時間：2023-03-10 14:58:39
序論：在您撰寫設備管理工作總結時，參考他人的優秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發您的創作熱情，引導您走向新的創作高度。
一、設備管理
1、1月份完成舊樓中設備與固定資產的搬運與登記。將其次產設備放入大樓中間空地處。
2、3-4月配合中心辦公室對本站的固定值產進行盤點，并整理出待報廢設備與低值次產上報中心辦公室。
3、4月因原大樓中間空地處物資帆布破損、物資散落從新整理規劃。
4、4月新購物2021年獻血者紀念品，重新清理擺放庫房，增加地拍物品與地面隔離。
5、2021 5月前購建進8臺醫療專用設備：醫用試劑冰箱6臺、蒸汽高壓滅菌機一臺、紫外線空氣消毒機一臺。
其他新購設備溫度監控報警器6臺。已安完成。
新購的6臺醫用試劑冰箱替換出8臺老式醫用冰箱。其中1臺放入機采科，1臺放入體采科作為實際保存冰箱其他6臺放入庫房等待處理。
6、設備維修：
檢驗室一體機2-150 維修2次機械手臂加樣傳感器
一體機2-200 維修2次洗板機UBS口更換洗板機
核酸設備（蓋立復）一直在維修 下層液虹吸泵，下層液箱以及其他部件。
BS-380維修掃碼機械手臂。
體采科：PDA 電源充電口
體采機采維修：羅氏干式生化，其中一臺已無法維修?，F可使用4臺。
血液科：血漿庫控溫不穩定，工程師重新設置化霜時間與控制器修改并更換風機、制冷劑。
7、基礎設施維修：1全樓與采血屋燈具2機采體采貨門衛安裝物架3樓外排水加裝護蓋。4鲅魚圈采血屋大字、臺階、貼紙5蓋州采血屋室內外清潔、主電源維修6市內采血屋消毒機更換、醫用冰箱維修更換壓縮機（此設備2012年購入，已經更換過2次壓縮機）、采血大廳新增隔離帶與間距提出線。
8、強檢、檢定：1月-5月完成血球儀、生物安全柜、外采加樣器、血壓計的檢定。
9、完成1月2月3月設備巡查工作
二計算機類
1、完成2021年1月-5月全國血液管理信息系統上報。
2、完成1月2月4月微機室巡查。
3、完成站內采供血系統的數據備份、電話錄音備份并將體采科電話加入錄音內、新近離崗人員限權修改刪除、以及其他數據的修改與科室提出的操作問題。
4、4月24日連接遠程服務器招收病毒，服務器文件破話，已第一時間，將服務器隔離查殺全網病毒并將服務器格式化重新安裝系統?，F已恢復正常。
5、協助獻血辦回執團采單位獻血明細。
三、其他類
1、修改完善《設備管理》《計算機管理》文件體系及其相關表單
2、完成1-5月各科室的物料采購申請。
3、配合中心完成核酸采樣工作。
4、和交辦的其他工作。
下半年工作打算
一設備：進一步完成設備巡查巡視工作，完善設備答案內容，上報各科室提出的設備問題。
在局領導及相關部門和公司領導的關心、支持和幫助下，我公司設備管理人員認真學習機械設備行業法律、法規和各種規章制度，及時反饋各種信息，全心全意地為企業服務，在轉變思想觀念、理順、健全機械設備管理機制，細化全過程管理程序、全面排查清除隱患、解決歷史遺留問題等方面做了一定工作，取得了較好的經濟效益。
機械管理是項目生產管理中一項重要的工作。如何進一步規范管理，提升效率，創造效益，就首先需要進行管理思維的革新。結合"木桶理論"的三方面進行分析：一只桶盛水的多少取決于最短那塊板；還取決于板與板之間的間隔大??；最后它還受桶底大小的制約。在07年的機械管理工作中，我們把這三點結合到工作實踐中，第一點就是讓我們重視各項目之間的協調性，各部門之間相對薄弱的部分，各工種之間相對弱的工種，各工種內相對弱的個人。從而找出弱點所在加以強化，提高效率。另外還要重新認識長板的新內涵，長板的作用并不是為了突出自己，而是用自己的行動來帶動整個團隊，使團隊發揮最大的效能。第二點是讓我們加強各項目、各部門、各工種，各工種內相對較弱的個人之間的相互聯系。只有將他們緊密結合起來，使他們變成一個統一的整體。一個漏水的桶是不能盛滿水的，不管它的板有多長。第三點提出了我們的范圍，各類機械所能進行的施工作業所創造的價值。想進一步擴大我們的底基，就要增加新的設備，更要堅持以人為本，從根本上激發人的主觀能動性。另外一方面就是在機械之外尋找新的利潤增長點。
我公司目前主要有兩個項目在施工，所用機械設備主要有拌合船、起重船、浮吊、振樁錘、履帶吊、汽車吊、挖掘機、裝載機、發電機、箱式變壓器、砼攪拌站、砼拖泵、砼運輸車等。
戰略決定方向，細節決定成敗。針對橋梁施工機械種類多、技術狀況復雜、管理難度大等特點，在結合“木桶理論”完善管理思路的同時，我公司設備管理人員不斷加強學習，不斷總結經驗，通過采取一系列管理措施提高機械設備管理水平?，F就2007年我公司機械管理工作進行的具體情況總結如下：
一、合理組織，提高機械利用率 3、加強工程機械的維護和保養。工程機械的維護保養質量是工程機械使用的前提和基礎，工程機械在長期的使用過程中，機械內部零部件磨損，間隙增大，配合改變，工程機械應有的靜平衡和動平衡被破壞，工作穩定性、可靠性和機械的工作效率都顯著下降，甚至會造成某些總成和零部件的永久性傷害。我公司建立了有效的管理機制，加強了對工程機械的維護保養的管理力度，嚴格落實各項規章制度，根據工程機械近幾年來的使用情況和完好狀況，制定了工程機械的年度維修計劃、季度維修計劃和當月維修計劃，由專人負責和檢查，按時按級做好工程機械的維護保養工作，定期進行維護保養情況檢測，并認真做好工程機械的維護保養記錄。
4、加強后勤保障和材料供應。由于我公司承建的橋梁施工項目離城市、鄉鎮較遠，設備的材料供應和日常生活用品的購置等問題都會影響到工程機械的使用，我公司和管理人員經常深入到一線工作中去，關心職工的生活，廣泛的進行交流和溝通，鼓舞了廣大職工的士氣和干勁，提高了操作人員的工作積極性和工作效率。工程機械的材料、配件無論從質量上還是數量上都能得到很好的保證，避免因為材料的質量不合格、尺寸不一致和數量不夠等因素造成設備的停機或者使設備工作異常、某些總成和零部件的損壞，產生更加嚴重的后果，造成不必要的經濟損失。
