關鍵成因是制造技術的先進與否，眾所周知，我國正處于發展中階段，雖然各方面的發展都取得了有些成績，但是就制造業來講，制造技術還未完全跟上世界先進的技術水平，這也是導致機械制造工藝無法與時俱進的直接原因[2]。
自動化技術是機械制造業支撐性技術，因此，有效利用自動化技術可以為機械制造工藝的發展奠定良好的基礎，但是自動化技術在我國機械制造業還處于初級階段，應用并不廣泛，企業受傳統工藝理念的影響，不敢嘗試新鮮事物，認為保守的制造工藝比較把握，對自動化技術認識不到位，致使機械制造工藝無法大步前進，從而使企業發展具有一定局限性[3]。
3 機械制造工藝的未來發展前景
針對現階段我國機械制造工藝的發展現狀，為更好推動機械制造工藝的進步和發展，筆者大膽預測了其未來發展前景，其中包括：首先，機械制造自動化發展方向，自動化生產管理是機械制造工藝發展的關鍵內容，機械制造自動化的實施可以從根本上提高產品的生產效率和工藝質量，并且大大減輕一線生產人員的工作量，為企業節約生產成本的同時增加企業收益[4]。因此實現機械制造工藝自動化管理是制造業未來的發展趨勢。其次，機械制造集成化發展方向，自動化的發展從一定意義上也是促進機械制造工藝集成化發展的主要內容，企業應轉變傳統的制造工藝生產理念，利用集成化替代人工分散生產，賦予生產線集成化生產、加工，a出更加優質的產品，充分利用先進技術和設備，提高生產效率，保證產品質量，促進機械制造工藝發展。第三，機械制造全球化發展方向，全球化就是積極學習世界上各種先進的機械制造技術、管理模式和設備引進，利用現今最為發達的電子信息技術，通過網絡化建設，實時掌握行業最新動態，實現機械制造全球化發展[5]。
4 結束語
除了上述幾點未來發展趨勢以外，機械制造工藝數字化也是機械制造工藝未來發展方向，數字化就是利用計算機技術將機械制造過程中的所有環節轉變成數據，通過數據的傳輸、程序設定、制造技術設計等方面實現機械制造工藝自動化。無論是哪個方面的發展方向，都要隨著時代的進步而不斷變化，與時俱進是現今機械制造業提高市場競爭力，促進機械制造工藝發展的必經之路，企業應著力于創新制造工藝，積極探尋最為先進的機械制造技術，為國家工業的發展提供鮮活力量，保證企業與國家共同持續、健康發展。
參考文獻
[1]陳家元.機械制造工藝發展現狀與未來發展趨勢[J].機械研究與應用，2011（1）：121-122.
[2]劉會卿.機械制造工藝的發展現狀及未來發展趨勢[J].科技創業家，2013（18）：77-77，79.
[3]劉庚.機械制造工藝發展現狀與未來發展趨勢[J].黑龍江科技信息，2016（2）：72-72.
摘要：伴隨我國信息技術和制造業的快速發展，機械制造與自動化技術的發展也愈加完善和成熟。為了能夠符合現代化制造業的發展需求，自動化技術需要不斷完善和改進，積極引入更加具有信息化的相關技術，進而更好的服務我國機械制造業的未來發展。本文詳細概述了自動化技術的自身特點和未來的發展趨勢。
關鍵詞：機械制造；自動化技術；特點；發展趨勢
機械制造技術主要指的是設計和加工機械產品的過程中所應用到的技術手段，在之后的銷售以及養護的過程中均有所涉及。其主要是為了減少產品的生產成本，提高產品的生產質量和效率。目前，伴隨我國科學技術的快速發展，機械制造技術發展的不斷完善，能夠不斷滿足精密、自動化機械設備的生產要求。在某些領域已經逐漸超過部分西方國家，自改革開放以來，通過積極引進西方國家的先進技術，大力發展我國自動化技術，才能夠極大程度促進我國社會經濟和工業制造業的未來發展。因此，加大機械制造業自動化技術的研究和發展，能夠積極促進我國工業化的穩步發展。
一、 機械制造業的發展趨勢
現代化技術是一種集合一體化和綜合化的機械制造技術，作為我國社會經濟發展的技術基礎，自動化技術在實際生產的過程中極大程度縮短了生產時間，提高了產品的質量和安全性，在一定程度上為企業的未來發展和建設提供了堅實的基礎。目前，機械制造業呈現以下的發展趨勢：
（一） 高安全性
