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機械加工工藝相對于其他工藝來說要復雜的多,其本身就是一個復雜的加工過程。因此,在進行機械加工時,必須要有相關措施來規范工藝,否則會出現一系列的問題,而這種約束性的規范就稱為工藝規程。工藝規程的定義是技術人員在機械加工時對工藝產品進行規范制約,即技術人員根據工藝產品的形狀或規格等因素來制定一系列的工藝流程,然后將其制成相關技術文件,在加工過程中就以此文件為基礎進行操作,這也被稱為工藝規范。在機械加工中,工藝規范文件占了很重要的地位,其對機械加工起著指導性作用。工藝規程對整個機械加工來說非常重要,由于其具有指導性,因此在實際的操作中就應該以工藝規程為基礎而對實際的加工操作作出相應的調整。在調整過后,產品的相關位置、尺寸等因素也會有一些變化,但是不能違背工藝規程,以此形成一個生產環節,產品經過這個環節之后就會成為一個完整的工藝成品,這就是機械加工工藝的基本流程。
2加工工藝的誤差以及原因
(1)定位誤差及原因。在機械加工工藝中,加工中的定位誤差是比較常見的,其主要表現在兩個方面。第一,由于基準的重合不準確而導致的誤差;第二,由于定位副加工的準確度不高從而導致的定位誤差。由此看出,在加工機械零件時定位的準確性是非常重要的。機械加工必須要有準確的定位基準,且要使用正規的幾何要素。如果采用不正確的幾何要素來作為定位基準,則會出現相應的定位誤差,并且所選擇的定位基準必須要與設計基準相吻合,否則會出現基準不重合的現象,這就是導致基準不重合的主要原因。定位副主要是由兩方面組成,即夾具定位原件和工件定位面,引起定位副加工不準確的主要原因就是由于定位副制造或定位副間的配合不協調,使得其間隙發生變化而導致零件發生變化,從而使定位副加工的準確度受到影響。這種誤差一般在調整法加工中出現,若換成試切法加工會將此誤差的出現概率降低。
(2)制造誤差及原因。在機械加工工藝誤差中,由于機床生產的制造誤差主要包括三方面,即導軌誤差、傳動鏈誤差以及主軸回轉誤差。所謂導軌是指機床各部分零件位置的基準,機床之所以能運轉,是因為有導軌的支撐。出現導軌誤差的主要原因是由于在使用過程中出現局部磨損、安裝的質量不過關等,從而造成了機床生產制造誤差。出現傳動鏈誤差的主要原因是傳動鏈在使用的過程中會出現不同程度的磨損,而磨損后的傳動鏈在運轉時就會產生一定的差距,這樣就會導致傳動鏈出現誤差。主軸回轉誤差的產生原因是由于主軸的實際回轉線與平均回轉線不是一成不變的,兩者之間會產生一系列的變動,其變動的量就是所謂的主軸回轉誤差,該誤差的大小直接影響了加工產品的精細度。同時,產生主軸回轉誤差的原因還包括了同軸度誤差以及軸承運轉的磨損程度等因素。
(3)加工工具的誤差及原因。對于機械加工的工具來說其主要有夾具和刀具,而夾具和刀具的使用誤差對加工工藝來說也是比較嚴重的問題。使用夾具的主要作用是確定加工零件的具置,如果在夾具的使用過程中出現了誤差,則會直接導致加工零件的定位出現偏差。出現刀具使用誤差的主要原因是由于刀具在使用過程中會受到各種因素的影響從而出現不同程度的磨損,而將磨損后的刀具用于加工工藝中則會對產品的尺寸以及形狀造成一定程度的影響。因此,加工工藝中刀具的誤差是一個不容忽視的問題。
(4)工藝系統的誤差及原因。在機械加工工藝中,出現工藝系統誤差的主要原因是由于在加工過程中有一些硬度不高的零件會容易變形。而變形后的零件就會促使工藝系統誤差的出現,并且在加工過程中,切削力的變化、材質不均勻等也會導致誤差的出現從而對整個工藝系統造成影響。
3如何降低加工工藝技術的誤差
(1)避免直接誤差。在機械加工的過程中并不是所有誤差都不能避免,一些誤差是可以被避免的。工程技術人員首先要高度重視在加工過程中所出現的誤差,并及時的處理這些誤差,從而避免這些誤差再次出現。例如,在磨削薄片零件的端面時,技術人員可以根據以往的經驗先將原件粘在平板上,然后準備一個磁力吸盤,并將兩個工件放于吸盤上,將零件端面磨平再取出。隨后在打磨另一個端面時就以此為基準進行,這樣打磨出來的薄片不容易變形。
(2)及時處理誤差。雖然在加工過程中有些誤差能夠避免,但是仍有一些誤差是必然的,若出現了不可避免的誤差,則工程技術人員應立即處理,從而降低因誤差帶來的損失。避免誤差的主要做法就是人為制造出新的誤差,并利用這種誤差來抵消原有的不可避免的誤差,這樣才能及時的避免誤差惡化。
