時間：2023-03-06 16:02:44
序論：在您撰寫堵漏技術論文時，參考他人的優秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發您的創作熱情，引導您走向新的創作高度。
1.1主要特點和使用范圍
石油工程纖維，直徑10-20微米，長度6～12mm（可調），抗溫大于160℃。這種細的形狀和材料類型使之具有良好的柔韌性，是理想的與泥漿和水泥漿混合的材料。當地層由于孔隙度、裂縫等在壓差的作用下發生漏失時，該纖維能均勻分散在泥漿中并容易進入地層，在孔隙道和裂縫中聚集相互纏繞形成致密空間立體網狀架構，阻止泥漿的漏失，在地層近井地帶形成承壓層。這種特殊纖維與常規纖維的不同是：在泥漿和水泥漿中能夠均勻分散。該纖維適用于孔隙性和裂縫性漏層的泥漿堵漏。
1.2用法與用量
根據該石油工程纖維的性能及特點，在現場應用中必須遵循以下步驟：
（1）石油工程纖維泥漿堵漏：對于裂縫性漏層，配制量一般為30～40m3，濃度一般為0.6～1.0%（W/V），長度10～12mm，然后根據本井漏失程度加入8-10%的架橋粒子。充分攪拌均勻；對于高滲透性地層，配制量一般為20～30m3，濃度一般為0.6～1.0%（W/V），長度8～10mm。
（2）石油工程纖維水泥漿堵漏對于的孔隙性地層堵漏、裂縫性地層的堵漏，建議水泥漿+0.6%（W/V）纖維（8-10mm）進行封堵；在易漏失地層選擇纖維水泥漿固井，纖維在水泥漿中加量0.3-0.5%（W/V）。
2石油工程纖維承壓堵漏技術應用實例
以塔里木油田哈拉哈塘區塊碳酸鹽巖地層某井承壓堵漏為例對石油工程纖維承壓堵漏技術進行介紹：
2.1前期基本情況
測井結果顯示6605m以下出純水，計劃注水泥塞封堵水層。下注灰管柱至井深6647m遇阻，加壓30KN未通過。當天19：00開泵沖劃至井深6652m-19：30循環，泵壓6MPa，排量8l/s，出口未返，漏失1.17g/cm3泥漿21m3漏失速度為0.5-1m3/h，當天20：00起鉆至井深6450m-8：00關井觀察，堵漏準備（環空液面179m）。
2.2施工目的
酸化井段：6591.25-6668米，酸化擠入地層總液量：352m3，該段地層具有一定的孔隙和裂縫，根據經驗法確定主要封堵井段：6512.61—井底。
2.3堵漏漿配方
2.3.1配方與試驗情況優質基漿（40m3）+1%石油工程纖維+6%核桃殼（粗）＋6%核桃殼（中粗）+2%核桃殼（細）+3%封堵劑SHD-2+3%封堵劑BYD-2+2%封堵劑SQD-98（中粗）+1%鋸末+2%劑總濃度：24%
2.3.2配制程序
（1）準備40方泥漿，性能與井漿一致；
（2）控制坂含50-60mg/l，循環后粘度達到70秒。要保證基漿有良好的抗溫性及流動性。
（3）按一定的順序加入以下堵漏材料：石油工程纖維，SHD-2，BYD-2，粗核桃殼，中粗核桃殼，細核桃殼，SQD-98（中），鋸末，劑。
（4）在加堵漏材料過程時應在堵漏材料加入口放置濾網（防止加入過快或攪拌不均勻造成塊狀，吸入泥漿泵堵塞管線），用氣管線邊吹泥漿邊緩慢加入，讓堵漏材料與泥漿充分攪拌均勻。
2.4施工準備
2.4.1現場準備氣管線6分兩根（如果沒有氣源設備就組織一個，用來配置堵漏漿）、現場優質鉆井液40方。
2.4.2井筒準備下31/2”銑齒接頭+31/2”鉆具至6310米，為防止鉆井堵塞，不下鉆鋌及加重鉆桿）。
2.4.3地面準備檢查鉆桿過濾器，泥漿泵過濾器，鉆桿單向閥，泥漿罐上水管過濾器，并卸掉；清掏上水管線；檢查環形、閘板防噴器、節流管匯。準備泥漿泵與堵漏漿罐連接至正循環管線。地面施工高壓管線試壓。檢查地面提升系統、機泵等設備，保證施工作業連續，地面準備好替換泥漿80方；為防止施工時被堵，將注堵漏漿的泵的凡爾膠皮拆除。將安全閥調制25-30MPa。
2.5施工方案
（1）下鉆至管鞋以上200米，下鉆過程保證水眼暢通干凈；泵注施工之前測液面（如果下鉆過程中不漏，下鉆到底循環漏后在起鉆至管鞋以上200米）。
（2）開泵注入3方泥漿，倒罐將配置好的堵漏漿先小排量5-8L/S注入，邊注邊觀察壓力變化（如果壓力過高停泵檢查）及堵漏漿液面變化情況（如果液面不降抓緊時間檢修），連續打入井內40方，替泥漿至堵漏漿出鉆具時，約24方，關封井器，進行擠堵，控制套壓不超過15MPa：
1）堵漏漿一到漏層或進入地層很少就起壓降低排量進行擠堵（控制立、套壓在安全范圍內，如果套壓到15MPa停泵觀察，立套壓相近并穩定30分鐘，緩慢泄壓開井循環）。