機械制造業的相關技術集合了多種科學技術，如：自動化技術、信息技術以及計算機技術等，在設計上述系統的過程中需要考慮多方面因素，如：制動報警系統、自動診斷裝置等。在產品的實際生產過程中，各種機械設備將會出現不同程度的系統故障問題，而通過利用自動化系統，能夠快速識別和檢驗到出現故障的類型和實際情況，對于某些故障還能夠進行自動修補，進而確保生產過程的順利完成。除此之外，一旦在實際生產的過程中出現系統故障，應用自動化系統能夠迅速做出指示，停止一切生產活動，進而起到安全和保護的作用，通過利用電子信息系統能夠全程監督生產過程，極大程度避免人為原因所導致的設備損壞等不良現象，極大程度提高了生產過程的安全性。
（二） 高質量
機械制造業對于技術和設備的要求較高，對于實現現代化和標準化的要求十分嚴格，設計人員需要根據實際的生產情況設計相應的自動化控制程序，進而確保整個生產過程的自動化，進而減少人工操作所造成的誤差問題，從根本上提高產品的生產質量。在實際生產的過程中，通過利用自動化系統，能夠確保產品的規格、流水線操作以及產品的質量，同時，還能夠根據產品的質量適當調整產生技術，整個生產過程實施全程監控，能夠及時反饋生產過程中所存在的問題，通過利用自動化系統準確分析產生故障的實際原因，并立刻進行修復。
二、自動化技術在機械制造業的發展現狀
伴隨計算機技術的快速發展和進步，信息技術已經廣泛應用到各個行業之中，為生產和生活帶來了便利。同時，將信息技術應用于機械制造業的生產過程中，能夠實施全面監控和遠程操作，在一定程度上利于科學化和有效性的管理。在實際生產過程之中，技術人員并不需要時刻進行巡視和檢查，僅僅需要依靠信息技術進行遠端監控，既能夠全面而又準確的觀察車間內的實際情況，同時，還能夠準確判斷和及時修復所發生的故障，并不會影響正常的生產過程，在一定程度上節約了人力資源，降低了企業的人力成本。
三、展望
（一）現代化
自動化技術在機械制造業的未來發展趨勢主要是以企業自身的際生產需求為依據，進而實現制造企業低成本、高收益的發展目標，從根本上獲取巨大的經濟收益。目前，伴隨智能化和現代化的不斷發展和進步，各個生產領域之中已經廣泛將現代化技術應用于實際生產和生活之中。在自動化技術快速發展的背景下，將心理想學以及運籌學等專業學科應用于人們的實際生活和生產的過程中，能夠積極實現人機對話以及人工智能模擬系統的運作等。近幾年來，在機械設備的應用過程中，高頻CPU和RIS芯片等技術已經被廣泛應用于控制系統之中，將智能化和自動化技術集合于一體，由智能化設備及時發出相應指令，通過自動化系統順利開展各項工作。
（二）綠色環保
傳統的制造業工業通常利用大量人力完成生產任務，將會極大程度降低生產效率，人工生產的過程中將會由于人為操作失誤造成產品的質量問題，同時，產品質量還將會受到生產人員的自身情緒和身體素質的影響。目前，我國在實際生產的過程中通過利用自動化生產技術，能夠徹底轉變以往的生產方式，采用現代化技術代替傳統的人工生產，不僅能夠極大程度上避免了人力資源的浪費，同時，還能夠提高生產過程的精準度，在一定程度上增加了產品的多樣化，使得產品更加具有市場競爭力，為企業帶來巨大的經濟效益。
生態保護是我國未來社會經濟改革的重點方向，近幾年來，生態保護項目已經受到我國各個領域的重點關注。傳統的制造工業在實際生產的過程中，具有生產效率低、污染大等缺陷，難以滿足未來社會經濟的發展趨勢，因此，自動化技術的改進和完善過程中，需要遵循生態環保的綠色理念。為了能夠實現綠色生態保護的發展目標，首先，需要在一定程度上創新制造材料，積極研究綠色、環保類型的生產材料；其次，還需要創新生產流程和生產工藝，如：產品的包裝和設計、生產管理等，在實際設計的過程中，在不影響產品使用功能的前提下，盡量減少對于原材料的使用，極大程度實現人力資源和物力資源的合理配合。
結語：
總而言之，機械制造業是奠定我國社會經濟未來發展和建設的關鍵，能夠在一定程度上推動國民經濟穩步發展，而我國機械制造業水平與西方國家相比較為薄弱，因此，有關設計專家根據制造業的實際生產需求，基于現代化和智能化的發展背景下，研發相應的自動化生產技術，能夠在根本上提高生產質量和效率，獲取巨大的經濟效益，進而促進我國制造業的發展。
參考文獻：
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[4]陳偉洪.機械制造自動化技術特點與發展趨勢[J].山東工業技術，2016（20）.
