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中圖分類號:TU74 文獻標識碼:A
前言
鋁合金模板因重量輕、周轉次數高、承載能力高、應用范圍廣、施工方便、回收價值高等特點在國外已有50多年歷史,現在美國大批量使用。在發達國家普遍已是以鋁代鋼,鋁合金模板使用日趨普及化。在我國已有不少公司著手研發鋁合金模板,經過多年的市場調查和研究開發,根據國內現有生產條件及鋁合金模板生產技術和經驗,并在工程中不斷推廣應用。公司在珠江新城F1-1項目施工總承包工程施工中引進鋁合金模板,并得到充分運用,通過工程應用實踐和不斷的總結完善,形成完整的鋁合金模板施工技術。
1 工程應用實例
珠江新城F1-1項目辦公樓為超高層建筑,地下4層,地上45層,辦公樓建筑面約103500㎡,建筑高度為227.7m,結構形式是勁性—筒體結構。模板周轉材料需用量大,根據項目核心筒結構變化小、周轉次數多、質量要求高的特點,經成本核算后使用鋁合金模板。
2 傳統模板施工方式存在的問題
1)、傳統的木膠合板施工方法,主要依賴現場施工人員的技術水平和管理水平的臨場發揮,許多問題由施工現場隨機處理,工程質量和施工效率在這樣粗放的模式下均存在較多不可控的因素。
2)、傳統施工法的墻模、梁板模和支撐系統中,即使局部采取了一些較好的產品和工藝,由于缺乏系統整合,總體效率沒有較好的發揮出來。
3)、目前廣泛應用于樓頂板的支撐系統,多為鋼管扣件和碗扣式腳手架。這些系統與樓頂板模板系統各自獨立,缺乏一體化設計,大量存在著施工效率低下、浪費材料和工時的現象。
4)、隨著我國勞動力成本的迅速提高,過去靠充足低廉的勞動力支撐的經濟增長模式,已經不可持續。
5)、由于施工中仍然廣泛沿用傳統的效率低下的木模板和粗放型的施工方法,不僅大量地浪費了木材等森林資源,違背國家的產業政策導向,增加碳排放,而且由此也造成了施工成本的大幅提高。
解決這些問題的要點是:采用效率高、模數化、可反復使用次數高的新型模板和支撐系統,以及與之相適應的有效節約施工現場工時成本的新型施工方法。把傳統上發生在建筑工地的問題和許多由工地現場處理的工作,盡量多地在工廠處理、完成。這就是建筑施工工廠化的概念。工廠化的概念,已經在像日本這樣的發達國家得到了廣泛的應用和推廣,在工程質量、施工效率和成本控制等諸多方面,均有良好的表現。
3 鋁合金模板特點
1)施工方便,鋁合金模板為現有金屬模板中最輕,安裝、拆除及傳送,工人可輕松拼裝,不完全依賴機械的運轉情況。也可成片拼裝后,由機械整體吊裝從而加快施工速度。所以鋁合金模板安裝比木模板安裝大大節省勞動力。
2)拼裝精度高,鋁合金模板水平和垂直度能得到很好的保證,并且模板自身不會吸水,混凝土成型質量高,可以省去抹灰工序。
3)低攤分成本及高回收價值:鋁合金模板體系可以反復使用高達300次,每一套的模板體系在稍為改良后就可以重新用于后續的新建筑中,從而得到長遠的低模板攤分成本,且鋁合金模板的廢料可完全回收利用,節約材料。
4)早拆技術:鋁合金模板的支撐系統采用的獨立支撐體系,支撐與模板之間通過連接件連接,混凝土成型后可先拆除模板系統,保留支撐系統,提高模板的周轉率。
5)提高生產率及減低勞工成本:鋁合金模板體系的安裝程序簡單快速,生產率高,從而減少對昂貴的技術工人的依賴,能有效縮短工期,提高資金周轉速度,提高工程的經濟效益。
6)文明施工程度高,減少建筑廢料處理:使用鋁合金模板體系的工地文明程度高,而且模板的每一個配件都能重復使用及回收,從而減少了廢料處理的成本。
4 鋁合金模板原理
鋁合金模板體系根據工程建筑施工圖、結構施工圖紙及相關專業圖紙,經定型化設計及工業化加工定制完成所需的標準尺寸模板構件及與實際工程配套使用的非標準構件。 首先按設計圖紙在工廠完成預拼裝,經驗收合格滿足工程要求后,對所有的模板構件分區、分單元分類作相應標記。然后打包轉運到施工現場分類進行堆放。現場模板材料就位后,按模板編號“對號入座”分別安裝。
5 鋁合金模板安裝工藝流程
測量放線墻柱鋼筋綁扎預留預埋隱蔽工程驗收墻柱鋁合金模板安裝梁板鋁合金模板安裝鋁合金模板校正加固梁板鋼筋綁扎預留預埋隱蔽工程收混凝土澆筑及養護鋁合金模板拆除鋁合金模板倒運,進入下一樓層鋁合金模板的安裝流程。
6 鋁合金模板各階段施工要點
6.1前期策劃階段
