時間：2023-04-06 18:46:28
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1安全生產、風險控制概念簡述
安全促進生產，生產有必要安全。通常，我們將安全生產定義為：當人們從事社會生產和勞動時，將人、財、物、機、環境和方法等通過協調，另其減少或者避免生產活動中出現的潛在人身、財物危害，或將其納入人為可控范圍內。也就是說，為了使勞動過程在符合安全的物質條件下進行的，避免人身傷亡財產損失，消除或操控危險有害要素，確保勞動者的安全健康和設備免受損壞、環境的免受損壞的一切行為。而安全生產風險控制是指針對工作生產中影響安全生產的不利因素進行一個提前防范的控制，從而減少危險事件的發生，是增強工作人員安全保障的一個重要舉措，是廣泛提高生產條件的必要前提，所以在安全生產方面以及風險控制方面要引起足夠的重視。
2石油化工安全生產危影響因素
(1)雷雨天氣不利環境因素春季雷陣雨天氣多發時期，雨水容易從地表滲入油井使水體污染風險增加。
(2)生產過程產生火災的危害因素生產過程的不合格生產，引發的不可控制石油爆炸而引起的大面積火災，或由工作人員違規攜帶禁止產品如煙頭等易燃物品而導致的人為性火災，或由于生產設施老化，設計不合理等方面造成的火災以及其他類引起火災。
(3)安全生產風險措施對相關措施風險控制體系的完善、及時的信息更新與否是影響石油化工安全生產的重要因素。如在警報裝置、防御保護措施存在缺陷，工廠在生產過程中，沒有及時跟外界信息溝通，與行業先列同行，那么就很大程度停留在原來的基礎上，猶如逆水行舟不進則退。
(4)安全生產技術與投入對于石油化工的嚴要求高質量的工作職業中，職業石油化工技術的掌控程度以及對生產要素如人力資源、生產設備、工廠選址等方面的投入多少，這些都是直接影響安全生產的重要因素。
3石油化工生產安全風險控制措施
(1)安全生產管道風險控制根據中華人民共和國行業標準HG/T20670-2000化工、石油管架管墩設計規定執行。對石油化工廠來說，石油管架管墩是支持全廠生產裝置和供熱體系的管道的重要組成部分，所以要著重注意，抓好質量如考慮管架實際受荷、彈性支撐作用、振動抗震問題以及結構冰雪荷載、桁架式管廊、特種管架及管架的防腐。
(2)安全生產監督管理風險控制安全生產監督管理計劃包含安全管理組織與責任、安全生產監督管理運行機制、安全生產管理規章制度三部分內容。首先有必要從組織和人員上給予確保，確保有專門的和專職人員從事此項作業。其次必須制訂一套合理有用的安全生產規章制度，規范各項安全生產行為，使安全生產作業有章可依。
(3)風險識別以區域計劃中涉及的意圖及其需求為根據，以此評估評價區域的大小，簡單來說就是必須對一定范圍內的危險因素進行評價和判定。進行評判時，需要根據歷史遺留資料、同種設施經歷以及專家意見等綜合考慮，通過這些判斷區域計劃內會產生哪些危險，這些危險又會對計劃區域造成多大影響。針對園區進行危險因素分析時，應把對危險源的討論作為重點和關鍵點，分析哪些危險源會對員工、經濟以及環境造成威脅和損失。石油化工園區內的嚴重危險源，可以按照《重大危險源辨識》(GB18218—2009)規范來斷定。
(4)將危險源分單元區分通常所說的獨立單元是指：單個單元內如果存在氣體或物質泄漏情況，不會引起周圍單元氣體或物質泄漏。如若發生異常情況，兩個獨立單元可以以最短時間切斷聯系，使彼此成為獨立個體，周圍單元不受影響?？梢酝ㄟ^考慮風險計算的繁雜性，如計算單元內危險物質的數量、全面考慮物質危險性和單元工藝狀態，來確定該單元的危險程度。并根據危險程度將其劃分獨立的單元，并進行合理的安排。
(5)不利天氣應對風險控制在春季雷陣雨氣候多發期間，應對無油區、少油區、有油區進行嚴厲管控，防止將清凈雨水排入下水道，以避免污水處理場冒池、冒井。同時要做好相關工作的日常記錄，安排所管轄區域清污分流設備的操作，對存有介質的各類設備，加強平時巡查，避免跑冒滴漏，各類廢物分類搜集，并及時整理干凈；及時回收、整理現場的污油、雜物；完善、安排演練水體污染防控應急預案；管好、及時用好事端應急池，保證不發生水體污染事端。
(6)火災風險控制加強對日常消防安全工作的重要性宣傳，從如何逃生、自救，再到消防器材的正確使用的宣傳工作要不斷強化，做好基層消防安全普及工作，普及消防安全常識和火災逃生自救技能，提高全員抗擊火災突發事件的應變能力，有效、迅速、正確地處置意外火情，保障生命財產安全，同時也為下一步的安全生產工作筑牢了安全防線。進行限煙令，對象包括所有工作人員，以及進入大樓外來辦事或來訪人員。通過建立限煙制度，張貼禁止吸煙警示標志，開展禁煙宣傳活動以及在會議室、辦公室、餐廳和公共場所，不得放置煙灰缸等煙具的方式來達到降低由煙頭引起的火災事故概率。對于煙癮重的人員，可安排一定數量的吸煙區，凡吸煙者一律到吸煙區。