【關鍵詞】材料加工；計算機模擬；現狀；未來發展
在我國市場經濟產業中，制造業占據著重要地位，與我國綜合國力提升有著密切聯系。對材料加工過程計算機模擬的現狀進行分析研究，可以充分了解現代制造技術的發展情況，有利于推動制造技術進步，促進我國材料加工技術未來發展與國際接軌。
一、材料加工過程計算機模擬的現狀
現代化建設中，計算機模擬技術在材料加工的應用，成為了先進制造技術的額重要標志，使材料加工技術不斷創新，對于提高制造技術水平發揮著重要作用。一般情況下，材料加工主要是指鋼材、鑄鐵和鋁合金等材料的加工，通過鍛造、焊接和鑄造加工等加工方法生產成所需產品，以保證企業的生產量。在進行材料加工產品的檢測時，要對形狀精度、結構情況、曲面和表面質量等嚴格檢查，由于產品質量受到溫度、加工技術、工序和生產環境等因素的影響，因此，材料加工產品質量的有效控制具有一定難度。
由于制造系統具有復雜、繁多的組成結構，因此，制造業具有多樣性、復雜性和長期性，其中，包括產品設計、市場定位、產品生產、產品銷售等，與企業經濟效益不斷增長有著密切聯系。所以，材料加工過程的計算機模擬，是制造業不斷發展的產物，根據材料加工的實際情況，設計合適的加工工序，提高企業生產力，使制造業生產加工技術得到不斷優化。
在實際制造過程中，計算機技術的廣泛運用，可以按照生產要求和客戶需求，對產品進行設計、工藝規劃、性能分析等，從而實現材料加工的虛擬化生產，使產品的研發時間減少、成本降低、生產周期變短，給材料加工產品生產質量不斷提高提供可靠保障。在制造業的未來發展中，材料加工過程計算機模擬將成為重要研究對象和發展方向，對于推動材料加工技術不斷創新具有重要影響。
二、材料加工過程計算機模擬的未來發展趨勢
材料加工已經逐漸從宏觀模擬向著微觀模擬方向發展，進一步了解材料結構的微型結構，才可以確定更有效的加工工序，提高材料加工產品質量，促進產品數量不斷增長，推動企業經濟效益不斷提升。因此，新世紀的制造業發展中，材料加工過程計算機模擬的未來發展趨勢有如下幾個方面：
（一）高精度和高效的三維有限元模擬
現代化建設中，制造業產品所需的生產加工技術要求越來越高，以有限元法作為素質模擬技術的核心，可以對產品的生產工藝、生產過程所受的應力、等，進行詳細分析，還可以對產品進行快速的卸載和重裝，計算出產品成型后的性能和使用效果，從而避免質量問題和使用安全問題出現，給企業長遠發展提供了可靠保障。但是，實際制作加工過程中，運用二維進行材料生產過程的全面分析，已經不能滿足計算量大、數據繁多、變化速度快等情況，使三維模擬分析成為了必然發展趨勢。隨著計算機運行速度和并行計算模式等方面的不斷研發，高精度和高效的三維有限元模擬在材料加工過程中得到了應用，并推出相關軟件，如A NSYS和LS-DYNA3D等，使計算機的運行速度和計算精度得到了很大提高，給材料加工技術水平不斷提升提供了可靠保障。
（二）建立復雜、綜合的模擬系統
在產品加工成形的過程中，需要按照生產要求和市場需求對產品進行相關參數設置，以滿足產品成形后的各種形態和規格，反向模擬技術的運用，使材料加工設計變得更加方便和快捷，以及敏感性分析方法的應用，使產品設計得到不斷優化。因此，建立復雜、綜合的模擬系統，可以解決材料加工中存在很多問題，在材料的鍛造、焊接、熱處理等操作過程中，掌控全面的影響因素，對溫度、晶粒變化、變形量、工具形狀等進行及時調整，并建立相關數學模型，便于更好的進行材料加工過程的研究，提高計算機模擬的可靠性和準確性。
（三）材料微觀模擬技術
在進行成分較多的材料加工時，需要根據加工工藝選擇合適的加工工具和設置相對應的工藝參數，以保證加工產品的生產質量，提高產品的適用性。一般情況下，相關工藝參數的控制主要是指材料流動的順序、熱處理條件和產品保質方法等，因此，需要運用計算機技術進行材料加工的微觀模擬，防止材料內部出現裂縫、變質等情況，從而保證加工產品的生產質量。在實際生產加工中，運用材料微觀模擬技術，可以對材料的分子結構、晶體結構等進行分析，了解螺旋位錯源結構、堆積-阻礙結構、界面結構等，并結合動力學知識進行研究，給材料加工過程計算機模擬的深入研究提供了有利依據。