策劃階段需要結合項目情況,根據鋁合金模板的周轉次數,核算平米攤銷費用成本,同時需考慮項目結構變化情況,以及層高情況是否適合鋁合金模板的使用,綜合各方面因素確定鋁合金模板使用。
6.2技術準備階段
1)根據項目結構、建筑、機電等圖紙,核對各專業圖紙是否有沖突,結構圖中留洞是否全面等。
2)根據完善后的結構平面圖,深化鋁合金模板配板圖,深化過程中綜合考慮原設計圖紙中的結構變化,對模板進行分塊連接處理,在結構變化時可直接進行拆分。
3)、根據結構形式和施工條件確定模板荷載,對模板和支撐系統做力學驗算,確保模板體系的安全。
4)、在螺桿孔的設計中一定要考慮柱豎向主筋的影響,防止對拉螺桿與柱豎向主筋的碰撞。
5)、結構構件較長時,鋁合金模板的接縫會較多,需充分考慮鋁合金模板的累計誤差,在深化設計時設計鋁合金模板負偏差,在接縫位置設置膠條,多次使用后取出膠條可減小累計誤差。或者在深化設計時,在長墻的標準板之間設置寬度較小的非標準板,在多次使用鋁模板變形時,抽出非標準板較小累計誤差。
6)、樓梯底部需設置背楞,防止鋁合金模板的局部變形。
6.2.1螺桿圖 6.2.2 配板圖
6.3生產結束預拼裝階段
在工廠試拼裝是一個非常重要的階段,特別是對此前無施工管理經驗的項目管理人員,在這個過程中可以在現場施工前先了解鋁合金模板的拼裝工藝、重點及難點,試拼裝完成后的驗收一定要仔細,防止進場后的二次修改。依據圖紙對預拼裝效果進行核對,確保鋁合金模板與原圖紙設計相符。
6.4現場施工前
編制詳細的施工方案并對技術人員及現場操作工人進行書面交底、及現場交底,確保操作人員了解操作程序、鋁合金模板代號、常見工具使用方法等。在交底會中對機電專業單位提出的線盒及套管的固定、開洞方法進行交底,確保模板的成品保護及質量受控。
6.5實施階段
首次現場拼裝,組織工程管理人員與鋁合金模板廠家技術人員在現場對班組實際操作進行跟蹤指導,對過程中發現的問題進行及時處理,確保鋁合金模板安裝的順利實施。
鋁合金模板實施的重點難點總結如下:
1)、脫模劑的選擇是施工的重點,最好采用水性脫模劑,在拆模后表面觀感較好;此外,鋁合金模板安裝前必須清理干凈并涂刷脫模劑,防止造成拆模后混凝土麻面及鋁合金模板拆除難以拆除。
2)、拆模后的模板清理是保證拆模觀感的關鍵,特別是拼縫位置清理需干凈,防止拼縫不嚴密造成累計誤差較大以及下次拆模造成麻面。
3)、拆模過程中注意鋁合金模板的保護,嚴禁高處拋落、隨意撬落等造成鋁合金模板的變形,影響下一次的模板安裝。
4)、由于部分構件較小,容易丟失,拆模過程中注意構件的收集。
5)、安裝嚴格按照模板上的編號拼裝,防止混用造成接口無法對應現象。
6.6實施效果
通過鋁合金模板的使用,在實體結構質量控制上取得了較好效果,鋁合金模板拼縫可按規范要求控制在2mm以內,平整度、垂直度得到了良好控制,實測平整度偏差基本可控制在2mm以內,垂直度偏差控制在3mm以內,洞口尺寸偏差控制在2mm以內,完全滿足規范要求。
6.6.1樓梯模板實施效果
6.6.2墻體實施效果
6.6.3梁板實施效果
7 結語
鋁合金模板體現出來的質量優勢、工期優勢顯著,明顯提升管理效果,鋁合金模板使用過程中基本無廢料產生,質量能達到清水混凝土的要求;支撐體系為快拆支撐體系,支撐用鋼量比普通鋼管架少,模板周轉次數多,節約材料,現場整潔衛生,文明施工效果較好。
參考文獻:
[1] 陳傳為,吳繽璇,李慧萍.淺述54型鋁合金建筑模板的經濟、技術特點[j].中國建筑金屬結構,2009(4):44-45.
[2]建筑施工手冊(第四版):中國建筑工業出版社,2003.
[3]《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002),中國建筑工業出版社,2002.
關鍵詞:鋼結構樓板;鋼筋桁架模板;施工技術;應用
Abstract: combining the new Beijing new project, introduced for the first time in Beijing area of the steel truss template construction technology and its process and puts forward the application summary.