(7)工作人員素質培訓對安全工作嚴抓不懈。注重安全訓練，對一切進入現場的人員有必要參與三級進場訓練，要求特種工作人員通過專項訓練，并持有國家頒發的特種工作操作證。公司或企業可采用加強高危作業生產人員的培訓的方式，來強化職工的安全意識，讓每一位施工人員從思想意識和行動上注重安全，為安全生產打下堅實的基礎。
(8)風險信息更新生產技術繁瑣、生產條件苛刻、易燃易爆、高溫高壓、危險系數高等是石油化工行業的主要特征。為避免安全事故造成的損失，石油化工行業尤其要注意風險信息的更新。通過及時更新信息，更加準確、全面的了解風險具體情況，以便及時預防風險或在風險發生時及時控制，減少人財物損失，提高安全管理水平。①每年定期對常規活動開展風險識別以及評估，并以報告的形式形成資料加以保存。重新鑒定風險源重點關注之前形成的評估是否全面完整，能否全面涵蓋本單位的一切生產經營活動，相關控制措施能否有效開展。②對非常規活動等危險性較大、作業環節較復雜的作業活動(如檢修、開停車、重要的工藝設備變更以及認為有重大風險的作業活動)，展開風險評估和識別之前，應制定相關管控制度和措施，并由單位管理人員審批決議后執行實施。③做完風險評估以及識別后，要及時對相關信息和資料加以更新存檔。
4應急體系的構建
對于日常的安全生產的風險控制方面下功夫還是遠遠不夠的，意外發生的概率還是存在。所以提前構建完善應急體系就顯得舉足輕重，該體系的建立能使危險事故發生時能夠有效減少人員傷亡，財產損失和消極的負面影響。應急救援體系的建立應根據廠區當前所具有的資源，對其進行整合利用，同時使用計算機等現代通信技術，建立相關數據庫或信息系統，對風險源進行日常管理、維護、信息更新以及協調和指揮，從而建立高度智能化的化工園區應急管理系統。規劃的主要內容包括：組織體制、運作機制、法制基礎、應急預案、保障體系。其中注意的是應急預案，所以在規劃中要重點突出，能很好的起到警示作用。
5結語
俗話說“千里之堤潰于蟻穴”，在石油化工安全生產工作方面的建設不是一蹴而就，所以我們要發揮釘釘子精神，沿著正確的目標久久為功、持之以恒，在安全生產工作風險控制孜孜不倦，實實在在致力安全生產，努力搞好安全工作，改進勞動條件，以此來減低危險事故的發生概率，維護人民財產安全，同時也為提高生產打好基礎。
作者:李瑞艷 單位:中國石油化工股份有限公司天津分公司化工部
參考文獻:
[1]趙文芳.基于風險的石油化工園區安全規劃研究[J].中國安全科學學報,2015,(11).
與其他行業不同，石油化工行業在生產完成后，還需要對產品進行物理、化學、傳質以及傳熱等多道工序的處理，對整個生產條件要求十分嚴格，任何一環出現問題都會影響到最終產品效果。例如生產中常見的蒸汽裂解，所需反應條件為超過1000℃的溫度，而深冷分離加工則需要-100℃的溫度環境，并且很多物料在加工生產過程中的自身溫度已經超過燃點，想要保證其能夠正常生產，必須要以嚴謹的與態度與規范的操作來保證生產條件的合理性[2]。
2石油化工生產安全優化措施分析
2.1及時更新安全管理方案
面對日益增大的生產規模，企業管理人員應認識到提高安全生產意識的重要性，對現有管理方案中存在的漏洞進行完善，并從已經運行的技術與工藝出發，研討出最為合適的管理措施，合理控制好每一個生產環節，不斷提高生產安全性。企業自身的安全管理意識以及管理行為的落實性，在根本上決定了安全生產管理的效率。因此，企業應全員提高生產安全意識，以培訓的方式來提高所有參與生產人員的重視程度，例如在內部進行安全三級培訓、日常安全教育以及特殊作業安全培訓等，營造一個安全第一的生產氛圍。另外，還應制定相應的獎懲制度，以此來對生產行為進行規范化管理，保證所有行為都可以嚴格按照行業規范來進行，使生產人員可以主動參與安全管理，將安全生產落實到每一個細節中。
2.2建立完善應急管理體系
應急管理體系的存在對降低事故影響具有重要作用，一旦事故發生可以及時采取措施進行處理，將事故影響控制在允許范圍內。應急管理體系的建立主要目的是預防事故的發生，即結合以往生產經驗，安排專業班組進行日常巡查、重點巡查等確定存在的事故隱患，采取措施進行處理并將所有信息記錄在案，作為后期管理的數據支持。所有生產人員都具有正確識別生產危險源的能力，在日常工作中可以找出潛在的工藝缺陷以及失誤要素，日常會議時對所有信息進行匯總并確定預防重點，建立近期與長遠防治計劃，由專業班組對預防重點進行動態檢測，爭取可以及時報警及時整改[3]。另外，安全事故隱患的應急處理系統應圍繞石油生產中具體環節，有針對性的來編制風險評估、預警以及處理方案，以有效的措施來降低事故的發生率，減少事故造成的損失。
3結語
筆者根據工作實踐及查閱相關的資料，現總結出當前時期下石油工程安全生產管理中存在的問題，具體包括如下幾個方面：
1.石油企業安全意識十分淡薄，忽略安全生產