5、針對所處位置的自然環境的影響制定相應的措施。自然環境中的酷熱、嚴寒、雨雪、風力和海拔高度等因素都會對工程機械的正常使用造成很大的影響。工程機械在酷熱、嚴寒等條件下使用時，都采取必要的措施，對工程機械進行了保護，并根據實際情況對設備的一些參數進行了必要的調整。
二、定人定崗，減少機械故障率
公司的機械設備操作認真遵守執行了“定人、定機、定崗，人隨機走的三定原則”公司機械設備的操作手基本上都能按照要求，持有關部門頒發的操作證持證上崗，設備管理制度的制定和執行都從嚴執行，建立機械設備檔案，實行定人、定機、定崗和單機核算，設備的完好率達到95%以上，利用率達到60%以上，實行保養制度，并要按時、按級進行保養，一級保養200工作小時，二級保養600工作小時，三級保養1800工作小時。如鄂東項目，要求操作人員在操作機械設備時的當日六自問，即：機械設備啟動前問自己是否對其進行了檢查機械設備；在運行中問自己是否對其進行了巡回檢查；在工作中問自己是否嚴格執行了操作規程；對機械設備發生的故障和查出的隱患問自己是否能排除，自己能解決的是否去解決了，是否使機械設備帶病運行；機械設備停運后問自己是否對其進行了全面檢查；當日工作結束后問自己是否對機械設備進行了“例?！焙汀笆肿鳂I”，是否真實填寫了運轉記錄?，F在這“六自問”已經在我公司得到推廣。提倡節能降耗，降低施工成本影響工程機械使用性能的因素很多，只有掌握了影響公路施工機械性能的各種因素，才能在實際施工過程中，根據影響設備使用性能的各種因素，做好更加充分的準備工作，提高工程機械的利用率，降低生產成本，取得更大的經濟效益。我公司運用成本核算，對燃油、油和維修費等執行單機登記，隨時掌握設備完成單位產量、所需動力、配件消耗等雜費開支等情況。健全機械設備使用記錄，對運轉臺班、臺時、完成產量、油料、配件消耗等作好基礎資料的收集，按月匯總和對使用效果進行分析評價，以便對機械使用技術指標的比較和調整，從整體上降低施工成本。
三、采取激勵機制，激發員工熱情
我公司在本年度開展了一系列的評選先進機械設備管理員的活動，從機械設備的運用、保養、護理等多方面考察設備管理員，共評選出10個先進員工，并對他們進行了不同的獎勵，針對在機械的油料配件消耗方面做出節省資源的，給予一定的經濟獎勵；對在機械的保養運用方面熟練操作無失誤的給予優秀稱號；對在機械的改裝、設計方面有重大突出貢獻，公司向上級推薦參加局里先進個人的評選，并給予一定的經濟獎勵和光榮稱號等等，這樣更能激發員工的積極性和創造性，為公司的發展創造更大的空間，同事節約了成本。
四、機械設備的安全管理
1、公司依據“安全生產，人人有責”以及“管生產必須管安全，誰主管，誰負責”的原則，構建了安全管理體系，形成了完整的管理網絡，縱到底，橫到邊，層層落實，不留死角。在整個網絡中包括了第一責任人、主管負責人、日常安全業務管理責任人、安全管理員、操作人員，所有成員各司其職，各負其責。
2、培養操作人員的安全意識。制定了安全操作目標責任書，提高操作人員的安全生產意識，使之自覺遵守安全條例和規定，切實做到三不傷害：即我不傷害他人、我不被他人傷害、我不傷害我自己，進一步杜絕了違章指揮和違章作業的現象，保證機械設備安全正常地工作。
3、搞好機械自身安全。定期、不定期對機械進行檢查審驗，發現隱患，及時整改。操作人員在操作機械過程中按要求嚴格執行了“三檢”制度：工作前檢查、工作中檢查和工作后檢查，保證了機械各部件正常運轉；機械周圍設立醒目的安全標識牌，用以提醒人們注意安全及發生意外時如何采取緊急措施；根據設備技術狀況制定設備報廢計劃，適時報廢使用周期終止的設備，不在使用淘汰及報廢設備。
在局領導及相關部門和公司領導的關心、支持和幫助下，我公司設備管理人員認真學習機械設備行業法律、法規和各種規章制度，及時反饋各種信息，全心全意地為企業服務，在轉變思想觀念、理順、健全機械設備管理機制，細化全過程管理程序、全面排查清除隱患、解決歷史遺留問題等方面做了一定工作，取得了較好的經濟效益。
機械管理是項目生產管理中一項重要的工作。如何進一步規范管理，提升效率，創造效益，就首先需要進行管理思維的革新。結合"木桶理論"的三方面進行分析：一只桶盛水的多少取決于最短那塊板；還取決于板與板之間的間隔大??；最后它還受桶底大小的制約。在07年的機械管理工作中，我們把這三點結合到工作實踐中，第一點就是讓我們重視各項目之間的協調性，各部門之間相對薄弱的部分，各工種之間相對弱的工種，各工種內相對弱的個人。從而找出弱點所在加以強化，提高效率。另外還要重新認識長板的新內涵，長板的作用并不是為了突出自己，而是用自己的行動來帶動整個團隊，使團隊發揮最大的效能。第二點是讓我們加強各項目、各部門、各工種，各工種內相對較弱的個人之間的相互聯系。只有將他們緊密結合起來，使他們變成一個統一的整體。一個漏水的桶是不能盛滿水的，不管它的板有多長。第三點提出了我們的范圍，各類機械所能進行的施工作業所創造的價值。想進一步擴大我們的底基，就要增加新的設備，更要堅持以人為本，從根本上激發人的主觀能動性。另外一方面就是在機械之外尋找新的利潤增長點。
我公司目前主要有兩個項目在施工，所用機械設備主要有拌合船、起重船、浮吊、振樁錘、履帶吊、汽車吊、挖掘機、裝載機、發電機、箱式變壓器、砼攪拌站、砼拖泵、砼運輸車等。
戰略決定方向，細節決定成敗。針對橋梁施工機械種類多、技術狀況復雜、管理難度大等特點，在結合“木桶理論”完善管理思路的同時，我公司設備管理人員不斷加強學習，不斷總結經驗，通過采取一系列管理措施提高機械設備管理水平?，F就2007年我公司機械管理工作進行的具體情況總結如下：
一、合理組織，提高機械利用率 3、加強工程機械的維護和保養。工程機械的維護保養質量是工程機械使用的前提和基礎，工程機械在長期的使用過程中，機械內部零部件磨損，間隙增大，配合改變，工程機械應有的靜平衡和動平衡被破壞，工作穩定性、可靠性和機械的工作效率都顯著下降，甚至會造成某些總成和零部件的永久性傷害。我公司建立了有效的管理機制，加強了對工程機械的維護保養的管理力度，嚴格落實各項規章制度，根據工程機械近幾年來的使用情況和完好狀況，制定了工程機械的年度維修計劃、季度維修計劃和當月維修計劃，由專人負責和檢查，按時按級做好工程機械的維護保養工作，定期進行維護保養情況檢測，并認真做好工程機械的維護保養記錄。
