時間:2023-03-24 15:20:38
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在過去的管理中,沒有充分共享設備采購、安裝以及使用和維護等環節的信息,這樣就增加了設備運行管理的難度。不同的職能部門掌握著機電設備管理不同階段的信息,管理不夠統一,不同的部門有著差異化的關注點,沒有較好的協同工作;比如,采購部門主要是采購設備,重視的是降低成本,容易影響到設備質量和通用性,容易增加后期維護成本。再加上過去采取的是計劃預修制度,檢修周期無法匹配設備狀況,設備欠修或者過修等問題普遍存在,這樣生產成本以及人力成本都會得到增加。在過去的管理中,因為技術革新有著較快的速度,企業將擁有先進技術的大量設備給引入了進來,但是部分設備的專用配件國產化無法實現,有著較長的采購周期,這樣就閑置了大量的設備,促使公司的運營負擔得到增加。在傳統的管理模式中,將設備的技術管理作為重點,沒有對設備的經濟管理產生足夠的重視,隨意浪費掉大量可利用和可修復的零部件。
2設備全壽命周期管理
一是設備前期管理:在設備選型的過程中,需要充分結合本企業的具體情況來進行,將技術適用和經濟安全的原則給貫徹落實下去。廠家技術人員給予必要的指導,對安裝調試方案進行科學的制定,嚴格依據相關的圖紙和標準來進行安裝調試,促使安裝質量得到保證。要大力監測運行過程,診斷出現的故障,及時收集和處理那些維修技術信息,對設備操作、維護和檢修方面的規章制度進行構建,將一些重要的基礎技術資源給保管好,如使用說明書、圖紙、技術檔案等,大力培訓教育操作人員和維修人員,對內部管理制度和業務流程進行制定和明確,對操作規程進行完善,對責任意識進行強化。
二是設備使用管理:采礦設備運行的安全性和可靠性是使用過程中的關注重點,在設備全壽命周期管理中,也是非常關鍵的環節。通常情況下,在設備使用過程中,很容易出現各種故障。因此,要想做好設備使用管理工作,就需要對設備的使用率進行提升,對維修費用進行降低,促使突發性故障的發生率得到降低,對于非正常停機問題,積極的解決,這樣方可以將設備的效能給充分發揮出來。首先是設備點檢管理,主要是將程序化管理模式給應用過來,對點檢管理和作業程序進行規范,大力管理點檢工作流程,對點檢線路圖以及點檢記錄等進行完善,要嚴格依據點檢周期、檢查標準等來預防性檢查設備,結合設備的運行狀況,對設備故障隱患進行及時掌握,以便對針對性的維修策略進行制定,有效的控制設備。對設備零部件的壽命周期進行預測,對檢修方案和材料進行確定,結合具體情況,將一系列的解決措施應用過來,促使設備隱患得到及時消除,這樣設備的運行狀態方可以保持在穩定狀態。要制定一系列的考核制度,規范日常的維護和點檢工作,將檢查、監督和獎懲措施應用過來,以便順利開展日常維護保養工作。其次是設備維修管理,要將清潔、、緊固和調整的方針應用到設備維護保養過程中,用狀態維修和預防維修的方法來替代以往的定期維修,對日常檢查和定期檢查進行強化,以便對變化情況隨時掌握,結合零件的磨損情況,盡量在故障發生之前,就對設備進行維護。對維修計劃進行科學的制定,讓工人對維修管理要點進行掌握,要結合設備實際情況,設置檢修周期間隔,這樣設備的壽命方可以得到延長,設備的有效利用率方可以得到提升。
三是設備后期管理:這個環節主要是技術改造、更新和報廢處理設備,部分設備有著較為落后的性能,與生產需求無法滿足,經常會出現各類故障,需要大量的維修費用,就需要及時的更新。在技術改造方面,主要是將一系列的新技術和新工藝給應用過來,促使設備的生產能力得到擴大;通過更新設備,設備技術落后以及浪費能源的問題就會得到解決,也不會過度的污染環境,在更新設備的過程中,需要將公司的發展戰略和礦井的具體情況給充分納入考慮范圍。在報廢管理中,設備經過不斷的使用,老化問題日趨嚴重,沒有較好的性能,因此就需要采取科學的方法來分析評價設備的使用狀態,以便對設備的更新或者報廢方案進行確定。在這個過程中,要嚴格依據相應的報廢程序來處理,控制和管理報廢過程,科學處置設備和處理相應的賬務,這樣閑置資產的損耗就可以得到降低,最大限度的擴大設備的經濟利益。
3結語
1.1煤礦機電安裝技術