(3)利用誤差分組法。在機械加工工藝中常用降低誤差的方法主要就是誤差分組法,其可以很大程度的降低誤差并且提高工藝的精確度。誤差分組法顧名思義就是進行分組,而分組依據是按原件的尺寸和誤差的大小進行。這樣分組之后會使得每組的準確度大幅度提高,然后在進行一定的調整,就可以很大程度的降低所有組的整體誤差,從而使工藝的誤差能夠大幅度的減少。
4結束語
航空發動機技術的發展很大程度上取決于我國制造技術的發展,與國外先進國家相比,我國航空發動機制造技術還比較落后,尤其是在加工工藝上,由于航空發動機的零部件結構復雜、數量比較多,再加上發動機工作的環境比較惡劣,導致航空發動機在制造過程中存在大量的能源消耗等問題,以對發動機零件的切割技術為例,目前航空發動機的切割主要是依靠編程人員的經驗選取切削參數等加工信息,這樣導致切削用量選擇保守、不規范,進而出現加工出來的零部件不能滿足發動機的工作要求,從而產生了大量的廢棄零部件,造成資源的浪費。因此實施綠色制造對提高航空發動機制造水平,減少制造過程中的報廢具有重要的意義。
2基于綠色制造的航空發動機制造
工藝由于航空發動機制造過程中出現資源浪費等現象,亟待提高制造技術手段,更大范圍地采用現階段各類成熟的先進制造技術。主要體現在:
2.1采取資源節約型工藝技術采取資源節約型工藝技術是目前航空發動機制造技術的主要發展趨勢,傳統的加工技術以消耗不可再生金屬材料的時代已經不能適應現代航空事業發展的要求,當前高性能航空發動機采用了大量的新型結構件,由于毛坯結構的變化,其制坯方法也發生了重大變化。精鑄件、精鍛件、單晶和定向凝固精鑄件毛坯將取代傳統的大余量毛坯。傳統意義的鍛件將由77%降至33%,精鑄件由18%增至44%以上,粉末冶金件由3%增至8%,復合材料構件由4%增至15%。
2.2降低能耗型工藝技術在航空發動機生產過程中,需要消耗大量的自然資源,隨著自然資源的日益緊張,積極采取低能耗工藝技術是發展現代航空技術的重要內容。降低能耗工藝技術主要包括:一是在發動機生產技術上實施節能措施。比如改善發動機的風扇工作性能參數、提高發動機的工作效率等。二是從生產工藝方面入手,改變傳統的生產工藝,加大節能型生產工藝技術的應用。三是積極利用先進的生產材料,比如當前我國的飛機發動機采用了高溫合金材料,國內GH4169合金主要采用兩聯工藝(VIM+VAR)生產,棒材采用快速水壓機開坯生產,盤鍛件采用快速水壓機自由鍛制坯,在錘或水壓機上采用包套模鍛工藝或在等溫數控液壓機上采用近等溫鍛工藝生產。四是優化發動機生產的管理技術。通過強化加工過程的管理,提高工作效率,避免出現人為因素的失誤而導致的資源浪費現象。例如在生產加工發動機零部件時一定要按照規范的標準對機床參數進行設置,避免因為人為的粗心而導致的零部件出現報廢。
2.3環境保護型工藝技術航空飛行器對環境污染嚴重,其主要體現在:一是巨大噪音,對人們的生活產生巨大的影響;二是廢氣污染,研究發現,航空器在飛行過程中產生的凝結尾跡會形成卷云(一種高空云),這種云會阻礙地球表面熱輻射的散發,進而加劇全球氣候變暖。因此需要采取具有高阻尼降噪性能、節能環保的新型材料,并從工藝角度避免切削加工的過程中造成的污染。
3選擇綠色制造技術的切削液系統
在航空發動機零件制造過程中需要利用切削加工零部件,為提高切削的工作效率,往往會應用切削液,但是切削液的使用會對環境構成污染,同時在清除加工零件切削液時也會產生“二次污染”。同時應用切削液也會無形之中增加生產成本。因此采用減少切削液的使用、綠色切削液的選擇、優化切削液系統以減少切削液的環境污染以及資源浪費等問題已成為綠色制造領域的研究熱點之一。
3.1面向綠色制造的切削液供給系統一是采取對數量的噴嘴。傳統的切削液供給主要是由單一的噴嘴裝置實現,主要是通過噴嘴向刀具、工件的噴灑過濾之后返回到供液箱內,這樣的噴灑模式需要消耗大量的切削液,如果采取一個噴嘴的話就需要保證切削液的容量,避免因為切削液容量的不足而產生切削溫度過熱的現象。采取多個噴嘴,可以實現切削量的使用效率,他們就能夠更好地滲透到切削區,保證切削工作效率的最大化。二是通過外噴霧冷卻方法。外部噴霧冷卻方式就是通過霧噴裝置將切削液以霧狀的形式噴射到加工的零件上,從而降低加工過程中的溫度,實踐證明使用霧噴技術可以大大降低切削液的使用量,提高航空發動機制造、修理企業的經濟效益。
3.2面向綠色制造技術的切削液選擇切削液雖然能夠大大提高切削工件的質量,但是如果不能合理的應用切削量,就會造成環境的污染,切削液對環境的污染主要表現在:一是對生態環境的影響。切削液一旦流入生態環境中,不僅會對水資源構成污染,也會影響土壤的成分。二是對人體身體健康的威脅。切削液中添加的某些成分對人體的影響是巨大的,一旦切削液被人所吸收產生的嚴重后果就是中毒。因此根據不同的加工工藝要求選擇合適的切削液是節約發動機制造企業生產成本,降低對環境污染的有效措施。
