時間：2023-03-10 15:00:47
序論：在您撰寫裝備機械論文時，參考他人的優秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發您的創作熱情，引導您走向新的創作高度。
1．1電牽引采煤機
二十世紀末，煤炭科學研究院上海研究院與國外公司合作，致力于研究更為先進的采煤機，終于在二十世紀90年代成功研制出我國第一臺交流變頻電牽引采煤機。從此之后，我國的電牽引采煤機得到了非常快速的發展，我國的電牽引采煤技術也在日益的改進與實際運用中越來越成熟，基本實現了采煤機無線技術的目標。同時電牽引采煤機還具有截割電機、牽引電機、冷卻系統的溫度測驗以及對機械等的保護功能。
1．2刮板式輸送機
隨著我國采礦技術的不斷提高，對各方面的安全系數也有著越來越高的要求，我國的刮板式輸送機技術水平也在不斷提高。刮板式輸送機引進了很多的新技術、新材料以及新工藝，技術含量在不斷上升。刮板式輸送機的成功，使我國的煤礦開采徹底擺脫了在大型輸送機方面完全依賴進口的被動局面。
1．3帶式輸送機
帶式輸送機一直都是我國煤礦開采運輸中的主流。隨著我國采煤技術的不斷提升，安全礦井的生產能力也在不斷增強，對輸送機的技能也提出了更高的要求。從目前來看，我國的大型輸送機主要采用先進的變頻驅動控制技術，能有效實現輸送機的軟啟動。為了使輸送機始終平穩的運行，即始終保持適度的擾度，在輸送機上采用了先進的液壓自控張緊裝置。隨收稿日期:2015－02－05作者簡介:張寧(1980－)，男，經濟師，太原理工大學礦業工程學院礦業工程碩士研究生在讀。著各式各類先進技術的運用，現在我國的帶式輸送機已經形成了系列，同時也提升了水平，最重要的是可以適應我國多樣的礦井。
2采煤機械裝備中的自動化技術
近年以來，我國的采煤裝備以及技術等各方面都有了很好的發展，同時采煤機械設備的自動化技術也取得了較大的發展。
2．1液壓支架中的電液控制系統
液壓支架電液控制系統方面的功能主要有支架的自降功能、自動推移刮板輸送機、自動化跟機作業、遠程操作作業等等，并且液壓支架的電液控制系統已經完全擺托了對進口的依賴，實現了國產化。國內有很多液壓支架電液控制系統的研究單位，主要分布在北京、河南、山西、廣東等地，其中北京是主要的分布范圍。
2．2智能型采礦機的自動化控制
智能型采礦機已經基本實現了記憶割煤、檢測采煤位置、搖臂調高控制以及機身水平測試等等功能。國內的采礦機廠家有很多，都實現了挖礦機的這一重要功能。
2．3刮板輸送機中的自動化技術
刮板式輸送機的自動化功能不僅僅包括減速器、溫度測試，還有電機的降壓啟動、鏈條張力檢測以及破碎機自動推移等等。刮板式輸送機的自動化技術在國內多家成套裝備供應商家那里已經取得了突破，“三機”控制系統已經實現國產化。目前，多家公司組織專門的技術研究人員參與自動化控制方面的研究，并將無線、視頻、音頻等手段應用于輸送機的自動化控制，致力于實現“無人跟機作業，有人安全值守”的理念。
3與國外先進機械裝備對比
不可否認，我國自主研發的電牽引采煤機、液壓支架、刮板式以及帶式輸送設備等都具有很強的技術實力，即使是在國外，也是有很強的競爭力的。但是，我國目前的煤礦開采機械設備同國外的相比仍有很多不足之處，主要體現在可靠性、安全性、智能化、信息化、自動化等方面，這些都是我國需要進一步提高的方面。
3．1液壓支架
國產的液壓支架主要是在材料、元部件、高級控制方面輸與國外高端產品，而中國的液壓支架的全自動控制系統還處在剛剛起步的階段，更不要說與外國先進設備一較高下了。
3．2采煤機
國產的采煤機主要是在智能化功能方面弱于國外高端采煤機。如記憶割煤、遠程遙控等等方面。要想取得長遠的進步，必須在已有技術的基礎上，借鑒國外的先進技術，同時也要有自己自主創新的過程。
3．3輸送機
與國外高端輸送機相比，國內的刮板式輸送機主要是在自動伸縮機頭以及在線故障診斷等方面存在著不足之處;對于帶式輸送機，主要是在動態分析、自控張緊技術等方面屬于國外。
3．4自動化技術
在自動化技術以及設備的自動化方面，國內的科研單位在三維檢測、自動找直等方面弱于國外技術。另外，我國的采煤設備，主要是以單機控制為主，缺乏聯動控制;缺乏運輸設備智能的一體化控制等等。
