時間：2023-06-14 16:32:00
序論：在您撰寫建筑施工流程時，參考他人的優秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發您的創作熱情，引導您走向新的創作高度。
文/江和明 史小輝
流程管理是施工企業“管理叢林”的一棵樹木，它與質量管理、項目管理、目標管理等管理體系從不同角度、不同層面對管理進行切入，共同構成施工企業管理體系架構。
施工企業流程按其功能及在企業價值鏈上的環節，可以分為兩類：業務流程及管理流程。（見圖1）
業務流程：晨指以面向顧客直接產生價值增值的流程。主要包括：市場信息處理、工程項目投標、項目策劃、項目采購、生產計劃編制、生產過程管理流程等。
管理流程：是指為控制風險、降低成本、提高質量、效率、反應速度，最終提高顧客滿意度和企業競爭力并提高經營效益的流程。主要包括：戰略規劃編制、人力資源開發與管理、財務資金管理、技術研發流程等。
對很多大型國有建筑施工企業來講，其流程管理體系特點主要有：首先，流程管理體系涵蓋從公司總部到子分公司到項目部，且施工項目規模一般較大，參與流程的部門及人員非常多，流程管理體系較為復雜、層次較多。其次，施工隊伍的流動性、施工項目的區域性及施工企業公司和項目部的分離，造成施工業務流程的執行存在很大的動態性和不確定性。
施工企業流程管理體系診斷的原則
結合在企業流程再造的實踐經驗及一些對建筑施工企業的調研資料，筆者認為，對建筑施工企業進行流程管理體系診斷，需遵循以下四個原則。
客戶導向。在市場對資源配置起決定性作用的形勢下，建筑業的發展“回歸客戶、回歸價值”的主旋律越來越清晰。這就要求企業在判斷流程的績效時，應該站在顧客的角度考慮問題。而目前很多大型集團型施工企業，多以上司的需求（公司遠景規劃）為起點，以滿足員工需要（考核分配）為終點，不可避免的存在內部控制與顧客需求不符的問題。
核心環節。對于大型國有建筑施工企業來講，其業務發展經過長期的積累和沉淀，往往具有大小流程數百條甚至更多，流程再造不可能對企業的每個流程都進行。要明確“什么是應該優化的流程” “什么是選擇流程的標準”，所以必須關注業務價值鏈上的核心環節，選定對企業的運作和效率起關鍵作用的流程，即企業的核心流程。在明確待優化的核心流程之后，再采取有針對性的流程診斷、分析和優化方法。
成功關鍵。流程診斷不可能面面俱到地分析排查，要從影響顧客滿意度和企業經營的關鍵要素人手，指出管理者應特別注意的范圍。首先，確定流程的關鍵業績指標(KPI)；其次，根據指標(KPI)反推識別影響的關鍵因素；再次，識別影響關鍵要素的關鍵點(CP)，從而提出影響流程目標實現和管理效率的關鍵要素。
整體性。流程診斷強調從整體流程全局最優（而不是局部最優）的目標出發，消除本位主義和利益分散主義。如對很多大型施工企業來講，其公司本部的市場營銷部獨自進行工程的訂單獲取活動，受自身能力限制，不可能同時進行多個工程的投標活動，而由于與工程人員缺乏合作，不能對施工成本、工藝及技術做出迅速反應，從而弱化了公司的市場競爭力。
施工企業流程管理體系診斷的步驟
以筆者經歷的流程診斷為例，提出對建筑施工企業流程管理體系進行診斷的步驟如下。
確定核心流程。核心流程的篩選主要從兩個維度進行，流程價值貢獻度（提升響應速度、提升品質、提高客服水平、降低成本）及流程優化潛力（增值提升空間、資源滿足度、信息化依賴性、流程重復性），對于每個細分要素賦予一定的權重，由企業中層以上人員進行評估，對評估結果進行統計分析，篩選出企業核心流程，作為流程診斷的對象。
核心流程的識別與描述。根據企業核心流程管理現狀，描繪出管理現狀的流程圖，并進行流程描述。利用流程價值分析法等方法和工具分析現有的流程，記錄每個活動流程的時間與費用，測試每一個主要活動的價值，明確地描述每個流程活動的順序及其時間與成本，以便衡量現有流程在成本、品質、服務和速度等方面是否可獲得改善或精益求精的效果。
流程問題表象描述。通過訪談或頭腦風暴法，集體討論確定流程表象問題。組織各部門對各個流程問題表象進行陳述，將盡可能多的問題羅列出來。在此過程中需遵循三點：一個問題現象只有一個焦點、不要間斷、不要盤問：最好能按照實際業務情節展開，多用事實與數據說話；最后對相互重疊的問題表象進行合并整理，對問題現象進行歸類排序，分清屬于流程相關問題還是流程非相關問題，對于流程非相關問題刪除掉，并按照問題嚴重性進行排序。
流程問題表象挖掘。分析了主導流程中可能存在的問題，只是解決司題的第一步——“發現問題”，在“發現問題”時不要匆忙下結論，出現的情況常常是癥狀而不是原因，要組織各個部門運用追問法對流程表象問題根源進行挖掘，透過問題發現本質。對流程表象問題進行重復的詢問、解答，直到很難用一個明確的答案回答為止。
原因陳述與歸類。在對流程問題進行挖掘后，采用魚骨圖分析法對流程問題產生原因進行分類整理。流程問題填寫根源問題，原因陳述可以先發散（廣度）表達，集體討論找出可能的原因；再歸類（層次），形成魚骨圖。建筑施工企業的流程問題原因一般可按以下6個類別分類：流程與制度、組織與人員、材料與設備、信息系統、方法、外部原因（供應商、客戶、政策等）。
通過以上五個步驟的工作，完成對施工企業流程管理體系的診斷，找出各流程表象問題的根源，即形成原因，并進行匯總歸類，作為下一階段流程再造的基礎和依據。
Abstract： Combined with the construction practice， the paper presents the technical characteristics of high-rise building construction. We must construct based on the corresponding construction standard and construction process， and accurately determine the location of each control point， and make the error of construction in the allowed range. At last， it puts forward the corresponding management measures and specific construction method.