浮躁以及形式化是石油工程安全生產的一個典型表現。根據相關資料顯示，某些企業不顧主客觀條件的限制，一味地追求利益最大化以及短時間內取得高效益，對改善勞動條件的資金進行最大程度地擠壓，從而使得石油生產過程中各種安全事故頻頻發生。預防石油生產過程產生的各類安全事故，關鍵就在于提高人們的安全認識水平，在完善以及強化安全管理的同時，必須對石油工程現場工作的每個環節或細節加以夯實。一個企業，毫無安全意識的人極少，但是安全意識淡薄的員工卻大有人在。
2.忽略安全管理的有效作用
石油企業屬于一種危險程度較高的行業，在實際生產經營過程中，經常強調安全生產的概念，然而由于工作時間比較緊湊，石油工程作業任務重等一系列因素的影響，使得石油企業完全忽略了安全管理，直到發生事故后才開始追究責任，使得安全管理長時間處于被動的位置。為了能夠從根本上對上述問題加以解決，保證企業平穩以及高效地完成每年的安全生產任務，我國政府于2002年頒布了第一部全面規范安全生產行為的法律法規，即：《安全生產法》，該部法律的頒布標志著我國安全生產領域已經有法可依，我國安全生產的法律化建設開始進入了一個全新的發展階段，其對促使石油生產企業安全生產勢必會產生強勁的推動力。
3.石油工程企業安全管理經驗說教多，但理論聯系實踐少
作為風險較高的石油企業，應該對安全生產與管理的重要性給予高度的重視，在這個方面所做的工作也取得了非常大的改進。自1997年開始國內石油行業便陸續了關于石油天然氣工業健康、安全以及環境管理體系等多個行業標準文件，這些標準性文件的頒布在很大程度上提高了國內石油企業的健康以及安全管理水平，大大推動了國內石油企業盡快構建以及實施HSE管理體系進程與步伐，節約了大量的企業成本，改善了企業的形象。同時，國內率先構建HSE管理體系的部分石油企業在這個方面也獲得了非常好的成效。
二、石油工程安全生產的人性化管理策略分析
基于當前時期下石油工程安全生產管理中存在的突出問題的分析，筆者認為加強石油工程安全生產的人性化管理勢在必行，具體策略如下：
1.積極構建安全文化氛圍
以安全文化為基礎，構建良好的安全文化氛圍，能夠很好地提高安全生產的人性化管理的效率及質量。對于石油企業而言，應該對安全生產的人性化管理給予高度地重視，可開展各種形式的競賽、活動等，在企業員工生活區設立人性化安全生產的宣傳與教育欄，對安全事故發生的諸多隱患、風險、石油化工安全生產中的各個細節、注意事項等進行詳實地宣教與講解。在這樣理想的宣教氛圍之中，可循序漸進地對員工的安全意識加以強化，培養了他們良好的安全生產習慣，可有效地減少習慣性違章，自覺遵守安全生產紀律。同時，在實際生產過程中，也能時刻牢記安全生產規則，在石油工程安全生產中將安全意識完全融入其中。
2.符合人性化的根本需求
安全生產是保障石化企業長久生存以及發展的一個非常重要的保證，管理工作是其工作的核心內容。根據安全生產的人性化管理的本質特征可以得知，人性化管理應該集中對員工的基本需要、員工的身心健康、生活質量、員工的工作激情以及員工對企業的態度、職責等加以體現。因此，在這個過程中，可采用安全事故積分管理制度，將員工的各項違章行為進行按照一定的條件進行分類，如可按照事故發生的嚴重程度分為一般、蓄意及嚴重等級別的違章類型?？傮w而言，應該遵循教育為主、懲罰為輔的原則，這樣就能夠很好地體現人性化的特點。
3.加強應急及消防安全管理工作
注意突出抓好應急預案的實戰性演練及編制，各家石化公司及企業應該按照一定的規定，分類及分級健全完善重大事故應急救援預案以及響應預案等。根據相關規定向當地政府及有關分管部門上報，做好與地方政府的良好銜接及聯合預演。
4.強化制度約束
在實際的石化工程安全生產之中，應該將人性化管理的思想有機地融合其中，首先應該注意加強制度上的約束力。很多石化企業管理人員往往會陷入誤區，即他們經常認為只需要進行安全生產就可以了，不需要加強人性化管理，也不需要制定具體的人性化管理制度，認為人性化管理是一個形式化的管理模式，對管理制度也不夠重視，甚至在管理制度實施、落實之后很難將其落實到位，并對制度置若罔聞，不仔細對待等，從而給安全管理造成了極大的損失。因此，需要對人性化管理進行深入的探討與反思。根據石化企業所具備的特點、生產工藝以及工作人員的基本素質等，制定較為完備的安全生產人性化管理制度，對于工作人員的各類生產活動進行切實有效地約束，使其能夠充分地發揮主觀能動性，且主動地采取各項預防措施，保證石油工程生產的安全性，從而提高石油工程生產的效益。
5.提高工作人員的綜合素質
石油化工安全生產工作若要達到理想的效果，最終還是需要管理者所采取的有效手段及一線員工將安全管理制度落實到實處。但是，由于一些管理者綜合素養較差，制定工作計劃粗枝大葉，工作內容在安排時也缺少這缺少那的，在工作現場僅僅是形式化的檢查、粗略的根據制度進行，從而造成工作上所出現的各種漏洞，從而對石化工程安全生產造成了非常大的阻礙。因此，應該不斷地提高員工的綜合素養，筆者認為，應該采取如下措施加以解決：（1）定期地或者不定期地組織工作人員進行各項學習，如講座、培訓等，不斷強化員工隊伍的業務素養，并設立監督組確保各項培訓工作落實到位；（2）將遵守紀律作為員工管理工作的一個重要環節；（3）在對員工進行培訓過程中，還應需要將思想道德建設納入至實際的培訓過程之中，使其職業道德保持在較高的水平，樹立員工主人翁意識，在實際工作過程中充分發揮其主觀能動性。