2）堵漏漿到井底進入地層后緩慢起壓，套壓在15MPa，并能將壓力穩定30分鐘不降，說明堵漏成功，緩慢泄壓后先快速活動鉆具，確保井下安全再緩慢開泵循環。
3）堵漏漿全部擠入漏層后不起壓（不允許堵漏漿擠出管鞋），說明堵漏失敗，起鉆1000米侯堵12小時，觀察液面變化，侯堵結束后，看看是否能將井筒灌滿（計算理論與實際是否相符）。
（3）泄壓開井后要以最快速度先活動鉆具，后緩慢開泵循環，一次將堵漏漿循環出地面后在進行下步作業。
2.6施工主要事項
（1）要保證施工的連續性，堵漏漿不能在鉆具水眼里靜止時間太長。
（2）施工過程中防止誤操作，注意高壓。
（3）注意井下安全，做好防卡、井控安全工作及施工安全工作。
（4）果殼濃度高、粒徑大，在施工過程中一定要做好放卡放堵水眼工作。
（5）如果泵不上水，組織人員抓緊時間檢修（提前把檢修工具準備好，人員安排到位）。
（6）施工過程中注意高壓危險，遠離高壓區，并且相互提醒。
（7）施工過程中確保計量準確（施工之前檢查好各罐碟閥，防止串罐），出口安排專人坐崗，做好正反計量的準備。
（8）施工過程中確保各崗位人員到位，組織嚴謹、通訊暢通、連續施工、確保安全。
（9）纖維堵漏液封堵裂縫能力強，有可能堵塞水眼，堵塞泥漿泵，應盡量保證排量均勻，縮短檢修泵時間提高檢修效率，要保證施工的連續性，堵漏漿不能在鉆具水眼里靜止時間太長，盡量縮短施工時間。
2.7施工預案
（1）泥漿泵不上水主要原因：一、凡爾卡；二、泵上水效率不好造成泵上水管及排水口果殼堆積；三、上水管線沉淀太多（提前檢查清掏）。
（2）鉆具水眼主要原因：堵漏漿配置攪拌不均勻；泵不上水堵漏漿長時間在鉆具水眼里靜止；鉆具內徑變化大。
（3）如果堵漏漿進入鉆具多，泵長時間不上水可以考慮直接擠替泥漿。
（4）如果鉆具水眼被堵，先別把壓力打太高，先觀察壓力是否下降，如不降，快速泄壓，反復打壓泄壓幾次，每次打壓比上次高2-3MPa（壓力應控制在安全范圍內），如果失敗，可以活動鉆具及快速轉動轉盤，然后在打壓憋擠；上述方法不行就起鉆。
（5）發現溢流按井控應急預案執行。
2.8施工結果
施工結束后立壓16.5MPa，套壓17.5MPa，穩壓40分鐘后泄壓開井循環。循環排量8L/s～10L/s，井口返出正常。堵漏成功。
3結論
關鍵詞：高壓灌漿堵漏；修補；砼結構；滲漏
中圖分類號：C35 文獻標識碼： A
通過網絡查找不難發現，2011年石家莊市橋東污水處理廠初沉池、二沉池水渠連接處發生滲漏，因本人曾在2010年單位承建的天津市紀莊子污水廠改擴建工程中施工，當時項目也曾發生類似泄漏問題。由此有必要對其進行一番闡述。
對污水廠有所了解的人都知道污水廠相關工藝流程中污水經過曝氣沉砂池進入分配井后，水流由分配井進入初沉池，經過初次沉淀池初沉后，水由上部重新流入分配井，而水流入分配井會通過方形出水渠。進一步將水引入下一道工序。而上述兩起泄漏事件都是在出水渠位置。于是問題出現了，如果發生泄漏，我們很難在系統停運的條件下進行堵漏，只有接受現實，另辟蹊徑。而隨技術不斷更新，新型材料不斷涌現，現在做防水堵漏的方式用到高壓灌漿技術，使得此類泄漏問題迎刃而解。高壓灌漿堵漏就是利用機械的高壓動力（高壓灌注機），將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結，這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術是具有國際先進水平的高壓無氣灌注防水新技術，是發達國家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。
通過現場觀察發現，此類施工方法非常簡單、有效。所以我們應該全面掌握，并嫻熟使用以從中探得更加科學、高效的施工技術。
通過網上查找相關資料，下面我們對高壓灌漿防水堵漏施工技術進行簡述：
堵漏前必須進行現場調查，摸清現場施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測量漏水的流量與流速等，通過充分調查，正確擬定堵漏方案，做好各項準備工作。我們利用高壓灌漿堵漏機防水堵漏高壓灌漿機產生持續高壓，將油溶性聚氨酯堵漏劑完全推入出水水渠（砼結構）深層微小裂縫內部，此種材料親水性強，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結，這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。
