時間：2023-03-20 16:18:55
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由于制藥企業所生產的產品直接對人們的生命健康安全造成影響，因而必須對其生產管理模式進行監管，提高其科學性、合理性，對生產進行嚴格監督。另外要最大限度利用企業資源，降低成本，制藥企業要利用精細化生產管理最大程度擴大企業的經濟、社會效益，從而將運行作為生產方式的重要指標之一。另外，依照市場的實際需要制定精細化管理思想，通過客戶需求的轉變拉動生產循環體系，繼而對價值鏈進行影響，精細化的具體任務是消除浪費，這也體現了價值流分析理論。在生產中精細化生產管理會受到庫存、生產以及多余動作等影響，因此制藥企業在生產中必須予以重視。最后，介紹精細化生產的優勢，新產品的開發周期能夠得到極大的縮減，對制藥工廠庫存的占用比例極大減少，產成藥的庫存量減少為原來的1/4，最重要的是藥品的生產質量得到極大的提升。
2精細化生產管理特點
2.1拉動式準時生產
生產需求控制方式主要由下游提出，即用戶才是生產的最終起點，生產的控制主要以用戶需求為主。這種生產方式主要以物流平衡作為主要的控制目標，以此降低庫存。在生產環節中生產節奏可以認為控制干預，從而平衡物流。生產中的計劃與調度實質上是由各個生產單元自己完成，但操作過程中生產單元之間的協調則極為必要。
2.2提高貨款回收率
庫存過剩是降低藥品企業經濟效益社會效益又一大影響因素，傳統的生產管理模式不以客戶需求市場需求為基礎，因而很多制藥企業庫存過量。另一方面大量的貨款不能及時回收也進一步加重了制藥企業的負擔。通過精細化生產管理，降低制藥企業庫存量的同時，加速貨款的回收，以此令企業的物質資源、資金鏈進入一個良性循環中，提高企業生產經營效率，為企業創造更大的效益發展空間。
2.3提高質量管理
在制藥企業生產流程中，生產模式是管理生產的重要內容，而精細化生產管理的實現需要全面管理。全面管理主要針對產品質量進行管理，實際的生產中為了確保藥品質量能夠符合國家藥品質量規范，就需要從生產人員著手，不但要提高員工的技術水平，還要提高員工的工作責任心，及時發現生產中的質量問題，正確處理質量問題。必要時可以提產整治，對精細化生產管理過程中可能發生問題的工具進行檢查，從而保證后期生產的順利。針對此類問題可以將組織、技術人員結合起來，通過二者的配合保證生產質量的提高。另外在精細化管理過程中，所有的工作人員應當團結一致，保證服從上級規定，積極的完成工作任務。深刻認識個人利益是同集體利益緊密相連的。最后可以以內部評審團的形式對企業的內部工作進行協調，以此平衡企業內部矛盾，監督生產質量。
3管理過程分析
3.1培養專員
我國的制藥企業要繼續培養一批專業的精細化生產推銷人員，只有這樣才能夠通過精細化工具來達到節約生產、提高收益的目的，可以通過對生產技術人員進行系統的培訓來提高他們的實踐技能和心理承受能力。一方面，理論培訓課程的施行能夠將精細化生產管理思想通過實際的案例呈現在員工面前，讓推行小組的成員能夠真正意義上的接受精細化管理思想。另一方面，通過定期的現場培訓向推行小組介紹藥品生產企業的運行模式，再通過對現場調查數據的收集分析，總結出藥品生產的精細化完善舉措，尤其是藥品的規格、質量、包衣、吸收狀況以及是否產生副作用等。
3.2建立樣板生產線
制藥企業需要建立起適合自身情況的樣品生產線，這是由于精細化生產管理的工具和方法需要不斷的完善與推廣，在這一過程中需要管理人員和技術人員共同努力，運用現代化的科學管理辦法來實現制藥企業的精細化管理。實際上，我國制藥企業實行精細化生產管理還處于起步階段，需要充分借鑒西方發達國家的成功經驗，同時，不斷總結生產過程中遇到的問題，通過組建樣板生產線不僅能夠規范生產管理和藥品質量，還能夠極大提升制藥企業的生產效率，尤其是在藥品的推行過程中，要從根本上轉變傳統的推行模式，還可以在精細化生產專家的幫助下完成樣板生產線的制定，從而形成一套科學、合理、適用性強的精細化生產管理體制。同時，要有組織有計劃地協調控制生產，尤其是生產工藝的調試與藥品質量監督，最好委派專業技能熟練的人員進行操作，從而避免制藥企業在實行精細化生產管理時遭遇瓶頸。