3.3綠色切削液的開發與應用一是要積極地改善切削液的成分,根據航空發動機性能的要求,選擇具有環保、可再生資源作為切削液的主要構成原料,比如在不影響發動機零件性能的基礎上可以采取植物油作為切削液的主要成分。二是積極創新切削液的添加劑成分。比如開發研究硼酸酯類添加劑、鉬酸鹽系緩蝕劑、新型防腐殺菌劑等。三是開發傳統切削液的替代品。傳統的以油脂為主的切削液具有處理不方便,對環境影響大的缺陷,而液氮則具有揮發性,其在使用后能夠快速的揮發,其不會產生任何的污染,而且液氮的制冷效果也要高于傳統的切削液。
4面向綠色制造技術的機床和刀具系統
4.1面向綠色制造技術的機床設備隨著航空發動機性能的不斷提高,對制造航空發動機的機床設備要求也越來越嚴格,尤其是在高科技信息時代背景下,要求航空發動機的機床設備也要具備高端科技化技術:首先由于發動機的零部件原件的強度不斷提高,因此需要切削機床必須有足夠高的剛性,以此提高機床加工的工作效率。同時機床的冷卻應采用噴霧、冷風或壓縮空氣。其次利用MQL技術對機床結構改進。實施MQL技術是提高機床排屑性能的重要技術。
4.2面向綠色制造技術的刀具技術首先要選擇適合發動機零件加工的刀具。加工刀具的材質要符合加工零件材質的要求,要根據不同的加工原料采取相應的刀具,比如鎢鉆類適合用于加工鑄鐵、有色金屬等短切屑的工件。而鎢鈷鈦類由于存在少量硬度更高而韌性稍遜的鈦化物,更合適加工鋼件等長切屑的工件。同樣刀具的不同涂層材質對加工原料的影響也是不同的,例如氮化鈦涂層可增加刀具表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系數,減少積屑瘤的產生,延長刀具壽命。其次加強廢舊硬質合金刀片再利用。提高廢棄刀具的回收利用是降低生產成本,提高企業經濟效益的重要手段。最后,研制適合干切削加工的刀具材料。由于速干式切割的過程中會產生大量的熱能,大大降低刀具的使用壽命,因此刀具要具有耐高溫性、耐磨性、高強度和高沖擊韌性。當然對刀具表面進行涂層處理實際上也會產生很好的效果,通過涂抹可以在刀具與零件加工過程中形成一種隔熱層,進而有效避免刀具因為受熱而出現磨損較大的現象出現。
5結束語
關鍵詞:首飾制造雕蠟工藝技法
序言
如果將首飾看作是一件小型雕塑,那么雕蠟工藝的過程就可以看作是雕塑的制作過程。雕蠟工藝中使用的蠟材有一定的硬度,同時在加熱的情況下可以粘接融合,既可以使用附加式造型方法又可以使用削減式造型方法。所以雕蠟工藝中的蠟材可塑性非常強,成形更加方便。在首飾雕蠟工藝中可以將塑形的基本技法分為:蠟材的切割、蠟材的整理、蠟材的鏤空和蠟材的熔合四個主要方面。
一、蠟材的切割
蠟材切割時需要根據不同的蠟材采取不同的切割方法,一般可以分為硬蠟的切割和軟蠟的切割。
(一)硬蠟的切割
硬蠟的硬度相對較大、材料的粘性小,在切割過程中如果不產生大量熱量蠟屑比較容易脫落。硬蠟切割可以用鋸完成。先用游標卡尺或者機剪等工具在蠟材上標記出切割線條,再使用鋸條沿標記線切割將蠟材分離。在進行大面積切割時可以使用專用蠟鋸條,在切割蠟磚時甚至可以使用木工鋸完成切割,小規模切割時可以使用金屬加工中的細鋸條,首飾精細部分例如:鑲爪以及裝飾部位在切割時可以參考下文中的鏤空方法。
(二)硬蠟切割時注意事項
硬蠟在不產生大量熱量的前提下切割比較容易,但是如果切割速度過快,熱量來不及散失的情況下,在溫度的影響下蠟屑就會粘在一起,同時粘住切割工具,降低切割效率,所以在切割時注意用力大小和速度,切勿一味追求速度。
(三)軟蠟的切割
軟蠟質地柔軟,蠟材粘性很大,使用鋸條切割時蠟屑容易粘住鋸條降低效率,所以切割軟蠟時使用刀片比較方便。在蠟材上面做好標記后直接用刀片切開即可。
(四)軟蠟切割時注意事項
首先,軟蠟硬度較低在切割時非常容易變形,所以在切割軟蠟時最好能夠將軟蠟置于平面支撐物上面,對于有紋飾的軟蠟最好先將蠟材切割完畢后再進行紋飾的制作。其次,切割軟蠟時使用刀具要鋒利,刀鋒與蠟片表面的角度要盡量的減小,防止在切割過程中將蠟材扯開、扯皺。
無論采用哪一種切割方法,蠟材在實際加工過程中都會有一定的消耗量,同時考慮到鑄造時會有一定的縮水率,所以加工時切割的量略大于實際需要量,一般余量為成品的15%左右(熟練者會更?。?/p>
二、蠟材的修整
(一)硬蠟的修整