那么，我們從什么地方推入堵漏劑呢？一般是按照混凝土結構厚度，距離漏水點50～150mm處，沿裂紋方向兩側交叉，利用孔徑為14mm鉆頭，打出與裂紋斷面45°～65°的交叉孔，并交叉在墻板上、下的范圍。然后用工具將止水針埋設并緊固，待一切準備就緒，便可灌漿。
利用此方法施工不受季節、天氣限制，可用于各種工程，包括檢修、搶修工程，飲用水工程中。其工藝簡單，易行。施工速度快，效果好。其使用工具也已實現通用化，主材亦市場化，價格便宜，易掌握。鑒于其勞動強度小，施工效率是傳統施工方法的5～10倍，傳統作法無法比擬，所以作為施工方我們應該熟知，特別市政、建筑等工程中可全面掌握。并且可作為企業施工工法進行匯編。
在一個簡單的技術面前，首先，我們不能將問題的解決總結成事件的結束。延伸考量，任何一項難題得以解決到最后變成一道簡單工序，都是大量施工、技術人員從一線的摸爬滾打中總結出的經驗，我們必須尊重并發揚一種精神，一種鉆研并善于總結的經驗。我們可以將任何一項技術膚淺的認為只是一項技術，我們也可以把一項技術延伸到對管理的考量，對經驗的積累，這樣勢必更有利于項目的良性發展。我們可以建立企業一線技術解決方案集，明確解決方案的時效性，并觀察其時效性，這是一項從技術誕生直至市場的全面掌握之間的時效性，我們可以把這樣一項指標作為對員工實施嘉獎的重要指標。倘若這樣，勢必會好于短期效益的一次性獎勵，更能激勵員工從思想上的開放、延展，這對企業也是一種機遇。
其次，這種問題解決案的集冊，要深入編號，需要有層次性，要滿足企業隨時快簡的要求。其就好比新材料誕生，我們必須形成有效的焊接作業指導書，在不同型號、不同作業環境下，能夠快速查找到應對的工法。我們可以將解決案的集冊視為企業自己的“大字典”，可以幫助我們識文達意，也可以幫助我們快速提升員工素質，并在大環境下為社會生產力貢獻更大的企業力量。
第三，企業應增強員工的意識性。無論各行各業，企業內部總有部分員工往往都存在一定惰性，作為企業管理者則要考量提升整體運營環境的問題，當然，這是一個大的問題，我們無需在此過多論述，這也只是企業管理者依靠管理技能思考如何來加強職工再教育的問題，諸如此類的設計企劃問題也不必多說。
摘要：本文主要對帶壓堵漏技術及煤氣管道的在線修復技術進行分別的介紹與論述，在此基礎上較為詳細的以一個實例的形式展示此兩項技術聯合運用所達到的效果。其中堵漏技術所涉及的對象是泄漏，直觀地說堵漏技術就是專門研究原密封結構失效后，怎樣在泄漏缺陷部位重建新的密封體系的一門技術；而后者是為了解決低壓管道因長期運行，管壁腐蝕減薄而出現蜂窩狀大面積泄漏的難題，經過多年探索實踐而最終成功開發的采用增強型復合材料對管道進行整體包覆，提高了管道的密封性和整體強度的一門新興技術。
關鍵詞：帶壓堵漏 煤氣管道 在線修復
第一部分 帶溫帶壓堵漏技術簡介
一、技術起源與發展
堵漏技術的對象就是泄漏。直觀地說堵漏技術就是專門研究原密封結構失效后，怎樣在泄漏缺陷部位重建新的密封體系的一門技術。堵漏技術包括兩方面的內容，其一是指在沒有泄漏介質干擾的情況下，對已經存在的泄漏缺陷進行有效修復，稱為靜態堵漏，或靜態密封；其二是指在泄漏已經發生，并且泄漏介質不斷外泄的情況下，為了有效地減少泄漏所造成的損失，采取特殊的手段進行再密封，稱為帶壓堵漏，或帶壓密封，而學術上的規范叫法則應是“動態密封技術”。
1978年由中國石化總公司組織開始對帶溫帶壓堵漏技術進行自行研究與開發。該技術在我國興起于80年代中期，到90年代應用于石油、化工、冶金等領域，在減少生產物料流失、避免停產及保護環境方面發揮巨大的作用，已經成為設備維護、管道維修不可或缺的應急技術手段。
二、技術適用范圍及其特點
1、帶壓堵漏技術適用范圍
（1）適用工藝狀況
①適用溫度：-180℃～800℃。
②適用壓力：400Pa（絕壓）～30MPa（表壓）。
③適用介質：水、蒸汽、氮、氫、氧、煤氣、氨、液化石油氣、油品、酸、堿、醇、醛、酮，各種熱載體及多種化學介質。
④應用范圍：這項技術用于石油、化工、醫藥、電力、供水、供熱、油品及燃氣輸送等各種流程裝置泄漏的封堵。
（2）適用封堵泄漏的結構和部位
①各種靜密封結構的泄漏：帶壓、帶溫系統內的法蘭連接、管道、閥門填料函、設備等發生的泄漏，以及孔板流量計、波紋管補賞器、低壓供熱的各種活聯接接頭泄漏。
