時間：2022-09-07 11:30:15
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xx年3月6日下午，xx “08年售后質量報告暨2009年工作計劃”會議在集團三樓報告廳隆重召開，制造公司320余名干部員工參加了會議。會議由制造公司副總莫長山主持。
在會上，技術工藝部范強就08年售后反饋的質量問題，尤其是出口機組的質量問題以圖片的形式進行了匯編，并向大會作了通報，讓全體員工能夠更加清晰地感受和了解銷往國外的機組所發生的質量問題，以便在今后的生產中加以避免和改進。
陳總在制造公司xx年的工作規劃中，首先對08年的工作進行了簡單的總結，一方面肯定了08年取得的成績，同時也指出了工作中存在的不足。同時，圍繞吳總“提高質量、降低成本”的目標，明確xx年制造公司要重點做好的兩項工作，一是從細處著手，采取綜合措施，進一步提升產品質量。二是全方位開展降耗活動，降低產品制造成本，特別是要作好板材、銅管、鋁箔、制冷劑、氣體、電線等物資的控制。
質量是企業生存之本，為使xx年產品質量再上新高，陳總要求作好如下工作： 一是緊密跟蹤售后和檢驗，確保產品質量問題得到有效、持續的改進，重點是老問題的跟蹤和新問題的改進落實；二是進一步完善和細化工藝，更好的保證產品質量；三是車間嚴格首件檢驗和“三檢”制度，嚴把制造過程質量關；四是持續進行員工培訓，不斷提高其技能，以技能保證產品質量。對出問題和易出問題的環節進行重點培訓；新員工和老員工培訓要有區別；出問題點與不出問題點培訓有區別；特殊工種、關鍵工種與一般工種培訓有區別；五是細化質量責任制，加大考核力度，根除因責任心不強導致的質量問題；六是嚴格按體系文件要求執行，確保體系有效運行；七是學習國內外同行業名牌企業先進產品質量管理方法，提升出口產品質量。按照自找問題，自我否定的方法，提升水平。
xx年是管理提升年，為提升管理水平，陳總要求制造公司要建立和完善以下八項工作制度：1、車間調度會制度；2、車間質量分析會制度；3、車間技術準備會制度；4、車間成本費用分析會制度；5、管路現場評審會制度；6、車間考評制度；7、車間專檢制度；8、車間合理化建議獎勵制度。
優秀的干部員工隊伍是企業發展的重要保證。在人員培訓和梯隊建設方面，陳總也作了具體的安排和布署，要求各部門要發現人、培養人，用好人，做好員工的職業生涯規劃。
陳總最后號召全體干部員工要養成認真負責、兢兢業業的工作態度，不論何種工作、不論事情大小，都要認真去做并且都要做好、做漂亮、做精致，使我們公司產品質量和基礎管理在08年的基礎上百尺竿頭，更進一步。
最后貝萊特執行總經理康總對會議的召開給以了高度的評價，并對xx年市場環境和貝萊特空調的銷路作了簡單的介紹，同時要求大家只有緊密團結在以吳總為核心的集團領導班子周圍，按照我們制定的計劃扎實開展工作，我們的目標就一定能夠實現。
這次會議的召開不僅使全體干部員工明確了工作重點和方向，同時也增強了大家為實現xx年公司總目標的信心和決心。
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公司企業工作總結及工作計劃