（四）新模擬技術的研發
對于單一的材料加工來說，計算機模擬所包含的相關參數、物理量、數據、設計工序等比較簡單，產品的質量可以得到有效保障。近年來，材料加工過程的計算機模擬已經朝著集成化、系統化發展，可以對材料加工的環境進行分析、對相關數據和大小進行高效化管理，同時，根據相關加工要求和設計需要，得出最優化的方案，使產品的生產質量和使用性能得到最大化提高。隨著社會需求不斷變化，制造業所需要生產的產品結構變得越來越復雜，新模擬技術的研發已成為了材料加工過程計算機技術應用的未來發展趨勢，尤其是近來出現的一種新的無網格數值方法的發展，使函數變得更加連續、靈活，大大提高了計算機模擬處理相關問題的工作效率，保證了產品加工的精度，給制造業未來長遠發展指明了發展方向。
隨著計算機技術的不斷推廣，不斷提高材料加工產品質量，促進產品數量不斷增長，推動企業經濟效益不斷提升，才能保證企業生產力，促進企業可持續發展。
參考文獻：
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作者簡介：
房園（1993-），本科在讀，大連理工大學，材料成型及控制工程專業
倪宇飛（1993-），本科在讀，大連理工大學，電氣工程及其自動化專業
關鍵詞：外貿機械制造行業；發展特點；發展趨勢
目前，全球經濟一體化的進程正在進一步的加深，其機械制造行業的國際市場競爭也越來越激烈，這也給我國的外貿機械制造行業帶來了嚴峻的挑戰和考驗。近些年來，我國的市場經濟體制得到了極大的擴展和完善，也使得外貿機械制造行業得到了飛速的進步和發展。然而，由于我國傳統落后經濟的影響，其機械制造行業在技術、管理、設備等方面都同世界發達國家有著較大的差距。因此，我國的外貿機械制造行業必須在今后的發展中認清國際發展形勢，以此來調整和控制自身的發展方向。本文就當前外貿機械制造行業的發展特點以及它在未來的發展趨勢進行簡單的分析和討論，從而使我國的機械制造行業能夠在短期內得到飛速的發展，進而在國際市場上占據領先的地位。
一、外貿機械制造行業的發展特點
目前，外貿機械制造行業的主要發展特點包括以下幾個方面的內容，即：
1.地位的基礎化
機械制造行業在國家經濟發展結構中占據著重要的地位和作用，它不僅在種類、數量和貢獻上具有較大的比重，同時其所生產的產品更是其他一些行業經營發展的重要物質基礎，在國家的現代化經濟發展中占據著不可或缺的戰略性地位。
2.經濟的規?；?/p>
目前，隨著全球化經濟的擴張，外貿機械制造的規?；a已經成為當前各大跨國企業的主流發展方向。各大機械企業通過不斷的聯合重組，以及對主干業務在投資研發上的加強，使機械制造系統的個性化和成套能力得到了極大的提高，從而更加的適應當前多樣化的市場變化形勢。
3.生產方式的全球化
外貿機械制造行業在生產方式上具有全球化的特點：一是建立海外生產基地，并將其生產的產品銷售到各個國家。二是在本國生產，并將產品銷售到各個國家。
二、我國外貿機械制造行業的發展趨勢
隨著社會時代的不斷變化以及科學技術的不斷提高，我國外貿機械制造行業在今后的未來發展趨勢主要體現在以下幾個方向上，具體包括：
1.規劃策略創新
在未來的發展過程中，我國的機械制造企業要想振興機械制造業，使我國自主研發制造的機械產品能夠牢牢的在國際市場上占據領先地位，就必須要進一步的適應當前及未來國際機械制造市場的經濟發展方向和趨勢，掌握機械制造行業在今后工藝、技術、裝備等方面的發展特點和技術，創新我國機械制造行業的未來生產規劃策略，從而有效的把握我國外貿機械制造行業發展的正確方向。
2.多領域技術的融合
在機械制造行業的未來發展中，其機械制造技術是向著多領域技術相互融合、作用的方向發展的，尤其是隨著科技水平的提高以及人們需求的增多，其機械制造業所涉及到的領域也會越來越多，這就使得機械制造技術同其他領域技術之間的相互融合和作用程度也會越來越高，因此，多領域技術的融合成為未來機械制造行業發展的必然趨勢。
3.全球性產品的研發