②封堵漏點所處位置：其所處的空間位置，在地面、高處作業或深埋地下管線的各種原密封結構失效造成的泄漏都可以應用。
2、帶壓堵漏技術特點
（1）作業過程可保持工況不變，不影響生產正常進行。
（2）簡便快捷，泄漏部位不需要做任何處理，操作簡便。
（3）保護原密封結構不進一步受損傷，新建立的結構易于拆卸。
（4）安全可靠，對設備缺陷部位予以增強保護，不產生新的附加應力。
（5）經濟效益、社會效益顯著，節省維修費用，避免易燃、易爆、有毒有害介質泄漏，引起惡性事故發生和對環境造成的污染。
第二部分 動力管道動力煤氣管道在線修復技術
煤氣管道所含煤氣是一種毒性大、危險性高的介質，故煤氣管道一旦發生泄漏，如若處理不當就會發生災難性的事故。為了解決煤氣管道因長期運行，管壁腐蝕減薄而出現蜂窩狀大面積泄漏的難題，堵漏技術人員經過多年探索實踐，最終成功開發了管道在線修復新技術，新技術采用增強型復合材料對管道進行整體包覆，提高了管道的密封性和整體強度。
一、主要研究結論
1、從對動力煤氣管道腐蝕嚴重程度的調查可知，煤氣管道的腐蝕既有全面腐蝕，又有局部腐蝕。不同區域內的管道腐蝕速率有一定的差異，根據現場厚度測試和計算，煤氣管道的平均腐蝕速率在0.06～0.1mm/a之間。
2、以直徑4000mm厚度為10mm跨距16m的管道為模型，采用有限元方法分析計算了該管道在重力和不同壓力水平作用下的應力、應變和位移分布，結果表明：管道中的應力主要來自于彎曲應力，內壓產生的應力水平較低，對管道的強度影響較小；管道的支撐方式對管壁上的應力有一定影響，簡支狀態較固支狀態下的應力水平為高。
3、為了研究管道修復后再破壞可能性，根據修復工藝提出了五種可能的破壞形式，即重力主導下的彎曲破壞，以及內壓主導下的整體爆破破壞、局部剪切破壞、局部鼓脹破壞和局部撕裂破壞。從理論分析和試驗結果可知：采用三布四膠修復后的管道不具備發生局部破壞的條件；管道在一個較長的時間內不會達到整體破壞和彎曲破壞的臨界條件；考慮到管道所受重力和內壓的聯合作用，且內壓的波動大于重力的波動，可以采用一個較大的內壓來取代目前管道壓力來分析和計算管道的修復參數，得到的修復工藝參數是偏于安全的。
第三部分 技術運用實例
寶鋼廠區動力管道經過三十余年的運行，由于管道中各種介質對管壁的不斷腐蝕，相當一部分管道的管壁已經發生了麻面狀、蜂窩狀泄漏點。寶鋼集團梅山化工煤氣管道泄漏即屬于此類泄漏，通過技術人員研究，已不能單純運用帶壓堵漏技術進行逐點封堵。針對這種情況，通過技術創新，技術人員決定綜合應用帶溫帶壓堵漏技術及動力煤氣管道在線修復技術，進行“先堵漏后包覆”，兩項技術的綜合運用得到很好的效果。不僅在施工后的幾年時間未出現過新的漏點，同時管道外部的美觀度也大為改觀。從該工程可以總結出一點，即由于酸、堿介質的特殊性，會對管壁有相當程度的腐蝕作用?；谶@個事實，企業應在管道未遭嚴重破壞、甚至是在新管道安裝之初，就提前對其采取防腐措施，如此可以延長管道的使用壽命，從而保證正常生產。
參考文獻：
[1]胡憶溈.堵漏技術．北京：化學工業出版社，2002
關鍵詞：井漏；迪那地區；井漏處理；技術措施
中圖分類號：TE28 文獻標識碼：A
1研究目的及意義
迪那地區井漏事故頻發，造成鉆井成本大、風險大，嚴重影響阻礙了該區的鉆井開發。加強迪那地區井漏處理的研究已迫在眉睫。分析迪那地區井漏事故的原因、類型、分布，結合現今主流的井漏處理措施提出可行性的方法。為堵漏的預防及措施選擇奠定一定參考基礎，對降低漏失的發生、減少堵漏的損失有著積極的指導意義
2迪那地區井漏的主要類型及特征
迪那地區自上而下鉆遇地層為第四系、上三系、下三系、白堊系與侏羅系，這一地區的井漏主要發生在上第三系和下第三系，迪那地區上三系有三組分別為吉迪克組N1j、庫車組N2k、康村組N1-2k。井漏主要類型為誘導性漏失、壓裂性漏失、滲透性漏失，其中誘導性漏失處于主導位置。N1j吉迪克組是主要的漏失位置，N2k庫車組發生滲透性漏失一次，N1-2k發生滲透性漏失四次。
下三系分為E組、E2-3s蘇維依組、E1-2K、E1-2km庫姆格列木組，下三系漏失類型為誘導性漏失、壓裂性漏失、滲透性漏失、裂縫性漏失。其中誘導性漏失處于主導位置，壓裂漏失次之。E組為主要漏失組，E1-2km發生兩次壓裂性漏失，E1-2k發生一次誘導性漏失、E2-3s發生一次誘導性漏失，三次壓裂性漏失與一次裂縫性漏失。