Keywords: steel structure floor; Steel truss template; Construction technology; application
中圖分類號:TU391文獻標識碼:A 文章編號:
【緒論】
鋼結構構件工廠產業化生產大大縮短了工程工期,而多高層鋼結構的迅猛發展對工程工期提出了更高的要求,樓板的施工方法是影響工期的重要因素。目前,多層鋼結構建筑樓板一般采用帶一定肋高的壓型鋼板組合樓板,這種樓板與普通鋼筋砼樓板相比,有減少模板工作量、減少混凝土使用量及減輕樓板自重等優點,但也存在樓板下表面不平整、鋼筋綁扎繁瑣、鋼筋間距和混凝土保護層不易控制等缺點。
鋼筋桁架模板是將樓板中鋼筋在加工廠加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合樓板。施工階段,將鋼筋桁架模板直接鋪設在鋼梁上,然后進行簡單的鋼筋工程就能夠承受砼自重及施工荷載;使用階段,鋼筋桁架與砼協同工作,承受使用荷載。鋼筋桁架樓板力學模型簡單、直觀,加工生產機械化程度高,可以減少現場鋼筋綁扎工作量的70%左右,上下兩層鋼筋的間距及混凝土保護層能得到保證,鋼筋排列均勻,為提高樓板施工質量創造了條件。當澆注砼形成樓板后,具有現澆板整體剛度大、抗震性能好的優點。這種樓板與壓型鋼板組合樓板相比,綜合經濟效益好,為我國的鋼結構樓板施工提供了一條新路子。
1、工程概況
北京新中關工程位于海淀區中關村西區,建筑面積117474平米,地下4層,地上裙房4層,裙房以上分為四棟塔樓12~19層。該工程在主體結構按施工圖紙完成后,經規劃同意后業主要求,通過建筑設計變更在塔樓B1、B2之間的聯體部分、B2樓的結構尖角部分及五層夾層的局部增加鋼結構樓板。
2、工程特點、難點
(1)增加面積大,塔樓聯體部分、B2樓的結構尖角部分增加4層,每層1000余平米;五層局部夾層增加近1000平米,合計近5000平米。而為迎接主體結構驗收,業主要求工期非常緊迫。
(2)主體結構完成后現場的塔吊已拆除,只具備室外電梯的垂直運輸條件,如采用壓型鋼板組合樓板,鋼筋的垂直運輸既是施工難點,也會成為影響工期的關鍵因素。
3、解決方案及效果
經綜合比較壓型鋼板組合樓板與鋼筋桁架模板體系樓板,結合本工程的特點和難點,我們與業主和設計單位進行了溝通,擬在本工程采用鋼筋桁架模板體系樓板。由于鋼筋桁架模板體系在北京地區首次采用,我們向北京市建委進行了技術企業標準備案,經有關專家審查通過,我們所報的技術標準在建委已備案,備案號JQB-077-2006。
經在工程中使用,鋼筋桁架模板施工速度快,室外電梯即可滿足垂直運輸,操作簡單,鋪裝成型后鋼筋的效果好,間距和混凝土保護層能得到保證。經測算,100mm厚的樓板,鋼筋桁架模板體系要比壓型鋼板組合樓板施工成本每平米便宜近10元。樓板完成后既美觀又滿足設計使用和安全要求,同時業主要求的工期目標也得以順利實現。
4、鋼筋桁架模板體系介紹
4.1鋼筋桁架模板
鋼筋桁架模板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板,見圖1。鋼筋形成桁架,承受施工期間荷載,底模托住濕混凝土,因此這種技術可免去支模的工作及費用。
圖1鋼筋桁架模板
鋼筋桁架模板標準板構件的寬度為576mm,長度可以為1.0m~ 12.0m,可以設計的樓板厚度從100mm至300mm。
4.2鋼筋桁架混凝土樓板
在施工現場,將鋼筋桁架模板支承在鋼梁上,然后綁扎桁架連接鋼筋、支座附加鋼筋及分布鋼筋,最后澆注混凝土,便形成鋼筋桁架混凝土樓板。樓板總厚度不應小于90mm〖1〗。
5、鋼筋桁架模板安裝
5.1施工工藝流程
5.2施工方法
5.2.1 鋼筋桁架模板的安裝
5.2.1.1一般要求
(1)依照鋼筋桁架模板平面布置圖鋪設鋼筋桁架模板、綁扎分布鋼筋及部分附加鋼筋;
(2)平面形狀變化之處,應將鋼筋桁架模板切割,可采用機械或氧割進行,再將端部的豎向鋼筋還原就位之后進行安裝;
(3)鋼筋桁架模板的搭接長度(指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離)應滿足設計要求,一般搭接長度不宜小于50mm。底部鍍鋅鋼板與鋼梁的搭接長度要滿足在澆注混凝土時不漏漿,搭接長度不宜小于30mm;
(4)待鋪設一定的面積之后,必須及時綁扎分布筋,以防止鋼筋桁架側向失穩。
(5)邊模板安裝之后應拉線校直,調節適當后利用鋼筋一端與栓釘點焊一端與邊模板點焊,將邊模固定。
5.2.1.2節點設計
(1)為方便鋼筋桁架模板鋪設之后的固定,現場在其端部焊接豎向鋼筋,鋪裝后立即豎向鋼筋與鋼梁點焊牢固,如下圖所示:
圖2 端部焊接豎向鋼筋
(2)將鋅鋼板搭接改為扣合方式,板與板之間的拉鉤扣合緊密,這樣可以保證澆筑混凝土時不漏漿。如下圖所示:
圖3 鋅鋼板扣合搭接
(3)支座連接鋼筋為兩塊鋼筋桁架模板連接處,連接桁架上下弦鋼筋的鋼筋,同時可代替上部負筋。
圖4 支座連接鋼筋
5.2.2附加鋼筋工程及管線的敷設
5.2.2.1按設計要求設置樓板支座連接筋及負筋,連接筋應與鋼筋桁架綁扎或焊接;
5.2.2.2樓板上要開洞口必須按設計要求設洞口邊加強筋,設置在鋼筋桁架面筋之下,待樓板混凝土達到設計強度時,方可切斷鋼筋桁架模板的鋼筋及鋼板;切割時宜從下往上切割,防止鍍鋅板邊緣與澆注好的混凝土脫離,切割可采用機械切割或氧割進行;
5.2.2.3電氣接線盒的預留預埋,可事先將其在鍍鋅板上固定,允許鉆Φ30及以下的小孔,鉆孔應避免鋼筋桁架模板的變形,影響外觀或導致漏漿。
5.2.2.4 由于鋼筋桁架的影響,板中的敷設管線,宜采用柔韌性較好的材料。由于鋼筋桁架間距有限,應盡量避免多根管線集束預埋,盡量采用直徑小一點的管線,分散穿孔預埋。
5.2.3 栓釘焊接
為了使鋼梁與組合樓板能有效地協同工作,設置了抗剪連接栓釘,使栓釘桿承受鋼構件與混凝土之間的剪力,實現鋼-混凝土的抗剪連接。部分鋼梁的栓釘直接焊在鋼梁頂面上,為非穿透焊;部分鋼梁與栓釘中間夾有壓型鋼板,為穿透焊。
5.2.3.1施工方法
將栓釘放置在焊槍的夾緊裝置中,把相應直徑的保護瓷環置于母材上,把栓釘插入瓷環內并與母材接觸;按動電源開關,栓釘自動提升,激發電弧;焊接電流增大,使栓釘端部和母材局部表面熔化;設定的電弧燃燒時間達到后,將栓釘自動壓入母材;切斷電源,熔化金屬凝固,并使焊槍保持不動;冷卻后,栓釘端部表面形成均勻的環狀焊縫余高,敲碎并清除保護瓷環。
5.2.3.2需要注意的問題
(1)鋼筋桁架模板底模與母材的間隙應控制在1.0mm以內才能保證良好的栓釘焊接質量。鋼筋桁架模板厚度大時板形易不規則、不平整,造成間隙過大。同時還應注意控制鋼梁的頂部標高及鋼梁的撓度,以盡可能的減小其間隙,保證施工質量。
(2)如遇鋼筋桁架模板有翹起因而與母材的間隙過大可用手持杠桿式卡具對鋼筋桁架模板臨近施焊處局部加壓,使之與母材貼合。
5.2.3.3栓焊檢驗
工程中栓釘焊接的質量要求主要通過打彎試驗來檢驗,即用鐵錘敲擊栓釘圓柱頭部位使其彎曲30o ,觀察其焊接部位及熱影響區,若無肉眼可見的裂紋,即為合格。每批同類構件抽查10%,且不少于10件;被抽查構件中,每件檢查栓釘數量的1%,且不少于1個。做過打彎試驗的栓釘可在彎曲狀態下工作。
6、鋼筋桁架模板的技術特點
6.1由于鋼筋桁架模板一般不需要設臨時支撐,在混凝土結硬前,樓板強度和剛度即鋼筋桁架的強度和剛度,鋼筋桁架模板自重、混凝土重量及施工荷載全由鋼筋桁架承受?;炷两Y硬是在鋼筋桁架模板變形下進行的,所以樓板自重不會使板底混凝土產生拉力,在除樓板自重以外的永久荷載及樓面活荷載作用下,板底混凝土才產生拉力。這樣,樓板開裂延遲,樓板的剛度比普通現澆混凝土樓板大。
6.2 在使用階段,鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝土一起共同工作,此樓板與鋼筋混凝土疊合式樓板具有相同的受力性能,雖然受拉鋼筋應力超前,但其承載力與普通鋼筋混凝土樓板相同。
6.3對于樓板中使用鋼筋桁架模板,其鍍鋅鋼板不代替受力鋼筋使用,僅為施工模板,屬于非組合樓板(規范中說明當樓板為非組合樓板時鍍鋅鋼板可不做防火涂料),受力鋼筋完全被混凝土包裹,混凝土保護層厚度均勻一致,樓板過火后的修復等同于或更優于傳統的現澆鋼筋混凝土樓板。鋼筋桁架模板底部鍍鋅鋼板,其僅作施工階段模板用,不參與使用階段受力。鋼筋桁架模板無需考慮結構防火防腐〖2〗。
7、結論及建議
7.1通過新中關工程,鋼筋桁架模板在北京地區首次應用,這種工廠化生產的樓承板,不但能大幅度提高建筑施工效率,而且具有環保、抗震、節省資源等優點,取得了較好的工期、經濟和社會效益。
7.2鋼筋桁架模板與壓型鋼板組合樓板相比有較大的優勢,加工生產機械化程度高,現場鋼筋綁扎工作量減少70%左右,鋼筋的間距及混凝土保護層能得到保證,樓板施工質量和效果好。鋼筋桁架模板也可以代替普通鋼筋混凝土樓板,大幅度的降低鋼筋、模板作業的工作量,提高現場的工作效率。
7.3目前在北京地區,工程普遍具有工期緊張的特點,而充分發揮該模板施工速度快、施工質量容易控制、成型后效果好的優點,對于緩解工期和質量問題矛盾,有著很大的推廣意義和應用前景。
7.4根據設計需要,鋼筋桁架模板可設計成雙向受力樓板,等同于傳統的現澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板,相對于其它帶有一定肋高的樓承板,不僅減小樓板結構層厚度、降低結構自重,而且更加經濟合理。
【參考文獻】
《高層民用建筑鋼結構技術規程》 JGJ 99-98
關鍵詞:高層住宅:大模板;施工工藝