隨著國際互聯網絡以及世界經濟一體化的不斷發展，我國機械制造企業參與到國際機械市場中的機會和范圍也越來越多、越來越廣，這就使得所生產的機械產品在研發上也要向著全球性產品的方向發展，從而使我國制造的機械產品能夠更好的適應國際市場的需求，進而不斷提高我國機械企業的國際市場競爭力。
4.服務性思維的拓展
目前，隨著經濟全球化進程的進一步加速，機械制造行業正逐漸向著完全化的買方市場過渡，也就是說不是機械企業按照一定的固定規格進行產品的生產，而是按照用戶所提出的個性化、特殊化的具體要求進行產品的生產。鑒于此，服務性的管理思維勢必會成為今后機械行業發展的必然趨勢，并且隨著社會經濟的不斷發展，這種思維管理方式必定會得到不斷的拓展和更新。
三、結語
總之，隨著社會經濟和科學技術的不斷發展，我國的外貿機械制造行業得到了突飛猛進的發展，但同世界上的一些發達國家相比，其管理、工藝、技術和設備等方面仍然存在一定的不足和差距。因此，在今后的建設發展過程中，我國的相關企業和科技人員要積極的完善行業管理制度體系，勇于攻破技術壁壘，加快我國外貿機械制造行業的發展，從而使我國的機械行業真正融入到國際機械市場的貿易競爭當中去，促進和推動我國外貿機械行業的做大做強。
參考文獻：
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關鍵詞：機械制造工藝；高科技；應用現狀；未來發展趨勢
我國經濟的不斷進步和發展，最直接的就是導致市場經濟下的競爭愈演愈烈，科學水平的不斷增強，作為支柱產業的機械制造業必然要加大投入，不管是人力還是物力都要有所提高，但是與發達國家技術水平相比仍存在較大差距，為了更好地適應市場競爭，不斷提高機械制造的效率與質量，必須充分了解當前機械制造工藝的發展特征，并對未來發展提出憧憬。
一、機械工藝制造發展特征
1.1 智能化
智能化的發展特征是機械制造中最為明顯的特點，它運用在各個制造環節中，利用人工智能，通過柔性技術將系統整合，并仿真模擬人類的活動，取代制造系統中的腦力勞動部分，在機械設計與制造過程中，通過應用模塊化方式，實現人機友好性發展。
1.2 網絡化
隨著網絡技術與通訊技術的普及發展，給企業生產活動帶來極大變革，而產品設計、零部件制造以及產品銷售等各個環節的活躍發展，離不開網絡技術的支持作用，以此推動信息技術的交流發展，實現產品開發與協作。
1.3全球化
當前，機械制造技術的競爭非常激烈，只有不斷提升技術含量、廣泛拓展市場，才能在市場競爭中占有一席之地。隨著網絡通信技術的發展與完善，企業之間已經從過去單一化的競爭逐漸轉變為競爭與合作相結合，以此實現全球一體化發展目標。但也應意識到，全球一體化必須奠定在網絡化技術基礎上，才能實現更好的融合發展。
1 具有高科技的機械制造工藝
機械制造工藝是機械制造業發展的核心技術和基礎性技術，是國家工業的基礎和支柱。它是一個由產品設計、生產、加工制造、使用、維修、回收再利用組成的循環大系統，機械制造工藝的主要目標是要提高產品質量、增加投資效益、提升市場競爭力。
因此，機械制造工藝作為衡量國家制造業水平的一個主要標志，高科技的應用是機械制造業發展的必然趨勢。換句話說，高科技和制造業是相輔相成的，機械制造業的發展離不開高科技的應用，高科技的發展也不能沒有機械制造業為其提供平臺。
2 高科技在機械制造工藝中的應用
2.1 激光技術在機械制造工藝中的應用
激光技術已經在諸多行業中得到了廣泛的應用，在機械制造業中也是機械制造工藝中不可或缺的重要技術手段。激光技術在機械制造業中的應用主要體現在兩個方面。
2.1.1 激光熱處理
在機械制造中使用經過熱處理的零件能夠提高零件的使用壽命和機器的性能，尤其是對機械中磨損較多的零件，更有必要對其進行熱處理。給零件表面覆上一層熔點更高的材料來提高耐磨性是熱處理常用的一種處理方式。而激光正具有高溫這一特性，在機械制造中正是利用了激光的這一特性對一些零件進行熱處理，使零件更具耐磨性。另外還可利用這一特性對機械制造中的生產模具進行修復，提高機器的使用壽命，并可保持機器原有的性狀。
2.1.2 快速切割成型