迪那地區上三系井漏主要原因是壓力平衡窗口較窄，吉迪克組巖層變形產生裂縫。根據漏失損失時間看，工具磨損及人為操作影響最大，且主要造成滲透性漏失。其中平衡窗口較窄造成井漏損失較大，是重點解決對象。下三系的主要漏失原因為泥漿密度過高壓破地層和地層承壓能力過低。
3迪那地區處理井漏的主要技術措施
（1）橋接堵漏
橋接堵漏材料包括各類形狀不同，大小各異的單一惰性材料及級配而成的復合材料。橋接堵漏經濟價廉，使用方便，施工安全，現場已普遍采用。對付由孔隙和裂縫造成的各種漏失取得了明顯的效果，橋接堵漏使用率占50%-70%以上
（2）水泥漿堵漏
該材料包括水泥，石膏，石灰，硅酸鹽類等混合漿液。以水泥為主，通過添加各種水泥漿處理劑和改善灌漿工藝來提高封堵效果。其承壓能力強，用來對付嚴重漏失層效果顯著，但容易被水稀釋沖走。
（3）膨脹性堵漏
現場使用的主要有胺脂泡沫膨體堵漏劑、TP-1090、SYZ膨脹性堵漏劑。
這些混合體水化后大幅度膨脹，幾小時內就能風度非常嚴重的大漏失。
（4）超低滲透（無滲透）鉆井液技術
超低滲透鉆井液技術利用表面化學原理，在巖石表面形成具有一定強度的超低滲透膜，這些膜在濾餅和巖石表面濃集形成膠束，該膠束在弱地層孔隙或天然裂縫處形成屏障，膨脹變大限制滲透，在漏失處鎖住堵漏材料，通過壓力作用從顆粒中基礎濾液。
（5）隨鉆可視化與精細鉆井地質評價技術
防漏面臨的最大問題就是地質情況的復雜性和不確定性，簡單方便直觀的監測漏失層和簡單有效的應急措施成為解決問題的關鍵。隨著國內外鉆井技術發展的信息化與智能化的發展，各類隨鉆測量與測試工具，儀器，方法不斷涌現，如MWD、MWD、DWD、WD等，實現了鉆柱/工具/儀器一體化。
（6）欠平衡鉆井技術
發展欠平衡鉆井技術，實現從根本上解決井漏問題。欠平衡鉆井技術在國外已經很成熟，各大石油公司已作為常規鉆井技術來開發一些衰竭、低滲、易漏油藏.。國內雖已進行了一批欠平衡鉆井攻關試驗，取得了一定的成績，但其關鍵技術及主要設備均是從國外引進的。
4建議
（1）井漏應以預防為主，前期就應該準備應對措施，提高井壁承壓能力，加強迪那地區膏鹽層的研究，尋找鹽膏層和低承壓地層之間的平衡，減少井漏的發生。
（2）井漏與人為操作關系密切，合理有效的處理措施對井漏事故有著重要的影響，建議加強施工的標準性，減少應對不當造成的損失。
（3）科技才是第一生產力，新的高科技鉆井技術在解決井下復雜情況上有著巨大優勢，我們應該加強對國外先進鉆井技術的學習、合作、交流，解決當下開發存在的問題。
參考文獻
【關鍵字】公路隧道滲漏水養護管理
中圖分類號：X734 文獻標識碼：A 文章編號：
一、隧道滲漏水的主要原因
隧道滲漏水的原因大致可分成自然因素和人為因素。
1、自然因素
開挖隧道對地下水的影響，是隧道發生滲漏水的客觀因素。根據水力學和水文地質學原理，地下水從高壓水位向低壓水位流動，有其固定的流線，由于隧道的開挖，形成臨空面的低水壓區，改變了圍巖的力學特性和地下水徑流路線，使周圍地下水向隧道內匯集和積聚，給襯砌及底部滲漏水留下隱患。隧道開挖影響范圍的大小與地層的滲透系數、水位高低、過水斷面大小有關，此外還受大氣降水、隧道進深及隧道周圍溶洞、泉眼、水庫或江、河、湖泊的影響。
2、人為因素
(1)隧道防排水系統不完善：a.排水管道設置不合理、排水溝深度及寬度不夠或被泥、砂、灰漿、漿液堵死無法正常排水；b.混凝土施工接縫、結構連接、混凝土缺陷部位的防水設計、材料、施工工藝及質量檢驗不嚴格。
(2)對特殊地段(侵蝕性地下水、寒冷及嚴寒地區等)沒有采取特殊處理措施：a.混凝土襯砌在侵蝕性介質經常作用下，出現起毛、酥松、蜂窩麻面等導致材料強度降低，襯砌厚度變薄，導致滲漏水并日趨嚴重；b.寒冷及嚴寒使襯砌背后積水凍結，造成襯砌混凝土凍脹開裂滲漏水；襯砌混凝土本身多次凍融循環而開裂滲漏水；c.排水溝結冰無法滿足排水要求，基底積水、結冰，線路不均勻隆起。
二、隧道內滲、漏水處治原則
應視水文地質條件因地制宜地采取“以排為主，防、排、堵截相結合”的綜合治理原則，達到排水通暢、防水可靠、經濟合理、避免后患的目的。具體要求如下。
(1)首先要重視防止地表水的下滲，其措施為填平、鋪砌、勾縫、抹面等。對于坑穴、鉆孔等均應填實封閉。
(2)圍巖破碎、涌水易塌地段，應當直接向圍巖內預壓漿。當涌水量較大時應采用化學漿液。向襯砌背后壓漿時，應防止因壓漿而堵塞襯砌背后的排水設施。
(3)隧道襯砌防水，首先采取引排措施，然后敷設襯砌內、外防水層；也可修建復合式襯砌，采用夾層防水層。