20xx年由于遭受國際金融危機的沖擊，我們公司生產萎縮十分明顯，在此嚴峻條件下，我們公司員工上下一心群策群力沒有退避，迎難而上，也取得了一定的成績。我們首先狠抓原材料的質量檢驗，并制訂合理有效的配方壓縮成本控制;其次，根據實際情況實施新工藝生產，組織員工培訓掌握崗位技能，提高質量生產意識;加強質檢員車間質量監管力度，積極發揮其在源頭控制管樁質量的作用;進一步健全節能制度與宣傳，積極開展合理有效用能，實行可持續節能生產。
(一)、狠抓原材料的質量檢驗，壓縮成本控制
1、制訂相關規章制度，建立和健全質量保證體系，經常督促和檢查試驗人員對規范、標準、規程的貫徹執行情況。
2、組織試驗人員對進廠的鋼材、砂石、水泥、外加劑、粉煤灰和煤等原材料進行規定檢驗和試驗，對檢驗不合格的一律拒收，或上報公司領導降級使用。
3、多進行新技術、新工藝及新材料的研究、試驗，改進并提出切實可行的配方交生產部實施。
4、及時審閱檢驗報告和原始資料，經常性地對各種試驗結果和產品質量狀況進行分析，提出合理的整改方案，以便正確地指導生產。
5、加強試驗室管理，督促試驗人員正確使用儀器，注意定期對所用儀器設備進行維護保養。
6、加強計量設備的管理，積極控制生產成本。
7、及時準確地根據銷售部的要求做好各工地工程的原材料及砼試塊強度報告等相關資料。
8、定期召開質量工作會議，有計劃有目的地對質檢科人員進行培訓學習。
(二)、組織新工藝生產，積極開展崗位培訓學習
1、管樁生產企業是一個勞動密集型企業，員工操作的熟練程度和操作質量的好壞直接影響產品質量，因此加強對相關人員的崗位培訓至關重要，特別是一些重點崗位，如滾焊、鐓頭、攪拌、張拉、離心、蒸養等。作為質量管理人員，我們經常深入生產現場進行指導，發現和跟蹤生產中存在的問題，并及時收集車間反饋的質量信息，提出合適可行的方案和予以解決。
2、管樁質量是我們賴以生存的命脈，加強車間質量管理，不斷提高員工的質量生產意識尤為重要。由于操作時的一個小疏忽，往往會帶來無可挽回的損失，如一個張拉螺絲因為滑牙沒有被及時發現，在張拉時因為受力不均勻就造成了端板傾斜，一個螺絲的價值跟一條管樁相比是如此懸殊。由此可見鮮明的質量意識決定著一個公司的興衰存亡。
(三)、加強車間質量監管力度，盡力減少廢次品的產生
1、20xx年公司管樁總產量為384464米，其中責廢1701米，占總產量的
4。4客廢377米，綜廢率為5。4，管樁合格率為99。5%。數據表明，責廢管樁問題主要體現在如下幾個方面：管樁合縫漏漿、兩端缺料、端板傾斜和樁頭空洞蜂窩;而客廢管樁僅端板傾斜就占80。1%。責廢中合縫漏漿占36。5%，主要的原因是清模不到位，合模時仍留有間隙，在高速離心時根本彌補不了;其次與合模時螺絲缺損打不緊打不全有關，另外因止漿不良也會造成;管樁缺料占16。4%，造成的主要原因是鋪料不均勻和兩端沒有很好地插料所致;端板傾斜占14。8%，造成這種缺陷的主要原因一是端板材質達不到標準設計要求，二是由于偏心張拉(螺絲滑牙，張拉板內側未清理干凈，籠筋與鋼模不垂直);空洞蜂窩占9。9%，主要是由于砼料太干高速離心時因為樁頭空氣排不出去造成。綜上所述，這些缺陷有一部分完全是可以避免的，一方面是我們在車間的質量監管力度不夠，未能有效阻止缺陷的產生，關于這點我們今后必須加強。
2、我們要求質檢本著公開、公正、公平的原則，嚴格認真執行產品評判標準，對所有管樁逐一認真檢查，并努力做好商標的印刷和填寫及外觀質量檢驗表的記錄工作，同時，主動參與車間質量管理，不斷加強巡檢力度，堅決不讓問題流入到下一道工序。
3、質檢員在進行工序檢查時，一旦發現質量問題或質量隱患應及時下令操作工停止繼續操作并作出整改，以杜絕和減少質量事故的發生。