煤礦機電安裝的主要發展方向是機電安裝技術的創新。隨著煤礦開采的大型機械化,采用先進的機電安裝技術是科學發展的需要,也是煤礦機電安裝創新的主要路徑。“科學技術是第一生產力”,煤礦機電設備采用大量新工藝、新材料和新技術的狀態下,煤礦機電安裝技術的創新必須選用先進的機電安裝技術,用現代化的技術含量高的安裝手段代替落后的、傳統的安裝手段。
1.2提高專業人員的素質
煤礦機電安裝創新的命運取決施工技術人員,煤礦機電安裝技術取決于高素質的施工人員。高素質的施工技術人員和施工人員的配合決定著煤礦機電安裝創新的成敗。因此,具備深厚專業知識的施工技術人員和施工人員是煤礦機電安裝創新動力的源泉。所以,有必要全面提高施工技術人員和施工人員的綜合文化素質。理論與實際相結合,為煤礦機電安裝獲取更大的發展空間,最終在煤礦安裝技術領域達到先進國家水平。
1.3煤礦機電安裝技術管理創新
煤礦的實際操作中,個別礦井因礦井種種原因,很多實際操作與原有理論并不相符合,在實際操作過程中要采用相應措施,最終達到煤礦管理創新。同時也適應煤礦機電安裝企業政策法律環境、新技術采用、市場變化、新材料的更新換代、新裝備的大量應用等客觀實際。為建立完善的、科學的現代化的煤礦機電安裝制度,需要在煤礦機電安裝的質量管理、成本管理、安全管理、施工工期的管理和控制等全過程實現整體的創新,落實創新責任制,在煤礦機電安裝企業內部大力營造創新的規范化、制度化、經常化、氛圍化,使煤礦企業機電安裝保持活力。
1.4提高煤礦機電安裝技術水平
機電安裝的未來發展趨勢取決于安裝技術水平的高低。煤礦機電安裝的技術水平主導著煤礦企業的創新水平。在提高煤礦機電安裝技術水平上采取相應措施,建立獎罰機制,促進作業人員不斷提高煤礦機電安裝技術水平,煤礦機電安裝技術水平才能不斷提高,將創新進行到底。
1.5煤礦機電安裝中存在的問題
1.5.1工程設計不合理
工程的設計決定著施工的進度與難度、機電設備是否正常運作以及整個機電安裝工程的費用,起著主導作用。目前,一些煤礦機電安裝工程的設計往往不夠合理,沒有起到效益最大化,從而造成設備與材料的使用不得當,增加工程的造價。甚至有的設計還缺乏可行性,所以就很難根據設計進行施工,影響到煤礦的正常生產,造成理論與實際不符。
1.5.2施工質量及管理的控制不足
在復雜的機電安裝施工過程中,影響安全、質量的因素很多。因此,要建立健全完善的管理體系,保證機電安裝工程中人員安全、質量可靠,管理人員必須按章指揮,提高施工操作人員自身安全意識及技術素質。加強施工方法和原材料的質量管理,施工工序要符合規程制度。然而,一些煤礦存在機電安裝工程的管理人員管理意識弱,專業能力不足,安全意識薄弱存在經驗主義。因專業知識的薄弱,而難以發現一些不規范的作業人員,使工程存在較大的隱患,由此常常造成機電設備事故,更甚造成人員傷亡,難以保證煤礦安全生產。
1.5.3施工技術落后
在技術上出現的問題比較多,落后的施工技術與方案的,直接影響著工程質量及進度。現代的煤礦機電安裝工序較復雜,安裝工程發展速度較快,相對落后的施工單位,已經滿足不了工程的需要,往往造成安裝工程的施工方法不規范、錯誤操作裝備機電設備等問題,導致機電設備的損壞增加維修量及工程質量不達標,為煤礦安全生產埋下重大隱患。
1.5.4機電設備安裝的錯誤操作
施工現場的機電設備安裝普遍存在不按出廠說明書規定的承載能力、使用條件、技術性能和相關規程的有關規定作業,使用極不合理,超載作業或更改使用范圍,安全裝置出現問題,不定期檢測的相關儀表等經常出現問題,常常引起機電設備事故的發生。
2煤礦機電管理技術創新
2.1煤礦機電設備設施質量的管理
煤礦機電技術基礎管理要有規范性、科學性、有序性。煤礦機電設備設施正式使用前,按照相關的規定對其應用數據作系統的統計,對使用前的機電設備進行多次調試,保證使用時不出現問題,達到基礎管理規范化。管理是煤礦機電技術的主體,為此,有必要加強管理人員的專業技能和專業素質及其服務理念,最終達到煤礦生產的安全、高產、高效。煤礦機電設備安裝實施都要根據實際的生產情況進行相應的籌劃,計劃出有序、合理的方案進行安裝,達到生產效益最大化,確保投入成本的合理性,充分發揮煤礦機電設備設施的功能,保障人員、設備安全?,F代化礦井機電設備是主要勞動力,管理人員要認真負責的把好設備質量關,仔細檢查進入礦井的新型設備,在購買設備或者更換零件的時候,拒絕貪圖小便宜而選擇規模較小,質量差及信譽無法保障的廠家,首選信譽度高的生產機構,尤其是采購一些重要設備,更要嚴把入礦前質量關,確保設備符合本區域內生產需要,確保設備正常運作。