(4)洞外排水應根據地形、地質、氣象情況，結合農田水利情況全面規劃，綜合治理，因地制宜地設置疏水、截水、引水設施。
(5)當地下水發育，含水層明顯，又有長期充分的補給來源時，可根據實際情況，利用輔助坑道排水或設置泄水洞等截、排水設施。
四、公路隧道防水治理措施
1、隧道襯砌面型滲漏水處理
無明顯滲水點，表現為大面積浸潤或水珠懸掛，采取表面涂抹SN一915防水護面劑的方法，具體做法為：
(1)表面處理：把面型滲漏區域及其20cm處用鑿子鑿除2—3cm，該深度不包括襯砌外沙漿抹面厚度，鑿除的表面不要求平整光滑，以增加堵漏材料和舊混凝土的黏結力。
(2)涂抹，清洗襯砌表面，去除浮面雜質，然后用SN一915防水護面劑均勻涂抹兩到三遍。
(3)刷水泥砂漿：外面用水泥砂漿抹平。
(4)養護：三天時間內，定期噴灑霧化水進行養護。
2、隧道襯砌線形滲漏水處理
(1)滲漏水處理引水的施工工藝
a.查找漏水點(裂隙)：對整個隧道襯砌進行漏水點(裂隙)查找，為下一個工序作好準備。
b.鑿槽：沿滲漏水裂縫或施工縫騎縫鑿“U”型槽，槽的寬度和深度取決于滲漏水的流量，一般寬約10- 15cm、深約8—10cm，所鑿的槽要延伸至排水溝上邊沿以下30cm，以保證水能順暢排走；
c.做引水空腔：根據具體情況埋設引水材料做引水空腔，每一條環行裂縫形成主引水通道，將其余的滲漏裂縫和滲漏點引入至主引水通道；在每一條環行裂縫兩端把水引入兩邊排水溝，以形成引水網絡系統：
d.封縫：在嚴格清洗槽內混凝土表面的基礎上，再用半管PVC管覆蓋住槽中施工縫，然后用凱利特堵漏寶封住兩邊，固定PVC管，做到PVC管兩側不留空隙；
e.嵌涂柔性防水材料：在封縫之后嵌上BW遇水膨脹嵌縫膠，以適應縫的變形及熱脹冷縮，達到永久防水的目的：
f.在遇水膨脹嵌縫膠外面，用凱利特堵漏寶進行封閉；
g.表面加固：用抗裂砂漿將槽壓實抹平，加強表面防滲能力：
h.養護：按照所用材料性能的要求養護，確保表面防滲能力。
(2)直接封堵的施工工藝：
a.查找漏水點(裂隙)：對整個隧道襯砌進行漏水點(裂隙)查找，為下一道工序作好準備。
b.鑿槽：沿滲漏點或施工縫騎縫鑿“V”槽，一般8cm寬、8cm深。
c.封堵：在嚴格清洗槽內混凝土表面基礎上，然后用凱利特堵漏寶封堵，厚度約為5cm。
d.表面加固：用水泥沙漿將槽壓實抹平，加強表面防滲能力。
e.養護：按照所用材料性能的要求養護，確保不發生裂縫。
(3)化學灌漿堵水施工工藝：
對一些孤立的滲漏水點、不便引水的滲漏裂縫或需要補強加固的裂縫，采用化學灌漿的施工方法。具體施工工藝如下：
a.根據隧道裂縫鑿6cm寬、4cm深的槽，清理表面污物。
b.做灌漿空腔和埋設注漿管，外面用速凝材料進行封縫，注漿管埋設的間距根據裂縫粗細和深淺而定，在埋設注漿管頭上做一些技術處理，防止灌漿時產生漏漿現象。
c.檢查止封效果，對漏氣處重新封閉。
d.化學注漿液的配制：根據當地、當時的氣溫、濕度等條件，合理配制灌漿液。
e.灌漿：灌漿順序一般由下而上，由深而淺。當相鄰注漿針頭出現漿液后，暫停壓漿：將灌漿管移至相鄰注漿針頭繼續灌漿。直至達到灌漿結束標準。
f.待漿液凝固后鑿去注漿管，表面用水泥砂漿或抗滲寶將其壓實抹平。
三、隧道滲漏水治理注意事項
1、查找滲漏點
（1）首先將隧道內墻壁或地面擦干，然后進行通風。以判斷是否因洞外溫度差或潮濕引起的結露；
（2）如果不屬于第1種辦法，即棍在潮濕面擦干后。均勻的撒一層干水泥粉，觀察有無濕點或印濕線，如果有即可確定滲漏水的孔、縫部位，此法適宜大面積滲漏水部位的檢查；
（3）如果第2種辦法不易實現時，可用速凝水泥膠漿(水泥：促進劑=l：1)，在基層表面均勻涂抹一層，再撒于水泥粉一層，如發現濕點或濕線．即為滲漏水裂縫；
（4）對于大面積慢滲漏水部位，可用噴燈烘烤，滲漏水孔、縫亦容易發現；
（5）用毛筆或毛刷查漏。此法適用于滲水和滴水。例如在有滲水的內壁上，將一支毛筆的筆頭貼壁面壓開，筆桿稍向下傾斜，水就會沿筆往下流，慢慢移動筆桿，觀察筆頭流淌的水量，水量最大限度的地方，就是滲漏水的滴水處。用毛刷沾吸工程漏水處表面水珠，在漏水處很快就會出現亮光，亮光處就是滲漏點。
2、剛柔結合所謂“剛柔結合”是將結構自防水混凝土作為主要防水屏障，同時以柔性材料予以補充和完善，以適應各種外力和內力可能帶給混凝土結構的不利影響，盡量不使混凝土結構產生有害裂縫而導致滲漏水。目前公路隧道工程堵漏技術有很大的發展，只要對各種堵漏材料的性能及作用認真了解，再結合具體滲漏水情況，采用恰當的堵漏技術措施，就能達到理想的效果。