1 大模板系統組成
板面系統,支撐系統,操作平臺及其附件是組成大模板的幾個部分。大模板的側支撐架和操作平臺與模板可以采用焊接整體或組裝設計。
(1)板面系統。一般而言,板面系統由是由橫肋、面板和豎肋以及豎向(或橫向)背楞(龍骨)組成的。
(2)支撐系統。支撐系統在大模板的構成中有著重要的意義,首先其能夠支持板面結構,也你能夠有效的保持大模板的豎向穩定,同時又可以很好的調節板面的垂直度。支撐系統主要是由三角支架和地腳螺栓這兩部分組成。三角支架是由角鋼和槽鋼按一定的比例和標準焊接而成的,一般的大模板由兩個三角支架,通過上、下兩個螺栓與大模板的豎向龍骨連接。在組裝的過程中,通常會在三角支架下端橫向槽鋼的端部,設置一個地腳螺栓,以便能夠隨時調整模板的垂直度,并能夠有效的保證模板的豎向穩定。支撐系統使用的型鋼主要是選擇Q235型鋼制作,地腳螺栓則選擇用45號鋼制作。
(3)操作平臺系統。操作平臺、護身欄、鐵爬梯等部分是組成操作平臺系統的主要構件。一般來說,操作平臺都是設置在模板上部的,通過三角架插入豎向龍骨的套管內,讓三角架上鋪滿腳手板。而會在三角架的外端焊接鋼管,以此來充當插放護身欄的立桿。而鐵爬梯主要是為了方便操作人員上下平臺,通常是附在大模板上,其主要是用鋼筋焊接而成的,一般都是隨大模板起吊。
(4)附件。附件主要有穿墻螺栓和上口卡子這兩部分。穿墻螺栓。穿墻螺栓的主要作用是承受混凝土側壓力,同時還會加強板面結構的剛度,并且進一步控制模板的間距,是一種重要的配件,其能夠把墻體兩側大模板連接為一體。
上口卡子。上口卡子通常是設置在模板頂端,其基本是與穿墻螺栓相同的。根據墻厚的不同,在卡子一端車削不同距離的凹槽,以便能夠與卡子支座連接??ㄗ又ё饕怯貌垆摶蜾摪搴附佣傻?,一般是焊在模板頂端,支好模板后再把上口卡子放人支座內。
2 大模板的施工工藝
建筑物的開間、進深、層高是決定大模板建筑施工的基礎,一般是在此基礎上進行大模板的設計和制作。大模板的施工工藝主要是以大模板為主要施工手段,以現澆鋼筋混凝土墻體為主導工序,在相關標準的要求下組織的有節奏的均衡施工。其主要的特點是工程質量好,結構整體性強,抗震能力好,施工工藝簡單,施工速度快。使用大模板工藝能夠讓混凝土表面保持平整光滑,這樣可以大大的減少抹灰濕作業的強度。同時,因為其具有工業化、機械化施工程度高,綜合技術經濟效益好的特點,在建筑工程領域內得到了較為廣泛的使用,也得到了很好的評價。
2.1 安裝前的準備工作
1)在進行大模板安裝前,必須先進行技術交底;2)在模板進場后,必須要根據模板設計的要求進行數量的清點,同時要核對好型號,然后在對其表面進行清理;3)因為組拼式大模板通常都是在生產廠或現場預拼裝的,所以,在這個過程中應該用醒目字體對模板編號,這樣才能保證在安裝時對號入座,不至于出現秩序混亂的現象;4)在進行大模板正式安裝之前,還需要按相關標準進行樣板間試安裝,主要是是對模板幾何尺寸、接縫處理、零部件等進行驗證,確保準確無誤后,再進行正式的安裝;5)在大模板正式安裝前,施工方需要放出模板內側線及外側控制線,并以此作為安裝的基準;6)在合模之前,施工人員要把內部處理干凈,同時還要涂隔離劑,如果有需要,還應該在模板底部可留置一個清掃口,當然還需要進行隱蔽工程的驗收;7)模板就位前應該涂刷隔離劑。如果刷好隔離劑的模板遇雨淋,則需要進行補刷,此外還需要保證使用的隔離劑符合相關的質量標準,保證其不會影響結構工程及裝修工程質量。
2.2 大模板的安裝要求
1)大模板安裝必須要符合模板設計的要求;2)模板安裝時需要按照一定的順序進行,即按照模板編號遵循先內側、后外側的原則完成安裝;3)大模板安裝時,要保證根部和頂部有固定措施;4)要保證模板支撐的牢固、穩定,支撐點的設置要考慮設在堅固可靠處,禁止與腳手架拉結;5)在進行混凝土澆筑前,需要在模板上做出澆筑高度標記;6)在完成模板的安裝后,需要及時的對縫隙處采取有效的堵縫措施;7)如果大模板是在冬期施工,那就必須要應按照《建筑工程冬期施工規程》的規定執行。
2.3 定型組合大鋼模板施工工藝要點
2.3.1 墻體組合大鋼模的安裝
1)如果下層墻混凝土的強度不低于7.5MPa,那在開始安裝上層模板之前,就需要利用下一層外墻螺栓孔眼安裝掛架;2)首先進行外墻內側模板的安裝,在這過程中要根據樓板上的位置線,把大模板就位找正,接著在安裝門窗洞口的模板;3)進行合模前,需完成對鋼筋、水電等預埋件的隱檢;4)安裝外墻外側模板,模板安裝在掛架上,緊固穿墻螺栓,在施工過程中施工人員要保證模板上下連接處的嚴密、牢固可靠,盡量避免出現錯臺和漏漿現象。
2.3.2 大模板的拆除