關鍵詞： 高層建筑；施工流程；管理措施
Key words： high-rise buildings；construction process；management measures
中圖分類號：TU71 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）02-0090-02
0 引言
高層建筑是城市發展的必然產物，是一項資源投入龐大的生產活動。高層建筑作為一個城市的建筑群體，具有層數高，形體大，基礎埋置深，施工場地狹小等特點，在施工過程中工程量大，工序多，延續性與安全性要求非常嚴格，這給施工技術和組織管理帶來了難度，因此科學的施工組織與安排顯的尤為重要。
1 工程施工的實際情況
某高層住宅樓為框架結構，要求施工符合城市的規劃要求，抗震設計為Ⅵ及，基礎設施是以靜壓預制管樁為主，地下室一層，層高4米，地上24層，層高3米，屋面設計標高72米，在電梯機房的上部設置有檢修維護層，檢修層的設計標高80米，為本項工程施工的最高處。
2 施工流程分析
施工流程的確定是施工技術管理的重點，它的優化選擇直接關系到工程的進度、質量和成本控制，而且還關系到建筑施工的安全。
首先要根據建筑工程施工的物理特點和其他相關的質量標準等進行全方位的分析了解，然后確定高層建筑的施工方案，并在施工過程中不斷地總結經驗，對產生的問題進行仔細的分析，對各種情況進行比較，優化施工方案，促進建筑工程的安全施工。
2.1 靜壓預制方樁的施工方案及施工
2.1.1 工程的地質和水文情況分析 在工程場地南面有10m高的建筑物尚未拆除，對施工的過程有一定的影響，但是如果管理的到位，它對施工的影響不大，建筑的地質屬于2級沖積地貌，周圍地勢平坦，適宜建筑施工，建筑±0.000標高與施工場地基本相同，建筑場地無其他的特別的要求，便于施工的平面管理。
2.1.2 靜壓預制樁方案的選擇 根據實際情況設計持力層層面埋深，進行壓樁試驗，確定樁長，并在各個部位不同的土方開挖標高，要考慮到樁身的設計有效長度，既要保證靜壓預制樁身的有效長度，又要避免土方開挖后過長截樁，給施工造成損失。
對工程原場地的遺留問題進行徹底的清除，將舊基礎清除干凈，并將場地回填平整、壓實，避免沉樁時樁遇舊基礎造成偏樁、斷樁現象，在沉樁施工前先保證樁機正常行走施工和施工的順利進行。
根據周邊環境的實際情況，考慮地基的實際承受情況，防止土層的擠壓，給其他的建筑物帶來影響，在選擇沉順序時，要按照一定的規律和施工方案進行，能夠保證土擠壓后在舊建筑物的基礎部位不起拱，也能保證舊建筑物的安全，沉樁過程要按照一定的規律和方式進行施工，保證施工的銜接及進度進行沉樁順序安排要與實際的施工相一致。
2.2 土方開挖具體施工措施與施工方案 根據實際測量的情況，本次建筑工程土質在5米以上的土質主要為粘土層，質地較好，地下水位在6米以下，施工的環境比較好，地表水比較少，土質好等特點，這些說明施工的土方實施技術不是十分復雜，施工利用了CFG樁的布置方位，方便簡單，特制了50cm的挖斗，根據施工的順序不同，分別選用了大小不同的挖掘機施工，在不同的地點采用不同的挖掘機進行施工，如承臺及其基礎采用小型挖土機施工，其余土方采用大的挖掘機進行施工，以滿足工程施工的要求，也便于人工進行修正。靜壓預制樁間土比較規整，采用人工和小型挖掘機相配合共同施工，提高工作效率，減少施工的成本。
2.3 卸料平臺搭設措施選擇及施工方案 卸料平臺的搭建必須按照相應的設計方案相對應，能夠給保證施工的順利進行，全方位、多角度地滿足了施工需要及施工安全要求。該工程的卸料平臺寬度為 2.3m，采用兩根16號槽鋼作挑梁，搭設平臺架、連墻桿、預埋管應采用Φ48X3.2mm的鋼管，并應符合現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3029）中規定的3#普通鋼管，其質量應符合國家標準《碳結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定，采用鋼管作為平臺欄桿，用鍛鑄鐵制作的扣件連接，欄桿高度1200mm，欄桿立面采用鋼板網封閉，并詳細地進行了位置的布置，卸料平臺搭設時禁止與外腳手架連接，平臺板應固定牢固，相關焊接件必須滿足焊接工藝要求，卸料平臺鋼絲繩調正后松緊一致受力均勻，欄桿柱與卸料平臺底座固定牢固，欄桿立面采用鋼板網封閉。
2.4 施工支模的措施選擇及施工方案 因為本次施工的要求和工程的特點及項目材料供應等情況綜合分析，通過計算分析，主要考慮地下室及截面尺寸有代表性的梁、柱、板、墻，根據《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定，對模板的荷載比進行仔細的計算和認真的現場考察，確定支模的具體方案。
2.4.1 支模采用門式鋼管腳手架、扣件式鋼管腳手架支撐體系和木模板體系。500×500mm柱子，每邊三根壓枋并保證合適的間距，鋼管柱箍間距500mm，要滿足工程施工的要求。為防止支模發生整體或局部失穩，嚴格按照《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》和《扣件式鋼管腳手架安全技術規范》安裝腳手架。斷面1000×1000mm柱子，每邊五根壓枋，間距設為200mm，鋼管柱箍間距 400m，中間加拉螺栓及26型3型扣件對鋼管進行固定。
2.4.2 梁板模板方案：梁底木枋選用兩層，上層間距為300mm，下層間距為1200mm，門架間距縱向900mm，橫向為1200-600mm。梁斷面的側模豎向壓枋間距300mm，斜撐間距300mm，梁側上下各設一根縱向壓枋：梁底膠合板直接擱置在梁底擱柵上。頂梁板底木枋選用兩層，上層間距為300mm，下層間距為1100mm。中空腳手架的搭設根據施工分層的需要，同時兼作為施工外腳手架和鋪設梁板模板作為施工操作面用途。
2.4.3 墻體的截面尺寸控制的措施：作為具體的防護措施，在暗柱箍筋上或墻體水平筋上點焊Φ12r的鋼筋，鋼筋的長度要小于墻體的長度，具體的施工方法如下：在底部位于第一道箍筋處，頂部位于最頂一道箍筋處，分別在兩端與中間處焊接3根鋼筋，作為具體的加固措施，確保了剪力墻的幾何尺寸。
2.5 外腳手架方案及施工措施 腳手架必須有足夠的承載能力，剛度和穩定性，在施工過程中，不產生失穩、倒塌，并不超過允許強度、變形、傾斜、搖晃或扭曲現象，以確保安全。
2.5.1 工程外架主要作安全保護作用，除人員走動及少量材料臨時堆放外，基本上不考慮腳手架堆載。因此，除操作層外，其余各層外架上什物如木模、少量鋼筋、砼碎屑等均要及時清理，不準長期堆放。
2.5.2 腳手架立桿采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應錯開，保證腳手架的順暢連接，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于450mm，各接頭中心點至主節點的距離不宜大于步距的1/3，立桿頂端宜高出檐口1.5m縱向水平桿接采用搭接，上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯開不小于2m，同一步內外兩根縱向水平，水平桿接頭也應錯開。