三、結語
（一）違章操作
在生產中，違規操作、操作錯誤以及不按照化工的安全規章制度等等?；さ膬Υ?、運輸以及生產都有嚴格的程序，違背安全操作規則，則容易發生安全事故。從筆者的統計來看，在整個化學事故中，由于操作人員違規操作導致的化學事故大約占了28%左右。
（二）設備故障
1、先天性不足
例如：化工場地選擇不正確，規劃不夠合理，不符合化工廠搭建的安全距離，生產工藝不夠成素等等，都會在化工的生產上帶來先天性的隱患。
2、設備設計上的缺陷
設備的選取不當，制造安裝設備的質量低劣，缺乏比較的管理、維護以及及時的更新等等。多數的化工產品在生產的過程匯總都需要高溫、高壓，加之多數材料產品具有強烈的腐蝕作用，極容易造成生產所需的管、缸、塔由于腐蝕損毀導致有毒有害的氣體（液體）出現跑、冒滴等現象。
（三）管理上的漏洞
管理制度的不健全，不能夠及時的將隱患消除或者治理，化工生產操作員工沒有經過良好的培訓，作業環境底下，管理層領導不當等，都容易導致化工安全事故的發生。
（四）意外因素
意外事故主要是包括了突然的停水、停電，導致化學反應失去了原有的控制，或者是在有害物質的運輸中，出現了爆炸、泄漏或者是車禍等事故。從上面四方面的安全事故的根本原因來看，化工事故造成的原因當中，人為因素占有的比重較高。既然化工事故中，人為因素占有過高，就應當想方設法的將人為的化工事故的發生控制完好。
二、預防化工事故的幾點措施
（一）把好設備質量關
隨著石油化工企業的生產規模不斷的擴大、設備技術工藝的不斷改善以及量得增長，經過多年所使用的設備和儀器，難免會出現一些異常的情況，而新投入的設備儀器還沒有處于穩定狀態，而操作人員也沒能詳細的了解設備的運行，也容易導致在生產過程中出現一些錯誤操作，從而發生各種安全生產事故，所以作為化工企業的管理層，需要高度重視設備的安全、質量。例如：根據生產管理的實踐，制定出一套相對的、科學的、有效的安全責任管理制度，并建立出相應的臺賬。尤其是特種設備、大型生產設備、存儲器等等設備以及裝置的管理和維護，并對設備定期的檢測、維修，如發現安全問題，應立即處理；如遇到不能處理的情況，則需要立刻對有關的單位進行報告。
（二）建立健全安全制度體系
石油化工企業的安全管理是一種綜合性的管理工作，建立出使用的、恰當的安全管理體系是做好安全生產的關鍵?；どa的安全與每一個操作員工的人生、財產安全都有著直接的影響，也是關系到企業存亡、發展的關鍵因素。如果一個企業沒有安全管理制度作為保障，就更談不上在激烈的市場競爭中占得一席之地，企業想要爭取到理想的經濟效益，安全的生產是必要的前提。在企業中，要樹立出安全就等于效益的生產經營理念，在內部建立出自我約束、檢查、糾正的管理體現，實行科學化、規范化的管理，真正做到“防微杜漸”，有效的遏制安全事故的預防、發生。
（三）建立安全事故問責制
在2001年4月21日，（國務院令第302號文件）國務院正式頒布施行了《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定》。在制度的施行之后，石油化工企業先后將重大安全事故的問責制度落到實處。如果發生以下幾類重大安全事故，則應追求其企業領導責任：其一，違反了安全生產、消防、危險化學品安全管理等有關的法律、法規；其二，違反了企業新建或者是擴建的項目管理制度規定；其三，違反了國家、行業的有關技術規范、標準；其四，面對安全事故，處理不夠及時、恰當，從而導致事故進一步的嚴重或者出現次生災害；其五，沒有對有關專業技術人員、操作人員進行崗前技術培訓以及上崗技術指導、監督。
（四）建立安全管理機構
安全管理機構的建立，是一個企業安全生產的重要保障。安全管理機構的合理完善，對企業的安全生產起到了至關重要的作用。而安全生產管理機構的建立必須要有企業高層領導的參與，這樣才能有效的增強其執行力。安全管理制度是否能夠落實到位是管理的關鍵，有管理制度不執行，是安全生產中發生安全事故的主要源頭，安全生產必須將制度落到實處，否則一切都是空話。領導管理層需要以身作則的執行每一項規章制度。建立安全管理機構的最終目標是讓每一位員工都懂得安全、了解安全、重視安全。在遵守安全制度中，對于一些取得了成績的人員要進行一定的表揚與獎勵，相反，對違反了操作規章制度的人員，必須進行嚴厲的處罰。
（五）全員參與全方位的安全管理