在硬蠟的修整中可以分為外表面的修整和內表面修整,兩者又都包含平面的修整、弧面和球面的修整。表面修整中最關鍵的是工具的配合使用。銼刀是外表面修整的主要工具,有時根據需要也可以使用一些其它工具,例如手術刀、各種針具等等。吊機配合各種雕蠟針具是處理內表面的主要工具,也可以配合手術刀等工具使用。
1、外表面的修整
外表面平面修整是使用銼刀將粗坯的表面修整為平面。有時可以使用吊機配合針具來提高工作效率。例如多余部分比較大,但是又不夠使用蠟鋸的寬度時,這時就可以使用吊機配合大號的針具來完成,在修整到接面時就需要使用銼刀來修整了。
2、內表面的修整
內表面的修整主要使用的是吊機配合各種針具。平面修整時可以配合各種銼刀或者其它刀具。在刻畫好標記線以后,使用大號牙針或者大號平頭蠟針沿標記線將多余蠟材打磨掉,由大到小轉換針具,最終將邊角修整細致,然后使用平頭扁平小銼或者刀具將表面銼磨平整。小的拐角部分可以使用方銼或者三角銼修正。
3、硬蠟修整注意的問題
正確選擇銼刀和針具的型號。銼刀的型號包括,銼刀的形狀和銼齒的粗細,蠟材修整時都是從大號工具向小號工具過渡。銼刀的銼齒也是由大號銼齒向小號銼齒過渡,這樣才能修整出平整光滑的表面。
(二)軟蠟的修整
軟蠟比硬蠟容易變形,使用光滑的玻璃板或者其它表面光滑的工具搟壓一下就可以達到修整的標準。在雕蠟工藝中軟蠟一般不會用來制作特別平整、規矩的造型,它可以用來制作一些比較自由的首飾造型,例如植物的葉子、花瓣、藤蔓等等。軟蠟的內表面修整也非常簡單,一般使用與造型相對應的硬質材料擠壓一下即可,例如球面就可以使用沖子頂端擠壓出來。
在蠟材的修整時,無論是硬蠟還是軟蠟都需要注意蠟材的厚度,蠟材澆鑄極限為0.3mm,所以在修整之后不能小于這個數值,飾品沒有特殊要求的話要將厚度盡量保持在0.5mm以上。
三、蠟材的鏤空
鏤空是首飾加工中常用的方法,它是指在首飾上面雕刻出各種孔洞使首飾前后或者上下通透,在其它的雕刻工藝中也稱為透雕。使用這種處理方法一方面可以增加首飾的裝飾效果,另一方面可以減輕首飾的金屬使用量從而降低整個首飾的制作成本。在雕蠟工藝中鏤空的方法比較多,其中常用的方法有兩種,一種是使用鋸為主要手段的鏤空,另一種是使用吊機配合牙針進行鏤空。
使用鋸鏤空的方法操作比較簡單,一般用于大面積的鏤空。方法是:在鏤空部位畫好輪廓線以后,使用刀具在蠟材上鉆一個小孔,然后卸開鋸弓一端將鋸條穿進去,然后上緊鋸條,沿標記線將多余蠟材鋸掉。
使用吊機配合牙針進行鏤空需要一定的訓練基礎,在繪制好標記線后,利用牙針的旋轉力穿透蠟材,然后沿標記線刻劃出鏤空的紋飾,這種方法適合小面積的鏤空,例如鑲口底座的鏤空以及戒指局部的花紋裝飾,這些部位對操作者穩定性要求較高。除這兩種方式還有一些其他方法,例如使用電烙鐵將蠟材熔化形成孔洞,既可以達到鏤空的效果又可以作為一種特殊處理方法。軟蠟的鏤空相對來說就容易的多,使用鋒利的手術刀即可達到目的。
四、蠟材的熔合
蠟材的熔合可以分為補蠟、拼合、連接、造型四類。
(一)補蠟
在加工過程中由于操作失誤或者蠟材本身的缺陷(蠟材部分空洞)使首飾模型出現部分缺失,這種情況下就需要補蠟。方法是:接通電烙鐵電源,變熱后將蠟粉或者碎蠟熔化成液態附著于電烙鐵尖端,然后將其粘結到待補的缺失部位。待蠟材冷卻后,使用銼或者其它刀具將多余部分修整平整。
(二)拼合
蠟材的拼合是指面積較大的面與面的接合。在加工過程中,蠟材發生斷裂或者蠟材的原料尺寸不能達到所需要的大小時,可以利用蠟材的特性將兩塊蠟材拼合到一起,拼合時將兩片蠟材分別銼平,放在平臺上,用電烙鐵尖端在拼合部位均勻的點幾個點,使兩片蠟材相對穩定的粘合在一起,反面也如此點幾下。用粗一點的烙鐵頭將蠟片接觸邊緣進行熔合,等蠟冷卻后在背面對稱的位置也進行熔合。正反兩面一定要對稱操作,防止蠟材冷卻后變形。將兩面充分熔合后,補平因熔合造成的局部塌陷。然后將整個蠟片修整平滑。如果需要拼合的蠟材較厚,可以將需要拼合的部位先打磨成為斜面,然后再進行熔合。
(三)連接
蠟材的連接是指相對細小的材料進行熔合。一般是指線與線的對接熔合。由于需要拼合的部位較小,所以在熔合過程中需要一定的輔助,例如使用鑷子進行夾取,在加工過程中最常用的是使用尖端比較銳利的刀具挑起,然后將帶熔合部位對齊熔合焊接。
(四)塑型
蠟材在熔化的狀態下可以自由塑型。將熔化的蠟材滴在玻璃或者瓷磚等物體的光滑表面,待冷卻后再附著一層,反復幾次便可以塑造出飾品的形狀。如制作一些簡單的造型就可以使用這種方法。