2.2培養專業人才的素質
定期對專業職工進行再教育,強化各崗位的職工素質。將較高專業理論水平和豐富實踐經驗的機電技術人才安排在重點崗位上。在培養機電技術人才時,培訓形式可采用理論學習基礎與員工實踐經驗相互交流,繼而現場操作,做到理論學習、實驗講解與案例分析相結合的學習方式,其方式能夠明顯提高培訓的效果。注重培養優秀人才。目前各個市場中人才的競爭非常的激烈,人才才是一個企業不斷發展的動力源泉,才是提高企業效益的重要基礎,因此領導者必須重視對人才的培養,注重人才隊伍的建立,重視對員工的尊重,不僅為員工提供良好的工作氛圍,還要關心員工的個人生活,盡力解決其在生活中遇到的問題,從而有效的激發員工的工作熱情!另外,每個員工也有著不同程度的學習能力,對那些創新意識強"學習能力高的員工作為重點培養對象,要知道,不可能所有的員工都能成為一個獨當一面的優秀人才,領導者要做的就是從中挑選有潛力的員工進行特殊的培訓方式,從而不斷加強其專業能力和專業素養,不斷完善自身。
2.3提高信息化管理水平
改善職工的工作、學習、生活,完善職工的辦公室、學習室,為職工配備相關的書籍。為專業技術人員配備電腦、打印機等學習、工作用品,實現辦公信息化。
3煤礦自動化產品發展研究
現代煤礦自動化產品擁有很多種類的傳感器,對煤礦生產作業執行實時監控。利用高精度的傳感器是現代煤礦自動化產品的主要特征,并且有很高的穩定性、可靠性和耐久性,采集的數據信息真實可靠。隨著當前科學技術的不斷進步,傳感器的種類越來越多,各種傳感器配合起來對周圍環境的進行監控能夠準確的預防礦井災害,確保礦井安全生產。
4煤礦自動化產品的發展趨勢
在飛速發展的機電技術、計算機技術以及通信技術中,煤礦自動化產品的高科技含量不斷提高,我國與先進技術國家相比,我國煤礦自動化產品的技術含量低下,沒有較強的市場競爭力,發展煤礦自動化產品已勢在必行。
4.1處理能力不斷加強
隨著當前計算機科技不斷的超越及硅電子技術的發展,計算機處理的速度越來越快,必須接受新事物,適應新環境的同時確保設備的正常功能。
4.2獨有化的通信方式
在設計煤礦自動化產品的過程中,結合煤礦實際情況,根據煤礦生產需要,既要保證穩定性的同時,又要保證其傳輸速度。
4.3產品的可靠性
產品的接口處和機械部分尋求突破。
4.4規范自動化產品
自動化產品的發展過程中,需建立起煤礦自動化產業的標準。
4.5煤礦自動化產品的智能化水平需提高
在礦井控制程序方面,要充分結合礦井實際環境,根據獲取各項環境的準確參數,判斷設備的運轉狀態,并在設備最良好的工作狀態下,采集各項數據進行全面的分析和運算,準確地進行故障方面的預測。
4.6傳感器的研發
煤礦生產作業具有產生各種有毒、有害氣體的特性,結合這些特點,研發出煤礦生產所需的傳感器。
4.7新科學技術在煤礦自動化產品中的應用
當前,紅外方面、光纖方面、雷達方面以及煤礦機電一體化方面的新技術已涉及到先進煤礦,煤礦自動化產品應用這些先進的技術有很明顯的效果,但有些不能很好地被應用,強行與煤礦自動化產品結合會適得其反,經濟效益降低,對煤礦實際生產作業的貢獻度微乎其微。
5結語
隨著工業智能化的進一步發展,工業生產中對電動機的控制向著高頻化和控制精確化的方向發展,而目前市場上已有最高變頻3000kHz的變頻器,對同樣的二極異步電動機進行調速,最高可達18000r/min,在不增加機械增速裝置的前提下,提高了設備運行的可靠性。
2變頻技術
在煤礦機電設備中的應用變頻技術的主要應用對象是電動機驅動的各種設備,在煤礦機電設備中主要包括風機系統、提升系統、壓縮機系統、采煤機系統、煤炭輸送系統、各類泵等。
2.1風機系統的改進