1)如果是在常溫下,在混凝土強度能夠保證結構不變形,棱角完整時,可以進行模板的拆除;如果是在冬期施工,則需要根據設計的相關要求和冬期施工方案,準確的確定拆模時間,保證拆模的質量;2)在進行模板拆除時,要按照首先拆穿墻螺栓,再松開地腳螺栓的施工順序進行,以保證模板向后傾斜與墻體脫開。當出現模板與混凝土墻面吸附,或者粘結不能離開的情況時,可通過撬棍撬動模板下口,不能在墻上口撬模板或用大錘砸模板。同時,在這個過程中好需要確保拆模時不晃動混凝土墻體,特別是在拆門窗洞口模板時,杜絕使用大錘砸模板;3)在完成模板拆除后,需要及時清掃模板平臺上的雜物,然后還有檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方,然后將模板吊出。
2.4 安全措施
(1)在進行大模板施工時,需要根據國家和地方政府制定的相關安全和環保措施進行。在模板起吊的過程中,要保證模板的平穩,不能出現偏斜和大幅度擺動現象。同時,相關的施工和操作人員,一定要按照相關的規定,站在安全可靠處,禁止人員隨同大模板一同起吊。在吊運大模板的過程中,需要采用卡環吊鉤,如果風力超過5級,那就需要停止吊運作業。
(2)拆除模板的過程中,當模板與墻體脫離后,必須要再進行相關的檢查,再確認無誤后再起吊大模板。在拆除無固定支架的大模板的過程中,需要對模板采取臨時固定措施。
(3)保證模板現場堆放區,是處于起重機的有效工作范圍之內。此外,對堆放場地也有一定的要求,即要保證場地的堅實平整,絕對不能堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上。在大模板停放的過程中,首先要滿足自穩要求,如果自穩不足,就需要考慮進行另外拉結固定;沒有支撐架的大模板應存放在專用的插放支架上,疊層平放時,疊放高度不應超過2m(10層),底部及層間應加墊木,且上下對齊。
當模板在地面臨時周轉停放時,要保證兩塊大模板的板面相向放置,中間要按照相關標準留置一定的操作間距;如果長時間停放,需要報模板連接成整體。當然,在施工中要注意大模板是不能長時間停放在施工樓層上的,如果大模板要在在施工樓層上臨時周轉停放,那就需要施工人員采取可靠的防傾倒從措施,以保證施工安全。
3 結 語
總之,在大模板施工過程中,施工人員需要對大模板的特點和性質有清楚的了解,同時還需要對大模板的類型和各種類型的特點有充分的認識,這樣才能在施工中按照相關的要求,對不同類型的大模板的安裝采取不同的措施,保證施工的質量和效率。
參考文獻
關鍵詞:地下工程 側墻 大模板 施工技術
1.工程概況
成都地鐵雙流機場站工程位于雙流機場T2航站樓高架橋路面正下方,呈南北向布置。設計為地下兩層島式車站,南端設置停車線兼折返線。車站主體建筑面積為14546.5m2,總建筑面積為16964.5m2,基坑尺寸448m×18.9m。本工程側墻模板設計采用大模板,模板支撐體系為單側支模。
2.地下工程大模板體系施工工藝
2.1 側墻大模板體系設計
根據工程設計和現場實際情況,側墻模板體系采用大模板體系,由豎向次背楞、橫向主背楞和專用U形連接件組成;面板與豎向次背楞采用自攻螺絲和地板釘正面連接,豎向次背楞與橫向主背楞采用U形連接件連接,在豎向次背楞上兩側對稱設置兩個吊繩。兩塊模板之間采用12#槽鋼作為連接帶進行連接,用連接帶插銷固定,從而保證模板的整體性,使模板受力更加合理、可靠。
根據工程設計情況,側墻大模板面板采用18mm厚雙面覆膜木膠合板,次背楞采用100×100mm木枋,主背楞采用雙[12#槽鋼,大模板周邊一圈設置邊框封邊,邊框采用100×100mm木枋,每塊大模板上采用φ14鋼絲繩設置2個吊環,便于施工過程中模板吊裝。
2.2 側墻大模板的組成
2.3 側墻大模板主要施工節點
側墻大模板拼縫結點
側墻大模板通過橫肋連接帶進行連接,模板與模板之間直接拼縫時,直接采用橫肋連接帶配合連接帶插銷進行固定,當模板與模板之間存在縫隙不能拼在一起時,則增加拼縫模板,用連接帶壓住拼縫模板予以固定。
2.4 側墻大模板的拼裝
拼裝前的準備工作
1)工具準備
常用模板拼裝工具有:手電鉆、開孔器、鉆頭、批頭、電刨、電鋸、曲線鋸、鋸片、墨斗、鉛筆、卷尺、角尺、電鋸、靠尺、線墜、油漆刷、灰刀、毛筆、扳手、膠槍、氣釘槍、氣釘等。
2)輔助材料準備
油漆、玻璃膠、原子灰、自攻螺釘、鐵釘、鋼絲等所用到的材料。
3)拼裝平臺
大模板制作需搭設拼裝平臺,平臺高度300mm,選用槽鋼進行搭設(如下圖);拼裝平臺設置在北端頭井區域的木工加工房,尺寸2000×4000mm。操作平臺搭設應牢固、安全、平穩,對應的各構件平行而且確保在同一水平面上,對角線長度保持一致。
2.5 側墻大模板的拼裝過程
2.5.1放置主背楞
按照圖紙設計間距把主背楞排放在搭設平臺上,在主背楞上畫上定位線,拉準對角線,讓任意兩條背楞構成的長方形對角線相等,主背楞間距800mm,主背楞雙槽鋼之間的距離40mm。
2.5.2次背楞安裝