4、加強后勤保障和材料供應。由于我公司承建的橋梁施工項目離城市、鄉鎮較遠，設備的材料供應和日常生活用品的購置等問題都會影響到工程機械的使用，我公司和管理人員經常深入到一線工作中去，關心職工的生活，廣泛的進行交流和溝通，鼓舞了廣大職工的士氣和干勁，提高了操作人員的工作積極性和工作效率。工程機械的材料、配件無論從質量上還是數量上都能得到很好的保證，避免因為材料的質量不合格、尺寸不一致和數量不夠等因素造成設備的停機或者使設備工作異常、某些總成和零部件的損壞，產生更加嚴重的后果，造成不必要的經濟損失。
5、針對所處位置的自然環境的影響制定相應的措施。自然環境中的酷熱、嚴寒、雨雪、風力和海拔高度等因素都會對工程機械的正常使用造成很大的影響。工程機械在酷熱、嚴寒等條件下使用時，都采取必要的措施，對工程機械進行了保護，并根據實際情況對設備的一些參數進行了必要的調整。
二、定人定崗，減少機械故障率
公司的機械設備操作認真遵守執行了“定人、定機、定崗，人隨機走的三定原則”公司機械設備的操作手基本上都能按照要求，持有關部門頒發的操作證持證上崗，設備管理制度的制定和執行都從嚴執行，建立機械設備檔案，實行定人、定機、定崗和單機核算，設備的完好率達到95%以上，利用率達到60%以上，實行保養制度，并要按時、按級進行保養，一級保養200工作小時，二級保養600工作小時，三級保養1800工作小時。如鄂東項目，要求操作人員在操作機械設備時的當日六自問，即：機械設備啟動前問自己是否對其進行了檢查機械設備；在運行中問自己是否對其進行了巡回檢查；在工作中問自己是否嚴格執行了操作規程；對機械設備發生的故障和查出的隱患問自己是否能排除，自己能解決的是否去解決了，是否使機械設備帶病運行；機械設備停運后問自己是否對其進行了全面檢查；當日工作結束后問自己是否對機械設備進行了“例?！焙汀笆肿鳂I”，是否真實填寫了運轉記錄?，F在這“六自問”已經在我公司得到推廣。提倡節能降耗，降低施工成本影響工程機械使用性能的因素很多，只有掌握了影響公路施工機械性能的各種因素，才能在實際施工過程中，根據影響設備使用性能的各種因素，做好更加充分的準備工作，提高工程機械的利用率，降低生產成本，取得更大的經濟效益。我公司運用成本核算，對燃油、油和維修費等執行單機登記，隨時掌握設備完成單位產量、所需動力、配件消耗等雜費開支等情況。健全機械設備使用記錄，對運轉臺班、臺時、完成產量、油料、配件消耗等作好基礎資料的收集，按月匯總和對使用效果進行分析評價，以便對機械使用技術指標的比較和調整，從整體上降低施工成本。
三、采取激勵機制，激發員工熱情
我公司在本年度開展了一系列的評選先進機械設備管理員的活動，從機械設備的運用、保養、護理等多方面考察設備管理員，共評選出10個先進員工，并對他們進行了不同的獎勵，針對在機械的油料配件消耗方面做出節省資源的，給予一定的經濟獎勵；對在機械的保養運用方面熟練操作無失誤的給予優秀稱號；對在機械的改裝、設計方面有重大突出貢獻，公司向上級推薦參加局里先進個人的評選，并給予一定的經濟獎勵和光榮稱號等等，這樣更能激發員工的積極性和創造性，為公司的發展創造更大的空間，同事節約了成本。
四、機械設備的安全管理
1、公司依據“安全生產，人人有責”以及“管生產必須管安全，誰主管，誰負責”的原則，構建了安全管理體系，形成了完整的管理網絡，縱到底，橫到邊，層層落實，不留死角。在整個網絡中包括了第一責任人、主管負責人、日常安全業務管理責任人、安全管理員、操作人員，所有成員各司其職，各負其責。
2、培養操作人員的安全意識。制定了安全操作目標責任書，提高操作人員的安全生產意識，使之自覺遵守安全條例和規定，切實做到三不傷害：即我不傷害他人、我不被他人傷害、我不傷害我自己，進一步杜絕了違章指揮和違章作業的現象，保證機械設備安全正常地工作。
3、搞好機械自身安全。定期、不定期對機械進行檢查審驗，發現隱患，及時整改。操作人員在操作機械過程中按要求嚴格執行了“三檢”制度：工作前檢查、工作中檢查和工作后檢查，保證了機械各部件正常運轉；機械周圍設立醒目的安全標識牌，用以提醒人們注意安全及發生意外時如何采取緊急措施；根據設備技術狀況制定設備報廢計劃，適時報廢使用周期終止的設備，不在使用淘汰及報廢設備。
2020年即將過去，在過去的一年里，車間設備專業嚴格按照既定年度設備管理計劃，結合公司專業管理，以公司HSE體系建設為基礎，通過區域安全管理，作業許可程序等工具的使用，逐步理清思路，優化流程，完善管理，以管理促效益，以管理降故障，通過工作計劃的梳理和技術創新等手段，通過預防檢修和設備點檢降低設備故障率，通過現場管理的改善和管理降低裝置泄漏率，車間設備管理水平登上了一個較高的臺階。裝置反應器運行率R-801達到95.419%、2R-801達到了95.542%，裝置整體運行良好，面對2020年良好的市場機遇，車間產量每月連創新高，在裝置超高負荷運行的情況下，設備使用問題凸現多數瓶頸，但是，車間的設備專業經受住了考驗，保證了每臺設備的完好運行，在提高設備運轉率，降低故障，提高現場管理等各方面均出色的完成了計劃任務，年度第一、第二、第三、第四季度均獲得公司流動紅旗競賽第一名的好成績，現就2020年車間設備管理工作做一個總結：
一、車間運行情況
2020年車間兩套裝置整體運行穩定，總共經歷了2月12日總管蒸汽帶水兩套裝置停車等8次非計劃停車，7月10 日、8月6日兩次的計劃停車，車間及時恢復了裝置生產，在7月、8月兩個月間完成了車間既定的年度大修計劃，反應器運行率達到95.419%、95.542%，負荷率達到133.2%，裝置產量連創新高，裝置靜密封點泄漏率0.042%，動密封點泄漏率0.39%，全部設備完好率99.8%，主要設備完好率97.42%。
二、車間檢修管理