4、歷史的經驗告訴我們，產量攀升時最大的問題是與質量的矛盾問題。今年管樁質量相較去年還是有不少進步，過去生產不能有效受控，而質量監控又不能及時反映質量狀況，質量狀態缺乏質量的數據評價，未能有針對性地解決問題，導致在生產過程中不清楚質量水平，不能自我約束，自我控制，導致管樁脫模以后才暴露出大量的問題?；谇败囍b，20xx年我們采取動態檢查質量，動態評定質量，動態解決質量問題，要求質檢員平常多巡檢多指導，并及時向上匯報車間質量狀況，不但要注意管樁的外在質量，還要注意管樁的內在質量，總之要使管樁質量可控。對應這種想法，我們采用了動態質量與碰頭制度，解決當天現場發生的和潛在要發生的質量問題;針對管樁存在的缺陷適時分析出質量的狀態和要改進的方面，并及時將之反饋到生產部門，落實到一線操作工身上。
5、對質檢員我們強調控制的重點，一是滾焊焊點和散籠的檢查，發現散籠的明令相關責任人及時整改，直至符合規范為止;二是督促裝配人員對張拉螺絲仔細檢查;三是多關注清模，四是喂料合模，另外還有張拉、離心及管樁養護。
(四)、合理有效用能，降低能源消耗
1、繼續加大節能宣傳力度，提高員工節能意識，避免不必要的資源浪費。
2、進一步加大節能技改力度，積極開展合理有效利用能源，為公司創造更多效益。
3.20xx年我們努力健全了節能管理制度，通過一系列的節能措施，取得了階段性的成果，20xx年1月我們已經順利通過20xx年度市節能示范企業的考核和驗收。
20xx年的工作計劃
20xx年是我們面臨重大挑戰的關鍵，我們必須在管樁質量上做好文章。主要有如下幾點：
1、全方位狠抓質量管理，嚴格把好原材料的檢驗關，對不合格的堅決拒收，爭取在源頭把不利因素降至最低。
2、在現有條件的制約下，努力挖掘摸索最合理的工藝規范，制訂合理的配方和先進有效的離心工藝，保證管樁強度持續提高。
3、進一步完善車間質量監控，加大質檢員的巡檢力度，積極發揮其車間質量管理的作用。
4、抓好產量的質量穩定和質量穩中提高工作。
5、針對原有電機與離心機匹配不太合理，調速功能欠缺，應繼續加大節能技改力度，逐步將剩余5臺110kw直流電機更換成57kw交流電機，并通過變頻措施增進調速功能。
公司企業工作總結及工作計劃
20xx年悄然而去，20xx年已然開啟，從13年8月份至今在XX錦繡花園中、小學教學樓室內外裝飾裝修項目上，整整一年多的時間，工程終于圓滿竣工，回首過去一年的工作，有喜悅，也有與同事協同攻關的艱辛，也有遇到困難和挫折時的惆悵，從中讓我學到了很多。非常感謝XX裝飾公司給我提供了一個成長的平臺，讓我在工作中不斷的學習，不斷的進步，慢慢的提升自身的素質和才能，積累了對本專業的施工和管理經驗，這都是我一生的財富。在嵐山項目上雖沒有驕人工作業績，但在公司領導的支持下，在公司同事后勤的配合下，努力工作，踏實做事，較好地完成了本職工作和任務。20xx年基本全年在XX項目上，通過XX項目現場管理，施工過程中參與各個環節，由于前期圖紙會審沒有參與，圖紙沒有現場深化和本項目的復雜性，在施工過程中圖紙更改次數較多，圖紙跟現場很多地方不一致，設計的圖紙中有出現裝修造型，工藝無法滿足其專業施工條件，導致進度受其影響，造成了后期施工不必要的滯后和材料的浪費。