4結束語
1.1創新油田生產指揮統籌精細化管理網絡。打破傳統的上傳下達指揮方式，通過構建無線通訊指揮與協調、生產信息收集與統計、特種設備調派與使用的三種統籌網絡，將管理對象精細到每個點，將生產指揮協調到每條線，將系統運作統籌到每個面，對油田生產點位實行了統籌精細化指揮與控制。
1.2創新油田生產指揮統籌精細化管理方法。轉變間接的油田生產指揮形式，創新井站平衡運行與預防的統籌管理方法、生產信息收集與分析的統籌落實方法和特種設備使用與管理的統籌調派方法，實現了油田生產指揮過程統籌、井站生產系統協調精細、安全生產防控工作巨細。
1.3創新油田生產指揮統籌精細化管理制度。通過修訂油田生產指揮崗位規范、管理考核制度，制定特種設備調派管理考核辦法，消除崗位職責內容籠統、指揮機制簡單等問題，對油田實行生產指揮統籌精細管理，運行具有精細管理特點的新機制，確保井站系統持續高效平穩運行。
2油田生產指揮統籌精細化管理的做法
2.1構建油田生產指揮新網絡，對油田生產點位實行統籌精細化控制。構建無線通訊指揮與協調的統籌管理網絡。依靠現代化的通訊設備對生產進行無線指揮與管理，構建并運行了采油隊井站生產現場直接指揮的統籌管理網絡、站庫注輸系統生產現場協調指揮的統籌管理網絡、生產保障系統施工現場監管指揮的統籌管理網絡。
2.2構建生產信息收集與統計的統籌管理網絡。作為采油的生產指揮中心（調度室），要科學、快捷、有效指揮井站日常生產，必須時刻掌握油田生產動態信息，對生產變化情況作出分析與判斷、調查與落實。構建采油系統生產運行信息收集與統計的統籌管理網絡、注輸系統信息收集與統計的統籌管理網絡、變電系統線路檢修信息收集與統計的統籌管理網絡和流程，堅持每天定時收集轉油站、聯合站、注水站、污水站的生產運行數據，對產量、壓力、水量等生產參數波動較大問題，在做出系統生產分析判斷之后，發出定項調查、定位落實指令，尤其是非常時期，油田生產信息收集與統計的統籌管理網絡充分發揮了重要作用。
2.3構建特種設備調派與使用的統籌管理網絡。特種車輛是油田生產故障快速搶修的必要設備，是有效提升故障搶修工作效率的主要設施。制定實施采油隊勞動組織優化管理方案，面對采油隊實行專業化管理后維修班工作加重的實際，構建由特種設備調派與使用的統籌管理網絡，提高特車利用率，極力為采油隊生產搶修提供搶修設備，有效降低了采油隊井站故障處理的工作強度。
2.4創新井站平衡運行與預防的統籌管理方法。在油田生產指揮中，統籌精細化管理是以保證完成既定的原油生產目標，平衡整體與局部、局部與局部的關系，在油田精細化管理的要求下，生產指揮系統需要發揮關鍵作用。指揮中心（調度室）人員不僅負責指揮協調油田生產，還要每天開展生產動態分析，根據事前生產運行數據分析，確定指揮工作重點，作出統籌落實對策；根據事后生產運行數據分析，尋找井站運行規律，檢驗生產指揮效果。
一方面，礦井生產安全取決于人、機和環境的本質安全性，而生產技術的進步則是決定員工工作條件是否安全最基礎的一個因素。我們必須認識到，每一次生產技術的革命都是從安全和效率兩個方面體現的，舍棄其中任何一個方面都不能稱之為一項成熟的技術。另一方面，與科學技術相比，人類防范危險的能力確實存在一定的局限性，必須依靠安全技術的進步。我們知道，煤礦生產不安全因素主要源于兩個方面，一是礦井自然災害，二是人為事故。盡管我們相信很多事故是人為因素造成的，但也確實有些問題客觀存在，非人力能完全解決，而且一般來說這些問題都是影響礦井生產的大問題，如瓦斯、煤塵、水、火等自然災害。對這些災害的預防是礦井的頭等大事，必須要依賴安全技術進步。另外，生產技術與安全技術應該是一種協調統一的關系，只有技術不斷發展，生產環節暢通，設備安全穩定、監測監控有力的礦井才能為員工提供本質安全的工作環境，也為“安全第一，生產第二”理念落實提供基礎保證。