2020年度，車間設備專業嚴格控制計劃檢修，與工藝專業互相配合，根據裝置的特點，制定出有指導意義的月度檢修計劃，周檢修計劃，通過每日的現場檢查和設備點檢，結合周工作計劃，制定每日檢修計劃，合理的分配檢修人員，使車間檢修績效登上了一個臺階，車間設備工作在裝置的保駕護航上整體來說做的不錯，但在檢修細節管理及基礎管理上尚有較多工作要做：
1、在關鍵設備的檢修方面
液氯輸送泵汽蝕問題得到了較好的解決，P-更新為大連帝國多級屏蔽泵并調整了安裝參數后運行穩定、沒有出現一次故障，P-自2010年11月更新為雙殼體磁力泵后運行穩定，未出現任何故障?？諌簷C系統改造已完成，排水系統已改為電動定時排水，大大降低了員工操作強度，冰機運行穩定。
不足之處有：循環水泵運行工況不佳的問題仍未能徹底解決，反應器結垢原因不明，R-801內部仍然存在盤管泄漏（已隔離），上述問題需要下年度繼續攻關，保障關鍵設備運行穩定性。
2、在日常檢修工作方面
截至11月中旬，車間完成檢修項目1484項，計劃檢修1035項，臨時搶修449項；動設備合計檢修116次，其中臨時計劃52次，計劃檢修64次；保證了車間設備的穩定完好運行，為裝置高負荷維穩工作立下了汗馬功勞，在計劃檢修的同時，一如既往的開展缺陷的嚴查嚴消，推廣帶壓堵漏技術，在檢修計劃性上嚴格月周檢修計劃的申報實施，在缺陷檢修質量，文明檢修上有了明顯的改善。
車間本年度以狠抓設備檢修計劃落實為契機，通過合理安排每月檢修計劃，每周五開會討論制定周檢修計劃，在此基礎上，根據周檢修計劃和設備運行情況，與工藝生產專業一起制定每日檢修計劃和工作計劃，努力做到非計劃檢修為計劃檢修讓路，用計劃工作理清工作思路，用工作計劃指導每位員工的工作，從而達到車間作業有條不紊，降低了突發事件的幾率，年度車間周計劃執行率達到85%以上，較上年度有了較大改進。
美中不足的是，車間在部分施工單位和部分項目的工完場地清管理上不夠到位，需要下年度尤其加強改進。
3、大修管理方面
2020年7月10日至7月19日、2020年8月7日至8月16日這兩個時間段，車間先后完成了年度第一、二輪計劃停車檢修，年度大修共完成檢修項目397項，前后完成了xxxx系統停車檢修等大規模檢修項目，車間設備專業克服了人手不足，天氣炎熱等種種不利因素，圓滿完成了年度大修計劃，兩輪大修均提前一天一次開車成功，達到了停好、修好、開好的大修目標。
三、設備基礎管理
本年度，車間設備基礎管理從車間動設備包機到人的狠抓落實開始，以設備維護檢查“每日維護、每周檢查、每周評比、每周公告”為手段，通過切實有效的激勵措施，將設備包機到人的維護作為每月重點激勵考核內容，從而調動員工設備維護的積極性，車間設備面貌也較去年有了較大改善。
基礎臺賬管理工作有序在開展，車間結合設備管理手冊的完善和應用，通過設備臺帳的記錄，關鍵設備的運行檢測等充實了車間設備管理網絡。車間本年度著力在關鍵設備點檢以及關鍵管線測厚方面下功夫，通過定期的點檢，降低裝置設備故障發生率。
但在設備管理手冊相關內容的執行上需要加強力度，設備管理手冊的內容也需根據車間實際情況做相應調整，車間在線檢測工作已落實專人管理，但是仍然存在檢測不夠連續的問題，下年度工作中需要特意加強。
四、現場管理
在動設備包機到人維護的基礎上，設備專業承擔了車間的現場管理，本年初，設備專業根據車間實際情況，制定了切實可操作的年度車間現場管理整頓計劃，并通過引入車間防腐隊的政策組織實施，車間通過每日持續改進，現場面貌做到及時跟進和維護，設備管道、防護欄桿以及裝置樓板等大面積做到了整頓清掃和防腐改善，具體內容有：
1、冰機房內的改善：冰機房內設備面貌的更新，保溫管道的統一，管道色標的統一，空壓機自動排水系統的安裝，地坪的處理等；
2、1CM、2CM裝置目視化管理：巡檢牌（每個巡檢點的巡檢內容、簽名確認）、設備運行指數表（設備運行參數比對）的目視化管理，比如管道標識的統一標準，管道色標的統一；閥門統一對比色，防止誤操作；現場管道保溫的彩鋼板、鋁皮顏色統一等；
3、地坪的整改，裝置一樓地坪重新制作，利用大理石找平；裝置內巡檢通道的劃分等；
4、三級過濾房內的綜合整改，通過成套三級過濾器材的采購，使三級過濾房面貌煥然一新；
5、工具管理的優化，使車間工具管理目視化；
6、認真做好三室衛生和整理整頓，保持三室衛生；
7、車間倉庫和工段倉庫的目視化管理，倉庫內部6S管理。
通過定置管理的檢查以及公司全員督查等工具的應用，車間現場管理相對去年有了較大的改善，但是我們仍然存在較大的不足，比如現場的6S管理理念沒有深入人心、員工現場良好的作業習慣尚未養成等。
五、設備專業員工教育
本年度由于項目管理需要，車間人員調動凸顯員工教育的緊迫，車間在經過仔細研究和討論，制定了詳細可行的員工人才梯隊建設方案，結合任職資格管理體系的推行，通過崗位工作分解表的編制，任職資格標準的編寫和員工上崗考試的摸排工作，在車間范圍內形成了良好的學習氛圍。
車間設備專業在配合車間整體教育計劃的過程中，先后參與了通用類崗位工作分解表的編制，大修各崗位任職資格標準的編制以及員工的教育工作，在本專業內組織每周技術分享，針對機械類通用基礎知識，車間關鍵設備結構和作用原理等知識的菩提，提高專業技術人員的自身技能，相互學習，達到了互相提高的目的。
六、車間材料管理
材料管理方面，本年度的材料供應基本保證了車間的生產穩定，車間小倉庫管理落實專人專項管理，倉庫內通過各類材料的分類擺放，設備、缺陷材料單獨存放以及定置擺放等措施進行了逐步的整改，通過每日的專人維護，倉庫面貌有了較大的改善。
但是，車間材料管理仍存在一些問題，比如盲法蘭、臨時管管理不善；部分材料的到貨周期不能嚴密跟蹤；工具管理不到位等等。
為此，車間引入先進管理理念，采購了占地面積小、可以因地制宜的集裝箱式活動倉庫，作為工段管理倉庫，提高設備檢修和現場作業的工作效率，但是也暴露出管理上沒有跟進的缺點，工段管理倉庫的面貌相對較差，下年度需要改正。
七、技術創新及四新應用
2020年年度，在維護好裝置的高負荷運行的情況下，車間積極推進技術創新與改造，完成車間設備變更16項，有效果的“四新”應用14項，一項申請實用新型專利。