激光的另一特性―――快速切割，在機械制造中可以通過與計算機的CAD模塊相互配合使用，使激光自動快速地對材料進行切割和成型。這一特性的使用不僅能制造所需零件的模型，對一些復雜的零件還可以直接進行制造加工。正是由于這一特性所具有的不可替代的優勢，使激光在機械制造工藝中得到了廣泛的應用，并逐漸得到普及。
2.2 自動化控制技術在機械制造工藝中的應用
自動化控制技術是指在無人操作的情況下，利用外部的控制設備或裝置，使機器、設備或生產過程中的某一工作狀態或參數自動按照預定的設定規律運行的一種高科技技術。這一技術在機械制造工藝中的廣泛應用，使人類從復雜、危險、繁瑣的勞動中解放出來，并大大地提高了機械的使用效率，降低了成本。
2.2.1 自動化制造單元
在機械制造中已得到逐步普及的一種小型自動化系統―――自動化制造單元，它是自動化生產和節約成本相結合的產物，其最大的優勢是可實現單機自動化。自動化制造單元可以加工多種產品，由一臺或多臺的加工設備組成，比如數控機床、物料輸送設備等。
2.2.2自動化制造生產線
在機械制造中另一種比較實用并廣泛推廣的技術―――自動化制造系統，這個系統由多臺自動化設備構成，由計算機系統集中統一控制，通過物料運輸設備，形成一個簡單的加工流水線。這條流水線的形成可以在不停機的狀態下，生產多種小批量的產品。而在此系統基礎上進行改造就可以實現另外一種在機械制造業中比較完善的，且進入實用階段的技術自動化流水線。自動化流水線處于非自動化與中小規模的自動化制造系統之間，它的生產效率有所提高，但對物料輸送設備的自動化要求有所降低，這一技術可以說是較完善與實用的。
2.2.3 自動化制造工廠
自動化制造工廠，從原材料、生產加工、成品等整個生產過程中全部的運轉都是“自動化”的，具有非常高的技術含量，它在全部的制造過程中由多個自動化制造系統聯合起來，再配上具有較高自動化程度的物料運輸系統，并由計算機系統統一調度與指揮。但是，自動化工廠在當今的機械制造業中并不多見。
2.3機械制造工藝中的高精度技術
在現代化機械制造工藝中，精密加工將成為今后發展的必然趨勢，其中涉及到微型機械、超精密切削技術、研磨加工技術以及復合加工技術等諸多方面。當前，納米技術正逐漸在納米電子學、納米材料技術等方面廣泛應用，而納米技術也推動了光學科學、機械科學等高科技水平的發展，機械制造工藝的高精度技術也朝向納米技術方向發展。因此，納米技術與微型機械的發展必將成為今后發展的關鍵技術，而機械制造工藝中的智能技術，也正步入高速率、高精度發展時代。
3 機械制造工藝的未來發展趨勢
3.1 集成化發展趨勢
高度自動化所帶來的是集成化的發展，目前機械制造工藝已經由原來的分散型加工轉變成了集成化、連續性加工和生產。當前的集成化主要是利用機電一體化、制造工藝的連續性一次性加工完成零件的生產，而未來的集成化則是要將整個成品進行集成化生產。
3.2 微納化發展趨勢
使用材料的進步和加工手段的提高是機械制造工藝發展必不可少的，精密化的加工是機械制造業的發展趨勢，隨著納米技術的不斷提高，機械工藝必將完全進入微納化。
3.3 自動化發展趨勢
在未來的機械制造業中自動化設備將成為主導，大規模的產量需要一條更加完善的自動化制造生產線，提高生產線的自動化程度，高效率、準確性是自動化發展的必然趨勢。這一趨勢也將指導自動化機械制造的發展方向，并實現建立完全的自動化制造工廠。
3.4 數字化發展趨勢
機械制造工藝最重要的發展方向就是數字化。在機械制造的整個過程中不僅設計環節要數字化，而且生產過程也要數字化。設計的數字化保證了生產的準確性，生產過程的數字化提高了自動化系統的使用效率，以便更好地完成整個機械制造工藝過程。同時，數字化的管理也是生產與管理的重要基礎，能為企業的發展做出正確的指揮和規化。
結束語
綜上所述，我們也應意識到，傳統技術是機械制造新工藝的基礎，因此在繼承與發展傳統技術的基礎上，全面應用高新技術，極大提高機械制造的效率與質量水平，必將成為今后發展的趨勢。
參考文獻：
[1]劉曉虎.淺析機械制造業現狀和發展趨勢[J].機電信息，2010，（12）：146-146.