2實行走動式管理是落實理念的關鍵
我們已經明確安全與生產的辨證關系，可以說，二者既從良性方面互為推動，又從惡性方面互相影響。比如，安全事故往往是發生在追產、追尺、延點的情況下，而發生安全事故，生產也必然會受到影響。因此，我們落實“安全第一，生產第二”理念，必須把狠抓生產的計劃性、穩定性放到突出位置，只有生產處于一種持續的均衡狀態，安全才會得到基本的保證。生產組織的計劃性、科學性首先取決于企業高層決策者的謀劃。正所謂“一將無謀，累死千軍”，企業領導者必須胸懷全局，高瞻遠矚，確保企業整個生產系統處于一種有序的良性梯次銜接狀態。管理是企業永恒的話題，也是確保管理者意志不打折扣的落實到操作者行為的保證。尤其煤礦企業，受員工隊伍素質偏低、生產條件艱苦等條件影響，管理者意志在現場落實更需要嚴格有效的管理以及管理方式、方法的不斷創新。按照精細化管理的要求，在煤礦加強對現場的走動式管理，是實行安全生產的關鍵所在。走動式管理是安全精細化管理的具體表現。它的目標一是實現精細考核。由簡單性考核轉為對管技人員每人、每天、每件事的量化考核，并實現考核結果與管理人員收入掛鉤。二是保證管理責任到崗到位。全面提升企業現場管理水平，實現責權利的統一。三是實現管技人員考核結果每天公開，日清日結。實現管理公平、公正、公開，調動管技人員積極性。走動式管理所表現的精細化，主要體現在：考核過程的精細化，即包括開工前現場安全確認、當班工作量認定、班中動態巡查、班末現場交接(工作量完成情況驗收)和上井匯報五個環節。管理時間跨度要求的精細化。即考核時間、次數、頻率、力度都做出具體規定。考核內容和范圍的精細化，即明確要求各級管技人員走動式管理要按照工作任務、安全責任制、區域分工負責制等要求嚴格履行“反‘三違’、查隱患、管崗標、抓質量”四項職責?，F場出現質量問題首先追究管理人員及現場盯崗管技人員責任。
3完善制度是落實理念的體現
理念屬于精神、思想的范疇，是行為的指針。我們知道，作為企業決策和管理者，需要解決三個最基本的問題，分別是企業的戰略選擇、文化建設和制度安排。以上三個方面是相互聯系、互為支撐的關系。在理念與制度的關系中，我們認為，沒有明確理念指導的制度就沒有靈魂，只能是一具軀殼；而沒有相應制度體現的理念就沒有支撐，就成了空中樓閣。在理念與制度的前后順序上，應該是先有理念，后有制度。因此說，落實安全理念，必須要從建設制度做起。我們必須看到，在煤礦安全管理的現實中，真正有意識、處于“自為”狀態的企業文化建設的歷史還是短暫的，“安全第一，生產第二”理念的提出，更只是近兩年來的事情。在承認我們現行企業制度在特定條件下所具有的完整性、嚴密性、科學性的同時，我們還要認識到，畢竟彼時這套制度形成的指導思想和如今是有所不同的。制度體現理念，理念不同，制度也必然會表現出一定的不適應性。因此，我們必須對現有制度進行全面審視和整合，使之切實體現對安全理念的支撐作用。主要要做兩個方面的工作，一是對不適應理念要求的制度內容進行調整，確保每一項、每一條制度體現理念的精神。尤其要把制度突出生產效率轉移到突出安全生產上來。二是充實完善，按照“安全第一，生產第二”的要求，查找制度的空白點，創造性提出企業新制度安排，尤其在分配、用人、用工等核心制度的改革方面，要堅決貫徹“安全第一，生產第二”的辨證思想，最終實現“安全第一，生產第二”理念對企業制度建設的全面引導和覆蓋。
4行為引導是落實理念的要求