軟蠟的熔合方法與硬蠟相近,不同的是軟蠟熔點比較低,一般在90℃左右,焊蠟器的溫度在400℃以上,當端頭碰到軟蠟時,軟蠟就會熔化出一個坑洞,甚至整塊軟蠟就會消失。所以要對焊蠟器進行一定的調整,可以將焊蠟器上的金屬絲延長,以加快熱量的散失,這樣在金屬絲的端頭進行熔合的溫度就會降低。或者控制焊蠟器的電源,當溫度上升到稍高于軟蠟熔點的時候切斷電源,然后進行焊接。也可以使用酒精燈加熱金屬絲焊接軟蠟。軟蠟操作比較靈活,稍稍加熱之后就可以直接用手進行彎折,所以在使用軟蠟時使用酒精燈加熱既可以焊接又可以自由塑形。:
在加工過程中蠟材表面會留下一些標記線或者銼磨的劃痕,這些痕跡在鑄造后顯現在金屬的表面,會大大增加后期的修整工作量,如果是細節部位沒有處理好,則有可能需要返工。所以在鑄造之前將蠟模修整光滑,這樣可以減少后期處理的工作量,提高生產效率。蠟材的硬度很低,使用最細的銼刀將蠟材修整一遍,然后使用較鋒利的刀具將銼痕刮掉。如果需要更美觀,可以使用較粗的棉布或者紗布來回擦幾遍,這樣就會展現出蠟材半透明的光澤。
結束語
總之,雕蠟工藝是一種更實效,更具表現力的工藝方法。它集雕塑以及各種裝飾工藝于一身,是一種制作簡單,易于掌握,又可以大規模普及的一種工藝。只要對蠟材性質有充分的認識,對蠟材的表現力有充足信心,在掌握雕蠟的技術的基礎上,能熟練地使用各種工具與設備,就能駕馭這種材料創作出動人的飾品。隨著計算機的引入,未來雕蠟工藝的表現空間與發展空間也將越來越廣,喜歡與掌握這一工藝的人也將會更多。
參考文獻
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通過調查發現,學生對于口腔正畸工藝技術課程總體評價良好,但對于課程的教學模式提出了較為集中的意見。近1/3的學生認為本課程的理論知識不能滿足實訓操作的實際需要,理實分開授課的現狀不利于對課程內容的掌握與理解。口腔正畸工藝技術歷來是口腔醫學技術的核心課程,也是一門對實踐操作能力要求較高的課程。因此,我們調整了理論與實驗課時的比例,將原來的3∶1調整為1∶1.3,但教學組織形式未做調整,此次問卷調查結果也反映出該類問題。
2理論與實驗課程的銜接不當是一個比較凸顯的問題
學生給予口腔正畸工藝技術課程高度的學習熱情及關注,能夠清醒認識到行業企業對于口腔正畸專業人才的迫切需求,因此對于課程的學習較為認真、踏實。但本次調查顯示,學生對于理論知識部分的掌握程度不盡如人意,究其原因,主要在于本課程采用傳統理實分開授課的教學模式,學生對于抽象的理論知識理解難度較大,理論授課結束后開展實訓時,存在理論知識部分遺忘的現象。理論與實驗教學銜接不當[2]是一個急需通過教學模式調整及課程教學改革解決的問題。
3課程地位隨行業發展而變化
隨著人們生活水平的日益提高,對于口腔健康的要求已不僅僅局限于“無病”,而更多著眼于美觀與功能良好,這使得口腔正畸治療得到了越來越多的關注,也使得口腔正畸技術得以迅猛發展,越來越多的人選擇口腔正畸治療。與此同時,口腔正畸技術的發展也帶動著口腔正畸修復專業技術的不斷發展及變革,使得行業企業對于口腔正畸專業人才的需求不斷提升,口腔正畸修復專業技術人才緊缺的問題日益明顯,這對于口腔醫學技術專業人才的培養提出了全新的、更高的要求??谇徽に嚰夹g課程無形中從一門普通的專業課程變成一門直接關系畢業生就業的專業核心課程,口腔正畸工藝技術也成為越來越多相關企業希望畢業生熟練掌握的專業技能。
4課程設置及教學模式改革的重要性
就口腔正畸工藝技術課程來看,其發展相對于其他專業核心課程慢,授課方式依舊沿用傳統的理論實驗分開教授的教學模式,弊端顯而易見。為更好地滿足行業企業對口腔正畸工藝技術專業人才知識與技能的要求,調整課程設置、進行教學模式改革已經刻不容緩。教學做一體化教學模式[4]在其他專業核心課程中教學效果良好,也積累了一定的經驗,但由于每門課程都有其自身的特點及特殊性,把其他課程適合的教學模式照搬過來并不一定適合。因此,需要分析教學做一體化教學模式在其他核心課程中開展的情況,依據行業企業對于專業人才知識結構的要求,探索有口腔正畸工藝技術課程特色的教學做一體化教學模式,改變原有的理論與實驗教學脫離的教學組織形式,這對于培養高素質、技能型專業人才至關重要。
5結語
現階段世界上對渣油進行優化的主要方式主要有五種:焦化、減粘裂化、催化裂化、固定床和沸騰床加氫、溶劑脫瀝青。以下對其進行簡單的說明。焦化的方式是現階段較為常用的渣油轉換方式,其可以加工各種不同劣質的重質渣油,同時也會產生大量的焦炭,導致原料油中的殘余碳含量逐漸增多,生產的焦炭也越來越多。隨著科技的發展互進步,原油中的碳含量逐漸減少,但會在一定程度上降低原油的質量,多環芳徑與瀝青質含量逐漸的增加,并且不可以通過催化裂化原料直接使用,需要進行加氫預處理與加氫裂化處理,但這一工序存在一定的難度。減黏裂化的方式也是工業中使用較早的手段,其主要的目的就是降低殘渣燃料油需要稀釋的組成部分。隨著長期的發展與使用,殘渣燃料油主要是在船只使用與發電方面進行使用,隨著環保概念的普遍化,船只所使用的是硫元素含量相對較低、氫含量相對較高的天然氣來替代傳統殘渣燃料油。渣油催化裂化只可以對相對較為干凈的渣油進行轉化,并對渣油中殘炭的含量有一定的約束,簡單的說要求低硫、低碳、金屬含量也要求相對較低等等,只有這樣才能催化裂化,但在市場中,這種資源相對較少,難以達到預期的效果。