石油化工企業想要將安全生產做到最好，保證員工人生、財產的安全，就必須將“安全生產、人人有責”的話語落實到每一位員工的心理。為了做到這一點，則需要員工將生產實踐與安全理論聯系在一起。在企業內部，除了將安全管理工作人員的作用發揮到最大的同時，還應當讓每一位員工都參與到安全的生產管理中來，只有調動、發揮出每一位員工的安全意識、安全積極性，才能夠有效的切斷、防止安全事故的根源。讓每一位員工養成安全意識，真正的實現員工能夠擁有自保能力、相互保護能力以及配合保護的能力，這樣也能夠將安全事故發生的幾率將至最低。安全生產管理，換一句話來說，就是對化工企業生產中人員的操作進行安全的、有效的管理，制定出相應的安全操作規范條例、章程等。在企業中建立出切實可行的安全生產管理模式，不論是管理層還是一線員工，都應當將安全的理論知識熟記于心，在上崗之前，加強技能操作培訓，改正以往操作中的不安全、不正確的操作方法。石油化工企業的安全生產管理，是將有效的方法貫穿到生產的每一處。
關鍵詞：石油化工企業 安全經濟學 安全投入 安全效益
一、石油化工企業安全經濟分析的意義
1.石油化工企業安全經濟分析有助于石油化工企業做出合理的財務預算和安全決策。企業管理層經過安全經濟分析，能夠明確包括安全決策本身在內的各項管理活動和各有關活動的安全性能要求，提出多重或雙重有效防護措施和應急救援措施，對可能發生的事故的負效益應進行充分的估計，并做出預防性準備。因而石油化工企業安全經濟分析是決策層制定經營戰略和安全決策的依據，是石油化工企業做出合理的財務預算和安全決策必不可少的工作。
2.石油化工企業安全經濟分析幫助企業合理進行資金分配。財務管理是石油化工企業經營管理的重要方面，處于整個管理的核心地位，如何合理地進行資金分配則是財務管理的重要工作。資金分配涉及到安全成本、生產費用、風險投資、福利保障計劃等。進行石油化工企業安全經濟分析，可在安全投入資金、設備折舊費、員工福利保障計劃、安全成本等方面，為安全決策提供參考依據，幫助企業進行合理資金分配。
3.石油化工企業安全經濟分析可以優化成本和效益的關系，使企業獲得期望的經濟效益。石油化工企業的安全成本和安全效益是企業總成本和總效益的重要組成部分。優化安全成本和安全效益的關系，使石油化工企業獲得期望的經濟效益。石油化工企業管理者通過事故預防的博弈模型，了解石油化工企業的不安全行為的成本對石油化工企業收益的影響，了解石油化工企業管理者監督成本與員工違章率的關系，以及從何入手采取科學的、有效的手段，加大事故預防和控制的力度。
二、石油化工企業的安全效益-經濟效益
石油化工企業安全效益可分為經濟效益和非經濟效益。無益消耗和經濟損失的減輕，以及對經濟生產的增值作用是安全的經濟效益。生命與健康、自然環境和社會環境的安全與安定，是安全的非經濟效益，它們的實現是通過安全技術的、管理的、教育的手段，通過減少事故發生、危害事件發生來實現的。
安全經濟效益是指通過安全投資實現的安全條件，在生產和生活過程中保障技術、環境及人員的能力和功能，并提高其潛能，為社會經濟發展所帶來的利益。它包括如下兩個方面：
1.直接減輕或免除事故或危害事件給人、社會和自然造成的損傷，實現保護人類財富，減少無益損耗和損失，簡稱為減損收益。
2.保障勞動條件和維護經濟增值過程，簡稱為增值收益。
三、石油化工企業增值收益分析
石油化工企業安全增值是指安全對石化企業經濟生產的貢獻，這是“安全是生產力”作用的體現。安全的生產力功能通過三方面來實現：首先，職工的安全素質是生產力，即對于一個生產工人，提高其安全素質不僅是提高其防范事故的能力，重要的還在于其安全素質的提高能夠提高其生產的工效，體現在工人生產操作過程中的安全高效；二是生產資料中包括安全設施、裝置、設備等，生產資料是生產力，顯然安全設施、設備等也隨之與其完成生產力的作用；三是安全對于技術創造的安全環境，保證了生產技術功能的實現，因此，也從中間接體現生產力作用。增值收益的作用主要有以下兩個方面：
1.技術進步對經濟增長的貢獻率；
2.安全生產經濟增長貢獻的估算。
四、石油化工企業安全效益的估算
石油化工企業安全效益不但包括經濟效益，而且還包括非常經濟效益，因而單純的計算其中的某一部分還不能反映整個安全效益的全貌，在上面我們對安全的非經濟效益進行了簡單的定量化，但是由于非經濟效益定量化的復雜性，我們在具體的實踐中，很難精確化的計算出來，為了彌補這個不足，我們采用下面所介紹的層次分析法對其進行分析，以求出安全效益，層次分析法就是根據安全的宏觀效益和微觀效益對石油化工企業的安全經濟進行分析，分析得出石油化工企業的安全投入和安全效益的關系。
所謂安全宏觀經濟效益分析，就是對提高安全水平為國家、為社會創造的經濟效益進行分析和計算，以期在提高安全水平的同時，為國家和社會創造最大的經濟效益。
安全微觀經濟效益分析是指研究生產和生活中，安全活動投入所帶來的利益與投入消耗之間的數量對比關系[15]。所謂的安全微觀經濟效益就是對安全和安全管理進行經濟性分析和經濟效益評價，以期在改善安全的同時，為石油化工企業創造最好的經濟效益。進一步說，安全微觀經濟效益分析就是從經濟和經濟效益的角度，應有經濟分析方法對不同的安全水平和不同的安全管理措施進行分析和評價。
五、主要結論
本論文通過對石油化工企業安全投入和安全效益的理論分析，得出以下幾個主要結論：