2.5.3 腳手架與主體結構必須采用剛性連接（鋼管用扣件一端同主體結構預埋鋼管連接，另一端用扣件同外架立桿扣牢），不允許采用一頂一拉的柔性連接，采用鋼筋連墻桿與框架連接。在東西兩面剪力墻處設預埋鐵，后焊鋼管與外架連接。
2.6 工程垂直度及軸線的控制與管理 軸線、標高、垂直度類似于建筑物的經絡。對高層建筑來說，由于涉及面廣，操作難度大，經常會發生位移或不準現象?！叭€”的控制是高層建筑的一大難點。
2.6.1 垂直度的控制 控制垂直度是保證高層建筑的質量基礎，也是關鍵的環節之一。為了控制建筑的垂直度，首先應根據大樓柱網布置情況，先將大樓四個邊角柱的位置確定。在安裝四個邊角柱的模板時，沿柱外層上彈出厚度線，立模、加支撐，采用吊線的測定立柱的垂直度：在保證垂直度100％后，對準模板外邊線加固支撐、澆筑混凝土。
2.6.2 軸線的控制 高層建筑施工過程中，腳手架與施工層同步向上，導致從一些基準點無法引測。因此在±0.00結構施工復核軸線無誤后，以—層樓面為基準在最長縱橫向預埋多塊200*200*8mm鋼板，在鋼板上標出控制軸線或主軸線控制點：二層及以上施工時，以一層樓面為基準在每層樓面相應位置留設200*200mm方洞，采用大線錘引測下層樓面的控制點，再用經緯儀及鋼卷尺進行軸線校正，放出各層軸線和細部尺寸線。
2.6.3 標高線的控制 在每層預控軸線的至少四個洞口進行標高的定位，同時輔以多層標高總和的復核，然后輔以水準儀抄平，復核此四點是否在同一水平面上，以確保標高的準確性。必須確保引測點的可靠性，加強洞口處模板支撐，同時輔以直徑為12鋼筋控制該部位樓面厚度，確保標高的準確。層面標高必須實現每層面的四個洞口控制點與外層高復核點在同一水平面上方能確認標高的準確性，達到標高控制的目的。
3 結語
高層建筑施工管理是一個動態的、科學的管理體系，建筑工程中的施工中的每一項工程都要求認真、仔細、不斷的總結施工過程中的各種因素，完善各種施工技術，調整施工的方案，要與時俱進地運用科學發展觀不斷摸索總結，不斷加強工程施工技術管理，以適應現代高層建筑安全、高效、節能、環保的客觀要求。
參考文獻：
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[2]陳軍華.淺析影響施工質量的五大因素與控制措施[J].建材與裝飾（下旬刊），2007，（09）.
關鍵詞：建筑施工項目 鋼筋管理流程
Abstract: Based on field practice and experience and the flow of business research, this paper provide a reinforced management processes for a project planning, as the basic template for reinforced construction management, obtained better result.
Key words: construction project reinforced management process
中圖分類號 : TU7文獻標識碼： A 文章編號：
鋼筋是結構工程中的重要材料，其管理對整個項目的成本管理盈虧具有非常關鍵的影響。一般的鋼筋管理主要包括鋼筋算量、鋼筋翻樣、鋼筋長度的優化和確定、鋼筋使用計劃、鋼筋采購計劃、簽訂合同、到場入庫、出庫、加工、現場綁扎等。由于整個過程流程長、經過的人員多，材料使用量大、規格多，其實際管理工作十分繁瑣，若組織不好，就會使某些環節的管理無法正常進行。為此，筆者通過對現場實踐經驗的總結和對業務流程的研究，為某工程項目規劃了一個鋼筋管理流程，作為鋼筋施工管理的基礎模板，取得了較好的效果?，F將該流程的內容簡述如下，以供同業者參考。
編制鋼筋施工方案
該方案由鋼筋工長編制，總工審核，編制時間在工程開工前，內容包括施工工藝、質量要求等；編制依據是工程圖紙和規范。
編制鋼筋總量計劃
該計劃由預算人員負責編制、總工審核，編審時間在工程開工前。計劃要分構件、分層編制，作為工程投標的依據要在工程開工前提交給總工，作為技術負責人審核勞務隊提供的鋼筋料表，月度使用計劃的依據之一?？偣ぴ趯徍嗽撚媱潟r，最少要選擇任一層的鋼筋量進行抽檢，計算誤差率。編制依據是工程圖紙、規劃。
編制鋼筋下料表并錄入軟件
該表由勞務隊負責編制，必須在每月15號前完成下月施工任務所需的料表。料表要分層、分構件、分種類編制，每類鋼筋要標注規格、尺寸、數量、重量，每種構件、每層都要有總重量料表中要有領用記錄；料表編制完成后必須提交總工審核。經過審核的料表總工自留一份，發給勞務隊、材料科各一份。料表發生變化（如補料）后，要及時以書面形式更正；除發生洽商、變更外，料表總量不允許超過鋼筋總量計劃；料表編制完成后，總工要將其錄入成本管理軟件中的相應模塊（錄入重量=料表量/）
編制月度鋼筋原村計劃
該計劃由總工負責編制，每月某日前完成。同時，總工應該在每月某日前根據進度計劃編制鋼筋需用計劃，作為材料部門編制鋼筋采購計劃的依據。鋼筋原材計劃量=料表量/(1-合同規定損耗率)，原材計劃中包括的部位鋼筋要在計劃中注明。編制依據是鋼筋料表、鋼筋加工合同、進度計劃。
鋼筋采購合同的簽訂
包括簽訂采購合同、合同審核。采購合同由材料科長負責編制，合同科、總經辦的相關負責人審核，項目經理進行最終審批。編制完成時間是鋼筋加工前15天。合同簽訂前，材料科長應向項目經理進行鋼筋采購方式確認，若需要招標，則執行公司的《采購招標管理辦法》；若由公司供應，則按公司供應材料管理辦法執行。自行采購時，首先要進行供應商選擇，確認供應商的資質，與項目經理協商確定供應商的初步范圍，然后在確定的范圍內進行談判。鋼筋的采購價格必須經項目經理同意。
合同簽字蓋章前，合同文本應交總經，由其負責對合同中的商務條款進行審核，合同的專業技術與價格部分由材料科長負責。審核通過后的合同交項目經理審批。合同一經簽訂，合同正本統一交經營部門管理。
鋼筋月度采購計劃
該計劃由生產副經理負責編制、項目經理審批，于每月某日前完成。主要依據技術部門提供的月使用計劃進行編制，材料的采購還應考慮以下因素：材料使用是否用留有余量，本月材料庫存情況、鋼筋加工情況、材料市場價格風險、項目部資金狀況；編制依據是月度鋼筋原材計劃。
入庫管理
包括采購進場、過磅點驗、入庫、填寫入庫單。鋼筋加工場按照施工平面布置圖指定位置設置，由提料員統一管理。每批次鋼筋進場后，庫管員要及時向供應商索取產品合格證，將合格證提交資料員并將樣品送交試驗；需勞務人員協助進行卸車、搬運、碼放等工作時，由材料負責人（其不在現場時由庫管員）向生產副經理提出協助要求，明確償付費用的方式及金額后，由后者負責及時安排勞務人員協助完成相關工作。鋼筋過磅點驗時，項目部材料庫管員、鋼筋加工場人員人供應商要共同進行點驗，所有型號鋼筋要分類過磅，點驗結束后由材料記帳員辦理入庫手續。鋼筋入庫后，鋼筋加工班要對原材進行標識，標明鋼筋的型號、噸數、根數，由材料部門負責檢查。鋼筋原材和成型鋼材要劃分區域，分別推放。