二、懸浮床加氫裂化(VCC)工藝技術的特點
1.全新的懸浮床工藝全新的懸浮床(VCC)工藝是對現階段世界上各種不同的懸浮床加氫工藝特點進行有效地結合與利用,并對相應的技術進行創新處理,構成了較為完整的工業化新型懸浮床加氫工藝。并得到較為廣泛的使用,目前已經在建的有3套。這一項工藝的用途相對較為廣泛,可以加工硫元素含量與金屬元素含量較高的渣油,也可以對氮含量、金屬含量、粘度、碳含量、酸值相對較高的重油減壓渣油輕質化加工也有著顯著的效果,并且原油的性質相對較差,該項工藝的效果越是明顯。且可以在不同的環境下對原油渣油進行轉化,并且轉化的效率相對較高,相對于傳統工藝與劣質重油輕質化工藝來講具有明顯的優勢,造成的原材料浪費效果也相對較小,適合現代的社會發展。
2.高度分散的催化劑體系這種懸浮床加氫(VCC)工藝主要是通過多金屬粉末催化劑進行高度的分散來實現的,反應器內部的催化劑金屬在原料渣油中只占1%左右,催化劑主要以鐵、鈷、錳、鎳等等金屬系列為主起到非常好的活性效果,其中有一部分的金屬催化劑屬于工業廢料的回收(如赤泥催化劑),其自身的成本相對較為低廉。這種方式與國際上的類似工藝較為常用的固體催化劑等等有著本質上的區別,所以應該對其進行正確的區分。
3.尾油與蠟油循環裂化這種工藝(VCC)主要是通過對蠟油與尾油一次性通過加氫裂化、精制的手段來進行渣油處理,其余世界上的其他工藝存在一定的差異,具有較強的區分與明確性,這種裝置主要產物是進行加氫之后的優質石腦油與柴油,車輛排放所得到的尾油相對較少?,F階段的懸浮床工藝的產物在線加氫精制工序,不僅對已有的壓力與反映溫度進行充分的利用,也在一定程度上提高了產品的質量與效果,在線加氫精制催化劑使用3996加氫催化劑的方式,來對溫度進行有效的控制,從根本上提高了劣質油的優化效果。經過長時間的研究與探索可以發現,這一工藝技術通過與傳統工藝完全不同的方式來進行劣質油處理,通過新型懸浮床加氫裂化(VCC)反應器分區域冷氫控制來對溫度等方面進行高效的控制,反應溫度度可以達到470℃,操作壓力220Mpa,在一定程度上加強了操作的效果,從根本上降低反應器的控制難度,進而提高質量。
懸浮床加氫裂化工藝的經濟優勢現階段,我國較為常用的重油輕質化工藝主要有三種,分別是固定床加氫、延遲焦化、中有催化裂化,以上對其中存在的局限性進行了簡單的分析與研究,在此,對該項技術的經濟指標進行研究與對比。根據表格可以看出,按照加工方案的完善配置進行估算,對懸浮床加氫裂化工藝方面的投資較高,但與固定床加氫方案進行比較則相對較低;懸浮床加氫裂化工藝的產品收率、質量與分布狀況都是最好的,有其的產量與柴汽比例也相對較高,所以與傳統的方式進行比較具有一定的經濟優勢;懸浮床加氫與重油催化裂化方案的內部收益都比較大,與其他兩種方式進行比較有著明顯的優勢,在投資的回收時間方面相對較短,也就是說可以獲取更大的經濟效益;懸浮床加氫方案在各項經濟指標上都有著較為明顯的優勢,遠高于傳統的優化方案,這也是社會經濟發展與能源需求的重要趨勢。傳統的方案對金屬與硫元素相對較為敏感,一旦含量超標就會導致裝置難以正常的運行,所以在對劣質的重油進行優化與處理的過程中存在較為明顯的差異。而懸浮床加氫裂化工藝則相對較為完善,適合現代的重油處理。
三、結語
地面工藝技術同時也用于天然氣地下儲存。天然氣地下儲氣庫與其它的儲存方法相對比來說,儲存費用的方面,地下儲氣庫儲存的天然氣費用更加低,在這個前提下,它還具有更加安全、所占地的面積更小、儲蓄量增大和應用更靈巧等等優勢。這方面解決了人們在用天然氣的時候,不平衡的消耗量和氣源產氣相對均衡的沖突,使供氣系統適用更安全1〕。
二、何為數字化建設項目