在裝修過程中有時我方裝飾施工方案與土建、消防、空調機電等施工方案發生沖突，由于前期與土建、消防、空調機電等相關專業沒及時聯系和溝通，造成不必要的麻煩，因此在施工中要及時與項目總包方工種溝通聯系，加強配合，將此類問題信息交流反饋，今后需加強不同的問題類型進行不同的分析處理。其次，就開工準備的材料計劃和進度計劃，要在施工過程中及時跟進工作，嚴格要求材料部按材料計劃時間節點要求執行，材料及時進場保證施工班組的施工進度;嚴格要求現場施工班組按進度計劃時間節點要求保質保量的執行并施工完成。在施工階段，嚴格按圖紙及規范控制好質量與結構的安全至關重要，尤其控制對木質材料的防潮、防腐、防火，作為一名現場施工管理人員，必須要有很強的責任感，嚴格按公司要求及本職責任來認真工作，在日常的工作中對工程各分包方及施工現場嚴格把關，嚴格要求控制好工程質量，落實執行隱蔽驗收工作，杜絕隱蔽前存在的質量隱患，圓滿的完成竣工驗收。下面是我對20xx年度工作總結和20xx年度工作打算。
通過XX項目得到的經驗和收獲：通過在XX項目工作這一年來，完成了一些工作，也取得了一定成績，總結起來有以下幾個方面的經驗和收獲
(一)公司內部以及天泰、監理等外部溝通協調很重要。
(二)做每項工作都要有目的、計劃和步驟。
(三)不管大事小事，都要切切實實地去落實。
(四)擺正自己的位置，深入熟悉和學習，才能更好適應工作崗位。
(五)只有主動融入集體，處理好各方面的關系，才能在新的環境中保持好的工作狀態。
(六)要加強與工人之間的交流，要與工人做好溝通，解決處理好施工技術上的問題，要與工人多多進行思想交流，管得好工人，才能真正管得好工程，才能把質量提上去，進度趕上去。
通過XX項目發現自身存在的不足與缺點，通過這一年工作，也讓我從中看到了自身存在著不足的地方，主要表現在以下幾個方面
(一)缺乏人與人之間的溝通，協調能力。
(二)缺乏門窗、外墻保溫相關的專業知識，考慮問題不夠周全。
(三)事多了，有時候會分不清事情的輕重。
(四)對工程的成本控制沒有做到心中有數，對材料的控制沒有計劃和有效的措施，缺少計劃性和組織性。
針對20xx年工作中存在的不足， 為了新一年更好的工作，20xx年突出做好以下幾個方面的工作打算：
(一)加強與工人、同事、領導之間的溝通能力。
(二)業余時間多看些門窗、幕墻、外墻保溫的規范，增長自己的理論知識，充實自己。
(三)做每一項工作前都制定明確的計劃和步驟，做到行動有了方向，工作有了目標，那樣辦事心中才真正有底!
(四)通過不斷深入學習和培訓，提高對本專業的技術能力和管理能力，從而提高主動性和積極性。
在會上，技術工藝部范強就09年售后反饋的質量問題，尤其是出口機組的質量問題以圖片的形式進行了匯編，并向大會作了通報，讓全體員工能夠更加清晰地感受和了解銷往國外的機組所發生的質量問題，以便在今后的生產中加以避免和改進。
陳總在制造公司2009年的工作規劃中，首先對08年的工作進行了簡單的總結，一方面肯定了08年取得的成績，同時也指出了工作中存在的不足。同時，圍繞吳總“提高質量、降低成本”的目標，明確09年制造公司要重點做好的兩項工作，一是從細處著手，采取綜合措施，進一步提升產品質量。二是全方位開展降耗活動，降低產品制造成本，特別是要作好板材、銅管、鋁箔、制冷劑、氣體、電線等物資的控制。