1.對石油化工企業安全投入的合理確定以及優化問題嘗試著進行了理論上的評估，特別是對通常難以量化的非經濟效益進行了理論上的初步分析。
2.由于石油化工企業安全投入所產生的效益不像石油化工企業日常的生產經營活動那樣能夠取得最快最直接的經濟效果，它具有間接性、隱蔽性、潛在性等特點，因此不容易被人們所重視。長期以來，我國在安排生產性新建、擴建、改建項目時，往往由于投資不足或出于“節省”的考慮，對項目中配套的安全衛生設施隨意削減。這樣做的結果，往往使投產后的生產項目無法正常運轉，或生產不能健康運行。所以，要遏制重大事故的發生，提高我國的安全生產水平，加大安全生產的投入是一項提高安全生產水平的重要舉措。
3.從理論上求得石油化工企業安全投入的最優配置和其最優方案的選取，將提到的效益估算運用到石油化工企業之中，計算出石油化工企業安全投入和安全效益之間的關系，從實踐中為石油化工企業的投資決策提供了一個有益的參考。
參考文獻
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[論文摘 要] 石油化工裝置是以石油裂解加工為主體生產各種燃油和化工原料的生產裝置。裝置內的各種工藝介質多為易燃、易爆和有毒性的物質。因此，在石油化工裝置施工過程中，各類工藝管道的安裝質量必須嚴格控制，嚴禁其泄漏，否則將造成嚴重后果。本文旨是根據石油化工裝置工藝技術的危險因素，安全設計方面進行深入的探討。
目前我國石油的生產是越來越大，可是石油化工裝置是以石油裂解加工為主體生產各種燃油，以及是以化工原料為主體的生產裝置的，裝置內存在著各種工藝介質很多都是有毒性的物質，易燃、易爆的物質和。也就是說，在石油化工裝置施工過程中，各類工藝管道的安裝質量必須嚴格控制，嚴禁其泄漏，否則將造成嚴重后果。工藝管線安裝過程中，為檢驗焊縫的質量及法蘭連接處的密閉性，管線的試壓工作是十分重要和必不可少的一道關鍵工序。
實際上，從標本兼治的理念來看，設計成品的質量對安全生產有著不可忽視的影響。石油化工裝置設計安全是預防火災爆炸事故發生，實現安全生產的一項重要工作。那么要如何保證裝置設計安全呢，當然就要嚴格、正確地執行相關法規、標準規范，特別是強制性標準。
一．石油化工裝置管線試壓工藝技術研究
1.技術準備。大型石油化工裝置工藝管線系統多，走向錯綜復雜，為了使試壓工作正常進行，必須預先做好充分的技術準備。試壓前，應根據工藝流程圖編制試壓方案，理清試壓流程，按要求確定試壓介質、方法、步驟及試壓各項安全技術措施等。
2.管線的完整性檢查。管線的完整性檢查是管線試壓前的必要工作，沒有經過完整性檢查確認合格的系統一律不得進行試壓試驗。完整性檢查的依據是管道系統圖、管道平面圖、管道剖面圖、管道支架圖、管道簡易試壓系統圖等技術文件。完整性檢查的方法一是施工班組對自己施工的管線按設計圖紙自行檢查，二是施工技術人員對試壓的系統每根管線逐條復檢，三是試壓系統中所有管線按設計圖紙均檢查合格后，申報質監、業主進行審檢、質檢。完整性檢查的內容分硬件和軟件兩部分。
3.物資準備。管線試壓介質一般分為兩類：一類是氣體，一類是液體。氣體一般采用空氣、干燥無油空氣和氮氣等。液體一般采用水、潔凈水和純水等。因此，如果管線沒有特殊的要求，試壓介質一般多采用水。試壓工作是一種比較危險的工作。因此，在此項工作開始前應進行充分的物資準備工作。主要包括試壓設備的維護保養、安全檢查和進場布設；各種試壓用儀器、儀表的校驗、檢查和安裝；試壓臨時管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料的準備；設備、儀表、閥門、管件、安全閥、流量計等隔離措施的實施；試壓中各種安全技術措施所需物資的供應及現場的布置等工作。
4.壓力試驗。承受內壓管線的試驗壓力為管線設計壓力的1.5倍；當管道的設計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應符合下式Ps=1.5δ1/δ2δ1/δ26.5時，取6.5值；當Ps在試驗溫度下，產生超過屈服強度應力時，應應將試驗壓力降至管道壓力不超過屈服強度時的最高試驗壓力。氣壓試驗管道的試驗壓力為設計。對于氣壓作強度試驗的管線，當強度試驗合格后，直接將試驗壓力降至氣密性試驗的壓力，穩壓30分鐘，以無泄漏、無壓降為合格。檢驗采用在焊口、發蘭、密封處刷檢漏液的方法。
5.試壓安全技術規定。管線試壓是非常危險的，應做好各項安全技術措施。液壓試驗管段長度一般不應超過1000米，試驗用的臨時加固措施應經檢查確認安全可靠，并做好標識。試驗用壓力表應在檢定合格期內，精度不低于1.5級，量程是被測壓力的1.5～2倍，試壓系統中的壓力表不得少于2塊。液壓試驗系統注水時，應將空氣排盡，宜在環境溫度5℃以上進行，否則須有防凍措施。合金鋼管道系統，液體溫度不得低于5℃。試驗過程中，如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應重新試壓。試壓合格后應及時卸壓，液體試壓時應及時將管內液體排盡。系統試驗完畢后，應及時拆除所有臨時盲板，填寫試壓記錄。試壓過程中，試壓區域要設置警戒線，無關人員不得入內，操作人員必須聽從指揮，不得隨意開關閥門。轉貼于