關鍵詞：機械制造；自動化技術；信息技術
0引言
機械制造自動化技術被很多人所熟知，主要是從事產品的設計加工方面。機械制造屬于工程學科的內容，所以需要不斷地創新與發展，對保證我國制造業的發展有重要作用。信息技術在很大程度上可以帶動機械自動化的發展，可以提升制造企業的發展，所以機械自動化在未來發展中，會以信息技術作為依托，逐步提升制造企業的發展。
1機械制造自動化技術的特征分析
初期的機械制造技術的核心目標是滿足人們的需求，機械制造自動化技術與傳統機械制造技術項目相比，其應用能力更強，可以在很大程度上滿足要求。以自動化為核心的內容，可以從根本上優化以往機械制造技術，對提升企業的生產能力有很大的幫助，機械自動化技術有著更便捷的操作特點，自動化技術可以使以往繁瑣的操作形式變得更簡單，工作人員可以進行簡單的操作就可以完成很難的動作，同樣也可以減少人力。在安全性方面，機械制造技術依靠人工，但是隨著自動化技術的應用，大大的減少了人工操作，避免了安全問題的出現。另外，機械自動化技術還可以實現高效生產，隨著客戶對技術要求的提升，人工操作很容易存在誤差，機械自動化技術的使用，不但可以優化生產環節，還可以從根本上提升生產效率。
2機械制造自動化技術的發展
隨著經濟的快速發展。機械制造的自動化技術得到了前所未有的發展，信息技術被應用到機械制造行業中，更加優化了機械制造行業的發展。筆者通過分析，將我國機械制造自動化行業的發展總結為一下幾個發展方向。
2.1智能化發展方向
結合機械制造行業的特點，自動化技術的應用提升了行業的發展速度。在未來的發展過程中，智能化的發展模式將成為機械制造行業發展的中心。隨著經濟的發展，人們對生活要求越來越高，智能化發展將成為未來發展的趨勢，為人們提供更加便利的服務。我國已經走進了“互聯網+”的時代，提高技術的智能化水平，實行智能化監控，減少人力成本的應用，將成為機械制造自動化行業未來發展的必由之路。
2.2技術核心將向微型化發展
從以往的設備發展模式看，都經歷了大型到微型的轉變。計算機在最初的時候是龐然大物，發展到今天已經成為筆記本電腦。所以以往的機械設備的體積也很大，但隨著時間的推移，操作技術逐步改善，也會逐漸變得很小，從而減少了能源的消耗，對簡化操作流程也有很大的作用。所以機械設備的設計人員，在設計的過程中，會將設備逐步設計為小型、耗能小，所以說機械自動化在未來的發展過程中，會向微型發展。
2.3技術將向環保技術發展
環保將成為未來技術發展的一個重要內容，環保意識也將成為機械自動化技術未來發展的重點。我國本來就是一個資源緊缺的國家，所以在眾多技術的革新與發展中，都將以環保作為重點，在研發產品的過程中，也注入了更多的環保綠色理念。機械自動化制造行業也會將環保綠色產業發展作為未來發展的核心，在保護環境的基礎上，應用信息技術來獲取更多的發展空間。
2.4向光機電一體化的技術發展
信息技術優化了機械制造自動化技術，也帶動了機械自動化技術的發展。光、計算機、微電子三中技術有效的結合，對提升技術有很重要的作用。所以機械自動化技術的發展，也會向光學、計算機、微電子三方面發展，逐步更新技術，從而優化技術核心。在機械制造自動化發展中，運用光學傳感性能、激光軌跡等技術，對提升機械自動化產品的附加值有很大作用，為提高制造業的工作效率奠定基礎。機械自動化設備微光電一體化，也將成為機械自動化技術未來發展的必然趨勢。
2.5機械自動化技術向虛擬化發展
機械自動化設備制造企業，從產品的設計到銷售一直都很復雜，所以在人員、物資等方面的成本消耗非常大，所研發新的產品有一定的影響，也存在資源浪費的現象。當信息技術融入到機械自動化生產中，將會使上述問題優化，避免上述問題對企業未來發展產生不利影響，所以綜上所述，將信息技術融入到機械自動化技術中，需要一套完整的虛擬流程，對減少成本的支出避免因為銷售造成的不利影響有重要作用，對減少資源的浪費也起到抑制作用，所以可以說，機械自動化技術在未來發展中，也將逐步向虛擬化的方向發展，虛擬化的發展模式將為機械自動化技術也將成為未來發一個重要方向。
3結束語
機械自動化技術涉及的范圍和內容都很多，所以其發展方向將是綜合性的，系統性的。機械自動化技術未來發展對我國的經濟發展有很大的影響，合理的發展將推動我國經濟發，所以我國要在未來發展中，不斷地總結發展過程的成功經驗，結合西方發達國家的成功經驗，實現我國機械自動化的多元化發展。
參考文獻：
[1]杜茂祺，田峰.初探機械制造自動化技術的發展[J].中國化工貿易，2015，7（31）：346.
[2]祝成志.化工機械制造自動化技術的應用與發展趨勢[J].新課程•下旬，2016（7）：279.