4我國采煤機械裝備以及技術的發展方向
要想實現我國采煤技術以及開采機械設備的真正獨立，必須要依靠自主創新，以期能夠實現即使是在極其惡劣的情況下，也能安全信息傳輸、煤巖識別以及對安全的感知等等;形成一套依靠視頻、音頻、感知等手段的集檢測、控制于一體的智能控制裝備。通過對自動化技術的運用，將我國現有的液壓支架、電牽引采煤機、刮板式輸送機、帶式輸送機等有機地結合起來，全面提升我國采煤機械裝備以及自動化技術的現有水平。努力為我國參與世界競爭創造條件。
5結語
關鍵詞：機械安裝；質量；偏差
Abstract: machinery and equipment installation is an essential step in the civil finishing pre-production and products, a larger span of the application of technology. This paper analyzed several key issues in the installation of machinery and equipment.Key words: mechanical installation; quality; deviation
中圖分類號：TD407文獻標識碼： A 文章編號：
一、機械安裝質量的合理性安裝工程質量與工人操作水平有直接關系，而且受到設計、土建施工、材料設備制造等質量諸因素影響。嚴格執行規范標準的作法可以根治忽視質量的毛病，尤其對企業全員質量意識的提高作用很大，然而，現代科學日新月異，新工藝、新技術、新材料不斷進入工業生產領域，安裝對象變化多端，而一些規范標準的制訂修訂有時滯后于科技發展，更難考慮到尚未問世的技術。
因而關于安裝質量合理性是涉及多方面尚待進步研究的問題，應是設備安裝工藝中一個值得探索的問題安裝首先要確保與設備使用性能直接關聯項目的精度，如對離心壓縮機來說，機組中心線找正是關鍵但對車床而言，溜板移動在垂直平面內的不直度和漓板移動的傾斜的檢驗就特別重要。使用性能因設備種類而異，在同類設備中，還會因設計原理而異。這就給安裝工藝引出課題，要求了解各種安裝對象，切實掌握其使用性能。在安裝中直接間接與設備運行可靠性牽連的方面是很多的，如聯接件鎖緊不好機件會松動系統某處小小的疏忽，造成燒損停機；法蘭緊固不均使密封墊沖破等，還有在安裝調試中能否正確掌握法定計量單位和新舊制換算關系對安裝質量也很重要，這些問題盡管安裝時不甚顯眼，但后果有時卻很嚴重。
工程的感觀質量也是設備安裝質量的內容一般說，較先進的工藝能產生較好的外觀。比如，自動焊接口比手工焊接口美觀，沖壓的白鐵外殼也比手工敲的美觀。在多數情況下安裝只要保持工藝自然造成的外觀即可，但有時候也要費工去滿足一部分與實際使用效果關系不大的外觀質量。如配管的橫平豎直，走臺扶欄的整齊及設備外表的色彩等等。
二、現場質量控制措施
現場質量控制措施包括主動控制措施和被動控制措施。主動控制措施是在預先各種風險因素及其導致目標偏離的可能性和程度的基礎上，擬訂和采取針對性的預防措施，它是一種面對未來的控制，它可以解決傳統控制過程中存在的時滯影響，盡最大可能避免偏差已經成為現實的被動局面，從而減少乃至避免目標偏離。被動控制措施是通過對產生偏差的原因進行分析，研究制定糾偏的措施，它是一種面對現實的控制，雖然目標偏離已成為客觀事實，但通過被動控制措施，使偏差得以糾正，工程實施恢復到計劃狀態，或雖然不能恢復到計劃狀態，但可以減少偏差的嚴重程度。
三、安裝偏差的控制措施
安裝中，有時需要減小偏差，提高精度，但也有許多情況下適當而方向合理的安裝偏差反而會改善設備的性能，這就涉及到一個偏差累積是否得當的問題，它往往與下列因素有關：（1）每種機械設備都有一定的生產工藝要求，因此常常會對某幾項精度值特別敏感。有的要求嚴格控制中心，也有的要達到很高的水平度等。通過控制安裝各階段偏差來滿足這些要求是安裝工藝常用的作法，所以安裝前安裝人員要了解需安裝的機械設備的生產工藝和使用要求。（2）機械設備安裝與制造有直接的聯系，其實在某種意義上，可以說安裝是制造的延續。因此，安裝偏差容易和制作偏差交織在一起。