行為是理念最直接的體現，一個團體、一個人信守什么樣的理念，必然會有與之相適應的行為。對企業來說，理念主要體現在決策者的決策行為、管理者的管理行為和勞動者勞動行為三個方面。在行為與理念的關系中，也表現為一種辨證的統一。一方面，行為即是理念作用的結果，另一方面，管理者對員工層的行為引導，對落實理念也有顯著的促進作用。尤其在做實理念的初期，這一點可能表現的更加顯著。在當前時期，加強員工的行為引導是落實理念的必然要求。加強員工行為引導，主要從三個方面著手。一是以身作則。加強員工行為引導，最重要是領導的言行，要做到立言、立德、立信，時刻在言行中體現安全理念的要求，達到“不令而行”的管理效果。那種對安全生產工作嘴上喊“重要”，做起來卻“次要”的領導行為必須杜絕。其次是企業先模作用，要選樹在工作中落實“安全第一，生產第二”的典型人物，給予他們物質和精神上的雙重獎勵，大力弘揚他們的行為，從而營造學趕先進的濃厚氛圍，引導員工用“安全第一，生產第二”安全理念規范自身行為。二是以文化人，即加強安全理念的宣傳灌注。要開動企業宣傳機器，營造濃厚的文化輿論，形成強烈視聽沖擊，把企業在安全管理中要求什么，號召什么，反對什么用直觀的形式傳遞到員工眼中、耳中、腦中，在其頭腦中形成牢固的意識，用意識指導行為。三是制度、機制馭人。即嚴格落實安全制度和機制，通過獎懲兌現，在管理過程中，告訴員工什么是必須做的，什么是嚴格禁止的，以企業的強制行為，促進員工規范行為的養成。
5素質提升是落實理念的保證
1．1實驗運行機制方面的問題基礎化學實驗運行一般包括實驗預習，實驗操作，實驗總結三個步驟。大多數的學校應用化學專業實驗也是按照上述步驟進行。充其量在實驗內容上貼近實際生產，其運行機制還是實驗室的模式，遠達不到實際生產的模擬，不能給與學生實際生產的經驗。
1．2考核制度的問題基礎實驗的考核制度重點強調學生的操作準確度，實驗效果，紀律性等方面。專業實驗和基礎實驗有極大地不同，基礎實驗中驗證性實驗居多，而專業實驗側重于創新性。如果僅僅參照基礎實驗的考核制度，則不易激發學生的學習興趣，不利于學生創新能力的提高。
2精細化工企業生產管理的特點
精細化工企業是生產精細化學工業品的企業。精細化學品種類繁多，目前涉及到的領域有醫藥、染料、農藥、涂料、表面活性劑、催化劑，助劑和化學試劑等傳統的化工部門，也包括食品添加劑、飼料添加劑、油田化學品、電子工業用化學品、皮革化學品、功能高分子材料和生命科學用材料等新領域［7－9］。由于精細化工企業的原料、設備和生產工藝的特殊性，使企業管理的難度遠大于一般企業。其詳細的管理制度一般包括設備管理，生產管理，質量管理，工藝管理，安全和環保管理五個部分。各個管理步驟具有較強的關聯性、科學性和嚴密性，同時對經濟效益的產生有較大影響。精細化工企業生產管理制度對于制定切合實際生產的應用化學專業實驗管理制度有相當的借鑒意義。
3精細化工企業生產管理制度在應用化學專業實驗中的應用
3．1實驗管理制度方面的改進借鑒化工企業生產管理制度，在儀器藥品管理，實驗過程管理，實驗產品質量管理以及安全管理方面制定詳細的制度。使專業實驗室在硬件管理(儀器設備、原材料等方面)和軟件管理方面(各項生產、安全管理制度)都能與企業對接。結合實際從實驗紀律、儀器藥品管理、實驗過程管理、實驗產品質量管理、安全管理、教師行為職責等六個方面制定專業實驗室管理細則，把化工企業生產管理模式推行融入日常管理工作。使專業實驗室內形成濃厚的生產氛圍，有效地促進學生職業素養的養成和職業道德的培養。管理制度的改進包括:(1)實驗紀律:模擬企業打卡制度，明確上下班時間;實驗(工作)服制度，強調著裝整潔。實驗過程模擬實際生產過程的基本紀律要求。(2)儀器藥品管理:強調學生作為管理者和使用者的責任。學生在具體實驗操作之間必須熟悉實驗過程中每一種樣品的物理化學性質，毒性以及應急措施。對于儀器，要嚴格操作程序，操作標準，施行培訓合格上崗制度。對于實驗室的所有設備都要有具體的負責人，都要有詳細的安全操作規程。(3)實驗過程管理:模擬班組長制度，施行細致化，分層次管理。對于每一個實驗及其操作過程都要有具體的操作標準和安全措施。同時班組長對實驗過程進行質量監控。(4)實驗產品質量管理:以實際生產過程的各項國家標準對產品質量進行檢驗，確保產品各項指標符合實際生產要求。(5)安全管理:首先確定班組長安全負責制，制定包括水電氣安全、儀器安全操作、藥品安全管理、實驗過程安全管理制度。對于實際的實驗，制定實驗安全操作規定以及實驗步驟安全注意事項，確保每一個實驗環節的安全管理。(6)教師行為職責:和基礎化學實驗不同，在專業實驗中，教師不再充當指導作用，而是充任引導者、監督者、安全員、裁判員的作用。引導學生對實驗中的問題進行思考，改進實驗;監督學生相互間的協作以及在實驗過程中的個人的實驗操作表現;確保學生的人身安全以及實驗室財產安全，判定學生的實驗成果。