在不斷更新設備、提高裝置運行穩定性和降低檢修頻次的同時，也暴露出來了公司一些管理上的漏洞，比如設備閑置、報廢審批制度沒有貫徹落實，出現設備報廢不及時、設備閑置無手續和更換下來的設備部分沒有清洗檢修等問題，需要下年度認真梳理和整理，及時更新設備資料。
八、委外工作管理
車間牽涉到的委外工作主要指土建、防腐、保溫、架子、吊機等一些自有檢修力量無法完成的工作，年度，根據公司的統一部署，各職能部門針對車間的服務意識和服務體系相對有所改進，各項外委項目作業效率逐步有所提升，外委項目的施工管理也進入正軌，承包商安全管理制度和安全風險金制度很好的促進了各承包商的安全意識，整體公司安全形勢也有所改善，上年度實現了作業的零事故、零排放和零傷害，然而，委外工作由于牽涉人員雜、施工隊伍良莠不齊、工作計劃不連續等各方面原因，仍然存在較多問題，比如土建響應速度慢、保溫竹架施工現場面貌差、施工人員安全意識不到位等一些問題，需要在今后的工作中認真分析總結、落實到人。
九、下年度工作計劃
1、運行方面：計劃檢修安排dd系統堵塞的故障問題解決，繼續致力于降低車間泄漏率，提高設備完好率等基礎工作，通過每日巡檢、每日計劃和每周計劃的科學排布和落實保障裝置的穩定運行；
2、員工教育方面：結合任職資格管理體系建設需要，做好設備專業實踐教育，形成車間設備專業特色教育文化；
3、檢修方面：做好大修工作，做到裝置下年度停車檢修的“停好、修好、開好”；做好日常的計劃檢修工作，通過計劃檢修來降低設備故障率、降低員工勞動強度；
4、基礎管理方面：以現場管理和缺陷管理為重點，同時做好及在線監測管理、標準化管理等工作，進一步完善車間的設備管理制度體系，改善車間設備面貌，強化設備基礎管理的執行力，完成車間各項臺帳記錄和及時更新，著重推行關鍵設備和管道的點檢工作；
5、管理創新：結合公司任職資格管理，繼續優化設備專業作業流程，提高檢修績效，降低部門摩擦，提高專業員工的綜合能力；結合公司HSE體系的創建，做好相關程序標準課件的開發，員工的教育，落實檢修安全和作業安全；組織公司6S管理的推進，實施車間三個工序的現場面貌6S管理推行工作，2012年底建成車間特色現場管理模板；
6、材料管理：以頑固缺陷材料管理為切入點，通過車間工段倉庫集裝箱的應用，落實材料點對點管理，做好材料的保供工作
7、項目方面：做好車間范圍內技改和工藝變更項目實施的配合；
8、技術方面：繼續做好xx使用摸索改造和技術推廣；做好關鍵設備節能運行改造，裝置瓶頸問題的攻關，做好設備的優化改型工作；
9、目標成本管理方面：嚴格控制運行成本，特別是對能耗影響較大的循環水系統、空壓冷凍系統設備的節能運行，通過空壓機變頻等，降低輔助生產費用；嚴格控制檢修成本，降低中小修費用及設備運行費用；落實修舊利廢工作，嚴格控制委外工作成本；減少非生產性成本開支；
10、計劃總結方面：做好年度計劃的實施總結工作及年度各項計劃的申報工作，做好年、月、周、日各項計劃總結工作；
一、2018年各項設備管理指標完成情況：
截止2018年11月底，我公司主要生產設備完好率達97.1%，較上年同期提高0.3個百分點，同行業最好水平（唐鋼）98.52%，同行業先進水平95.09%；主要生產設備運轉率96.5%，較上年同期提高2.5個百分點；設備故障停機率1‰, 與上年同期持平，同行業最好水平（萊鋼）0.85‰，同行業先進水平1.5‰。各種設備呈良性優化發展。
截止18年底全公司實現特大、重大設備事故為零的奮斗目標，全年共發生設備事故 起，（2007年共發生設備事故10起），比上年下降 ％，其中機械設備事故 起，電器設備事故 起，儀表類設備事故 起，在設備事故管理工作中取得了可喜的成績。
附事故一覽表：
時間
事故單位
事件
類別
事故定性
二、重點工作及保障措施：
2018年以來，設備管理工作按照“管理重心下移，防線前移”原則進行開展，為設備管理工作走向良性循環，提升設備管理水平提供可靠保證。
1、為鼓勵全公司各車間在保證產質、產量的前提下，積極主動維護、保養設備，降低設備非計劃停機率及設備發生率，激勵廣大設備管理人員和職工努力改善設備運行狀況，經過多方論證出臺了《設備事故管理激勵辦法》、《控制設備非計劃停機獎勵辦法》、《設備主任綜合業績考評獎勵辦法》，經過數月的運行管理，極大地提高了車間設備管理的能動性，生產設備運轉率、完好率得到可靠保證。設備非計劃停機也由原來每月 余小時降至每月 小時，其產生的效益是不可估量的。
2、積極開展各類專業檢查工作。先后組織和配合進行了設備大檢查、設備隱患整改、防雷接地及聯鎖保護等多項檢查，有效保障了生產的有序穩定運行。全年共發現設備隱患 項，已整改 項，整改率達 %。其余項目也已制訂出整改措施和整改時間。
3、針對目前設備管理軟件建設工作表簿品種雜亂、管理等級差異大、管理重心不明確等問題，對各單位進行設備管理軟件專項檢查，宗旨在于通過檢查尋求具有先進性、可行性的管理手段，彌補管理漏洞、降低記錄誤差、減少設備隱患、提高整體管理水平的目的，讓軟件更好的為硬件服好務，通過檢查發現設備管理軟件存在問題，經過各單位相互交流、探討，設備管理軟件得到了充分完善和改進。
4、設備管理一直以來就是設備處強抓、細管的重要組成部分，也是保障設備健康運行的一門重要管理學科。我處根據當前管理形勢，結合大量資料、文獻出臺了《設備管理大綱》，從管理和學科角度綜合闡述了設備的各階段注意事項和管理要點，科學的分析當前管理誤區，從根本上指導各車間設備管理人員的管理辦法和技術，從而實現設備及時、正確、合理的和節約用油，達到設備的安全穩定運行。同時，對促進企業生產的發展，提高企業經濟效益和社會效益具有極其重要的意義。
三、基建項目供給保障：
設備處作為二體系生產線的設備主要采購部門，2018年，我們進一步強化了基礎管理，完善了過程控制，緊緊圍繞工程設備供應這個中心工作，解放思想，創新思路，迎難而上，千方百計創造條件大力度推進。保障了設備的高質量、快節奏供給，滿足了工程建設需要。
1、各項工作全面提速，加快交流談判、招標、信息交流、監制、發運、安裝調試和現場服務等各個環節，系統副總總協調，項目負責人全方位調度，加強銜接，加快速度，提高工作效率，滿足了工程建設全面提速的要求。