安裝人員必須有一定的制造工藝知識，把制造廠形成的設備精度與安裝允差結合起來考慮，使偏差向有利方面積累，最終確保設備使用性能。（3）設備一旦投產就長時間在運行狀態下工作，但設備的安裝一般都是在非運行狀態中進行的，這一狀態轉換可能引起許多方面的變化，假如對此失控，則很好的安裝結果最終卻保證不了設備的正常運行，在有的情況下還可能發生嚴重事故。為此必須正確處理安裝偏差，對運行狀態作預控。（4）有的設備各部分分別置于單個基礎上，而彼此之間又存在互相銜接的工藝關系。安裝過程中應盡可能待基礎沉降趨于穩定時再對設備進行精校固定。同時，優先利用正常允差來補償可能的沉降，或根據設備結構特點設法留下今后再調整的余地。（5）設備運行時各活動件會磨損，一般初期磨損較快，以后隨著機件跑合磨損漸漸減緩。由于磨損，一些原來校好的精度也會發生變動，因此必須控制好安裝偏差，力求使最佳運行條件出現在初期磨損以后。
1教學理念的與時俱進
把握工程教育要面向工程實際的基本原則。對于機械制造裝備設計過程，不僅僅關注結構與功能原理的實現，也要從經濟性、安全性、環境保護與節能減排等方面將其視為一個系統的工程技術項目來加以考慮，全方位引導學生培養運用所學知識解決實際工程問題的能力，正確認識工程對于客觀世界和社會的影響。教師對于學生的要求更多地集中在培養學生的學習主動性、對問題的深入探究和鉆研精神以及追求創新的態度和意識。這就對教師本身在知識結構、教育教學技能、教學與管理藝術等方面提出了更高的要求，要不斷更新自身教育理念，與時俱進。
2教學內容的改革與優化
課程教學內容要面向機械設計制造及自動化專業工程教育認證目標，以培養行業認可的復合型工程人才為導向，突出學校與學科專業特色，緊隨生產與社會的發展，與相關產業與領域的需求相結合。以此為原則，保留原有教學內容中的經典核心部分，刪減或剔除與專業認證目標不相符合的內容。針對湖南科技大學機械設計制造及自動化專業面向礦山機械、工程機械及數控機床產品設計制造的專業培養特色，教學內容中適當增加礦山機械裝備與工程機械裝備的設計方法與過程，對于金屬切削機床的設計著重講解數控機床的主傳動系設計、進給傳動系設計與典型部件設計，減少普通機床設計相關內容。機床控制系統設計重點介紹數字控制技術原理與設計過程，其它控制方式酌情刪減或剔除。同時教師在授課過程中應結合自身研究方向，增補介紹反映本專業前沿發展現狀和趨勢的有關新材料、新工藝、新技術和新裝備的內容，使教學內容做到融經典、基礎、實用、前沿于一體。適當淡化教學內容中的深奧理論知識，增強應用與實踐，增加實驗與實踐教育環節時長，以激發學生的學習興趣。可以更多地與企業生產實際相結合，與企業溝通聯系，創造機會讓學生深入企業生產一線，直觀接觸與動手實踐，深入理解機械制造裝備的設計原理與方法。強調對重點和難點的把握，精心組織，講深講透，如金屬切削機床的工作原理、幾何表面成形原理和機床主傳動系設計過程、夾具定位方案的設計與分析等。對于物流系統設計和機械加工生產線的總體設計，則可以采取學術講座的形式加以介紹。
3教學方法的突破與創新
面向工程教育專業認證需求，教師要實現教學方法與手段的不斷突破與創新，以提高教學質量。教學方法要針對工程實際，可以更多地采用案例分析、綜合設計、小組學習、項目訓練等方式，培養學生主動學習和團隊合作能力，提高工程意識和設計技能。教師也要深入研究當前國內外工程教育的發展形勢，將國際上最新的科學思想和科學成果傳遞給學生。在教學過程中教師要有效利用多媒體教學資源，使知識直觀化、形象化，激發學生學習興趣，調動主觀學習積極性。如為使學生對于裝備制造業有清晰的認知，激發學生對于機械制造裝備設計課程學習的熱情，在緒論中詳細介紹制造業與裝備制造業的內涵，多方搜集資料，以詳實的圖片、文字、視頻和數據資料深入透析裝備制造業的地位與作用、我國裝備制造業迄今所取得的成就以及面臨的機遇與挑戰，鼓勵學生為我國裝備制造業的發展與進步貢獻自己的力量。為訓練學生的獨立分析與思考能力，教師也在課堂上提出問題或布置課后作業，啟發學生去思考并分組討論，教師再進行歸納總結和點評，讓學生能夠主動參與學習。在機械制造裝備設計課程教學中可根據教學難點與重點，有針對性地開展專題討論與專題作業。討論與作業的形式也需多樣化，以便于活躍學生思維，增強創新意識。
4考核評價機制的多元化