數字技術在建設項目中的應用已有很久的歷史,這種方式取得了很大的發展和巨大的經濟效益。數字化的應用一般都要遵循4個大的原則:全面、全經過、跨部門調和以及整體籌劃、逐步實行。整個項目是絲絲人扣的,每州、環節都是其中重要的一鏈。實現數字化要求每個環節都實施數字化。只要一個環節不可實施數字化,那么整個項目就無法聯系起來,過程無法連接,那么數字化就無法實施。全過程是指每個步驟都是以數字化來實行,一系列的過程中每個步驟的數字化實施都是不可或缺的。跨部門調和是指它需要參與這個項目的各個單位和各個部門都能相互合作相互調和,共同完成。數字化建設項目不是輕而易舉的可以完成的,特別是我國現在的現實情況下。這就需要我們對傳統的技術來改革創新。這種新技術的運用并不是單純的沒有目的的,要迎合現在現實情況和原本制訂的計劃。逐步實行,不代表平均,要選擇重點,關注當前的整體陛,選擇有的部分先行實踐。數字化建設項目一般要分為兩個階段實行,第一,要在建設項目參加各個組織的內部管理實施數字化,二是以項目為重點的參與兩方之間實行商量商議的數字化,兩方面需相互擴充、不可缺一。
三、地面工藝技術對于數字化建設項目的意義
地面工藝技術和數字化建設項目建設的結合需要實行兩個原則,一是了解地面實情,二是正確運用地面工藝技術,三是熟悉數字化建設項目。項目實行的最先要求是了解地面構造、地層厚度,分析此次項目可用的地面面積等等。只有深刻了解各種的現實情況,才能具體分析此次建設項目能否在此地實施,如何實施,實施后獲得的好處[2j。地面工藝技術有煤層氣地面工藝技術、天然氣地下儲存的地面工藝技術等等。不同的項目需要運用不同的地面工藝技術,項目要成功,則要正確運用地面工藝技術,對癥下藥,計劃一個正確的符合實際的工藝流程,如計量工藝、串接工藝、處理工藝等等,這樣項目才能進一步去實施。如今有很多人都在討論數字化,但是什么是真正的數字化建設項目?或許鮮少有人了解。不同人對其有不一樣的了解。信息是數字化的對象,范圍廣泛。只有真正理解數字化,熟悉數字化的實施原則,將計算機中抽象的信息,具體化,轉化成為可以吸收的資料等等。
四、實行中所需要注意的問題
地面工藝技術與數字化建設結合并不是一毗而就的,需要聯系實際結合現實情況,正視遇到的問題才能真正地實施起來。面對到的問題有傳統觀念和思想的沖擊。要破除傳統的觀念,強調兩者的的平衡,相互合作,懂得創新。還有是企業文化的變革、人員的素質提高、組織管理方式的變革等等,如果無法正確解決此類問題,結合地面工藝技術更好地管理數字化建設便只是一句空話。
五、結語
摘要:目前是市政發展到重要階段,在此階段中,人們的生活水平在不斷的提高,但是伴隨人們生活水平的不但提高,其對于水資源的污染也在逐漸嚴重,因此在目前的市政發展過程中,需要對相關的污水進行處理。在當前的水污染處理過程中,第一應進行污水處理工藝的提升,保證水資源的可回收性,其次提升保護意識,降低水污染的發生條件,實現污水的資源化利用。
關鍵詞:市政污水;處理工藝;回用利用技術
引言:水資源關乎整個社會的生存與發展,因此人們在日常生活中必須減少水資源的浪費,提高水源的利用率,這樣才能夠緩解當前水資源緊張的局面。市政污水回用和污水處理技術是提高水資源利用的主要手段,因此市政部門需將污水處理作為重點工作,從根本上構建市政水循環系統,有效改善市政污水的問題。
1市政污水處理以及回用的意義
近年來,全球水資源日趨緊張,世界上已經有越來越多的地區缺少水源,如今很多國家都對污水處理、回用進行規劃,將處理后的污水作為一種新的水源重新投入使用,以緩解水資源的緊張情況。若污水的重新利用率和再生利用率均能達到20%,就能緩解國家的缺水情況,將污水回用。這樣不僅能夠減少污水排放量,還能夠在農業中發展污水再生技術,促進循環用水,在工業中將循環給水系統應用于實際的工業生產中。污水經過處理后回用,不僅能夠減少污水排放量,還能夠回收污水中的其他有用物質,從而降低湖泊、江河等水源的污染率,保護自然環境,保護水資源,維持生態平衡。污水經過處理后可用于農業灌溉,植物能夠有效吸收污水中的營養物質,因此污水回用于農業生產中,能夠有效解決和防治環境衛生問題。生活中排放生活污水、工業廢水還會造成地下水污染,從某種意義上看,處理后的污水重新用于生活,能夠保護自然環境,減少污染。
2市政污水治理現狀
市政在污水治理方面的工作一直都沒有停止過,傳統方式的污水治理都是在強調污水排放的標準。市政工作人員在污水處理方面制定了一些標準和原則,所有的污水排放之前都需要進行檢測,確保污水適合制定的標準才允許排放。而市政工作人員還強調排放污水的企業自行處理已經排放掉的廢水。但該種模式的污水治理并不能起到明顯的效果,而各個企業分別治理污水,無法達成一個統一的循環,水資源還是在持續地流失。經過國家環保部門對于污水治理工作的深入調查,最終決定改變污水治理的策略。通過市政所制定的污水處理廠統一處理污水,并致力于打造成一個完整的污水處理循環系統。但當前狀態下的市政污水處理還并沒有達到目標,在污水處理工作中也存在著一些問題,促使市政方面無法達成污水治理的目標。