2、我們緊緊抓住管理創新這個主題，抓緊研究新的市場形勢，開辟新的降本空間，制定新的降本措施。加強與其它鋼鐵企業設備材料采購部門的信息溝通，和一些業績好，實力強，但尚未和我們建立聯系的優勢企業，建立戰略合作關系，進一步激活供貨單位之間的競爭。加大追究違約責任力度，并完善相應的管理制度，嚴格落實責任。在原材料價格一路上漲，供應商紛紛要求漲價的不利條件下，設備處人員利用客戶的各種心理，通過市場調研、溝通交流、更改付款方式等一系列措施，站在互利雙贏的高度，最大限度轉移公司資金壓力，為企業節約了大量資金。
3、我們在設備采購過程中，以“立足長遠，高起點、高標準、高產能”為準繩，優選世界領先技術裝備水平的生產廠家，確保設備質量，力求最大限度的節約能源，提高生產效率。我們在2萬制氧機組上馬前期進行多方研究論證，優選了氧氣內壓縮流技術，主機部分全部采用美國庫樸和英格索蘭設備，控制部分采用全球知名品牌霍尼維爾DCS控制系統，制氧裝備已達到國內領先水平。煉鐵設備采用了無料鐘爐頂設備，可大大提高生產效率、減小事故發生率。電儀設備大部分采用了德國西門子、美國ABB等世界知名廠家的電器產品。先進的工藝裝備為二體系穩產、高產打下堅實的基礎。
4、把好設備驗收關、安裝質量關、生產服務關。從項目的前期技術方案審查、設計、設備技術協議就積極介入，全面掌握設備特性，確保訂購的設備完全滿足工藝需要；設備驗收員、廠家、設備使用單位實行現場測量并簽字確認；設備安裝全部要求廠家服務人員現場指導，確保最短時間調試成功。有力地促進了工程建設的高速推進。
四、存在問題和不足：
盡管我們取得了一定成績，但對照發展要求要求，還存在許多不足之處，主要有：
1、設備管理工作還蘊藏著很大潛力需要我們挖掘。
4、缺乏創新意識，過程管理不細，還需要進一步發揮團隊力量，用集體的智慧和力量來解決問題。
5、對照袁總要求，在認識水平上還需要進一步學習提高。
五、2019年工作目標及計劃：
1.1、設備特大、重大事故為零，設備中小型事故發生率較上年下降5％；
1.2、全公司設備完好率力爭98％，設備運轉率力爭97％，故障停機率力保1‰。
19年我們重點從以下幾個方面抓起：
1、嚴格按照設備管理辦法的要求，扎扎實實地加強設備管理，以先進的管理理念、管理思想、管理方法提高設備綜合管理水平。
2、繼續開展各類專業設備檢查，強化設備事故管理。確保隱患早發現，早整改，對事故分析透徹、明確事故責任，提高事故的預控能力，從源頭上避免重復事故的出現。
3、加大對特種設備的專項管理，包括起重設備、壓力容器、專用車輛等。以安全為主線，深入實踐開展特種設備的各項管理工作，
4、進一步健全設備電子檔案的應用與開發，強化在冊數據的完整性、真實性和有效作用，重點加強主機設備的全面管理，主要體現在備品、備件，檢修計劃、檢修完成等情況方面的綜合管理。
5、提升企業設備管理現代化水平，廣泛采用先進的設備管理方法和維修技術。在采用設備狀態監測、故障診斷等技術的基礎上，使設備維修方式逐步轉向以狀態維修為主的維修方式。
6、嚴抓設備事故管理考核，增強發現隱患和處理事故的能力，降低設備事故密度，確保設備穩定運行。
7、加大協調力度，加快工程設備供應，促進工程進度。
8、建立健全計劃、合同的履行情況追蹤制度，督促供應商及時供貨，保障生產節奏順利進行。
9、加強學習教育，深化創新管理，提高管理效益，全方位促進設備管理水平的提高。
細則如下：
一、降低成本：
1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，聯系外部使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部品，共節約成本15800元（附表1-1）
2、減少模具外修次數，加大內部修理力度，今年共送外維修20次，內部修理模具166次，內部修復占總修理數量的89.2，修理工時527.5H，節約成本52750元（附表1-2-1）
3、零部件制作、治具加工，避免整機購進，今年共制作治具90個，制作工時432.5H，節約成本43250元，其中不包括貨架、工作臺等生產用具的制作。（附表1-2-2）
二、降低不良率：
1、高模具清洗安裝質量，減少模具返洗返裝數量，使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月（附表2-1）
2、進行保養監控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障停機而造成生產不良（附表2-1）
三、提高生產率：
1、通過使用模具清洗定時自量標準，減少模具清洗安裝時間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度達到36.1（附表2-1）
2、指定設備保養計劃，并安排落實設備保養工作，通過變更保養頻次保證設備使用性能，使設備停機故障時間由5月的584.06H下降到11月的324.54H，下降幅度達到44.4（附表2-1）
四、員工流動率：
本年度設備科1人（電工）因合同工資原因離職，模具班新員工分入4人，機修班3人提升轉職為班長（搶修班長：胡紀康；制造三科深夜班班長：朱紅亮；制造精練一科維修班長：陸英貴），10月設備科科內改制，跟班機修由制造各科科內班組管理，設備科現有員工21人，其中模具班12人，搶修班4人，電工班4人，人員穩定，圓滿完成公司給設備科員工流動率20__年1人/季度的目標
五、合理化建議：
1、合理利用夏季分時電價的差價，通過更改生產的作業時間，減少模具保溫時間，合理利用電能，夏季（7~10月）節約電費488350.88元（附表3-1）
2、2、模具臺帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間，使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率。
六、隊伍建設