為檢驗課程教學效果，考核評價必不可少。在常用的平時考勤、課堂作業與期末考試成績的考核評價機制基礎上進行多元化拓展，以助于提高學生的學習積極性，培養創新態度和意識。針對機械制造裝備設計課程教學特點，采取“日常課堂教學考核+創新實踐考核+期末閉卷考試”模式。日常課堂教學考核從考勤、課堂討論、課堂作業等方面進行綜合評定，重點考查學生的學習態度、學習紀律性與主觀能動性等;創新實踐考核結合實驗教學進行，考察學生的創新思維和創新能力、實踐動手能力等;期末閉卷考試適當增加主觀題和應用型試題比重。通過考核評價機制的多元化拓展，全面準確地反映學生學習效果。
二結語
機械制造裝備設計課程涉及知識面廣，強調專業實踐性和實用，著重培養學生分析和解決實際工程問題的能力，學生們感覺課程學習難度大，影響課程學習積極性，教學效果難以達到預期。目前存在的問題主要如下:
1)現有教學內容沿襲了傳統的體系與架構
知識點面面俱到，沒有根據不同類型學校培養目標的側重點不同而有所區分。缺乏生產實際內容，對于新材料、新工藝、新技術和新裝備的介紹不足，不能全面反映本專業的前沿發展現狀和趨勢，不利于學生的創新思維發展。
2)教學手段與方法相對單一
仍以教師單方面授課為主，不能完全滿足教學要求。根據教學大綱安排，課程教學為32學時。教師要在有限的時間內把大量的知識和信息傳遞給學生，尤其目前普遍采用多媒體教學，更進一步擴大了課堂教學容量，對學生的理解和接受能力提出了更高要求。為追趕進度，學生無暇思考，只能填鴨式被動接受。而一旦某一環節跟不上，則會一步落、步步落，嚴重挫傷學生學習積極性和自信心。
3)現有授課計劃
對于實驗與實踐教學環節安排不足，學生親自動手操作與動腦思考的機會不多，對于知識的理解仍停留在書本理論的層面，遇到實際問題不能有效應對，違背了課程內容組織強調實踐性與實用性的初衷。
4)考核評價機制單一
一般仍取平時考勤、課堂作業與期末考試成績作為評價學生學習效果的標準。學生為考勤而到課堂，身在課堂心在外，臨近考試就突擊死記硬背，不會花時間去主動思考，更不會去深入研究如何應用所學到的機械制造裝備的設計原理與方法，極大損害了學生運用所學理論和技術手段綜合創新能力的發展。
5)伴隨高校擴招
機械設計制造及自動化專業生源規模持續增加，越來越多的青年教師走上講臺，他們雖然儲備了足夠的理論知識，卻在自身實踐經驗上有所欠缺，而機械制造裝備設計課程教學內容設置中的金屬切削機床設計和夾具設計等都需要豐富的生產實際經驗作為支撐，這在一定程度上影響了課程教學效果。
2機械制造裝備設計教學改革探索
2．1教學理念的與時俱進把握工程教育要面向工程實際的基本原則
對于機械制造裝備設計過程，不僅僅關注結構與功能原理的實現，也要從經濟性、安全性、環境保護與節能減排等方面將其視為一個系統的工程技術項目來加以考慮，全方位引導學生培養運用所學知識解決實際工程問題的能力，正確認識工程對于客觀世界和社會的影響。教師對于學生的要求更多地集中在培養學生的學習主動性、對問題的深入探究和鉆研精神以及追求創新的態度和意識。這就對教師本身在知識結構、教育教學技能、教學與管理藝術等方面提出了更高的要求，要不斷更新自身教育理念，與時俱進。
2．2教學內容的改革與優化
課程教學內容要面向機械設計制造及自動化專業工程教育認證目標，以培養行業認可的復合型工程人才為導向，突出學校與學科專業特色，緊隨生產與社會的發展，與相關產業與領域的需求相結合。以此為原則，保留原有教學內容中的經典核心部分，刪減或剔除與專業認證目標不相符合的內容。針對湖南科技大學機械設計制造及自動化專業面向礦山機械、工程機械及數控機床產品設計制造的專業培養特色，教學內容中適當增加礦山機械裝備與工程機械裝備的設計方法與過程，對于金屬切削機床的設計著重講解數控機床的主傳動系設計、進給傳動系設計與典型部件設計，減少普通機床設計相關內容。機床控制系統設計重點介紹數字控制技術原理與設計過程，其它控制方式酌情刪減或剔除。同時教師在授課過程中應結合自身研究方向，增補介紹反映本專業前沿發展現狀和趨勢的有關新材料、新工藝、新技術和新裝備的內容，使教學內容做到融經典、基礎、實用、前沿于一體。適當淡化教學內容中的深奧理論知識，增強應用與實踐，增加實驗與實踐教育環節時長，以激發學生的學習興趣?？梢愿嗟嘏c企業生產實際相結合，與企業溝通聯系，創造機會讓學生深入企業生產一線，直觀接觸與動手實踐，深入理解機械制造裝備的設計原理與方法。強調對重點和難點的把握，精心組織，講深講透，如金屬切削機床的工作原理、幾何表面成形原理和機床主傳動系設計過程、夾具定位方案的設計與分析等。對于物流系統設計和機械加工生產線的總體設計，則可以采取學術講座的形式加以介紹。