3．2實驗運行機制方面的改進。在實驗過程中，全面模擬實際生產運營的每一個環節。在專業實驗中，除了基本的實驗外，以某一實際產品研發為主組成研發團隊進行產品開發。整個實驗內容不再僅局限于實驗室里，包括市場調研，配方研制，配方優化，成本核算、產品檢驗等各個環節，全方位的培養學生的生產、營銷、研發能力。市場調研要求學生詳細地對某個感興趣的精細化工產品進行產品價格、產品銷路、市場前景等方面的調查研究，進而確定該產品是否具有研究開發的價值，據此寫出調研報告。配方研制要求學生對該產品的生產技術進行文獻調研，確定該產品的基本配方，繼而提交研究計劃和團隊人員組成方案。配方優化和成本核算則要求學生在實驗室進行大量的實驗研究，對產品配方進行優化，提高產品性能的同時兼顧成本核算。產品檢驗環節則依據該產品的各項國家標準進行嚴格檢驗，確保產品符合市場要求。
3．3考核制度的改進在應用化學專業實驗考核中，探索制定全新的專業實驗成績考核模式，促進學生的創新能力以及生產意識的培養和提高。對于實驗過程的每一步，制定嚴格的質量考核標準。強調過程管理和步驟考核，不再局限于實驗操作和實驗報告，整個考核兼顧實驗運行的每個環節以及各環節中每個團隊成員的表現。同時實驗考核以產品的性能及成本為關鍵目標，促使學生認識到產品質量是企業的生命線。鼓勵學生利用研發的產品進行創業，提高學生創新創業能力。
1.在生產管理上，推行精細化管理堵塞缺口，形成安全閉合管理
在礦區管理上，推行精細化管理促進制度完善，保證“時時、處處、人人、事事”都有嚴謹、規范的制度來約束。在煤礦，保證安全，要以完善的制度為基礎，以標準管理人，以科學管理事，建立全面、科學的崗位責任制、科區聯席會議制度、班前會、質量標準化動態檢查等規章制度，使制度覆蓋到生產的各個步驟，延伸到管理的深處，消除安全隱患，加固安全薄弱環節。在執行制度的同時，還要健全嚴格的考核機制，督促、監督制度的落實，真正發揮制度的效能，使管理趨于制度化、科學化、規范化。區隊管理上，推行精細化管理提高基層管理人員的科學管理意識和員工的責任感。精細化管理使各項制度健全，提高基層管理人員的素質，改變過去在管理上帶有的個人色彩，同時，注重對員工素質和潛能的開發，真正使員工在思想、行動上成為企業的主人；制度面前人人平等，完善的制度能夠激發員工的責任感，在工作中發現作業過程中出的安全隱患，及時消除或向領導匯報，并提出解決問題的建議，主動規范自己的行為，干標準活，上標準崗，提高執行力，提升工作效率。
2.在安全監督上，推行精細化管理促使全程監督，把好“安全執法”關
在煤礦，安全監察部門就是礦區安全的“哨兵”，推行精細化管理，使安全檢查、隱患整改各個程序關注細節，不放過細小的安全隱患，同時，不定時、不定期地安全檢查，適當的獎勵和嚴格、公正的處罰，更能對遵章守紀者以激勵，對違章者造成強大的心理壓力，促使員工在工作中不急躁、不盲目，做到標準、謹慎。
二、精細化管理規范員工作業行為，使人的不安全因素降低，夯實安全基礎
人是安全工作中最活躍、最關鍵的因素，在安全生產中處于主導地位，推行精細化管理，對員工現場作業中的一言一行進行規范，降低人的不安全因素，提高安全質量標準化工作，夯實安全基礎。安全教育培訓是認識安全重要性的最基本手段，也是規范員工行為的一個重要途徑，精細化管理使培訓方式、內容詳細化、全面化，
使員工在較短時間內比較系統地獲得對安全的基本認識。