按圖紙尺寸,先在主背楞兩側各放一根次背楞,畫上定位線,拉準對角線,然后用U形連接件與主背楞固定,次背楞間距250mm。這兩條次背楞的同一端連上一根細線,作為基準線,其他次背楞都對齊這根基準線排放,并保證與兩邊的次背楞平行,把每根次背楞用U形連接件固定。固定U形連接件的時,在設置吊繩的次背楞部位必須要用U形連接件,其余次背楞U形連接件的交錯放置。最后按圖紙尺寸裝上吊繩。特別注意,安裝吊繩時,要用一塊鋼套管穿過木梁上開的孔洞,將吊繩從鋼套管中穿過,避免吊繩與木枋直接接觸。
2.5.3 鋪設面板
把面板先按照圖紙設計尺寸裁好鋪到次背楞上,尺寸有誤差時,用手工刨把尺寸找好,如下圖。
將第一塊面板四角打引孔,鋼釘定位(不要釘太深),如下圖。
將此面板引孔定位后打引孔,引孔前端擴大2—3mm(如下圖)。
用電鉆打自攻螺釘。
鋪第二面板,將接縫處抹玻璃膠,粘合,拼縫緊湊(如下圖)。
以后步驟重復以上步進行操作。
面板全部鋪好后,將板面擦干凈,去除塵土,將面板表面水分擦干。
安裝端頭木枋,如果面板超過了次背楞的長度尺寸,就要根據需要尺寸臨時增添端頭木枋。端頭木枋的作用是:增加模板頂部的整體剛度,防止混凝土污染模板背面,最重要是防止起吊時次背楞跟面板間發生位移(如下圖)。
2.5.4端頭連接板安裝
次背楞與主背楞固定完畢后,在4個角點處安裝一塊300×300×3mm的鋼板,鋼板上設置細小孔洞,用鐵釘釘入端頭木枋內,從而將兩個相鄰的端頭板連接固定,提高模板的整體剛度。
2.6 側墻大模板的堆放
拼裝完成的大模板,需要有規律的堆放在一起。一般情況下,將第一塊模板面朝上并保持離開地面凈高300mm以上,背楞朝下放置平穩,確保水平,不能有晃動余量。然后在面板上放置2—3根長條木枋(間距2000mm),木枋長度與模板長邊相近即可,接著放第二塊模板,一般5、6塊為一堆。模板注意保護面板,防止受雨淋和暴曬,儲存期超過一周的應用帆布遮蓋起來(如下圖)。
大模板需堆放整齊,模板面板不得與尖銳物相接觸,避免面板損傷。
2.7 側墻大模板吊裝
首先很感謝各位領導能在百忙之中抽出寶貴的時間看我的工作總結,也很榮幸地能夠成為貴司的一員。
我從入職至今已快三個月了,這幾個月里, 在領導和同事的匡助下,我對工作流程了解很多,后來又經由培訓,又使我了解了以“以情服務、專心做事、務實高效、開拓進取”為核心的企業文化及各項規章軌制。
一、 以情服務、專心做事。
工作中我對來訪的客人以禮相待,保持著熱情,耐心地匡助他們,對他們提出的題目自己不能回答時,我向領班、老隊員請教后,給予解答;工作中時刻想著自己代表的是公司,對處理違規違紀的事情都是做到‘禮先到’,不擺架子,耐心地和他們溝通,于他們談心,避免和他們矛盾,影響公司形象。
二、 遵守軌制、敢抓敢管。
奧特萊斯、四樓影院施工期間,我按軌制、按程序對工人進行治理,天天對進出的職員、貨物進行嚴格的檢查,以免可疑職員進入、公司財物被盜;對于那些安全措施不到位的,好比:‘進入施工區域沒戴安全帽;高空功課沒系安全帶;動火時沒有滅火舉措措施’等之類的現象,我都按照公司的軌制、程序進行整改處罰,把各項安全措施落實到位,以確保施工期間零事故。試用期個人工作總結模板
三、 任勞任怨、孜孜不倦。
(一)內容的自我性。
總結是自身活動實踐的產物。它以客觀評價自身工作活動的經驗教訓為目的,以回顧自身工作情況為基本內容,以自身工作實踐的事實為材料,其所總結出來的理性認識也應該反映自身工作實踐的規律。所以內容的自我性是總結的本質特點。
(二)回顧的理論性。
總結應當忠實于自身工作實踐活動,但是,總結不是工作實踐活動的記錄,不能完全照搬工作實踐活動的全過程。它是對工作實踐活動的本質概括,要在回顧工作實踐活動全過程的基礎上,進行分析研究,歸納出能夠反映事物本質的規律,把感性認識上升到理性認識,這正是總結的價值所在。
項目部工作總結范文
通過不斷地學習,以及同事和領導的幫助,我逐漸融入到了xx集團xx實業有限公司雙河項目部這個大家庭中,個人的工作技能也有了明顯的提高。雖然工作中還存在這樣那樣的不足之處,但應該說這段時間我見識了不少,也學到了不少東西。我感到自己在逐漸成長,逐漸成熟?,F在將試用期的工作情況總結如下:
一、 以踏實的工作態度,適應辦公室工作特點
辦公室是項目部運轉的一個重要部門,對項目部內外的許多工作進行協調、溝通,做到上情下達,這就決定了辦公室工作繁雜的特點。每天除了本職工作外,還會有計劃之外的事情需要臨時處理,而且有時還比較緊急,讓我不得不放下手頭的工作先去解決,因此這些臨時性的事務占用了很多工作時間,有時是忙忙碌碌的一天下來,原本計劃要完成的事卻沒有做。我很明白“今日事,今日畢”的道理,手頭的工作不能耽誤,今天欠了帳,明天還會有其他工作要去處理,因此,我有時候會加班,有時候會在晚上去縣城辦事(比如和文具店結帳、打印文件紅頭等)。