2．3教學方法的突破與創新
面向工程教育專業認證需求，教師要實現教學方法與手段的不斷突破與創新，以提高教學質量。教學方法要針對工程實際，可以更多地采用案例分析、綜合設計、小組學習、項目訓練等方式，培養學生主動學習和團隊合作能力，提高工程意識和設計技能。教師也要深入研究當前國內外工程教育的發展形勢，將國際上最新的科學思想和科學成果傳遞給學生。在教學過程中教師要有效利用多媒體教學資源，使知識直觀化、形象化，激發學生學習興趣，調動主觀學習積極性。如為使學生對于裝備制造業有清晰的認知，激發學生對于機械制造裝備設計課程學習的熱情，在緒論中詳細介紹制造業與裝備制造業的內涵，多方搜集資料，以詳實的圖片、文字、視頻和數據資料深入透析裝備制造業的地位與作用、我國裝備制造業迄今所取得的成就以及面臨的機遇與挑戰，鼓勵學生為我國裝備制造業的發展與進步貢獻自己的力量。為訓練學生的獨立分析與思考能力，教師也在課堂上提出問題或布置課后作業，啟發學生去思考并分組討論，教師再進行歸納總結和點評，讓學生能夠主動參與學習。在機械制造裝備設計課程教學中可根據教學難點與重點，有針對性地開展專題討論與專題作業。討論與作業的形式也需多樣化，以便于活躍學生思維，增強創新意識。
2．4考核評價機制的多元化
為檢驗課程教學效果，考核評價必不可少。在常用的平時考勤、課堂作業與期末考試成績的考核評價機制基礎上進行多元化拓展，以助于提高學生的學習積極性，培養創新態度和意識。針對機械制造裝備設計課程教學特點，采取“日常課堂教學考核+創新實踐考核+期末閉卷考試”模式。日常課堂教學考核從考勤、課堂討論、課堂作業等方面進行綜合評定，重點考查學生的學習態度、學習紀律性與主觀能動性等;創新實踐考核結合實驗教學進行，考察學生的創新思維和創新能力、實踐動手能力等;期末閉卷考試適當增加主觀題和應用型試題比重。通過考核評價機制的多元化拓展，全面準確地反映學生學習效果。
3結語
關鍵詞：機械設備；安裝；注意問題
在各類工程的施工過程中，應該重視工程的質量管理工作，以此確保工程的安全性，使工程項目符合相關規定要求，適應人們的應用需求。并且，在機械設備安裝的過程中，相關人員也需要重視設備的質量。在設備安裝環境有效的控制質量，有利于在很大程度上確保工程的順利完成。因此，應該重點關注設備安裝中出現的問題，便于合理的控制設備的質量。
1 機械設備安裝
1.1 準備階段
準備階段的工作包括供應工作準備、技術工作準備和組織準備工作。在準備階段進行質量控制，能夠有效保障機械設備安裝的質量。在此階段的質量控制有以下幾點：第一，要對所需材料和設備的質量進行嚴格的檢驗，包括設備零件是否完整、設備是否存在磨損、是否合格、材料和設備規格是否符合設計要求等。第二，安裝施工人員要根據設備圖紙對設備基礎的幾何尺寸、坐標位置、混凝土配比和強度進行檢查，檢查合格后再由監理工程師確認簽字。第三，對基礎標高和預埋設備進行交接驗收，按照施工要求進行現場預埋件、中心線標高和清潔工作。
1.2 安裝階段
就位階段：機械設備就位使用吊車將設備放置在設計點上，吊車起吊時要配備專業人員進行指揮，并做好設備防護工作，同時確保設備放置位置、角度精準，避免設備碰到周圍構件。
1.2.1 檢測和調整階段：精度檢測與調整是機械設備安裝工程中關鍵的一環，是安裝工程質量的重要指標。檢測和調整幾乎包括了所有機械設備安裝工程位置精度項目和部分形狀精度項目，涉及到機械設備安裝工程檢測誤差分析、尺寸鏈原理以及機械設備安裝工程精密測量技術。在機械設備安裝工程這個階段，要檢測機械設備，零部件之間的相對位置誤差，如平行度、垂直度、同軸度誤差等。機械設備調整是根據機械設備安裝工程的施工技術要求和機械設備精度檢測的結果，調整機械設備自身和相互的位置狀態。