質量是企業生存之本，為使09年產品質量再上新高，陳總要求作好如下工作： 一是緊密跟蹤售后和檢驗，確保產品質量問題得到有效、持續的改進，重點是老問題的跟蹤和新問題的改進落實；二是進一步完善和細化工藝，更好的保證產品質量；三是車間嚴格首件檢驗和“三檢”制度，嚴把制造過程質量關；四是持續進行員工培訓，不斷提高其技能，以技能保證產品質量。對出問題和易出問題的環節進行重點培訓；新員工和老員工培訓要有區別；出問題點與不出問題點培訓有區別；特殊工種、關鍵工種與一般工種培訓有區別；五是細化質量責任制，加大考核力度，根除因責任心不強導致的質量問題；六是嚴格按體系文件要求執行，確保體系有效運行；七是學習國內外同行業名牌企業先進產品質量管理方法，提升出口產品質量。按照自找問題，自我否定的方法，提升水平。
09年是管理提升年，為提升管理水平，陳總要求制造公司要建立和完善以下八項工作制度：1、車間調度會制度；2、車間質量分析會制度；3、車間技術準備會制度；4、車間成本費用分析會制度；5、管路現場評審會制度；6、車間考評制度；7、車間專檢制度；8、車間合理化建議獎勵制度。
優秀的干部員工隊伍是企業發展的重要保證。在人員培訓和梯隊建設方面，陳總也作了具體的安排和布署，要求各部門要發現人、培養人，用好人，做好員工職業生涯規劃。
陳總最后號召全體干部員工要養成認真負責、兢兢業業的工作態度，不論何種工作、不論事情大小，都要認真去做并且都要做好、做漂亮、做精致，使我們公司產品質量和基礎管理在08年的基礎上百尺竿頭，更進一步。
最后貝萊特執行總經理康總對會議的召開給以了高度的評價，并對09年市場環境和貝萊特空調的銷路作了簡單的介紹，同時要求大家只有緊密團結在以吳總為核心的集團領導班子周圍，按照我們制定的計劃扎實開展工作，我們的目標就一定能夠實現。
這次會議的召開不僅使全體干部員工明確了工作重點和方向，同時也增強了大家為實現09年公司總目標的信心和決心。
（一）、狠抓原材料的質量檢驗，壓縮成本控制
1、制訂相關規章制度，建立和健全質量保證體系，經常督促和檢查試驗人員對規范、標準、規程的貫徹執行情況。
2、組織試驗人員對進廠的鋼材、砂石、水泥、外加劑、粉煤灰和煤等原材料進行規定檢驗和試驗，對檢驗不合格的一律拒收，或上報公司領導降級使用。
3、多進行新技術、新工藝及新材料的研究、試驗，改進并提出切實可行的配方交生產部實施。
4、及時審閱檢驗報告和原始資料，經常性地對各種試驗結果和產品質量狀況進行分析，提出合理的整改方案，以便正確地指導生產。
5、加強試驗室管理，督促試驗人員正確使用儀器，注意定期對所用儀器設備進行維護保養。
6、加強計量設備的管理，積極控制生產成本。
7、及時準確地根據銷售部的要求做好各工地工程的原材料及砼試塊強度報告等相關資料。
8、定期召開質量工作會議，有計劃有目的地對質檢科人員進行培訓學習。
（二）、組織新工藝生產，積極開展崗位培訓學習
1、管樁生產企業是一個勞動密集型企業，員工操作的熟練程度和操作質量的好壞直接影響產品質量，因此加強對相關人員的崗位培訓至關重要，特別是一些重點崗位，如滾焊、鐓頭、攪拌、張拉、離心、蒸養等。作為質量管理人員，我們經常深入生產現場進行指導，發現和跟蹤生產中存在的問題，并及時收集車間反饋的質量信息，提出合適可行的方案和予以解決。
2、管樁質量是我們賴以生存的命脈，加強車間質量管理，不斷提高員工的質量生產意識尤為重要。由于操作時的一個小疏忽，往往會帶來無可挽回的損失，如一個張拉螺絲因為滑牙沒有被及時發現，在張拉時因為受力不均勻就造成了端板傾斜，一個螺絲的價值跟一條管樁相比是如此懸殊。由此可見鮮明的質量意識決定著一個公司的興衰存亡。