辦公室人手少,工作量大:辦文、辦會、辦事。試用期里,我基本上了解了辦公室的各項事務,熟悉了辦文和辦會的程序。其它的工作,比如采購辦公用品、后勤服務工作、接待領導的工作等等,我也正在學習,主任也有意愿把很多工作逐漸交付于我。雖然有時候我會手忙腳亂,有些工作會做得不夠圓滿,但是我相信,隨著不斷地努力學習,不斷地累積經驗,我會把事情辦得井井有條,在工作中得心應手。
二、盡心盡責,做好本職工作
試用期里,我主要完成了以下工作:
1、文件輪閱、歸檔及時。文件的流轉、閱辦嚴格按照項目部的規章制度要求,保證各類文件擬辦、傳閱的時效性,并及時將領導對文件的閱示精神傳達到項目部的各相關部門。待文件閱辦完畢后,負責文件的歸檔、保管以及查閱。
2、發文無差錯。做好項目部的發文工作,負責一般文件的打印、修改、復印以及紅頭文件的分發、電子郵件的發送,同時協助項目部其它職能部門發文的核稿和印發。這段時間,我在主任的監督和指導下,一共印發紅頭文件18份。對于每一份文件,我都調整格式,盡量使文件排版規范、美觀,并反復核對、修改原稿,以杜絕錯別字和不通順的語句,確保發文質量。至于辦公室發文的擬稿和各類活動會議通知的擬寫,目前大部分都是主任在負責,希望在接下來時間里我可以以最短的時間學會并勝任擬稿這種工作。
3、通知開會時間地點,整理會議場所,并做會議記錄。熟悉項
目部各職能部門周、月固定會議的時間、名稱及參會人員,通知有關人員參加一般性的臨時會議。負責開會前后清理會議室,為參會人員提供干凈舒適的開會環境。對需要辦公室做會議記錄的會議做好會議記錄,盡量做到字跡工整、條理清晰,以方便有關部門人員查閱。對于給某些專業性會議做會議記錄,目前我還不太能夠勝任,主要原因是我沒有去過施工現場,對會上發言人講的有關施工等方面的內容不能完全理解。在接下來的時間內,我希望通過閱讀辦公室存檔的監理批復表、epc設計通知、施工地質簡報等文件,盡最大的努力學習有關知識,以最短的時間學會做這方面的會議記錄。
4、管理項目部的行政印章和項目總經理的私人印章。嚴格按照《xx實業有限公司印章管理辦法》對印章實行有效管理,印章存放在鐵柜里并上鎖,確保其安全性。每次蓋章都要求經辦人在ep章使用登記表中登記簽字,規范印章的使用。
5、合理采購辦公用品。嚴格按照辦公用品采購程序進行辦公用品的采購,盡量不浪費。對于各個職能部門送過來的急需購買辦公用品的報告,我及時處理,以最快的速度采購到其所需的辦公用品,絕不耽誤其工作。通過這段時間的鍛煉,我對縣城情況已經很熟悉,和縣城比較好的文具店、文印店、家具廠和印刷廠都建立了聯系。
6、協助主任做好后勤工作。后勤工作是一項服務性的工作,事情比較雜亂,比如調配項目部公用車,維修項目部各種辦公器具,滿足項目部職工在生活方面的合理要求,等等。試用期里,我還沒有接觸到所有的后勤工作,對某些從未遇見過的事情還不能很好地處理,
辦公室工作總結范文
回顧XX年,既是忙碌又是充實的,在同事們的支持和幫助下,我較好地履行了工作職責,基本上完成了工作任務。現將半年來的工作情況總結如下:
一、 工作態度方面
無論在工作還是在生活中,我一直相信一份耕耘一份收獲,自從進入公司城東污水項目部以來,我不斷努力學習、努力工作,從做好本職工作和日常工作入手,從我做起、從身邊的小事做起,并持之以恒,正確認真地對待每一項工作,有效利用工作時間堅守工作崗位。同時,在工作之余,由于感到自己身上的擔子很重,而自己的學識、能力和閱歷與其任職都有一定的距離,所以總不敢掉以輕心,總在學習,向書本學習、向周圍的領導和同事學習。經過半年多時間的不斷學習、不斷積累和鍛煉,培養了我對工作認真負責、勤勤懇懇、任勞任怨的工作態度,使我具備了一定的辦公室工作經驗,從而能夠比較從容地處理日常工作中出現的各類問題,在組織管理能力、綜合分析能力、協調辦事能力和文字言語表達能力等方面,也都有了很大的提高,保證了本崗位各項工作的正常運行。
二、 工作內容方面
項目部綜合辦公室的工作對我來說是一個全新的工作領域,許多工作都是邊摸索邊干過來的。作為項目部綜合辦公室的負責人,我清醒地認識到,綜合辦公室是承上啟下、溝通內外、協調左右、聯系四面八方的樞紐,推動各項工作朝著既定目標前進的中心。項目部綜合辦公室的工作千頭萬緒,既要負責項目部的行政人事事務,又要負責項目部日常的后勤保障及宣傳等工作,工作內容十分繁雜。面對繁雜瑣碎的大量事務性工作,我不斷自我強化工作意識,注意加快工作節奏,提高工作效率,努力及時辦理各項事務,力求周全、及時、準確、適度,避免疏漏和差錯,至今基本做到了事事有著落。
三、存在的問題和今后努力方向
半年來,本人努力負責地去開展工作,取得了一些成績,但也存在一些問題和不足,主要表現在:第一,辦公室主任對我而言是一個新的崗位,許多工作我都是邊干邊摸索,以致工作起來不能游刃有余,工作效率有待進一步提高;第二,在日常工作中,有些工作做的還不夠細致,一些協調工作做的不是十分到位。