1.2.2 清潔和裝配階段：對于解體機械設備和超過防銹保存期的整體機械設備，要進行清潔與裝配，這是要求比較精細的一道程序，如果清洗不凈或裝配不當，會給以后設備正常運行造成影響。要根據設備的設計精度和結構特點，選擇適當合理的裝配和調整方法。
1.2.3 固定階段：使用螺栓對設備進行固定，避免其他作用力對設備的影響而造成移位。在這個環節中，我們還要注意安裝過程中的隱藏工程，在隱藏之前先進行檢查，保證基礎表面的模板、地腳螺栓、固定架拆除完畢，基礎表面和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈，預埋地腳螺栓的部件保護完好，鑿平放置墊鐵的表面。
1.3 試運行階段：機械設備試運行是綜合檢驗設備制造和設備安裝質量的重要環節。機械設備在安裝完成后要進行試運行，以便及時發現機械設備安裝中存在的問題，隨時調整修正，確保實際運行中設備運轉良好。這一環節涉及的人員、專業知識較多，需要精心組織、統一指揮，具體的質量控制措施如下：首先，要同時進行部分結構和整體運轉效果的監測；其次，確保設備運轉均勻，如果出現雜音，則說明設備安裝存在問題，需要進行改善調整；再次，要對摩擦部位和空氣壓縮器出口的溫度進行精確測量，如果溫度過高或過低則需加以控制。
1.4 驗收階段：作為機械設備安裝工程施工中的最后一個環節，設備驗收能夠對前期的安裝質量進行驗證和總結，也是質量控制的關鍵環節。施工驗收要按照工程項目的規定，如果發現了施工過程中存在的質量隱患，需要及時進行停工整改，保證施工質量達到規定標準。
2 機械設備安裝中應該注意的問題分析
2.1 檢查與管理所用材料
在機械設備安裝的過程中，首先應該重視檢查與管理所用的材料。機械設備的構成基礎是安全材料。因此，在控制機械設備的過程中，應該先控制設備中的材料。在檢查材料的過程中，不應該材料過小就不重視檢查。通常情況下，機械設備的規模都比較大，應用的材料種類也比較多，并且每一種材料都與設備的質量息息相關。所以，在檢查中應該嚴格檢查每一種材料。通過檢查的材料，應該與沒有檢查的材料進行區分。并且將合格與不合格的材料分開放置，做出明顯的標志。如果出現質量較低的材料，應該盡快更換成新材料。另外工作人員應該樹立質量意識，在安裝設備的過程中也應該重視檢查工作，保證所有材料符合規定。
2.2 保證設備安裝的驗收工作
當機械設備完成安裝后，應該進行驗收環節。對此，我國頒布了相關規定，明確提出安裝規范。因此，在具體的驗收過程中，工作人員應該根據相關標準與規定，嚴格檢查設備的安裝。一個完整的設備中包含多個部分，在驗收機械設備安裝成果后，還需要驗收其中的每一個部分。在驗收的過程中，應該仔細閱讀相關記錄，檢查記錄中是否存在質量問題。在安裝部分設備時，很容易出現失誤的情況，驗收工作的目的在于避免失誤，或者將失誤控制在安全限度之內，這樣有利于確保設備的安全運行。
2.3 建立健全的安裝現場管理系統
在管理機械設備的過程中，也應該建立健全的管理系統。通過有效的管理，可以提升設備管理的水平，將設備管理工作真正落實，同時保證設備發揮有效的作用。在創建管理系統的過程中，應該考慮到設備的實際情況。針對不同類型的設備，需要形成不同的管理系統。在管理機械設備的過程中，應該重視使用不同的管理方法。每個機械設備的內部結構都大不相同，在對設備進行管理的時候，要掌握機械設備的基本情況，清楚設備的應用水平。在運用管理體系對機械設備進行管理的時候，也要發現體系中的不足，并及時的改正，使管理體系不斷的完善，發揮應用的管理水平。在管理體系中，每個管理人員都要清楚自己的工作任務，明白職責，保證管理工作沒有失誤。完善管理體系還需要建立獎勵機制，給予管理人員適當的處罰或者獎勵，提高管理人員的管理能力，保證機械設備的質量。
結束語
綜上所述，隨著現代化社會的不斷發展，各項科學技術的不斷更新與進步。機械設備與人們生活的聯系也越發緊密。如果在安裝機械設備的過程中出現問題，相關人員應該正確對待這些問題，同時進行有效的處理，以此增強設備的安全功能。在機械設備安裝中應該注意的問題包括：檢查與管理所用材料，保證設備安裝的驗收工作等等。因此，應該重視機械設備的安裝管理工作，以此提升設備的利用率，同時確保設備的安全與穩定運行。
參考文獻
[1]馬志輝.淺談機械設備安裝的質量控制[J].廣東科技，2014，2：137-138.