（三）、加強車間質量監管力度，盡力減少廢次品的產生
1、2010年公司管樁總產量為384464米，其中責廢1701米，占總產量的4.4‰；客廢377米，綜廢率為5.4‰，管樁合格率為99.5%。數據表明，責廢管樁問題主要體現在如下幾個方面：管樁合縫漏漿、兩端缺料、端板傾斜和樁頭空洞蜂窩；而客廢管樁僅端板傾斜就占80.1%。責廢中合縫漏漿占36.5%，主要的原因是清模不到位，合模時仍留有間隙，在高速離心時根本彌補不了；其次與合模時螺絲缺損打不緊打不全有關，另外因止漿不良也會造成；管樁缺料占16.4%，造成的主要原因是鋪料不均勻和兩端沒有很好地插料所致；端板傾斜占14.8%，造成這種缺陷的主要原因一是端板材質達不到標準設計要求，二是由于偏心張拉（螺絲滑牙，張拉板內側未清理干凈，籠筋與鋼模不垂直）；空洞蜂窩占9.9%，主要是由于砼料太干高速離心時因為樁頭空氣排不出去造成。綜上所述，這些缺陷有一部分完全是可以避免的，一方面是我們在車間的質量監管力度不夠，未能有效阻止缺陷的產生，關于這點我們今后必須加強。
2、我們要求質檢本著公開、公正、公平的原則，嚴格認真執行產品評判標準，對所有管樁逐一認真檢查，并努力做好商標的印刷和填寫及外觀質量檢驗表的記錄工作，同時，主動參與車間質量管理，不斷加強巡檢力度，堅決不讓問題流入到下一道工序。
3、質檢員在進行工序檢查時，一旦發現質量問題或質量隱患應及時下令操作工停止繼續操作并作出整改，以杜絕和減少質量事故的發生。
4、歷史的經驗告訴我們，產量攀升時最大的問題是與質量的矛盾問題。今年管樁質量相較去年還是有不少進步，過去生產不能有效受控，而質量監控又不能及時反映質量狀況，質量狀態缺乏質量的數據評價，未能有針對性地解決問題，導致在生產過程中不清楚質量水平，不能自我約束，自我控制，導致管樁脫模以后才暴露出大量的問題?；谇败囍b，2010年我們采取動態檢查質量，動態評定質量，動態解決質量問題，要求質檢員平常多巡檢多指導，并及時向上匯報車間質量狀況，不但要注意管樁的外在質量，還要注意管樁的內在質量，總之要使管樁質量可控。對應這種想法，我們采用了動態質量與碰頭制度，解決當天現場發生的和潛在要發生的質量問題；針對管樁存在的缺陷適時分析出質量的狀態和要改進的方面，并及時將之反饋到生產部門，落實到一線操作工身上。
5、對質檢員我們強調控制的重點，一是滾焊焊點和散籠的檢查，發現散籠的明令相關責任人及時整改，直至符合規范為止；二是督促裝配人員對張拉螺絲仔細檢查；三是多關注清模，四是喂料合模，另外還有張拉、離心及管樁養護。
（四）、合理有效用能，降低能源消耗
1、繼續加大節能宣傳力度，提高員工節能意識，避免不必要的資源浪費。
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2、進一步加大節能技改力度，積極開展合理有效利用能源，為公司創造更多效益。
3．2010年我們努力健全了節能管理制度，通過一系列的節能措施，取得了階段性的成果，2010年1月我們已經順利通過2010年度市節能示范企業的考核和驗收。
2010年的工作計劃
2010年是我們面臨重大挑戰的關鍵，我們必須在管樁質量上做好文章。主要有如下幾點：
1、全方位狠抓質量管理，嚴格把好原材料的檢驗關，對不合格的堅決拒收，爭取在源頭把不利因素降至最低。
2、在現有條件的制約下，努力挖掘摸索最合理的工藝規范，制訂合理的配方和先進有效的離心工藝，保證管樁強度持續提高。