我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，對新近員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰斗力。
1、本年度針對模具班清洗模具時間集中，鏟車使用沖突的實際情況進行了全面改制，取消員工定點定位工作制度，實行實時分配、模具定型定時考核制度，模具清洗按急出貨、已停產和一般三個等級分類依次清洗，安排專人進行模具的安裝和模具放置架的5S整理工作，充分利用其時間安排靈活、機動性高的特點，保證班內無閑人，人人有活干，相互補充協作完成現有增加的模具安裝的工作量。
2、搶修制作班日常負責對通用設備（空壓機、水泵房）進行維護保養，定人定時對設備的使用狀況進行確認，保證其他設備日常生產需要的用水和用氣；并負責對特殊產品（187-144）加工及尺寸的確認工作，R/J200TON溫水器的保養以及治具零部件和貨架工作臺的制作，在設備組織大修的時候也機動靈活的作為維修主力參加設備搶修。
七、工程項目
1、三科機器重新移動、定位（5月）
2、新設備增加（5~7月）
3、全公司電氣故障排查，線路規范整改（6~9月）
4、新龍立廠房維修改造（12月21~26日）
5、無塵室設備添置移動（12月27日）
6、新龍立設備移動安裝（12月29日PM1：00~31日）
八、工作中存在的不足
1、在處理不是我分管的工作時，表現不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想，有時就表現出不主動提出自己的工作思路，致使工作節奏慢。
2、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現工作上的大膽創新不夠。
3、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質量意識仍不夠強，導致本年度的2起重大安全事故。雖然事后也對當事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但應還是預防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全和質量意識，從根本上減少安全事故隱患的發生。
4、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身日語學習多與日方管理人員溝通交流，保障設備維修有備用部品更換，減少生產耽誤的時間。
序號
指標名稱
計劃值
實際值
比較
1
設備事故故障停機率
0.9
0.55
-38.89
2
主要設備利用率
72
74.01
2.79
3
主要設備完好率
95
96.85
1.05
1、設備管理主要技術經濟指標完成情況：
2、設備事故情況：
年度、月份
一般設備事故
大設備
事故
重大設備事故
特大設備事故
合計
20__年度
1～12月累計
10
10
20__年度
1～12月累計
13
4
1
1
19
二、一年來所做的主要設備管理工作：
首先，我們健全設備管理機構，有效開展設備點檢定修：
1、按點檢定修管理模式，完善點檢管理體系，各主體生產單位設立點檢站，確立了點檢站長為二級主管的管理職責，對各二級主體單位的點檢體系重新進行了確認，并從人員配備、職責分工及作業效果等環節進行全面清查與改進。
2、逐步推行點檢作業規范化，建立維修作業標準，對檢修（隱患整改）的工時工序進行了跟蹤管理，工時工序表已成為點檢作業的一項基本記錄。
3、逐步建立了各主要設備定修模型，按模型組織實施，初步確立了大高爐等設備的定修周期。
第二，積極開展TPM全員設備管理活動，在全公司推行六位一體的TPM管理模式：
1、組建維修工程師協會、技師協會，完善運作機制，充分發揮其在全員設備管理工作中的作用。
2、上半年，機動部組織有關人員收集編寫，并印制了《設備管理常識》宣傳冊共1800份，并于6月15日前下發到公司各單位，做到了設備管理（技術）人員人手一冊，各生產和維修班組每班一冊；
3、7月份，機動設備部組織對各單位上半年的設備管理工作進行了檢查，并從中評選取以下5個單項先進單位：
點檢管理先進：轉爐煉鋼廠、管理先進：棒材二廠、
現場管理先進：型材廠、定修管理先進：制氧廠、
培訓管理先進：檢修廠
4、7月中旬至8月下旬，每晚在XX電視臺黃金時間段（“今日新聞”后）播出設備管理知識100問，積極向公司職工宣傳設備管理知識；
8月份，在XX電視臺推出“創新設備管理”欄目，向廣大職工宣傳報道公司設備管理方面的最新動態；
5、7月下旬至8月下旬，與XX電視臺合作，推出設備管理知識有獎問答活動，公司共有5000余人次積極參與了此項活動，并通過抽獎的形式從中抽出了300名幸運的參與者，每位參與者均獲得了一份獎品，許多二級單位認真組織，積極參與了此次活動，其中：帶鋼廠、燒結廠、制氧廠等三個單位分別獲得此次活動的一、二、三等獎。
6、下半年以來，由機動部組織，各單位均開展了一系列的隱患排查和整改工作，如對公司電纜隧道的隱患排查、對公司各工業排水溝的隱患排查等，同時各主要生產單位均開展了動力設備的反事故演習活動；
7、8月下旬，機動部組織開展了設備管理知識競賽初賽，各單位均積極參與了此次競賽，部分單位如帶鋼廠等還在本單位內部預先組織了選拔賽，初賽參賽隊達29個；通過初賽，有6個參賽隊進入了最后的決賽。決賽于10月13日上午在科協的科技講座室舉行，公司XXX副總經理到現場觀看了此次決賽。最后倉儲部獲得此次競賽的一等獎，熱電廠、檢修廠獲得二等獎，轉爐煉鋼廠、動力廠、汽運公司獲得三等獎，燒結廠、技術中心獲得此次競賽的組織獎。
8、20__年10月開始，由機動設備部組織開展了設備管理論文征集活動，各單位投稿都非常踴躍，共收到論文56篇。經過初審和評審委員會的評審，共有10篇論文進入了20__年12月3日舉行的論文會。最后，《小方坯連鑄機結晶器水泵改造》、《熱電廠1#電動風機軸承振動大原因分析及處理》、《變位五瓣解決VG554空壓機振動問題》等論文分別獲得一、二、三等獎。