1.1系統開發工具的使用
在Web的數據庫中實現對信息的查詢，現在在食品廠已經得到了廣泛的應用，Web界面操作過程不復雜，而且Web界面能夠支持多種協議，而且數據傳輸的效率很高，其說明語言來對數據進行定義，而且能夠自動地建立數據模型，數據獲取的方法也是多種多樣，數據的儲存比較安全可靠，而且不會造成數據的丟失，使數據保持高度的完整性。在使用Web數據庫對自動查詢時，要采用Access2000作為輔助軟件，通過使用PS進行設計。
1.2系統的任務分析
基于Web的食品設備查詢軟件的設計主要包括兩個方面的信息，一個是作為信息查閱者的客戶的信息，還有一個是信息提供者的信息，對于用戶而言，運用Web的查詢系統能夠對設備的信息進行查詢，對設備的運行狀況進行分析，及時診斷設備的故障，及時地進行維修。而且，食品設備的制造廠家也可以運用這一系統實現對該設備信息的，讓用戶通過直觀地方法了解食品設備的使用方法。
1.3系統設計的思想分析
基于Web的查詢系統的設計能夠實現在用戶不連接網絡的條件下對設備使用信息的查詢，而且用戶可以在任何地方對設備的運行狀態查詢，不用親自到設備放置的地方查詢，而且運用此查詢系統能夠實現與生產廠家的溝通，在Web查詢系統中通常使用的是B/S模式。
1.4基于Web查詢系統的實現
Web查詢系統可以在沒有連接網絡的情況下實現查詢，但是該系統必須在能夠對網頁支持的條件下實現查詢功能，只有能夠實現上述的條件，用戶才能夠運用網頁實現直觀的查詢。用戶在使用Web查詢系統時需要運用統一的瀏覽器，而且系統要是最新的，系統要是Win-dows98的平臺。只有滿足以上的條件，而且要確保計算機的內存足夠大，才能夠實現Web查詢功能。
2機械工業食品裝備的腐蝕問題和腐蝕性結構的設計
2.1機械工業食品裝備的應力腐蝕
應力腐蝕是機械裝備在應力的作用下產生的腐蝕現象，當食品裝備發生腐蝕現象時，裝備的應力主要分為殘余應力、熱應力和結構方面的應力，當食品進行加工時很容易出現殘余應力，當裝備對食品進行加熱和冷卻處理的過程中很容易產生熱應力，當裝備由于在生產食品時發生劇烈的振動而導致零部件松動時，會產生結構應力。對食品裝備的設計應該防止應力過于集中，在對食品裝備的結構進行設計的時候應該控制好食品裝備的最大應力，可以采用流線型設計的方法，這樣能夠使裝備的應力能夠均勻的分布，防止死角的出現。在食品裝備焊接的地方，一定要將應力分散，如果焊接處的斷面是不同的，應該采取對接的方法。如果食品裝備結構的厚度不同，則不能焊接在一起，以免因為厚度不同不能焊接牢固。在對薄板面和后板面進行焊接的時候，會導致應力過于集中的問題，這時，可以采用K形焊接的方法。
2.2機械工業食品裝備的縫隙腐蝕
機械工業食品裝備的縫隙腐蝕指的是設備結構內部由于強化作用發生的腐蝕問題，裝備的金屬和非金屬之間如果存在縫隙，當雜物進入到縫隙中時，就會導致金屬的腐蝕。在防止機械工業食品裝備發生縫隙腐蝕問題時，在進行焊接時，盡量避免采用螺栓，盡量將焊接后出現的縫隙填充，避免大量的雜物進行縫隙中造成裝備金屬材質的腐蝕。在對食品裝備進行焊接的時候，要將焊接的部件盡量焊接完整，在對容器進行設計的時候，應該將容器內的液體排出，保持容器的干燥。在焊接的時候盡量不要使用陰極較大的材料，如螺栓，不同材質的金屬部件不能直接進行焊接，應該墊上一層絕緣的材料。
3結語