以某礦井主通風機的變頻改造為例,在改造之前,風機設計裕量過大,即使通過調節葉片或者改變管網特性依然遠遠超過所需風量。利用變頻器Harvest-A06/120進行改造,主要參數為:輸入頻率為45~55Hz,額定輸入電壓6000V±10%,輸出頻率范圍0.5~120Hz。在利用電壓源型串聯多電平脈寬調制高壓變頻器進行改造后,風機效率由45%提高到78%以上,年均用電量減少920000kWh,同時該礦井風機系統可實現軟啟動,大大降低了對電網的沖擊以及對設備的損壞,降低了人工成本。
2.2空壓機系統的改進變頻技術
對于空壓機啟動方式的變革具有重要的意義。傳統的直接啟動方式在啟動瞬間會產生較大電流,不利于設備的正常使用壽命的保持。采用變頻技術可以降低瞬時大電流對于設備的危害,延長使用壽命??諌簷C中壓風系統的調節一般采用的是壓力閉環控制的變頻系統,主要利用系統壓力檢測來對空壓機負荷進行調整,當系統內部壓力發生變化時,變頻系統會根據反饋的壓力數值進行補償調整,最終保持系統內部壓力的恒定。采用此種方式進行壓風系統的調節,與傳統方式相比,響應速度更快,同時能夠更加精確地控制風力,保持壓風系統較高的可靠性。以唐山礦業某井空壓機變頻改造為例,對泵房進行變頻改造,采用三套ACS800變頻控制柜,利用一臺PLC集控柜進行控制。其主要參數為:三相輸入電壓U3in=(380~415)V±10%,U5in=(380~500)V±10%,輸出頻率0~±300Hz,DTC(直接轉矩控制)控制。通過該控制系統,可以實現空壓機的一拖三變頻調速運轉,能夠保持系統內的恒定壓力控制,實現設備安全可靠運行。與改造前相比,年均可節省電費50余萬元;可實現設備自0Hz起的軟啟動,設備檢修周期延長,降低了檢修成本。同時還實現了對設備保護功能的進一步完善,完善了設備超壓保護、防自啟動保護等多種功能,改善了設備的工作環境。
2.3采煤機的改進提高采煤機對工作環境的適應性
是采煤機改進的主要方向。工作環境愈加復雜,使傳統采煤機的不適應性更加突出。電牽引采煤機在適應性方面有很好的表現,已在許多礦山中得到應用。采煤機的變頻調速能力是其工作性能的一大指標。與傳統滑差調速相比,變頻調速將采煤機的變速性能實現了質的飛躍。能量回饋型四象限變頻器在采煤機中的應用是煤礦機電設備改造的向前邁進一大步的標志,它標志著井下采煤機由“一拖二”向“一拖一”的進步,提高了煤礦開采效率,同時降低了采煤機的故障率以及維修成本。由PLC控制的MG700-WD交流變頻調速采煤機,能夠將采煤機事故率控制在較低的范圍內,同時由于PLC程序的開放性,可以更好地進行人機對話,能夠在故障發生時較為準確地定位故障位置。對于采煤機變頻調速系統,除去目前市面上已有的成熟產品外,還有很多學者對不同類型的變頻調速控制方式進行了研究,目前已有一定的理論基礎,有待于在實際生產中進行試驗以及普及。以ALPHA6900系列變頻器在采煤機中的應用為例,可實現主從控制功能,同時還可以實現四象限運行,通過PLC控制電路,對變頻器的輸入輸出端口進行實時監控,采集包括轉速、轉矩等在內的多種信息,確保系統運行的穩定性。其中,采用ALPHA6900系列變頻器的電氣控制系統可以分為一拖一單/雙電機控制方式,通過采煤機工作環境的變化,對其牽引電機的轉速進行調整,實現對采煤機設備的有效保護。
3結語
在煤礦生產線中,生產工人的生產環境極為復雜。有各種各樣煤礦生產的機械設備、交錯的線纜。煤礦的生產主體是機電設備,隨著中國現階段煤礦開采形式的不斷深化和發展,對煤礦機電設備的管理水平也需要逐步提升。有效的機電設備管理能力是煤礦企業發展的基礎,也是衡量其生產能力的重要標準;應用煤礦機電技術,有利于提高煤礦機電設備的安全性,提高機電技術水平,還有利于規范機電設備的使用。然而,煤礦行業本身存在著一定的危險性,因此必須在生產過程中進行嚴格要求,一旦出現相關的安全問題,則會導致安全事故發生的可能性,對生產及企業造成嚴重的損失。因此,加強煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的應用非常重要,只有提高管理水平,才可以保證煤礦企業生產的安全、有序地進行。
2煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中存在的問題
2.1缺乏健全的煤礦機電技術管理體制