3、進一步完善車間質量監控，加大質檢員的巡檢力度，積極發揮其車間質量管理的作用。
（一）、狠抓原材料的質量檢驗，壓縮成本控制
1、制訂相關規章制度，建立和健全質量保證體系，經常督促和檢查試驗人員對規范、標準、規程的貫徹執行情況。
2、組織試驗人員對進廠的鋼材、砂石、水泥、外加劑、粉煤灰和煤等原材料進行規定檢驗和試驗，對檢驗不合格的一律拒收，或上報公司領導降級使用。
3、多進行新技術、新工藝及新材料的研究、試驗，改進并提出切實可行的配方交生產部實施。
4、及時審閱檢驗報告和原始資料，經常性地對各種試驗結果和產品質量狀況進行分析，提出合理的整改方案，以便正確地指導生產。
5、加強試驗室管理，督促試驗人員正確使用儀器，注意定期對所用儀器設備進行維護保養。
6、加強計量設備的管理，積極控制生產成本。
7、及時準確地根據銷售部的要求做好各工地工程的原材料及砼試塊強度報告等相關資料。
8、定期召開質量工作會議，有計劃有目的地對質檢科人員進行培訓學習。
（二）、組織新工藝生產，積極開展崗位培訓學習
1、管樁生產企業是一個勞動密集型企業，員工操作的熟練程度和操作質量的好壞直接影響產品質量，因此加強對相關人員的崗位培訓至關重要，特別是一些重點崗位，如滾焊、鐓頭、攪拌、張拉、離心、蒸養等。作為質量管理人員，我們經常深入生產現場進行指導，發現和跟蹤生產中存在的問題，并及時收集車間反饋的質量信息，提出合適可行的方案和予以解決。
2、管樁質量是我們賴以生存的命脈，加強車間質量管理，不斷提高員工的質量生產意識尤為重要。由于操作時的一個小疏忽，往往會帶來無可挽回的損失，如一個張拉螺絲因為滑牙沒有被及時發現，在張拉時因為受力不均勻就造成了端板傾斜，一個螺絲的價值跟一條管樁相比是如此懸殊。由此可見鮮明的質量意識決定著一個公司的興衰存亡。
（三）、加強車間質量監管力度，盡力減少廢次品的產生
1、2012年公司管樁總產量為384464米，其中責廢1701米，占總產量的4.4‰；客廢377米，綜廢率為5.4‰，管樁合格率為99.5%。數據表明，責廢管樁問題主要體現在如下幾個方面：管樁合縫漏漿、兩端缺料、端板傾斜和樁頭空洞蜂窩；而客廢管樁僅端板傾斜就占80.1%。責廢中合縫漏漿占36.5%，主要的原因是清模不到位，合模時仍留有間隙，在高速離心時根本彌補不了；其次與合模時螺絲缺損打不緊打不全有關，另外因止漿不良也會造成；管樁缺料占16.4%，造成的主要原因是鋪料不均勻和兩端沒有很好地插料所致；端板傾斜占14.8%，造成這種缺陷的主要原因一是端板材質達不到標準設計要求，二是由于偏心張拉（螺絲滑牙，張拉板內側未清理干凈，籠筋與鋼模不垂直）；空洞蜂窩占9.9%，主要是由于砼料太干高速離心時因為樁頭空氣排不出去造成。綜上所述，這些缺陷有一部分完全是可以避免的，一方面是我們在車間的質量監管力度不夠，未能有效阻止缺陷的產生，關于這點我們今后必須加強。
2、我們要求質檢本著公開、公正、公平的原則，嚴格認真執行產品評判標準，對所有管樁逐一認真檢查，并努力做好商標的印刷和填寫及外觀質量檢驗表的記錄工作，同時，主動參與車間質量管理，不斷加強巡檢力度，堅決不讓問題流入到下一道工序。
3、質檢員在進行工序檢查時，一旦發現質量問題或質量隱患應及時下令操作工停止繼續操作并作出整改，以杜絕和減少質量事故的發生。