1.安全培訓是一項系統工程，多種形式、不間斷的培訓才能使員工時刻繃緊安全弦。精細化管理對培訓形式細化，從員工進入企業到走上工作崗位，進行多種形式的培訓。員工進入企業，首先就要開始進行系統的培訓教育，從安全理念到安全行為，從企業基本情況到企業文化，從煤礦風險到自救、互救等知識，使員工對工作責任、崗位職能有個全面的認識；進入工作崗位后，各基層單位負責人利用班前會、學習例會對各工種員工開展有針對性的教育，強化崗位操作技能和業務素質。
2.豐富培訓內容，使員工樂于接受，實現從“要我安全到我要安全”的轉變。推行精細化管理對培訓內容進行深化，各部門各司其職，對不同崗位，不同工種進行切合實際的學習。
三、精細化管理促使環境文明化，使礦井生產班班達標準
在煤礦，井下環境復雜多變，企業無法改變固有的環境，因此，對生產環境的要求極為嚴格。推行精細化管理，對煤礦掘進、通風、運輸、機電等各個專業工作的開展提出了明確的工作標準，對掘進進度、采煤方法、生產系統等進行進一步的規范，標準化的實施，特別是安全質量標準化，推動生產環境的文明化，從而使各項工作質量達到標準，生產安全指數逐步提高。持續開展質量標準化工作，能夠檢查工作中存在的差距，對照標準，不斷提高，鞏固安全基礎管理工作，實現“控制全過程，班班達標準”，提高礦井安全工作水平。
目前許多企業開展的固定資產信息化建設,從以下方面很好的解決了企業固定資產日常管理存在的許多問題。將固定資產卡片整理后導入信息化管理系統,根據設定的固定資產卡片查詢方案能夠快捷方便地查詢到每一張卡片的相關信息,使得固定資產數據的查詢成為舉手之勞。固定資產信息化管理系統節約了大量勞動力,解決了以往手工臺賬管理、簡單數據庫管理模式落后帶來的工作量大等問題,財務人員可將更多的精力專注于固定資產管理的其他重要方面。
目前固定資產信息化管理模式下存在的主要問題
雖然目前的固定資產信息化管理系統,在固定資產卡片管理、信息保存、日常核算等方面取得了長足的進步,但也僅實現了固定資產信息化管理的一部分職能,即側重于解決會計財務處理方式的改進和提高,從固定資產全壽命角度來看,還存在著以下亟待解決的問題:
(一)信息同步性差。固定資產實物相關信息的變化與固定資產賬面信息仍不能實現同步,固定資產賬實不符的問題仍沒有徹底解決。在已實現的固定資產管理手段中,賬、物的管理系統各自獨立,互相分離,沒有建立賬、物之間的對應關系,造成資產實物狀態、地點等信息已發生變化了,在財務賬面無法自動聯動進行更正,需要依靠有關工作人員對相關系統進行信息維護。信息維護的及時性與正確性決定了系統基礎數據質量的可靠性,同時也影響了后續管理人員統計分析資產運營狀況的準確性。
(二)信息溝通性差。固定資產信息在企業內部沒有統一的規劃和管理,財務部門、相關業務部門和固定資產實物管理部門分別從不同的管理角度對固定資產信息進行歸集和登記,從每一個層面、每一個角度來看,各專業部門的關注度都是合理的,但相互之間缺少溝通和信息傳遞,形成了企業資產管理中現實存在的“信息孤島”。信息不集中,不溝通,不共享,不利于固定資產整體信息資源的有效利用,也不利于財務部門進行實時財務監控,更不利于管理者全面了解固定資產實際情況。
(三)決策參考性差。信息化系統設計還不夠全面和系統,難以實現管理部門對固定資產進行事前、事中的預算控制,不利于推進企業全面預算管理,無法為企業決策提供有效參考,更不能對固定資產資源進行優化配置,提升企業整體價值和效益。
提升固定資產信息化管理的建議
針對當前固定資產信息化管理模式的特點以及存在的主要問題,企業可從以下四個方面入手,擬定工作計劃與實施步驟,逐步解決固定資產管理存在的問題,最終通過完善固定資產信息化系統,提升固定資產管理水平,實現企業資產效益最大化。