雖然國家強制要求煤礦礦井建立相應的機電管理技術體制,但是絕大部分的企業在煤礦生產過程中,沒有健全的煤礦機電技術管理體制。例如,部分企業雖建立了機電管理體系,但是沒有落實到真正的生產中,容易造成礦井管理秩序的混亂。另一方面,有些監督機電技術管理人員缺乏責任心,沒有做到深入檢查,發現不了問題,或忽略問題產生的危害性,導致生產上出現很多安全隱患和問題層出不窮。
2.2機電管理技術人才專業性不強
當前,缺乏專業的機電管理技術人才,是中國煤礦企業機電管理工作中存在的突出問題。電力設備管理人員缺乏專業的技能,且崗位人才流動性大,嚴重地影響了煤礦企業的發展。煤礦行業屬于特殊性行業,工作環境惡劣、危險性大,勞動強度也大,若沒有完善的人才管理機制,則吸引不了優秀人才。由此導致機電技術管理人員的整體業務素質下降,機電設備的保養及維修工作不完善,從而使礦井生產效率下降。
2.3煤礦機電結構系統問題較多
目前,中國機電結構系統還不夠完善,主要表現在以下幾個方面:機電設備老化且測試手段落后、機電設備配置不合理、機電設備負荷大等。而煤礦區本身就是一個安全隱患很大的場所,由于上述煤礦機電結構系統問題等問題,會導致水源排放、電力短路、瓦斯泄漏等,若不對煤礦機電系統結構進行完善,則出現的問題更多,嚴重威脅了中國煤礦企業的安全生產。
3加強煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中應用的具體措施
3.1完善煤礦機電管理工作制度
煤礦機電管理工作是一項綜合性較強的工作,如何才能加強整體機電技術管理水平呢?首先,我們需要對管理工作中存在的問題進行系統分析,然后對相關問題進行調整和改進,提高對煤礦機電管理工作重要性的認識,從而使自身管理水平得到提高,具體需要做到建立和完善責任分配制度,清晰地劃分管理崗位,加強對人力資源的管理,并執行嚴格的管理規定和標準,保證煤礦機電管理工作安全有序地進行。
3.2加大機電設備管理力度
有利于設備安全可靠運行設備安裝質量,是煤礦機電設備運行安全的重要前提和基礎保障,所以,保障設備安裝的質量非常重要,那么,如何才能保障設備的安裝質量呢?a)在安裝時,制定科學、合理的作業規程,由現場主管工程師來進行審批,這樣可以大大地避免安裝過程中隱患問題的出現;b)要保障設備的安裝質量,離不開管理人員的嚴格檢查和驗收,管理人員必須對質量進行嚴格檢查,才能進行下一步工序的安裝,這樣才能確保整個質量安全。對于機電設備的現場檢查,我們可以采用三種形式來開展:a)專業的檢測人員定期和定時保質保量地對運行電纜、設備和其它小型電器進行全面檢查,發現問題,立馬解決問題;b)每月至少開展3次不定期檢查工作,主要重點可放在電氣設備及供電系統三大保護中,其具體措施,我們可以利用獎勵法,對有發現問題的,可以給予相應的獎勵;c)其它設備的相關人員應該做好日常的檢查工作,對每日工作內容做到詳細記載(如表1),做到每天來回巡回檢查設備的運行狀態,及時發現并解決相應的問題。
3.3提高機電設備管理工作的專業素養
好的機電設備,離不開專業人員的管理,其自身的專業技能水平直接影響了管理團隊的水平。如定期舉行相應管理技術的培訓,促進企業內部管理人員技術素質的提升;與此同時,企業應該建立完善的人才激勵機制,合理地調整制度,吸引更多的人才加入,提高人才評價的專業水平,實現企業人才的可持續發展。
3.4構建合理的機電結構體系
煤礦機電設備承擔著煤礦采煤,掘進(剝離)、運輸、通風、排水、選煤、煤化工等生產工藝的硬件支撐作用。機電設備的技術性能和質量狀態決定著煤炭生產是否高產高效和安全生產。我們都知道,為煤礦生產服役的機電設備按數量比例,只有20%是新制造產品,其余80%是經過檢修后重新服役的。因此,煤礦機電設備檢修的保質保量和保工期是多么重要的任務。人們常說,在每一天,煤礦出兩種產品:一種是煤炭;二是故障。出煤就不出故障,出故障就不出煤。還有另外說法,抓住機電就是“煤”。這就說明:檢修后機電設備的質量與煤礦高產高效的密切關聯作用。當然,煤礦高產高效的決定因素還包括科學管理和科學操作。原煤炭部撤銷之前,由職能司局定期和不定期組織各種形式的檢查、評比及紀律約束,監督和推動煤礦機電設備檢修工作的運行?,F在,雖然有煤炭協會設備管理分會的盡力推動,但是決定性作用是由我們各檢修公司(廠)的自覺、自律行為,我們應以顧客為服務宗旨,以“規范”為指針,以煤炭行業標準為準繩,搞好煤礦機電設備檢修。