第三，抓好其他設備管理基礎工作：
1、設備管理工作隨時緊跟裝備的動態變化情況，及時完成了大高爐、大焦爐、熱軋薄板、三煉鋼3#轉爐等新上設備ABC分類，并對設備三大規程進行了全面清理與完善。
2、完成組織制訂和審定新上設備的點檢標準，并逐步建立與完善公司級重要設備（A類設備）的技術檔案，強化技術狀態管理與全過程管理。
3、組織修訂了《XX設備管理條例》、《液壓、設備管理制度》、《設備檢修管理制度》等各類設備管理相關制度。
三、加大設備系統培訓工作力度，促進了全員設備管理整體水平的提高。
1、我部與人力資源部共同組織，在主體生產單位開展了設備檢修及操作人員的培訓工作，并組織進行了對專職點檢人員的兩期集中培訓。上半年已完成全部主體生產單位崗位操作人員的培訓和考核驗收工作。
2、組織編制了《設備管理常識》宣傳冊，并已下發到各二級單位的每個班組，并做到班組每班一冊，設備系統的技術、管理人員人手一冊。
3、組織編印了《設備相關事故案例》一書2500冊，下發各二級單位。
（四）穩定設備狀況，防止惡性事故的發生，設備事故數量與去年同期相比大幅度減少。
1、組織維修工程師、技師協會有關技術人員，及時處理和解決了一煉鋼廠一次除塵風機故障；熱電廠1#電動風機故障；6#高爐旋風除塵器開裂故障；鋼渣公司2臺球磨機故障。避免了設備事故的發生。
2、 加強隱患排查和整改工作，已完成對公司大部分排水系統的排查整改；完成雙菱實業公司水塔山山體滑坡、倉儲部輕油罐銹蝕滲漏等重大隱患整改。
3、對公司主要電纜遂道存在的隱患進行了徹底整改，排水、防水能力得到提高。
4、組織安排完成全公司的防雷設施檢測工作，并對公司生產區的排水管、溝進行了全面清理，對老區10KV電網存在的諧波危害進行了徹底的治理，較好地改善了電網的電壓質量。
5、組織編制了公司各主要關鍵設備的事故應急處理預案。
（五）認真做好20__年的冶煉片年檢工作
20__年度冶煉片年檢從20__年3月8日開始，歷時20天，計劃檢修項目465項，實際完成465項，計劃檢修項目實現率達100﹪。
此次年檢集中停產20小時。集中停產期間，6#高爐、3座小高爐、熱軋板廠、燒結高料倉系統、3座轉爐、2臺連鑄機以及一煉鋼廠、3個軋鋼廠均全部停產檢修，時間緊，工作量大。通過我們的精心組織、充分協調，在生產部、各二級廠和施工單位的密切配合下，20__年冶煉片年檢各項任務圓滿完成。
（六）認真組織完成3#高爐大修改造任務，并取得提前5天竣工的好成績；參與完成1#高爐大修改造任務；順利完成2#高爐中修；完成1#、2#、3#轉爐爐役檢修任務；按時保質完成了棒一廠、型材廠年檢。
（七）積極推進設備維修全集中管理
上半年，我們認真組織了6#高爐、熱軋薄板廠維修全集中管理。在取得較好成績的基礎上，下半年又在軋鋼片和一煉鋼廠推行了維修全集中管理。維修全集中管理的推行，促進了設備狀況的穩定，設備故障停機率有明顯下降，取得了較好成效。
（八）認真組織開展清倉查庫工作
組織開展清倉查庫長達7個月，參與清產核資2個月。對公司40多億的存貨資產、固定資產等進行了徹底清盤。共對123億的報損存貨、固資、在建工程、不良債務、對外投資進行了鑒定并向省國資委作了報損申請，對ERP系統內逾萬條錯誤描述進行了徹底清理。
（九）其他主要工作
1、參與一煉鋼廠轉爐、熱軋板廠、噴煤達產達效攻關工作和一煉鋼廠大包轉臺軸承更換、一次除塵風機振動超標等停產檢修；組織完成鋼渣公司兩臺礦粉磨機安裝數據的檢查及存在問題的處理；參與焦碳管式皮帶機的設備移交及組織處理管式皮帶機存在的問題；協助有關部門分析熱軋板廠、轉爐煉鋼廠180T行車主卷揚減速機內齒輪產生點蝕與膠合的原因；審查了熱軋板廠及型材廠機械設備檢修規程；參與冷軋部分設備招標等前期管理工作。
2、完成地產管理工作，及時制止和查處多起違章建筑；配合有關部門做好了征地拆遷工作；辦理了有關土地使用證的換發工作。
三、20__年設備管理工作思路：
20__年，公司設備管理工作要確立以“設備一生管理，實現貫穿設備管理全過程”、“提升設備綜合效率，發揮設備效能”等為核心的管理理念，對傳統設備管理方式進行創新，工作思路如下：
一）、加強設備基礎管理：
1、重新修訂、完善設備管理管理，裝訂成冊，下發到各有關單位、班組；
2、重新整理、規范各設備技術檔案、臺帳，完善重要設備檔案；
3、制訂新的設備管理評優辦法；
4、組織公司設備管理經驗交流會；
二）、注重點檢實效：
1、整理、規范、完善各設備點檢記錄，定期進行檢查、考核；
2、開展設備零故障管理活動；
三）、完善定修模型、強化檢修效能：
1、進一步完善定修模型；
2、繼續推行設備檢（搶）修工時工序制；
3、初步建立主要設備檢修定額；
4、繼續強化設備管理；
四）、強化現場管理：
1、深入開展設備現場“5S”管理活動；
2、加強對檢（搶）修現場施工管理，文明施工；
3、開展設備現場管理專項整改工作；
五）、發揮技術創新、完善技術支撐：
1、建立并逐步完善設備技術管理體系；
2、充分發揮兩個協會作用，開展公司重點關鍵設備技術研究和攻關；
3、強化設備前期管理；
六）、深化TPM全員設備管理：
1、繼續深入開展TPM全員設備管理活動；
2、深化設備承包機制，完善設備掛牌制度；
3、加強對重復、責任設備事故考核，加大對因操作責任造成設備損壞的事故考核力度；
4、加大設備隱患排查和整改力度；遵守技術規范，開展反事故演習；
5、組織公司設備管理優秀論文評選；
6、建立并初步完善主要設備事故應急預案；
七）、加強備件材料管理：
1、嚴格備件材料計劃的全面性和合理性，嚴格采購的及時性；
2、強化質量監制和驗收工作；
3、嚴格倉儲管理；
4、對部分通用設備備件試行零庫存管理；
5、強化設備備件的三化管理工作；
八）、繼續加強以人為本的培訓：
1、組織開展專職點檢人員的培訓；
2、對操作人員的崗位技能培訓；
3、對設備檢修人員、技術人員的培訓；
4、繼續組織對操作人員、點檢人員的資格確認工作；
5、做好設備系統科層人員的培訓；
6、搞好公司中層管理人員的設備管理知識培訓；