(一)確立固定資產信息化管理目標。固定資產信息化建設的總體目標應該是:運用先進的經營管理思想,推行現代化財務管理制度;并結合計算機、網絡、通訊等現代信息技術、建立以價值鏈為主線,以預算管理為核心;財務信息與業務信息高度融合、財務部門和實物管理部門信息同步;實現共享的固定資產管理信息系統,對企業所擁有的固定資產資源進行合理有效的配置、管理、控制和優化,提高企業固定資產綜合管理水平,實現企業價值最大化。
(二)貫徹先進的資產管理理念。以完善優化固定資產管理信息系統為契機,在企業內部貫徹先進的資產管理理念。從過去對固定資產的被動式管理轉為可控、在控管理;從偏重帳、卡管理,轉為注重價值管理和實物管理;從財務部門資產入賬時的“一站式”管理轉為實施真正的全面預算管理;企業整體的固定資產管理體系應當從原來的以賬務、審批和資產保障為主,轉變為建立一個以預算管理為龍頭、以資產價值為管理核心、以資產效益管理為重點、以固定資產管理信息系統為基礎的、完整的,能夠有效控制資產使用和轉移過程的固定資產管理體系。
(三)建立固定資產各管理系統間的關聯。1、擬定各系統間的對應原則與方式。企業根據自身固定資產管理需求,在財務信息系統與實物管理系統中確定對應的原則與方式。企業可根據不同的資產類別分別采用“一對一”的方式或“一對多”的方式?！耙粚σ弧钡姆绞街饕m用于滿足固定資產管理條件的資產,“一對多”的方式主要適用于某些大型設備的重要組成部件,因未達到固定資產管理標準,無法單獨進行資產管理,但從實物管理的角度來看,必須作為單獨的、重要的設備來管理的資產。2、確定各系統間聯動字段。企業在建立了對應關系之后,必須確定聯動字段,以實現系統間資產信息變動的聯動?？蓪①Y產的存放地點、狀態、編碼等涉及資產變動的重要信息作為聯動字段,且必須保證這部分字段信息的完整性與正確性。一旦聯動字段發生了變動,系統能夠自動判斷并觸發工作流,經過一定的審批流程后,自動對財務信息系統內的資產的相關信息進行聯動更新,確保固定資產賬、卡、物相符。3、明確聯動字段的審批流程。為避免實際資產管理過程中存在因資產盤虧、資產毀損等情況,利用系統間的聯動機制,擅自對財務信息系統中資產的重要字段進行修改的情況,企業必須對一些重要的資產字段(如資產價值、狀態、資產數量等字段),設置相應的審批流程。重要字段變動觸發的聯動工作流,只有在完成審批后,才能對財務信息系統中的資產信息進行更新。
(四)拓展管理系統功能。1、建立自動預警機制。在系統內針對業務流程設置預警機制,使得系統在給定的條件下,能夠自動預警和提醒資產使用保管人員、實物保管人員、財務人員做好數據提交、審核、審批、更新等資產管理工作。2、加強數據預測能力。根據企業預算管理要求,創建固定資產預算報表,對企業一定時期內的固定資產增減變化、折舊計提等方面進行預測,改變人工預測的主觀性,提高預測數據的準確性。3、完善數據網絡。建立完善的固定資產數據網,實現數據共享,使各部門、各級固定資產管理人員都能根據授權使用同一數據庫進行查詢、操作與管理。4、提升系統數據分析能力。利用系統間存儲的海量數據,運用強大的數據處理分析能力,為企業決策提供強有力的支撐與參考。
關鍵詞：現代企業；生產成本；管理問題；路徑選擇；探析
中圖分類號：F275.3 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2012）06-00-02
現代企業在社會經濟市場當中想要有更好的發展空間，那么就必須要適應當中激烈的競爭環境，然而筆者認為，企業在日益激烈的競爭市場獲得持久的競爭，能夠立足發展的步伐，其不外乎采取三種有效的發展戰略，有力地鞏固自身企業全面的發展優勢，其中成本領先戰略在三種戰略當中是最為基本的競爭戰略，然而筆者認為想要更好地開展成本領先戰略，那么前提條件首先就是需要在企業當中做好成本管理。由此，企業有效地運行成本領先戰略最佳的途徑就是針對生產成本管理進一步進行有效的加強，下文便是筆者的詳細闡述，與大家共同探討。
一、我國企業成本管理的現狀
(一)成本管理范疇過窄