二．石油化工裝置管道工藝技術
1.塔和容器的管線設計
依據工藝原理合理布置。分餾塔與汽提塔之間的管線布置。通常分餾塔到汽提塔有調節閥組，調節閥組應靠近汽提塔安裝，以保證調節閥前有足夠離的液柱。分餾塔與回餾罐之間的管線布置。當分餾塔的塔頂壓力用熱旁路控制時，熱旁路應盡量短且不得出現袋形，調節閥應設在回流罐的上部。汽液兩相流的管道布置時，管道上的調節閥應盡量靠近接收介質的容器布置，減少管道壓降，避免管道震動。如圖3所示。由此可見，管線不可隨意布放。
2.泵的管線設計
泵入口偏心異徑管的使用。泵吸人管道設計是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。當泵人口管系統有變徑時，要采用偏心大小頭以防變徑處氣體積聚，偏心異徑管的安裝方式一般采用項平安裝，當異徑管與向上彎的彎頭直連的情況下可以采用底平安裝。這種安裝方式可以省去低點排液。
布置泵的人口管線時要考慮到幾個方面的因素：
①泵的人口管支架的設置。如泵的進口在一側，則泵的入口管支架應是可調式，且人口管及閥門位置在泵的側前方。
②氣阻。進泵管線不得有氣阻，這一點很容易被忽視，某些布置雖符合工藝流程圖，但在局部會產生氣阻現象，從而嚴重影響泵的運行。
③管道柔性。泵是同轉機械，管道推力作用在管嘴上會使轉軸的定位偏移，因此管道設計要保證泵嘴受力在允許數值內。塔底進泵的高溫管線尤其需要考慮熱補償。
3.冷換設備的管線設計逆流換熱
①冷換設備冷水走管程由下部進入，上部排出。這樣供水發生故障時，換熱器內有存水，不致排空。如作為加熱器時用蒸汽加熱，蒸汽從上部引入，凝結水由下部排出。
②安裝凈距。為了方便檢修，換熱器進出口管線及閥門法蘭。均應與設備封頭蓋法蘭保持一定距離，為方便拆卸螺栓凈距一般為300mm。
③熱應力。換熱器的固定點一般是在管箱端，凡連接封頭端管嘴的管道必須考慮因換熱器熱脹而位移的影響。重沸器返回線各段管線長度的分配要恰當，可以防止設備管嘴受力過大?；鼐€各段管線長度的分配要恰當，可以防止設備管嘴受力過大。
三．總結
設計方法和手段的不斷進步能有效地提高設計質量。作為設計者，會受生理和心理等因素的影響，容易出現偏差，技術的進步，極大地補償了人的缺陷。當前，計算機輔助設計CAD正在廣泛應用，它使設計工作更高效、更優質，使一些易出差錯的環節不復存在。掌握CAD設計手段是現階段設計者的基本要求，也是設計者知識水平不斷更新提高的體現。
參 考 文 獻
[1]懷義.石油化工管道安裝設計[M].北京：中國石化出版社．
孫秀敏.張敏.石油化工裝置設計與安全[M]--甘肅科技.2009.25(3).
田卉.石油化工裝置工藝管道設計探討[J].化學工程與裝備.2008(3).
[論文摘 要] 石油化工裝置是以石油裂解加工為主體生產各種燃油和化工原料的生產裝置。裝置內的各種工藝介質多為易燃、易爆和有毒性的物質。因此，在石油化工裝置施工過程中，各類工藝管道的安裝質量必須嚴格控制，嚴禁其泄漏，否則將造成嚴重后果。本文旨是根據石油化工裝置工藝技術的危險因素，安全設計方面進行深入的探討。
目前我國石油的生產是越來越大，可是石油化工裝置是以石油裂解加工為主體生產各種燃油，以及是以化工原料為主體的生產裝置的，裝置內存在著各種工藝介質很多都是有毒性的物質，易燃、易爆的物質和。也就是說，在石油化工裝置施工過程中，各類工藝管道的安裝質量必須嚴格控制，嚴禁其泄漏，否則將造成嚴重后果。工藝管線安裝過程中，為檢驗焊縫的質量及法蘭連接處的密閉性，管線的試壓工作是十分重要和必不可少的一道關鍵工序。
實際上，從標本兼治的理念來看，設計成品的質量對安全生產有著不可忽視的影響。石油化工裝置設計安全是預防火災爆炸事故發生，實現安全生產的一項重要工作。那么要如何保證裝置設計安全呢，當然就要嚴格、正確地執行相關法規、標準規范，特別是強制性標準。
一．石油化工裝置管線試壓工藝技術研究
1.技術準備。大型石油化工裝置工藝管線系統多，走向錯綜復雜，為了使試壓工作正常進行，必須預先做好充分的技術準備。試壓前，應根據工藝流程圖編制試壓方案，理清試壓流程，按要求確定試壓介質、方法、步驟及試壓各項安全技術措施等。
2.管線的完整性檢查。管線的完整性檢查是管線試壓前的必要工作，沒有經過完整性檢查確認合格的系統一律不得進行試壓試驗。完整性檢查的依據是管道系統圖、管道平面圖、管道剖面圖、管道支架圖、管道簡易試壓系統圖等技術文件。完整性檢查的方法一是施工班組對自己施工的管線按設計圖紙自行檢查，二是施工技術人員對試壓的系統每根管線逐條復檢，三是試壓系統中所有管線按設計圖紙均檢查合格后，申報質監、業主進行審檢、質檢。完整性檢查的內容分硬件和軟件兩部分。