關鍵詞：信息化；機械制造技術；發展趨勢
1.機械制造的概述
機械制造工業在19世紀末才提出，特別是隨著工業革命的推動，傳統的手工業不斷被機械工業代替，這樣勞動強度得到了降低，整個生產效率和產品的質量得到了提高。隨著人類歷史的發展機械制造也在發生著變化，人類第一次使用工具，也就是原始社會的石器工具，后來人們為了滿足需要，土器、銅器、鐵器工具陸續被發明出來，但是這些工具科技含量不高，制造工藝非常簡單，隨著機械制造工藝的改進和生產力的提升，機械制造工藝也得到了發展，不再僅僅是滿足基本生活需要，而是向工業、藝術、文化等方面發展，從而促進了人類物質文明的提高。到了近代，蒸汽機的出現，產生了第一次工業革命，后來內燃機的出現，促使了火車、汽車的發展，機械制造工藝也向大型化、自動化轉變。隨后的第二次工業革命，電能的運用使生產效率得到快速增長，從而使機械制造工藝實現了技術與科學的融合，機械制造業開始同自然科學的發展進行緊密結合，人們認識機械制造工業也向高科技化、智能化方向發展。
2.機械制造工藝發展現狀
2.1 激光技術在機械制造工藝中的應用
激光加工比傳統機械加工工藝考究，且質量突出，因而激光加工技術在多個領域都得到了廣泛的運用，激光技術作為機械制造工藝中一項重要的技術，它在機械制造業中的應用主要有以下兩個方面：（1）激光熱處理。在零件加工過程中對零件進行熱處理不僅能提高加工零件的使用期限，還能提高機器的使用性能，特別是磨損概率大的零件。在熱處理過程中提高零件耐磨性常用的一種方法是在零件表面涂抹一層高熔點的耐磨材料，而激光技術在加工過程中會產生大量的熱，因而利用激光技術對零件進行熱處理，在提高零件使用壽命的同時對模具進行修復。（2）快速切割成型。激光技術在機械制造工藝中最大的特征就是快速切割，利用激光技術的快速切割和CAD模塊的準確定型便可自動完成對材料的快速切割成型?？焖偾懈畛尚偷膶ο蟪肆慵Ｐ屯猓€包括一些復雜的零件，由于激光快速切割具有其它技術所不能比擬的優勢，因而該技術在機械制造工藝中逐漸普及。
2.2 自動化控制技術在機械制造工藝中的應用
為了進一步降低人力成本，實現機械化，自動化控制在提出之初便受到廣泛歡迎。（1）自動化制造單元。自動化制造單元是為了降低生產成本提高生產效率而研制出來的一種小型自動化控制系統，由于外形較小且能獨立完成指定任務，因而自動化制造單元在機械制造中已得到廣泛的使用。自動化制造單元可以為單獨的一臺設備，也可以為多臺設備，根據加工產品的不同可對加工設備進行不同的組合，如物料輸送機、數控機床等。（2）自動化制造生產線。自動化制造系統在機械制造中也是一種使用較多的自動化控制技術，該系統是指在較少的人工直接或間接的干預下，將原材料加工成零件或將零件組裝成產品，在加工過程中實現管理過程或工藝過程的自動化。自動化制造系統由多臺加工設備組成，各設備統一受計算機系統控制，因而自動化制造系統又相當于一條自動化加工流水線。（3）自動化制造工廠。
3.機械制造工藝的未來發展趨勢
機械制造工藝的未來發展趨勢是不可估量的，而且也會和科技發展息息相關。
3.1集成化發展趨勢。隨著機械自動化技術在機械制造業中的逐漸推廣，機械制造工藝不斷趨向于集成化，原本分散型的加工模式也逐漸向集成化靠攏，機械制造開始具備連續性和規模性。目前在機械制造業中集成化的利用主要是連續性加工和機電一體化，它們主要是針對零件加工的一次性完成，而集成化今后的發展趨勢則是使整個成品集體化生產。
3.2微納化發展趨勢。在機械制造工藝中提高加工材料的性能，對加工工藝過程進行優化是促進機械制造工藝發展的主要途徑，對加工進行精密化更是提高加工零件使用壽命的關鍵，納米技術的發展使得機械制造工藝已逐步趨向于微觀化。
3.3自動化發展趨勢。自動化技術在機械制造業中的運用使得機械制造工藝有了很大的改善，無論是加工質量還是加工效率都有了大幅度的改觀。隨著經濟全球化的腳步加快，提高機械制造生產線的自動化程度就變得尤為重要，而自動化技術也將成為機械制造業今后發展的必然趨勢，同時這也是建立自動化制造工廠的必要條件。
3.4數字化發展趨勢。數字化作為機械制造工藝發展的一個重要方向，它決定了生產的準確性和系統的工作效率，對機械制造工藝進行數字化還體現在設計環節和生產過程當中，數字化的設計使得整個機械制造工藝過程更加完整高效。除此之外，對生產過程進行數字化管理也是生產的一個基礎條件，它可以引導企業逐漸走上科學發展道路。
4.結語
隨著科學技術的快速發展和社會的不斷進步，提高國家的競爭力還是需要先進的制造技術作為保障。文章主要討論了機械制造工藝的發展現狀，并且結合實際情況對機械制造工藝未來發展的趨勢進行了闡述。目前的機械制造工藝較為突出的表現是工業創新和現代技術，已經成為體現國家科技發展水平的非常重要的指標，是國民經濟的重要組成部分，在國民經濟中發揮著重要的作用。因此，應當對機械制造工藝的發展趨勢進行認真把握，要認識到發展機械制造工藝的重要性。在對傳統技術繼承和發展的基礎上，加強高新技術的應用，努力提高機械制造質量水平和效率是以后發展的趨勢。
參考文獻：
[1]董蘭英.機械制造工藝技術發展現狀及趨勢探討[J].中國科技財富，2012（5）.