二、“規范”的指導意義
迄今為止,煤炭行業標準中僅有滾筒式采煤機檢修標準和懸臂式掘進機檢修標準,在生產現場服役數量的80%機電設備檢修標準是個空白,MT/T1097-2008《煤礦機電設備檢修規程》完成了這一史命。(以下簡稱“規范”)“規范”的編制勞動量大,技術含量高,實用性強,滿足現場急需?!耙幏丁钡膬热?,體現了全面、細致、準確。全面:“規范”中,既有井工設備,又有露天設備。井工設備中,囊括了提升運輸設備、采掘設備、排水設備、通風設備、電氣設備。露天設備中囊括了采煤和剝離工藝所用挖掘機、運輸機械及工程機械(裝載機、推土機、平路機)細致:“規范”中,明確了構成整機各(元)部件檢修后檢驗技術標準,各參數指標具體、清晰、易操作,實用性強。準確:“規范”中的技術數據和標準要求,引自有相應的國家標準、機械行業標準、煤炭行業標準等,只要認真執行就可保障檢修質量。
三、嚴格執行煤炭行業標準
煤炭行業標準分兩個級次,以MT為標志的是強制性執行標準,以MT/T為標志的是推薦性執行標準,MT/T1097-2008《煤炭機電設備檢修技術規范》雖然是推薦性技術標準,但是該標準的綜合性、全面性、專業性、使用性是其他標準所不能相匹比的。但是,煤礦機電產品都頒發了相應的行業標準,這些標準與時俱進,隨時換版,緊密跟蹤現代化煤礦設備的技術進步和技術要求。所以,各檢修公司(廠)在執行“規范”時,一定要結合生產實際,執行相關的煤炭行業標準。煤炭機電設備檢修的檢驗分三個階段:第一階段:外購件、外協件入廠檢驗和顧客(礦方)設備入廠分解檢驗(填寫寫實記錄單);第二階段:生產過程檢驗;第三階段:出廠檢驗。絕大多數的煤礦企業都是由煤業集團(原所稱“礦務局”)機電設備租賃分公司或機電處組織由礦方領導、采(掘)隊領導及專業人員參加的出廠驗收,檢驗結束,填報出廠驗收報告,三方人員簽字以便備案保存。主要生產設備都必須作運轉試驗,檢驗檢測安裝尺寸、連接尺寸、動作性能、溫升、效率、空載功率、噪聲、密封性能等等項目,有的設備還必須作加載試驗,例如:采煤機、掘進機、各種減速器等,缺欠了這些項目內容,就不能保證可靠地投入到采掘工作面使用,否則就因檢修工藝流程的不完善造成煤炭生產的直接損失和間接損失。有些在“規范”中未敘述的設備,例如:刨煤機、連續采煤機、螺旋鉆采煤機、制氮裝置、瓦斯抽放泵站、坑道鉆機、反井鉆機、噴霧泵、錨桿(錨索)鉆機,轉子式混凝土噴射機、通訊控制信號裝置、露天礦挖掘機(電鏟),都有相關的煤炭行業技術標準,可參照執行。沒有煤炭行業技術標準的,例如:單斗液壓挖掘機、單斗機械挖掘機、拉斗鏟、大型自卸汽車、破碎機等可參考產品使用說明書制定企業標準來指導檢修工藝。
四、結束語
由于我國的煤礦長期以來都實行粗放型的生產方式,因而即使目前煤礦機電設備得到廣泛應用,對于其現場的監理水平還是不夠高。想要提升煤礦機電安全現場監理水平,首先要做的就是對人的管理,不僅要對一線從事煤礦生產的工人進行管理,而且要對煤礦的相關負責人進行切實有效的監管。一直以來,對于煤礦機電安全的監理都存在著這樣一個誤區,即僅僅依靠監控來對相關人員進行監管。筆者認為,想要切實地提升煤礦機電安全的現場監理水平需要在相關監管制度的執行上下功夫。只有切實的將煤礦機電安全的監管制度落到實處,才能保障煤礦的安全高效生產。當前有關煤礦機電安全現場監理中存在的主要問題,就是對于相關監管制度的重視度不夠,一些煤礦的負責人包括從事一線生產工作的煤礦工人沒有很好地意識到煤礦機電安全監理制度的權威性與嚴肅性。除此之外,一些煤礦機電安全監理制度自身也存在著不夠嚴格的現象,較為常見的是對煤礦機電操作人員的規定不夠甚至有意地留有縫隙,因而沒有能夠很好地做到對煤礦機電安全現場監理工作的指導和管理。
二、如何提升煤礦機電安全現場監理水平