典型的市政污水處理工藝流程主要包括機械處理、生化處理、污泥處理等工段。有機械處理以及生化處理構成的系統屬于二級處理系統,其中BOD5和SS去除率可達90%-98%。處理效果介于一級和二級處理中間的一般稱為強化以及處理、一級半處理或不完全二級處理,主要有高負荷生物處理法和化學處理法兩大類,BOD5去除率達45%-75%。具有生物除磷脫氮功能的二級處理系統通常稱為深度二級處理。為了除特定的物質,在二級處理之后設置的處理系統屬于三級處理,例如化學除磷,活性炭吸附等。
3污水的處理與回用
隨著時代的變遷,人類的思想發生了重大的轉變。就對污水的處理而言,在以前,人類常采用簡單、粗放的處理模式;而現如今,尤其是在可持續發展戰略的影響下,人類懂得了變廢為寶,加強了對污水的回收利用率。只有這樣,才能有利于水資源的循環、可持續利用,才能有利于我國經濟持續、健康、快速、穩定的發展。下面,本文將從污水處理廠的規模、數量與選址,處理工藝和污水回用三個維度對該問題進行如下的闡述。
3.1污水處理廠的規模、數量與選址
市政污水處理廠設計是一項非常復雜的工程,其規模、數量與選址都是設計的重要組成部分。具體地講,主要體現在這樣三個方面:首先,就污水處理廠的規模而言,我們在設計時,應當先進行近期及遠期規模的研究,以此來確定工程的分期。其次,就污水處理廠的數量而言,其設計不應當局限于傳統的經驗,而應當根據具體實際的需求,科學地分配污水處理廠的數量,不應過分集中,而且要充分考慮市政的實際承受能力,不應盲目地擴建,并最終形成一種大、中、小相結合的污水處理廠布局規劃。最后,就污水處理廠地選址而言,應首先進行實際的調查走訪,根據回用水的需求,在適當位置設計出合適的污水處理廠。除此之外,應摒棄傳統的規劃方式,不應將廠址選址河系的下游或者市政的郊區,因為這違背了污水資源化的原則。
市政污水處理廠是進行市政污水處理的主力軍,我們必須對其進行科學地規劃和設計,使其充分發揮自身的作用,為污水處理事業做出應有的貢獻。
3.2處理工藝
污水處理工藝是指對市政生活污水和工業廢水的各種經濟、合理、科學、行之有效的工藝方法。根據《水污染控制工程》,我們將其分為不溶態污染物的分離技術、污染物的生物化學轉化技術、污染物的化學轉化技術、溶解態污染物的物理化學分離技術四類。但是,在實際操作中,我們應按照污水水質和回用水水質的要求,對水處理單元進行多種組合,選擇出既經濟又有可操作性的污水處理流程。
在確定進水水質的問題上,我們應事先在城區選擇幾個有代表性的排污口,然后對其進行定期的檢測,并用加權平均的方法計算出其水質的濃度。因此,我們應當事先對該廠附近地區污水再生水需求情況的調查,然后對處理工藝進行適當的延長和完善,在此基礎上,確定切實可行的處理工藝。目前,許多市政污水處理廠迫于法律和行政部門的壓力,普遍采用了二級生物處理工藝,也就是用生物處理法將污水中各種復雜的有機物氧化降解為簡單的物質。
3.3污水回用
污水回用是指將廢水或污水經二級處理和深度處理后回用于生產系統或生活雜用。污水回用的范圍很廣,從工業上的重復利用水體的補給水和生活用水。污水回用既可以有效地節約和利用有限的和寶貴的淡水資源,又可以減少污水或廢水的排放量,減輕水環境的污染,還可以緩解市政排水管道的超負荷現象,具有明顯的社會效益、環境效益和經濟效益。
我國是一個貧水國家,許多市政面臨著水資源短缺的危機。在這種形勢下,加強污水的回用就成為解決這一問題的重要舉措。到目前為止,許多市政在污水回用方面做出了顯著的成績,如大連、青島、天津等,通過它們的發展實踐證明,市政污水回用有著重要的經濟價值,應當加大實施力度。
在污水回用的過程中,有許多問題應當引起我們高度重視,如環境污染問題。污水回用需要很大的資金投入做支撐,然而,市政污水處理廠的資金畢竟是有限的,這就需要政府加大支持力度,保證污水回用事業的順利完成。
4總結:
當今世界已經有很多國家都屬于貧水國家,而我國正是屬于這類國家的范圍之內。淡水資源環境遭到迫壞,水資源更加難以獲得。國家的發展雖然需要依靠經濟,但國家發展的根本就是國家的資源,水資源也是國家資源之一,甚至關系到了國民的身心健康。確保水資源的充足,提高水資源的利用效率是國家需要關注的問題。國家支持污水回用利用技術的發展能夠有效地完善污水處理問題,從而實現我國的長遠發展。
參考文獻:
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