【參考文獻】
[1]徐超山嶺隧道滲漏災害治理措施[期刊論文]-湖南交通科技 2010(2)
[2]潘健.易介民隧道滲漏病害治理的彈性密封技術[期刊論文]-山西建筑 2010(21)
論文關鍵詞：泄漏點,帶壓堵漏,管道
從2007引進這項技術后，2008年在不停車情況下成功消除58個漏點，漏點部位有管道、閥門、法蘭、三通、焊縫、彎頭等。介質有蒸汽、甲醇、水等。溫度從-5OC到500OC，壓力從0.1MPa到8.0MPa.由于成功的堵漏和快速的消除漏點，確保了生產設備安全、穩定、長周期的運行。
一、漏點故障分析
通過多方考察論證，管道、閥門、法蘭、三通、焊縫、彎頭等漏點的產生主要原因有以下幾個方面：
1、 管道材質選材不好，由于管道內介質沖刷，使管壁厚薄不均容易產后泄漏。
2、 多數閥門是由于制造質量問題，存在砂眼，運行一段時間后產生泄漏。
3、 多數法蘭泄漏是由于法蘭墊子用的是石棉墊子，天長日久石棉墊子被介質侵泡變軟，容易產生泄漏。
4、 三通、焊縫、彎頭等多數是由于焊接質量問題。焊縫產生虛焊、砂眼等。
二、消除的方法：
1、 材質的選擇要加強管理，要有專業人士參與管道 的選材設計，在管道介質彎管易沖刷處，增加管道防磨保護裝置。加強巡檢，發現問題，及時處理，使問題消除在萌芽中。
2、 嚴把進貨質量關，加強設備管理，閥門進廠必需有專人進行檢驗，必需做好打壓試驗。必需購買國家有資志生產單位，多數閥門是由于制造質量問題，存在砂眼，運行一段時間后產生泄漏
3、 所有墊子都換成不銹鋼石墨金屬纏繞墊子，從而解決了95%以上的法蘭漏點問題
4、 提高焊接質量。焊接處容易產生虛焊、砂眼，獲得焊接證焊工進行焊接。焊縫要探傷處理。每個焊縫要編上號，做到對號入座，有問題可直接找到責任人，加強焊工的責任心。大大減少焊縫的泄漏問題。
5、 發現問題及時處理，使問題消滅在萌萌芽中。
三、下面介紹幾種在生產中消除漏點的具體實例盡供參考
1、75噸鍋爐蒸汽管道焊縫有砂眼，450℃高溫蒸汽沖出管道，影響生產，危及人身安全，帶壓無法焊補，生產運行的鍋爐又不能停車，漏點還必須處理，怎么辦？根據現場實際情況，研究出下面一套解決方案。管道泄漏如圖A所示。作如下處理。
（1）、因為漏點較小，可以先準備好一件M20的螺母、一件配套的M20螺栓、一盤四氟帶、電焊工具，工作人員穿好隔熱服。
（2）、把M20的螺母焊在漏點處（螺母包容漏點），使泄漏的蒸汽通過螺母內孔沖出去。如圖B所示。
（3）、用四氟帶把M20螺栓帶絲的一端纏好，對準M20的螺母擰緊即可（穿好隔熱服，以防燙傷）。如圖C所示
2、鍋爐高壓給水泵出口管道由于長時間的沖刷使焊口產生泄漏，在管道溫度高達105℃，壓力8.0MPa的情況下，如果按正常焊接工藝消除漏點，在這高溫、高壓的情況下，必須停車處理，這樣給生產造成一定的影響.怎么辦？領導要求在既不能停車也不能影響生產的情況下消除漏點，我就根據所學的理論基礎知識，結合現場的工藝設備實際情況，研究出了問題解決的方案。泄漏情況如圖D所示。如何解決哪？下面分三個步驟進行。
（1）、先準備好DN100、PN100法蘭一片、DN100、PN100閥門一件和200毫米長DN100、PN100鋼管一根，墊子和螺絲等。鉗工工具及電氣焊運到現場。工作人員穿戴勞保用品和好隔熱服。
（2）、把準備好的法蘭和短管焊接好，然后套上漏點處（管子包容漏點），讓液體順著管子內沖出去，焊接好短管。如圖E所示。
（3）、首先把閥門打開，連接法蘭閥門時讓液體從閥門通道處流出，連接好法蘭閥門，裝好墊片，然后把閥門關緊即可。這樣漏點就消除了。如圖F所示。
四、總結
【關鍵詞】封堵技術 橋接材料 屏蔽暫堵 低滲透成膜
隨著資源勘探開發的縱深發展，我國深井鉆探的數量逐年增加，然而深部鉆探所鉆遇地層更加復雜多樣，因此更易發生井壁不穩定問題。
為了控制井壁失穩，提高鉆探效率，必須提高地層的承壓能力，影響地層承壓能力的因素很多，主要有地層本身性質（內因）和鉆井、封堵工藝水平（外因）兩個方面的影響。前者包括地層巖性，膠結程度，裂縫發育方式、開度、寬度，地層溫度，近井壁巖石水化程度等；后者則包括鉆井液性質、種類、封堵劑組成，所使用的封堵工藝以及相應的鉆井參數、工藝等。然而，鉆探時地層壓力本身往往具有不確定性和不可控性，而鉆井液的封堵性能則可以根據實際進行調控，所以鉆井液的封堵性能往往決定著提高地層承壓能力的高低。