1.對于煤礦相關負責人的監理。煤礦的相關負責人作為煤礦經營活動的主體,其對于煤礦機電安全現場監理水平的重視與否直接影響到煤礦機電安全現場監理水平。對于煤礦的相關負責人員來說,一定要做到對機電設備現場監理的高度重視。一定要多和機電設備操作和維修人員交流,多傾聽煤礦機電安全現場監理人員對設備的要求和建議。對于監理人員提出的意見要做到足夠的重視,尤其是對于一些比較優良的意見要給予肯定與支持。煤礦企業的負責人有責任和義務組織煤礦機電操作人員進行理論與實踐知識的學習,包括設備的操作、維修、保養等等一系列理論與實踐知識。只有企業真正做到將技術、經濟和組織有機結合,才能真正提升煤礦機電安全的現場監理水平。
2.對于煤礦機電設備操作維修人員的監理。當前很多的煤礦都面臨這樣一個問題:機電設備技術人員的缺乏。因此,想要切實提高煤礦機電安全的現場監理水平就要在煤礦機電設備技術人員的培養上下工夫。一方面真正做到對煤礦機電設備監理人員的重視,另一方面加強對機電設備相關人員的培養。除此之外,要嚴格遵守相關的煤礦機電設備監理規章制度,而且要根據煤礦企業自身的實際情況對相關規章制度進行不斷地完善。
3.對于煤礦機電設備的監理。在煤礦機電設備的采購上一定要建立一整套完善的規章制度,并且加強現場的監理。對于煤礦機電設備的監理一定要注重標準化,通常來說對于煤礦機電安全的現場監理主要有以下兩個方面:煤礦機電設備的購置、煤礦機電設備到貨之后。對于煤礦機電設備購置的監理主要是集中在對其質量的把關上,相關的監理人員需要通過技術角度辨別設備的真偽;對于煤礦機電設備到貨之后的監理主要是集中在對其質量的驗收上,相關的監理人員需要嚴格按照規章制度進行設備的驗收工作,當遇到整機檢查比較困難的時候,必要時可以對設備進行拆機檢查。煤礦機電安全的現場監理還要注重設備的下井應用環節,只有通過全面檢查,驗收合格的機電設備才能下井使用。除此之外,對于設備安裝的現場監理要嚴格按照工序進行,發現設備問題及時報告。而且對于煤礦機電設備安全的監理一定要形成常態化,實行階段性驗收。
4.合理擬定煤礦機電安全監理計劃。在實際工作中,對于煤礦機電安全的監理或多或少都要影響到煤礦的生產工作,因此想要提升煤礦機電安全現場監理的水平,在監理計劃的擬定上也要十分注意。例如在對煤礦的機電設備進行監理之前就要制定出一份嚴格、細致的監理計劃,明確各個整個監理工作流程。在計劃的編寫上要特別注重對機電設備安全措施以及作業流程的監理,因為這兩者都會直接影響到煤礦機電安全。除此之外,這個監理計劃必須要經過負責煤礦安全、機電等有關部門主管領導的審核以及把關。主管領導要積極主動的配合監理工作,要安排專人陪同進行現場監理,尤其是針對一些特殊項目,如充電項目,其現場監理工作要由包括煤礦副總在內的主管領導進行陪同。除此之外,在煤礦機電安全現場監理上要嚴格實行責任制,除了監理計劃要有主管領導簽字之外,一些重要機電設備的監理報告也要有相關主管領導的簽字,只有切實的將監理工作的責任制落到實處,才能真正提升煤礦機電安全現場監理的水平,從而保障煤礦機電設備的安全高效運行。
三、結語
1.1能夠提高工作質量與生產能力在煤礦企業中實現機電設備自動化管理能夠對信息有效處理,并且管理精度與范圍較高,可以保障產品按照相關設計要求完成。因為機電自動化管理是不受操作者影響的,所以能夠保障工作完成質量以及完成產品的合格率,最終達到提高生產效率的目的。另一個方面,工作人員可以通過調整軟件改變機電工作情況,使其能夠適應實際發展狀況。
1.2安全可靠性高機電自動化有一項明顯特征,就是其具有多項預警功能。例如監視、預警、保護等等。眾所周知,煤礦企業屬于危險系數相當高企業,因此它對生產安全要求十分苛刻,想要保障煤礦企業安全生產,就必須要對煤礦企業中設備合理使用,并做好日常管理維護工作。將自動化設備引進煤礦生產之中,不僅能夠提高機電設備生產安全系數,還能夠有效降低生產成本,降低人工成本,并將危險系數控制在最小范圍內,提高煤礦企業生產安全系數,促使企業安全高效的發展。
2煤礦機電自動化技術發展現狀
2.1機電自動化技術概述機電自動化技術是在傳統機械技術的基礎上,參考、借鑒相關的電子技術以及計算機技術進行發展的一種成果。所以,機電自動化技術是對機械技術、信息技術、接口技術等等軟件編程技術以及傳感測試技術的一種綜合應用,其可靠程度高、能源消耗量低等等方面的特點。將自動化技術引入生產環節中,能夠使企業實現自動化管理。煤礦企業是一種勞動密集型企業,將自動化技術應用其中,不僅能夠使工作人員從繁重勞動環節中獲得解脫,還能夠有效保障員工的安全,使煤礦企業實現現代化生產經營模式。