該課程在理工科類課程當中具備獨特的性質，它具有很強的綜合性、知識含量的廣泛性、實踐性等，因此決定在對該課程的教授上要采用切合實際，實踐性的方法。
二、機械制造裝備設計課程教學的問題
隨著經濟發展，相關課程設置也出現相應的問題，具體變現如下:第一，目前主要的相關課程內容并不是憑空產生的，它是建立在原有的課程內容基礎之上的，沿用了傳統的教學理念與教學內容，隨著時間的推移，對課程內容的改動也很少，所涉及到的新方法與新技術在課程中提出較少。此外，教材的內容大多是理論知識，在實際應用與具體實例方面介紹有明顯欠缺。第二，目前開設的課程實驗多表現為驗證性，即在原來理論基礎之上，通過實驗驗證來完成，這種方式難以培養學生的實際動手能力，更難以培養學生在面對實際問題時的處理能力。第三，現行的教學受到了國家現有的教學大綱限制，導致教學模式的死板、不靈活，更不能滿足學生創新能力的培養需求。第四，課程模式在實體知識傳授過程當中與實踐脫離，在教授時，一般采用傳統模式，即課堂講授，但是教師占主導地位的教授方式，理論的學習與實踐能力的培養存在明顯差異，這種教學模式脫離了時代的需求，更嚴重阻礙了相關領域的更新發展。最后，在課程所用的硬性教材內容老化嚴重，跟不上國際先進科技的步伐與前沿技術的更新，導致學生在學校內學會的知識到社會上一無用處，造成了人才的浪費與教學資源的浪費。
三、機械制造裝備設計課程教學的改革
因此，綜合現階段我國在該專業教育模式與理念上出現的偏差等問題，本文提出以下各個路徑:第一，要建構新的教學理念與教學模式，將理論教學與實踐教學有機的結合在一起，實現在新時代下對新科技人才培養的傳略目標轉移。機械制造裝備設計是機械工程類專業的重要課程，也是必修課程，它的主要內容在于解釋機械制造中的相關裝備的工作原理及其作用等。其課程的設置最終目的是，實現學生在相關技術領域方面獲得最基本的知識技能，以在將來社會進化與工業進步的進程當中做出貢獻。第二，這門課程涉及的實踐內容較多，其中包括機床設計與應用、零部件構造與生產、常用構件的設計以及生產裝備流水線運作流程等方面內容，雖然此類內容在之前的學習過程當中都有相關涉獵，但是，作為一個專業型人才所需掌握的知識，只通過前期學習是不夠的，在如何操作也分析等方面的知識也有明顯欠缺。因此，通過該課程的學習來培養專業知識是必要的，但是只局限于在課堂當中通過教師當面的將講授，或通過多媒體等方式展示圖片，都不能使學生很好的掌握這些知識。所以，在教學不僅要開展理論教學的多樣化，還要注重對實際操作的培養，開展實踐課，讓學生真實面對機械部件，細致、生動的了解真實構件的結構與生產。第三，教學過程不能只注重學生的對知識的掌握，更要注重學生在面對問題時的處理能力培養。對于機械工程類專業學生來講，機械專業問題是在今后日程工作中所必須面對的，如何解決才是真正所要學習的知識點。在知識教授過程當中，教師時常設立問題，借助互聯網找出前沿問題，與學生共同探討解決方法，讓學生在思考當中學會，并掌握解決問題的技巧與相關理論知識。最后，理論教學絕對不是簡單的只關注課本知識，而且還注重對前沿科技知識的把握，在教學過程當中，要利用網絡資源，下載或瀏覽相關前沿科技，如我國在精密儀器制造商最新成果，以及國外最新成果，通過類似舉措，不斷的擴充學生與老師的知識量與對相關知識的把握，這樣才能更好的跟隨時代進步的步伐。
四、結論