1 橋接材料封堵技術
橋接封堵就是通過不同配比將不同形狀和級配的惰性材料，混合加入到鉆井液中，隨著鉆進液循環而封堵漏失層的方法。
此種封堵方法較為傳統，但實際施工時卻得到廣泛應用，主要原因在于此種封堵方法不僅可以有效解決井內孔隙和裂縫造成的部分及失返漏失，而且材料具有易買價廉、使用安全、操作方便等優點。
常見橋堵材料根據形狀一般分為顆粒狀材料、纖維狀材料及片狀材料三種類型（具體情況見表1），他們級配和濃度應根據井內漏失層性質及嚴重程度進行合理選擇。堵漏時鉆井液中添加橋接材料的含量一般為4%～6%，且上述三種材料在施工時常用的混合復配比例為2∶1∶1，并且應盡可能使大于橋堵縫隙尺寸的惰性材料含量不低于5%；此外需要注意的是如果使用過程中常用尺寸的橋接材料堵漏不成功，應根據情況及時換用更大尺寸的顆粒并增大使用比例。
采用橋接封堵的施工方法有兩種，即擠壓法和循環法。施工前應準確地確定漏層位置，鉆具盡量下光鉆桿，鉆頭不帶噴嘴（不然應選擇合適的橋接材料的尺寸，以避堵塞鉆頭水眼）；鉆具一般應下在漏層的頂部，個別情況可下在漏層中部，嚴禁下過漏層施工，以防卡鉆。施工時要嚴格按照施工步驟進行。封堵成功后，應立即使用振動篩篩除井漿中的堵漏材料。特別要提出的是，對于在試壓過程中出現的井漏，由于漏失井段長、位置不清楚，采用大量橋漿（通常為40～60m3）覆蓋整個裸眼井筒的封堵方法，經常可取得成功。
但是，在使用過程中橋接類封堵材料仍然存在以下3點主要問題：
因纖維類封堵材料在井壁無法形成有效低滲阻擋層，故其在微裂縫上搭橋時不具備阻止鉆井液侵入和防止井眼失穩的能力；
在滲透地層利用不同尺寸和級配的封堵材料形成泥餅屏蔽層的條件是要具有足夠的瞬時濾失。但實際情況是由于井內微裂隙的瞬時濾失過低，致使封堵材料很難形成保護性泥餅；
片狀云母類材料使用時通常需要在高濃度快速作用才可以在裂隙處搭橋，發揮封堵作用。但是此種材料在鉆井液中濃度的增加會使鉆井液循環當量密度也隨之增加，導致井底壓力進一步提高，最終可能加劇濾失或漏失；
部分橋接材料在使用時因條件限制達不到最好功效，如瀝青，其使用時溫度必須達到軟化點溫度以上方可發揮最強封堵作用，但實際施工中絕大多數地層都達不到這個溫度。
2 屏蔽暫堵技術
鉆井液中起主要暫堵作用的惰性材料稱之為屏蔽暫堵劑。屏蔽暫堵技術就是將鉆井液中加入屏蔽暫堵劑利用井內鉆井液液柱壓力與地層液柱壓力之間形成的壓差壓人地層孔喉，并在短時間內形成滲透率接近零的暫堵帶技術。
屏蔽暫堵帶主要具有以下兩方面功能：一是能夠有效使地層避免固井水泥漿的污染，二是降低鉆井液對地層浸泡時間，降低鉆井液污染，進而起到保護作用。
一般來說，暫堵顆粒由起橋堵效的剛性顆粒和起充填作用的粒子及軟化粒子組成。在各種處理劑材料中，各種粒度碳酸鈣是常用的剛性粒子；瀝青、石蠟和油溶性樹脂等是常用軟化粒子。
引起壓差卡鉆的主要原因是鉆井液在濾失過程中形成的泥餅較厚，泥餅與鉆桿的接觸面積較大，進而增加了卡鉆的概率。但使用低滲透鉆井液時，由于其能夠在井壁上迅速形成一層低滲透薄膜，相較于傳統鉆井液而言可以大幅度降低濾失量，所以壓差不會傳遞到地層，從而有效避免了卡鉆問題的發生。
（4）防止鉆井液漏失
超低滲透鉆井液含有氣泡和泡沫，這些氣泡和泡沫可使過平衡壓力降到最低，并且氣泡和泡沫可橋塞各種孔徑的喉道，阻止鉆井液的滲漏，防止地層層理裂隙的擴大和井下復雜情況的發生。
4 結語
橋接材料封堵、屏蔽暫堵以及低滲透成膜封堵是現階段國內施工實踐中主要應用的三種封堵技術手段，其中橋接材料封堵及屏蔽暫堵技術因材料價格低廉、易購買等因素而在實際生產中得到廣泛應用，低滲透成膜封堵也因適用地層范圍廣、封堵性能出色而得到越來越多的研究與關注，發展潛力巨大。所以在施工生產中我們應結合施工實際對封堵劑進行綜合考量和使用，爭取達到經濟效益最大化。
參考文獻
[1] 張洪利，郭艷，王志龍.國內鉆井堵漏材料現狀[J].特種油氣藏，2004，11（2）：1-2
[2] 黃進軍，羅平亞，李家學，等.提高地層承壓能力技術[J].鉆井液與完井液，2009，26（2）：69
[3] 申威.我國鉆井用堵漏材料發展狀況[J].鉆采工藝，1997，20（1）：57
[4] 薛玉志.超低滲透鉆井液作用機理及其應用研究[D].博士學位論文.山東：中國石油大學（華東），2008
[5] 袁春.隔離膜水基鉆井液體系研究[D].碩士學位論文.四川：西南石油學院，2004