3.物資準備。管線試壓介質一般分為兩類：一類是氣體，一類是液體。氣體一般采用空氣、干燥無油空氣和氮氣等。液體一般采用水、潔凈水和純水等。因此，如果管線沒有特殊的要求，試壓介質一般多采用水。試壓工作是一種比較危險的工作。因此，在此項工作開始前應進行充分的物資準備工作。主要包括試壓設備的維護保養、安全檢查和進場布設；各種試壓用儀器、儀表的校驗、檢查和安裝；試壓臨時管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料的準備；設備、儀表、閥門、管件、安全閥、流量計等隔離措施的實施；試壓中各種安全技術措施所需物資的供應及現場的布置等工作。
4.壓力試驗。承受內壓管線的試驗壓力為管線設計壓力的1.5倍；當管道的設計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應符合下式Ps=1.5δ1/δ2δ1/δ2>6.5時，取6.5值；當Ps在試驗溫度下，產生超過屈服強度應力時，應應將試驗壓力降至管道壓力不超過屈服強度時的最高試驗壓力。氣壓試驗管道的試驗壓力為設計。對于氣壓作強度試驗的管線，當強度試驗合格后，直接將試驗壓力降至氣密性試驗的壓力，穩壓30分鐘，以無泄漏、無壓降為合格。檢驗采用在焊口、發蘭、密封處刷檢漏液的方法。
5.試壓安全技術規定。管線試壓是非常危險的，應做好各項安全技術措施。液壓試驗管段長度一般不應超過1000米，試驗用的臨時加固措施應經檢查確認安全可靠，并做好標識。試驗用壓力表應在檢定合格期內，精度不低于1.5級，量程是被測壓力的1.5～2倍，試壓系統中的壓力表不得少于2塊。液壓試驗系統注水時，應將空氣排盡，宜在環境溫度5℃以上進行，否則須有防凍措施。合金鋼管道系統，液體溫度不得低于5℃。試驗過程中，如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應重新試壓。試壓合格后應及時卸壓，液體試壓時應及時將管內液體排盡。系統試驗完畢后，應及時拆除所有臨時盲板，填寫試壓記錄。試壓過程中，試壓區域要設置警戒線，無關人員不得入內，操作人員必須聽從指揮，不得隨意開關閥門。
二．石油化工裝置管道工藝技術
1.塔和容器的管線設計
依據工藝原理合理布置。分餾塔與汽提塔之間的管線布置。通常分餾塔到汽提塔有調節閥組，調節閥組應靠近汽提塔安裝，以保證調節閥前有足夠離的液柱。分餾塔與回餾罐之間的管線布置。當分餾塔的塔頂壓力用熱旁路控制時，熱旁路應盡量短且不得出現袋形，調節閥應設在回流罐的上部。汽液兩相流的管道布置時，管道上的調節閥應盡量靠近接收介質的容器布置，減少管道壓降，避免管道震動。如圖3所示。由此可見，管線不可隨意布放。
2.泵的管線設計
泵入口偏心異徑管的使用。泵吸人管道設計是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。當泵人口管系統有變徑時，要采用偏心大小頭以防變徑處氣體積聚，偏心異徑管的安裝方式如下：一般采用項平安裝，當異徑管與向上彎的彎頭直連的情況下可以采用底平安裝。這種安裝方式可以省去低點排液。
布置泵的人口管線時要考慮到幾個方面的因素：
①泵的人口管支架的設置。如泵的進口在一側，則泵的入口管支架應是可調式，且人口管及閥門位置在泵的側前方。
②氣阻。進泵管線不得有氣阻，這一點很容易被忽視，某些布置雖符合工藝流程圖，但在局部會產生氣阻現象，從而嚴重影響泵的運行。
③管道柔性。泵是同轉機械，管道推力作用在管嘴上會使轉軸的定位偏移，因此管道設計要保證泵嘴受力在允許數值內。塔底進泵的高溫管線尤其需要考慮熱補償。
3.冷換設備的管線設計逆流換熱
①冷換設備冷水走管程由下部進入，上部排出。這樣供水發生故障時，換熱器內有存水，不致排空。如作為加熱器時用蒸汽加熱，蒸汽從上部引入，凝結水由下部排出。
②安裝凈距。為了方便檢修，換熱器進出口管線及閥門法蘭。均應與設備封頭蓋法蘭保持一定距離，為方便拆卸螺栓凈距一般為300mm。
③熱應力。換熱器的固定點一般是在管箱端，凡連接封頭端管嘴的管道必須考慮因換熱器熱脹而位移的影響。重沸器返回線各段管線長度的分配要恰當，可以防止設備管嘴受力過大?；鼐€各段管線長度的分配要恰當，可以防止設備管嘴受力過大。
三．總結
設計方法和手段的不斷進步能有效地提高設計質量。作為設計者，會受生理和心理等因素的影響，容易出現偏差，技術的進步，極大地補償了人的缺陷。當前，計算機輔助設計CAD正在廣泛應用，它使設計工作更高效、更優質，使一些易出差錯的環節不復存在。掌握CAD設計手段是現階段設計者的基本要求，也是設計者知識水平不斷更新提高的體現。
參 考 文 獻
[1]懷義.石油化工管道安裝設計[M].北京：中國石化出版社．
[2]孫秀敏.張敏.石油化工裝置設計與安全[M]--甘肅科技.2009.25(3).