八.鋼筋試驗
鋼筋入庫后，庫管員要填寫材料進場通知單，通知試驗員做試驗，試驗員應及時取樣送檢，并出具試驗報告。試驗合格后，才能對鋼筋進行加工。
鋼筋的加工管理
工作內容包括鋼筋加工、加工標識、成型鋼筋碼放，在勞務合同中，對鋼筋的損耗要明確規定。鋼筋加工時，打開哪捆原材、哪些從廢料中選材再次加工，均由材料員統一指揮。勞務隊根據月計劃、周計劃進行鋼筋加工，加工完成后的鋼筋要分類碼放并用標牌進行標識，防止鋼筋被錯誤發放，材料員要對原材以及加工成型后鋼筋的碼放及標識進行監督檢查。
十、鋼筋的領料管理
工作內容包括鋼筋領料申請、審核、按料表發料、填寫出庫單。鋼筋發料按進度計劃中的鋼筋部位一次發放，每領用一次，鋼筋加工班發料員均需在料表中注明已領用鋼筋的數量，并由領料人簽認。每領完一個部位的鋼筋量，鋼筋加工場發料員均需將發放鋼筋的料表進行分類匯總，并將匯總表和料表提交材料記帳員，材料記帳員對匯總量和料表量進行核對后要填寫出庫單，同時在報損單中按合同規定值填寫鋼筋損耗量。綁扎過程中如果出現超量現象，超量部分必須由勞務隊做出補充料表并由總工審核后才可交鋼筋加工班加工，同時要將補充料表發給鋼筋加工班、材料科。
鋼筋的現場管理
現場管理由生產人員負責，生產副經理協助，如夜間施工則由值班人員負責。生產人員要對鋼筋的綁扎進度進行監控，并對已領用的鋼筋堆放、綁扎進行檢查，即當日收工前應檢查鋼筋的現場綁扎情況，防止鋼筋領到現場后長期堆放的現象發生。鋼筋綁扎進度、鋼筋現場推放、鋼筋現場保護執行項目部相應制度。
結算支付
工作內容包括鋼筋結算、鋼筋款支付，鋼筋加工結算、鋼筋加工款支付。鋼筋款由材料記帳員按月進行結算，每月底填寫結算單；鋼筋款的支付由材料科長提出申請，經項目經理審批后，由財務人員填寫支付單并辦理支付。
十三、鋼筋盤點
每月某日前，材料部材料記帳員和鋼筋加工場人員要對上月鋼筋使用情況進行盤點。盤點內容包括原材、未領用的成型鋼筋和已領用的鋼材；盤點采用現場數根數的方法，由材料記帳員填寫盤點單；材料記帳員、鋼筋加工場雙方都要在盤點單中簽字確認。
關鍵詞：施工工藝流程 驗收標準
1 基礎工程
1.1 施工工藝流程
定位放線復核（包括軸線，方向）樁機就位打樁測樁基槽開挖鋸樁澆筑砼墊層軸線引設承臺模板及梁底板安裝鋼筋制安承臺模板及基礎梁側板安裝基礎模板、鋼筋驗收澆筑基礎砼養護基礎磚砌筑回填土。
1.2 技術要求及驗收標準
①天然基礎基槽（坑）機械開挖應設置標高控制點，預留20cm～40cm土體用人工清槽，以免擾動基底土體，且基槽（坑）底必須平整堅實，開挖后應及時澆筑砼墊層。
②基坑開挖前須對邊坡穩定（無支護基坑）、支護型式（有支護基坑）、降水措施、挖土方案、運土路線、土方堆放位置等編制好施工方案，經審查批準后方可開工。
③天然基礎承臺必須滿足剛性角的要求，否則必須與設計聯系進行處理。
深基坑或基礎地質情況及周邊環境較為復雜的必須嚴格按照專項施工方案的要求進行施工支護和開挖，承臺埋置較深可能對附近已有建筑物及市政設施造成影響的要在施工期間落實相應的監控措施及應急救援措施。
④樁與承臺的連接：樁頂嵌入承臺的長度對于樁直徑不小于800mm的不宜小于100mm，對于250
⑤采用焊接接樁時鋼板宜使用低碳鋼，焊條宜用E43，應先將四角點焊固定，然后對稱焊接，焊接完成后應冷卻8分鐘后方可錘擊。對樁位偏位大于規范要求或地基土質與勘探資料不符時應及時與相關部門聯系處理。
⑥打（壓）樁后的樁位允許偏差必須符合要求，斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切位的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。
⑦基礎墊層澆筑前必須保證土體表面平整，無浮土、泥漿、積水，必須用木枋對墊層位置進行定位方可澆筑，墊層厚度必須達到圖紙設計要求。
⑧基礎模板安裝應該通線驗收，截面內部尺寸不許超過±10mm，側板高度應符合設計圖紙要求，不宜高低不平。
⑨基礎鋼筋驗收要按施工圖核查縱向受力鋼筋的品種、直徑、數量、位置、間距以及鋼筋的搭接長度和錨固長度等內容，重點復核柱預留插筋的位置、品種、直徑和數量。
⑩基礎澆筑混凝土前應將模板淋水濕潤，承臺內積水應及時排除，雜物必須清理干凈。
基礎回填前應將基坑內模板木枋、鋼頂、鋼管及零碎材料清理干凈才能回填。
室內回填以分層進行，并分層碾壓密實?；靥钔撩嬗檬奂s100mm厚做找平層，并用振板振平。室外回填土應同步進行，以免影響排柵搭設。
2 模板工程
2.1 施工工藝流程
軸線投設柱（剪力墻）模板制安設置標高控制點二層梁板模板制安線管預埋驗收驗收依次推進。
2.2 技術要求及驗收標準
①模板及其支架應根據工程結構的形式、特點及現場條件，合理確定模板工程施工的流水區段，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業量，以減少模板投入增加周轉次數。
②確定模板配板平面布置及支撐布置。根據總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設計出配板圖，應標志出不同型號、單塊模板尺寸、平面布置，縱橫龍骨規格、數量及排列尺寸、柱箍選用的形式及間距。
③水平混凝土構件模板支撐系統高度超過8m、跨度超過18m結構梁、施工總荷載大于10KN/m或集中線荷載大于15KN/m的模板支撐系統要嚴格對其強度、剛度及穩定性進行驗算，繪制模板設計圖，編制專項施工方案按程序報審，嚴格執行審核后的施工方案。
④模板軸線引設、水平控制標高引測到預留柱插筋或其它過渡引測點，并進行交叉檢查，確保無誤。
⑤柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預留洞、預埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并進行隱蔽工程驗收后方可進行模板安裝。
⑥模板安裝的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，模板內無積水。
⑦模板工程完成后需復核梁的截面尺寸、梁板標高、開間尺寸及每一開間的板面平整度必須符合圖紙及驗收要求，同時模板工程完成后木工班組必須將工作面清掃干凈，剩余的材料不準堆放在平橋上，要做到工完場清才能申報驗收，合格后才能進行下一工序的施工。
⑧模板支撐系統應對立桿墊板、傾斜立桿、單獨立桿、水平聯系桿件及探頭木方進行檢查并采取相應措施處理，澆搗混凝土時應有專人跟班。
⑨底模板拆除時混凝土的強度應符合設計要求或相關規定。已拆除模板的結構，應在混凝土達到相應強度等級后才允許承受全部荷載，必要時加設臨時支撐。模板拆除后必須做到材料分類堆放，以及該材料用完后必須工完場清，打掃干凈。
⑩后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案進行，對照施工技術方案觀察檢查。
3 鋼筋工程
3.1 施工工藝流程
熟悉圖紙鋼筋下料鋼筋制作鋼筋綁扎（柱、墻、梁板）驗收。
3.2 技術要求及驗收標準
①鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。
②施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設計單位同意，并有書面通知時方可代換。
③鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，核對無誤后方可進行綁扎。
④墻筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。
⑤梁箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下。雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。
⑥框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利于澆筑混凝土。
⑦受拉鋼筋綁扎接頭的錨固長度、搭接長度，應符合結構設計要求以及抗震設防烈度、混凝土強度等級來選擇。鋼筋的綁扎接頭不宜位于構件最大彎矩處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭。
⑧當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。
⑨伸出樓面的柱（插）筋應設置定位箍筋，有條件的可采用鋼筋焊接固定。
⑩梁柱節點箍筋應按圖紙要求形狀制作，當梁柱縱筋較密時可焊接成封閉環式箍筋然后按設計要求的間距綁扎，當現場綁扎有困難時可在柱每側設置不少于1根￠12鋼筋段與節點箍筋點焊成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一起下沉到設計位置。
鋼筋工程完成后應復核梁的截面尺寸及梁板的標高、縱向受力鋼筋的品種、直徑、數量、位置間距、鋼筋的錨固長度以及鋼筋的接頭位置是否符合圖紙設計要求。
4 混凝土工程
4.1 施工工藝流程
作業準備混凝土攪拌混凝土運輸柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗養護。
4.2 技術要求及驗收標準
①混凝土攪拌過程中，應對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行檢查是否符合配合比通知單要求，現場用坍落度筒檢查。
②混凝土自攪拌機中卸出后，應及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如混凝土運到澆筑地點有離析現象時，必須在澆筑前進行二次拌合，嚴禁隨意加水拌合。
③澆筑混凝土時應分段分層連續進行，澆筑層高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。
④使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。
⑤澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。
⑥澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。
⑦柱（剪力墻）澆筑前底部應先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱（剪力墻）混凝土應分層振搗。使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。
⑧澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數量。
⑨柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。
⑩梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。
和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。
梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。
施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。
施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續澆筑。在繼續澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。
斜屋面、樓梯段等部位混凝土自下而上澆筑，先振實低處混凝土后不斷連續向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將混凝土表面抹平。
在混凝土澆搗過程中嚴禁隨意加水影響混凝土后期強度的增長。
混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少于7晝夜。
所有部位混凝土澆筑時必須設專人跟班檢查。
5 砌體工程
5.1 施工工藝流程
砌磚作業準備磚澆水砂漿攪拌砌磚墻驗收。
5.2 技術要求及驗收標準
砌體砌筑前應做好軸線引測和控制線，設置好水平標高、門窗預留洞口、窗臺標高的控制點。
①做好作業前施工準備，基底垃圾應清理干凈、墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。
②砌塊砌筑前應提前淋水濕潤或使用專用砂漿砌筑，砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。
③砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm?；铱p不得出現透明縫、瞎縫和假縫。
④斜坡面與墻體交接處、樓地面上三皮磚及梁底頂磚均應用水泥砂漿砌筑，預留線管、線槽等部位砌筑時應按相關要求設置拉結鋼筋。
⑤鋼筋磚過梁、鋼筋混凝土過梁應按圖紙要求設置。
⑥凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。
⑦非承重墻應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m。待前次砌筑砂漿終凝后再繼續砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8m。
⑧墻體頂部應預留200mm左右空隙，間隔3～5天后再將砌塊用水泥砂漿斜頂砌筑，水泥砂漿必須飽滿。
⑨磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。
⑩磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分開砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。