2.2我國煤礦企業中自動化技術應用情況現階段,我國大部分煤礦企業都實行了自動化管理,并呈現出較好的發展態勢,有效地推動了煤礦企業實現現代化管理。國外發達國家中的煤礦企業實現自動化管理領先我國半個世紀,因此,不管是整體生產技術,還是安全管理方面都要領先我國一大步,煤礦企業的生產經營對技術以及安全方面要求特別高,發達國家擁有較先進生產技術,隨著科學技術的不斷發展,國外煤礦企業逐步將各種高端技術融入進去,使自動化技術逐漸成為綜合自動的控制技術,并有效促使煤礦企業的勞動生產率大幅度提高。我國煤礦企業在經營生產方面存在不同的結構層次,一些鄉鎮煤礦大多使用人工開采的方法經營,中小型煤礦使用一些較為普通的機械生產工具進行,大型煤礦則是用綜合開采的方法。相比較前兩種煤礦生產經營方式,大型煤礦在開采時候機械設備較為先進。與國外發達國家相比較,我國煤礦在機械設備上雖然采用了自動化技術,但不管在自動化專業技術研發水平還是其他方面,仍舊存在很多不足。
3我國煤礦機電自動化技術的應用
3.1應用于礦井安全監測以及礦井安全生產方面現階段,我國煤礦企業機電自動化技術是評價自動化技術水平最主要的系統,主要應用于監控礦井的安全。我國自動化檢測技術的起步相對較晚,并缺乏相應的科學研究,其設備主要依靠從國外進口,致使我國與其他發達國家之間缺乏相應競爭實力。隨著我國經濟不斷發展,科學技術水平不斷上升,我國在引進國外陷阱設備的時候,也要不斷加強設備研究,必須要結合我國煤礦企業的發展實際,形成能夠達到世界先進水平的煤礦繼電自動化監控系統。在我國煤礦安全生產章程引導下,我國大多數煤礦企業都實現了自動化集約管理,使用這種管理模式既能夠提高安全性能,又能夠取得較好成效。例如,目前較為劉翔的遠程操控技術,能做到在無人監管的情況下對礦井盡享監管,使其能夠合理的完成相應共,并做好記錄管理工作,然后將收集數據總結分析。
3.2煤礦提升機的自動化技術應用在煤礦企業之中,煤礦提升機承擔著材料、人員以及設備的升降工作,將地下所開采的煤礦使用提升容器,并通過提升機送至地面。煤礦提升機的主要作用就是保障提升容器在開采過程中能夠有效實行往復工作,即便運轉速度很快的時候,仍舊能夠保持其安全性能,使提升機能夠準確運行。因此,自動化設備的作用顯得十分明顯,在這里自動化設備主要承擔提升機的運行控制。現階段我國煤礦生產中使用的自動化技術,不僅能夠對提升機進行有效監控,并且將信息技術應用其中,有效實現了遠程監控、信息傳輸的功能,并且能夠對信號變頻有效調節。目前相對先進的煤礦提升機已經逐步實現全數字化管理,其控制與調節均采用控制性能較好的控制儀器,然后通過程序變成對系統進行一些調節,以滿足生產經營的需要,包括一些實時監控等。對于每一項主控功能來說,應該盡量采用適合的控制器進行控制,比如調節功能、監控功能以及制動功能等等,都需要自己的控制器,并使用相應的線路通信方式實現各個控制器連接。
3.3煤礦采掘自動化技術應用煤礦在生產過程中,其采掘工作是非常艱苦的。采掘工作的危險系數較高,并且工作人員要進入煤礦井下才能夠進行采掘,但井下作業環境通常十分惡劣,并且地址條件很難準確掌握,使得煤礦在開采過程中宗師出現瓦斯爆炸、地下水滲漏的事故發生。另一個方面,礦井下面空氣含量較低,煤塵之類濃度偏高,這些因素都會嚴重影響到井下作業人員的安全。在這種艱苦的環境中,煤礦企業的生產如果僅依靠工作人員施工,或者是使用較為傳統機械設備進行輔助,就會大大降低采掘的工作效率。煤礦企業是一種高成本運行的企業,這樣的工作效率,只會影響企業的經營發展,使企業經濟效益下降。煤礦采掘過程中,自動化技術主要應用于電牽引采煤機上面,這種牽引機與一般牽引機相比,其性能更加優秀,在某些特定環境中好能夠發電制動。應用自動化控制采掘,不僅能夠對垂直升降采掘機進行牽引制動,還能夠在沒有防滑裝置情況下,在傾斜角50°左右煤層環境中作業,在惡劣煤礦井下使用自動化技術,不僅能夠有效降低人力物力使用率,還能夠有效提升工作效率。
4結語