我國企業受到長期計劃經濟觀念的影響，企業在成本當中，通常只是單一的駐中國生產成本的管理。然而，在企業的供應和銷售環節卻沒有給予更多的考試，忽視的企業外部價值的體現。這種成本管理的范圍相對過窄，已經不能夠完全適應現代經濟市場環境所表現出來的要求?，F代社會的不斷高速發展，給當前企業在經濟市場中帶來了前所未來的競爭壓力，如果企業只是重視制造成本管理方面，那么勢必會對企業的投資以及生產決策上帶來極為嚴重的影響。
(二)成本管理觀念落后
過去傳統觀的成本管理理念當中，成本管理的最終的目的被視為是有效的降低的企業所投入的成本，那么節約在當時的環境中就自然的成為了降低成本的基本手段。然而，我們現在從現代成本管理視角上去分析，不難發現如今的成本管理目標，對于成本的降低都是有著條件和限度的，企業在某種情況中針對成本進行控制，那么對于產品的質量和企業的效益可能都存在著負面的影響。所以，我們需要有力的創新以及進一步的完善成本管理理念，講過過去傳統不適應現代企業在社會全面發展的管理理念進行有效的摒除或者進行完善安全。
(三)企業成本管理側重于宏觀需要
企業在經營管理的過程當中，成本管理在其中是最為重要的一個組成部分。企業是成本管理的主體所在，企業內部經營管理的需要是企業有效的進行成本管理最為原始的動力。但是，針對這一點，我國市場當中還有一部分企業并沒有真正的認識到其重要性，在對成本進行管理的過程當中，僅僅是限制于所頒布的財務法規上相關條例進行相應的執行，在成本管理當中只是側重于宏觀需要，然而成本管理對于企業的經營管理當中所體現出來的重要性卻給予忽略。
(四)企業成本管理缺乏市場觀念
低成本就說明企業利用較少的資源投入，而提供更多的產品以及服務，這就意味著高效率，但是卻不一定存在高效益。我國有部分企業不管市場對于產品的需求情況，只是在企業內部片面的通過提高產生的產量，從而將產品的成本進行壓制降低，通過產品在倉庫當中的擠壓，將生產過程當中所產的成本直接轉移或者隱藏在庫存產品當中，將短期的利潤進行有力的提高。這種情況在我國社會企業產生的主要原因，還是歸咎于企業在成本管理方面缺乏一定的市場觀念，造成成本管理信息在管理決策上出現了這種產量越大而成本越低，那么所取得的利潤也就隨之越高的誤區。
二、當前一些企業生產成本管理存在的主要問題
(一)企業生產成本管理意識不高
在管理領域上，一些企業只限于對產品生產過程或者項目生產成本進行核算和分析，沒有拓展到技術領域和流通領域；在管理體系上，偏重于事后管理，忽視了事前的預測和決策，難以充分發揮成本管理的預防性作用。而且在一些企業的傳統生產成本管理中，生產成本管理的目的被歸結為降低成本，節約成了降低成本的基本手段，但是在某些情況下控制成本費用，可能會導致質量和效益的下降。
(二)原材料采購中間環節多
在供應鏈環境下，提升采購的效率及降低采購成本對增強企業競爭力具有重要意義。由于很多企業采購點過于分散，采購信息不透明，使得物資采購成本較大。從實際情況來看，企業的采購經歷中間環節較多，每經過一道環節都將給企業原材料采購成本帶來了很大幅度的提高。若不經過過多中間環節，直接從供應商采購則減少相當比例的中間費用。
(三)企業庫存管理不完善
庫存也是有成本的，庫存管理的重點之一是管理庫存成本，消滅庫存成本。目前企業庫存存在的主要問題是：①庫存準確率低。按照庫存準確率的定義，庫存準確率越高越好，這意味著生產物料被有效的管理；②庫存周轉次數低。提高企業庫存周轉次數是提高企業生產經營效益的重要舉措。如果庫存周轉次數低，將會給企業造成巨大的資金壓力。
(四)企業信息化建設滯后
隨著現代社會的不斷發展，我國企業也需要不斷強自身的信息化建設，這樣過對于企業在不管是決策上面的科學性，還是管理當中的精細化水平都有著積極的促進作用。目前，部分企業的信息化建設還是比較落后，企業在一定程度上缺乏供應商的信息，在生產成本的信息記錄上出現了不正確以及完整的現象，這樣也不可避免地會導致企業成本進行升高。
三、優化現代企業生產成本管理的路徑選擇