非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋。
在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。
所有的砌筑工程施工場地（含工作面）應每天都要做到工完場清，每個驗收批申報驗收時所有樓地面都要打掃干凈，驗收合格后才能進行下一道工序施工。
磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合相關規定。
參考文獻：
[1]劉勇.對建筑施工監理在實施中存在的問題分析[J].價值工程，2010（33）.
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[3]張曉翠.如何加強建筑施工的質量管理[J].價值工程，2010（15）.
【關鍵詞】 流程再造（BPR） 流程化管理 信息管理 流程開發
1 流程再造理念的提出
企業流程再造（BPR）是一種戰略管理工具，最早誕生于1990年代早期。企業流程再造的定義是對復雜的科技、人文和組織制定新的工作戰略、實際流程設計活動和變革管理。BPR與企業拓展中的其他方法，特別是持續改善和全面質量提升不同，其目的是根本性的變革，而不是逐漸的改變為達到較大改變，BPR尋找改變企業可變結構，以及其他管理、績效工作。為了達到最大效果，利用信息科技（IT）是一個主要方法。IT技術用來支持現有企業功能，如提高企業效率，新的企業形式，以及企業間的合作意義重要。
2 流程化管理對中國企業的影響
流程再造理念的提出，對于中國制造業，特別是私營企業的生產經營活動影響非常大，它采用扁平型的管理模式，打破了國企金字塔形狀的管理模式。國內經濟重新散發著生機和活力，并逐步形成了珠三角、長三角地區繁華的經濟帶。但是對于傳統的國有企業，推行確是非常困難的。影響因素很多，主要如下：（1）企業文化和管理模式：長期以來，國企形成了指令型辦公模式，通俗來說，就是工作安排到個人之后，個人才會去做，領導不派發工作時，很多員工沒有主動工作模式。以一個局級國企為例進行說明，按照企業的組織機構模式，一般分為局級領導辦公室（局級領導和副局級領導，各業務部主管及二級單位（處級領導，副處級領導），在業務部主管及二級單位下劃分各科部室（科長及副科長），最末一端是基層的科員。采用金字塔形狀的管理模式。指令的傳達也是采用逐級下發的模式。按照這樣的工作模式，位于金字塔底層的基本員工，雖然是具體業務的直接操作和執行者，具有豐富的施工生產經驗，但是受層層管控的制約，無法發揮自身的潛力與創新能力，只是按照規定做完成上層傳達過來的指令。不求有功，但求無過，特別是在國企的人力績效考核的種種不完善弊端下，國企活力很難激活。（2）關鍵要素-人：作為最重要的生產要素，人員的管理是非常重要的。自從改革開放以來，隨著臺商、港商以及歐美生產企業在國內的投資，先進的管理理念進入生產運營行業，國內原來處于閉塞落后的生產經營企業趁著這陣春風，國內的經濟發展迅速進入了高速發展期。國家在1998年提出國有企業改革，瀕臨破產生產力落后的企業紛紛通過改制重組獲得了活力，本質上來講，這次從上而下，全國性的大改革正是企業流程再造，或者說國家流程再造的一次具體實現。那次改革，對于社會整體的沖擊是非常大的，好多職工下崗，面臨再就業，但也正是這次改革，使整個社會的意識形態發生了巨大的變化，國企也沒有鐵飯碗，工作必須努力?？v觀看來，在新的歷史和國際環境下，無知無謀者勢必處于落后，只有創新才有發展，對于個人如此，對于國家如是，對于企業更是如此。
3 大型建筑施工企業流程化管理實例
（1）背景：相對于生產管理企業，建筑施工企業一直屬于封閉的管理模式。因為我國是一個勞動力大國，建筑施工企業屬于勞動密集型企業，國外的建筑施工企業基本未能進入國內建設領域，這樣，建筑施工企業就無法學習國外同行業領域先進的管理知識和模式，沒有現成的樣本去參考，信息化管理模式一直處于落后水平。但是處于當今這樣一個信息共享、高速發展的社會中，不進則退，建筑施工企業的經營管理者必須接受流程再造理念，借助信息管理工具和流程管理理念，重新架構企業管理模式，企業才能夠生存發展。在這樣的背景下，建筑施工企業，特別的具備特級、一級建筑資質的大型建筑施工企業，必須采用流程化管理工具。近年來，隨著互聯網信息化的高速發展，大型建筑施工企業必須向管理型企業發展，公司舊有的各項辦公制度也面臨著新的挑戰。本文以某公司財務的差旅費報銷和采購費用報銷為例，詳細說明了在信息化管理過程中，依托的OA協同辦公平臺，用電子化流程取消原有的紙質版報銷過程，優化了審批奔波環節，提高了報銷效率，節約了辦公成本。（2）利用信息化管理手段優化財務報銷流程。建筑施工企業多屬于公司-專業公司-項目部管理模式，人員經常處于出差調遣狀態，項目部處于多地域分散。財務部原有的報銷方式是原始的紙質版辦公，以差旅費報銷為例，采用的是公司印發的報銷單，雖然要求出差前到財務部填寫費用計劃，但由于出差時間緊張，或計劃人員不在，以及缺乏有效的監督等其他原因，未能認真的執行先計劃成本，后發生實際成本的控制。同樣，采購費用報銷流程也是這樣，由于施工企業的特殊性，主管領導常常需要出差，而出差后就無法手寫簽字，制約了財務報銷的進度，影響了每月發生實際成本的核算。雖然原來的報銷方式存在種種弊端，但是在手工紙質版的辦公模式下，卻沒有有效的方法解決，然而隨著信息時代的進步，特別是OA協同辦公平臺的應用，采用信息化流程卻可以有效的將報銷方式流程化規范化，實現網上流程，加快報銷效率。由此，在大連分公司勞資部、財務部等多部門的配合下，開發了《BDL-大連分公司出差、調遣報銷流程》和《BDL-大連分公司采購（費用）報銷流程》。（3）實行的效果：公司從2011年開始在基地試實施差旅費流程和采購報銷單流程，通過與報銷實際結合，先后修訂了三次，最終于形成定稿，并且編制于財務管理制度中，用于規范財務報銷管理。通過兩年多的運行，實現了時報時銷，高效便捷、成本節約等功能，方便了財務部門成本的有效管理。財務報銷流程的有效實施，出發點在于解決基層員工的報銷困難問題，但同時又滿足了企業流程再造管理理念?；谶@個思想加以擴展，面對基層項目部，相繼開發出《技能操作人員需求流程》、《技術人員需求流程》、《機具設備調遣流程》、《業務外包人員需求流程》《分包商建議書流程》《分包商價格審批表》等流程，實現了網上辦公，解決了項目部與分公司、公司之間審批環節的周轉之苦，提高了工作效率。
4 結語
對于大型建筑施工企業，流程梳理并不是難點，困難的是如何將流程落實到位，特別是分散在項目施工一線的基層項目管理人員，光靠理念的短期培訓效果并不好，想要把流程管理的理念深入人心，必須通過具體的IT技術及各類管理平臺，使流程表單化，操作上手容易，在流程的開發和管理過程別注意不斷的調整優化，使其適用于基層項目管理實際，這樣企業的流程化管理才能節節相通，而不是流于表面和形式。縱觀21世紀，實現流程化管理，可以使企業的管控模式和管理體系健全，從而全面提升企業的綜合管理能力。
【關鍵詞】：建筑施工技術；現場交底；工作流程
中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A
前言：
技術交底是每一個建筑施工項目不可或缺的環節。技術交底中需要包含具體可操作的質量保證措施和安全保證措施，以及監控重點和注意事項等內容。在具體工程施工的過程中，技術交底是一項必不可少的開工前的準備活動。任何一個建筑項目工程在實施過程中都應該進行技術交底，面對當前施工人員素質參差不齊，施工現場人為造成的質量、安全問題和事故的現狀，現場技術交底在具體施工的過程中顯得尤其重要，是確保施工項目安全高效建設的保障。
1、現場技術交底工作的意義
當前我國建筑工程項目實施過程中，專業操作人員所占比重很小，大部分現場從事一線操作的都是農民工，這些民工缺乏專業的技術指導，沒有經過系統的專業技術培訓，在具體實施過程中頻發的事故中也可以窺見一斑。這些一線工人在項目施工過程中基本上依賴現場施工員的技術交底指導。如果沒有具體的現場施工技術指導，以一線工人的理解去實施施工，難免會產生對設計意圖理解的偏差，對工程竣工時間、質量都會產生不可估量的后果。對于施工工藝要點的把握能更好地體現工程設計意圖，那么最終的成品將會是一個建筑藝術品，充分表達設計者的理念。最重要的一點是能加強一線工人的安全意識，施工技術交底能提醒工人們注意防范施工過程中容易發生的危險，做到及時避免，為安全施工工作提供保障。此外，越來越多的新技術出現在現場施工技術領域，對于一線工人的技術要求也越來越高，這種情況下也從另一個層面上凸顯了交底工作的重要性。
2、現場交底分類
一般而言，技術交底分為三類，項目總工程師對主管技術的工程師以會議形式進行工程施工技術交底；之后，技術主管工程師向現場的技術員以書面形式交底；最后是現場技術員對項目施工工人以書面加口頭輔助講解的方式進行交底。但建筑工程要保證工程質量，就必須配合監理的工作，尤其是建筑施工技術的現場交底工作，關乎工程組織建設、工程質量及安全管理問題，下文著重從監理角度闡述問題。
（圖 工程技術人員現場講解圖紙）
2.1、監理機構參加業主組織的設計技術交底
開工前期， 施工和監理方的主要技術工作就是充分熟悉設計文件，認真弄懂設計意圖及工程特點，以便及早發現設計問題。在業主組織的設計技術交底會上提出，及時按規定程序解決。在施工過程中，還要參加或組織對重大、復雜或采用新技術、新標準、新結構、新工藝、新材料的工程項目進行的專題技術分析交底會。
2.2、參加和見證施工方內部進行的質量安全技術交底
現場監理工程師應在分部、分項工程和關鍵的工序施工前，對施工方編制的該分部、分項、工序工程質量安全技術交底書進行審查。同時，還應參加施工質量安全技術交底會議，見證其交底的全過程。重點注意以下交底事項：（1）其內容是否涵蓋了該分部、分項工程或關鍵工序的主要事項；（2）是否正確詳細說明了控制質量的依據、標準要求，質量保證措施是否具體可操作；（3）安全保證措施是否具體可操作，是否清楚地交代了安全注意事項和應急處置預案；（4）是否明確了該項工程第一責任人、質量和安全責任人；（5）是否有書面質量安全技術交底書。交底雙方是否都在交底記錄（或交底書）上簽字確認。應要求所有被交底的施工人員親筆簽認。監理人員應積極支持、配合和監督施工方認真進行質量安全技術交底工作， 并將該項工作自始至終地堅持下去，以確保所有施工人員“知其然，并知其所以然”。如條件具備， 監理人員還應督促或見證施工方對特種作業人員的質量安全技術交底工作。
2.3、現場監理機構就監理規劃向施工方的交底
開工前， 監理機構應組織向施工方就監理規劃的主要內容進行交底， 使施工方的各級施工人員了解：所監理的范圍和內容，監理依據，監理機構人員的組成、職責與分工，監理工作程序，監理程序和制度，等等。使施工方在項目施工過程中，能夠主動配合監理機構有序地開展監控工作。
2.4、監理機構內部的交底
監理機構內部“工作交底”，指在正式開展監理工作之前， 由項目總監主持的向監理站全體成員介紹監理工作中的任務、職責、計劃、措施及監理工作內容、方法、要求的會議。而監理機構內部技術交底是對監理規劃和各專項監理實施細則相關內容的進一步細化，主要就某一具體項目、關鍵工序和關鍵部位的監控要點、主要技術參數、特殊施工工藝和關注要點等內容，針對監管該項目的監理人員進行的交底。
3、現場技術交底工作流程
3.1、現場交底工作的前期準備
由于建筑工程施工的技術指導呈層層交底制特性，到達現場施工技術交底這一環節時，意味著施工技術交底的責任重擔落到了現場施工員身上，現場施工員在進行現場技術交底工作之前首先要準備好交底材料，熟讀工程圖紙，之前的會議紀要和其他相關文字材料(如特殊工序施工方案等)，保證現場施工員對建筑工程項目概況、施工總體部署、施工方法、施工措施、施工進度要求、工程質量要求等方面有全面的了解，便于在現場技術交底的時候更好地向一線工人闡述整個工程施工過程中的重點所在。建議現場施工員依據施工經驗編寫施工過程中易出現的安全隱患，提高一線工人的安全意識，加強工程施工過程中的規范化建設。
3.2、現場技術交底的內容
現場技術交底時，在分部、分項進行講解前要對工程進行統一的交代，讓工人對施工項目有一個初步了解，再進行細節交底。在施工操作交底時要按照工序針對不同的崗位有不同交底方案?，F場交底時應包括施工順序、操作流程、細節尺寸、材料選擇、混合料的配合比、模裝要求、支架設備搭建、施工質量標準、施工進度、注意事項和安全防護措施，在口頭講解的過程中還要注意的是表達形式，現場施工員長期同一線工人一起合作，要根據工人的實際理解水平以易于他們接受的語言來表達技術要求，做到通俗易懂。
首先是土石方工程的現場技術交底工作，作為工程施工的第一步，技術人員在交底時要注意選定開挖機械、開挖方法，同時提醒在施工時注意的問題如預留車道、隨時關注土方動態、對于下雨之后的處理方法以及夜間施工的照明要求及相關安全標志的設立和識別。磚石砌筑工程交底時要依據標高找平基礎面、結構面，在放線過程中嚴格按設計要求進行，不允許錯放、漏放情況出現；對于基礎的選磚、排磚、盤角、掛線、砌磚等工序要求進行詳細解釋，必要時可以采用輔助手段(如相關操作視頻)協助講解。
鋼筋混凝土工程交底要注意現場施工條件，設計相關模板，從安裝腳手架到在邊線貼密封條到立片模到安裝柱箍到校正最后固定，施工過程會涉及的砂、石骨料含水量計算、混凝土的配合比等都需要在交底過程中及時提醒工人。鋼結構工程的材料準備、器具準備、場地準備等都要進行具體交代，強調施工要點。屋面與防水工程中需要強調屋面的具體做法以及項目所需達到的防水等級，對找平層和保溫層有著不同的技術要求，同時，不同類型的屋面和不同的屋面材料都有不同的要求，最后都需要注意的一點就是養護。裝修工程是整個建筑施工技術要求中對工序協調有設計意義的一點，著重注意保證工序之間的時間利用及高空安全作業的注意事項等。
4、做好監理內部交底
4.1、從制度入手，做好監理內部交底
構建一個高效的監理站運行機構，除了足夠的監理人員并保證人員的素質外，還要有好的制度去保證整個體系的運行。為此要想做好監理內部交底就應該先建立監理內部交底制度。明確監理內部交底的對象、內容、形式、時機以及交底的程序等。同時要做好交底記錄。
4.2、重視監理交底的形式和方法，保證交底的效果
監理內部交底可采取書面交底與會議交底相結合的形式。為了保證監理內部交底的效果， 其內容應編寫成規范性（格式化）文件。根據不同層次，交底文件編寫的內容應有所側重。對于內部總體交底文件， 應著重介紹監理工作內容與程序、監理工作制度、監理機構人員的組成、名單、分工和職責。對于專業技術交底文件， 應著重介紹專業監理工作所執行的相關規范、所涉及到強制性標準的內容、監理工作流程、監理控制的要點和措施等。對于基層技術交底文件， 應著重介紹分項工程工序質量的要求、監理控制部位、易產生質量通病的施工難點及預防措施等內容。交底文件應在召開相應的交底會議時發放，同時要有發放和簽收記錄。當監理規劃和監理實施細則進行調整或補充、修改時，其變動內容也應交底發送給相關監理人員。由于監理人員變動需要交底時，可采取會議交底或發送相關技術交底文件進行個別交底的方式。
5、結束語
在施工中，技術交底作為一項建筑工程的施工技術管理方面的主要的工作內容之一，它從總體上決定了工程項目的施工進度以及工程的施工質量。所以，無論是整個的工程亦或是工程施工過程中的某一個小部分的施工都應當做到能夠及時而且十分準確地完成技術交底工作。
參考文獻：
【關鍵詞】高層建筑；施工管理；控制；技術
1、工程概括
本工程為某綜合商業廣場，2幢20層對稱布置，下設4層裙房，地下室1層。南主樓為商住樓，北主樓為商辦樓。1—4層為餐飲、娛樂和商場等營業性建筑，5層為管道層，地下室為車庫和設備層。
2、施工整體流程控制
施工總體流程屬于施工流程的最高層次.反映的是高層建筑工程中各單位工程（區域）之間的施工流水關系。是高層施工工程項目的管理核心，是實現經濟與技術的結合關鍵。掌握它可以對工程的勞動力配置，材料構建，機械設備，需用工時與施工方法的周密研究部署安排。做到心中有數，保證工程的有序開展。
2.1施工流水控制
施工流水段劃分應圍繞高層建筑的主要結構——塔樓進行，可以劃分為主體核心區、主體區、主體以外區域等三大區域。主體以外區域可以視工程規模大小，根據施工組織需要再進一步細分。塔樓與其它區域的關系因施工階段不同而繁簡不一。在地下結構施工階段，塔樓與其它區域通過地下室緊密相連，互關系比較復雜，流水施工方式變化比較多，采用不同的流水施工方式，產生的效果截然不同。因此高層建筑施工總體流程的研究重點在地下結構施工階段。在地下結構施工階段，高層建筑施工總體流程有平行施工、依次施工和流水施工三種基本方式。三種流水施工方式各有優缺點，應根據超高層建筑施工特點進行合理選擇。本工程為縮短建設工期，盡快回收投資.施工采用了塔樓先行的依次施工流水方式。
2.2塔樓施工流程
塔樓施工作業面狹小，但是施工工序卻特別多。僅結構工程施工就有10多道工序每一道工序都需要相對獨立的作業空間和時間。因此塔樓施工作業空間極為寶貴，必須針對超高層建筑施工特點按照施工工藝順序，在垂直方向合理安排作業空間確保各工序自下而上流水施工。本工程通過合理安排施工流程，實現了各分部分項工程有序搭接流水，平均施工速度達到3 d/層，其經驗值得借鑒。
3、施工進度計劃
施工進度計劃是施工組織設計的重要組成部分，也是對工程建設實施計劃管理的重要手段。施工進度計劃是工程項目施工的時間規劃 規定了工程施工的起迄時間、施工順序和施工速度，是控制工期的有效工具。進度計劃主要有總進度計劃、單位工程進度計劃、分部工程進度計劃和資源需要量計劃四大類。
3.1施工總進度計劃
施工總進度計劃是施工現場各項施工活動在時間上的體現。編制施工總進度計劃是根據施工部署中的施工方案和工程項目的展開程序，對全工地的所有工程項目做出時間上的安排。正確編制施工總進度計劃是保證建設工程按期交付使用，降低超高層建筑工程施工成本的重要條件。
3.2塔樓施工進度計劃
塔樓施工進度計劃屬單位工程施工進度計劃，是在既定施工方案的基礎上，根據規定工期和各種資源配置條件，按照施工過程的合理施工順序及組織施工的原則。用橫道圖、網絡圖或形象圖對塔樓從開始施工到全部竣工，確定各分部分項工程在時間上和空間上安排及相互搭接關系。
4、主要專業施工技術及管理控制
4.1鋼筋工程
4.11平臺樓板、筒體墻等鋼筋網的綁扎。兩行鋼筋的相交點應每點扎牢，中間部分每隔一根互成梅花形扎牢；雙向主筋的鋼筋網，則需全部鋼筋的相交點扎牢，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲要成“八”字形，以免網井歪斜變形。
樓板上下排鋼筋之間應放置“凸”“丌”形Φ12撐筋，以保證雙排鋼筋間距。正確筒簡體的鋼筋采用“∽”箍加混凝土墊塊。柱用帶鉛絲的混凝土墊塊，梁板用混凝土墊塊來控制混凝土保護層。
4.12柱或梁中的箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與縱向鋼筋支叉點均應扎牢，箍筋與縱向鋼筋的支叉點可成梅花或交錯扎牢，以防骨架歪斜；箍筋接頭在梁中沿縱向交錯布置在兩根架立筋上，在柱中沿豎方向交錯布置并在箍筋與柱角豎向鋼筋的交接點上。
4.13懸臂板和排口的上部鋼筋應位置正確，以防止雨蓬板和挑沿板表面出現裂縫，雨蓬及挑沿的上部鋼筋應用支架撐起固定。
4.2模板工程
本工程柱子共5種規格，采用角鐵框九夾板面板的定型模板，弧形梁為50mm厚木底板和鋼制定型側板。其他梁、平臺則用50mm厚木板及九夾板，支撐系統采用門架式多功能腳手架。
模板和支撐在安裝過程中，必須設置足夠的臨時固定設施，以防傾覆，撐桿要垂直，搭頭要牢固密縫，不漏漿，不爆模，不變形。
電梯井內模采用筒模，井架固定，拆卸模板用神仙葫蘆起吊模板，外模則采用定型專用片型大模，并用對拉螺栓控制位置及斷面尺寸。
4.3混凝土工程
4.3.1每層上部結構采取兩次澆筑方法，即柱，筒體墻為1次，梁板為1次。混凝土澆筑手段采用兩種方法：現階段采用現場攪拌站塔吊，高速井架水平、垂直運輸——人力小車——澆筑點。接下去則采用現場攪拌站——混凝土固定泵——垂直、水平管——樓層布料機——澆筑點。
4.3.2泵送混凝土
a、輸送管的布置：垂直輸送管長度與水平輸送管長度的比值宜不大于3：1，水平輸送管從固定泵通過彎管朝上輸送，垂直輸送管通過管道井向上傳送，井壁每隔2m放預埋鐵件，將垂直輸送管固定在井筒上，水平輸進管用Φ48×3 5鋼腳手管作支承架。
b、混凝土固定泵設置在攪拌機卸料VI處。澆筑時設置布料機，設置點用Φ48鋼管和腳手板搭置高50cm的支承平臺，平臺處支撐須加強。
4.4垂直運輸機械及設備
垂直運輸機械最大的服務工作量，在上部結構施工層為木模、鋼筋、混凝土、管線和腳手材料等，在中部施工層需運送內外墻體材料、地坪、門窗等裝飾有關材料，在下部主要運送各種裝飾材料。為此每一主樓布置高度為l00m的QTZ280附著式塔吊、一臺附壁式高速井架貨梯和人貨施工電梯一臺。
塔吊主要用于結構施工，高速井架和施工電梯主要用于裝飾階段施工。塔吊受風雪和自身技術參數影響時，高速井架和施工電梯作預備使用。
每一個主樓設置3—4個施工平臺，與塔吊配臺使用，將樓層中大量模板，配套件等經整形清理后在保證質量的前提下翻運到上部施工層中去繼續使用，以減少周轉材料的消耗，提高機械使用率和場地安全性。
參考文獻：
[1]陸凱安。盒子衛生間在高層建筑施工中的應用[J].建筑技術，2001，（11）