4、歷史的經驗告訴我們，產量攀升時最大的問題是與質量的矛盾問題。今年管樁質量相較去年還是有不少進步，過去生產不能有效受控，而質量監控又不能及時反映質量狀況，質量狀態缺乏質量的數據評價，未能有針對性地解決問題，導致在生產過程中不清楚質量水平，不能自我約束，自我控制，導致管樁脫模以后才暴露出大量的問題?；谇败囍b，2012年我們采取動態檢查質量，動態評定質量，動態解決質量問題，要求質檢員平常多巡檢多指導，并及時向上匯報車間質量狀況，不但要注意管樁的外在質量，還要注意管樁的內在質量，總之要使管樁質量可控。對應這種想法，我們采用了動態質量與碰頭制度，解決當天現場發生的和潛在要發生的質量問題；針對管樁存在的缺陷適時分析出質量的狀態和要改進的方面，并及時將之反饋到生產部門，落實到一線操作工身上。
5、對質檢員我們強調控制的重點，一是滾焊焊點和散籠的檢查，發現散籠的明令相關責任人及時整改，直至符合規范為止；二是督促裝配人員對張拉螺絲仔細檢查；三是多關注清模，四是喂料合模，另外還有張拉、離心及管樁養護。
（四）、合理有效用能，降低能源消耗
1、繼續加大節能宣傳力度，提高員工節能意識，避免不必要的資源浪費。 2、進一步加大節能技改力度，積極開展合理有效利用能源，為公司創造更多效益。
2012年的工作計劃
2012年是我們面臨重大挑戰的關鍵，我們必須在管樁質量上做好文章。主要有如下幾點：
1、全方位狠抓質量管理，嚴格把好原材料的檢驗關，對不合格的堅決拒收，爭取在源頭把不利因素降至最低。
2、在現有條件的制約下，努力挖掘摸索最合理的工藝規范，制訂合理的配方和先進有效的離心工藝，保證管樁強度持續提高。
3、進一步完善車間質量監控，加大質檢員的巡檢力度，積極發揮其車間質量管理的作用。
xx年3月6日下午，XX “XX年售后質量報告暨xx年工作計劃”會議在集團三樓報告廳隆重召開，制造公司320余名干部員工參加了會議。會議由制造公司副總莫長山主持。
在會上，技術工藝部XX就XX年售后反饋的質量問題，尤其是出口機組的質量問題以圖片的形式進行了匯編，并向大會作了通報，讓全體員工能夠更加清晰地感受和了解銷往國外的機組所發生的質量問題，以便在今后的生產中加以避免和改進。
陳總在制造公司xx年的工作規劃中，首先對XX年的工作進行了簡單的總結，一方面肯定了XX年取得的成績，同時也指出了工作中存在的不足。同時，圍繞吳總“提高質量、降低成本”的目標，明確xx年制造公司要重點做好的兩項工作，一是從細處著手，采取綜合措施，進一步提升產品質量。二是全方位開展降耗活動，降低產品制造成本，特別是要作好板材、銅管、鋁箔、制冷劑、氣體、電線等物資的控制。
質量是企業生存之本，為使xx年產品質量再上新高，陳總要求作好如下工作： 一是緊密跟蹤售后和檢驗，確保產品質量問題得到有效、持續的改進，重點是老問題的跟蹤和新問題的改進落實;二是進一步完善和細化工藝，更好的保證產品質量;三是車間嚴格首件檢驗和“三檢”制度，嚴把制造過程質量關;四是持續進行員工培訓，不斷提高其技能，以技能保證產品質量。對出問題和易出問題的環節進行重點培訓;新員工和老員工培訓要有區別;出問題點與不出問題點培訓有區別;特殊工種、關鍵工種與一般工種培訓有區別;五是細化質量責任制，加大考核力度，根除因責任心不強導致的質量問題;六是嚴格按體系文件要求執行，確保體系有效運行;七是學習國內外同行業名牌企業先進產品質量管理方法，提升出口產品質量。按照自找問題，自我否定的方法，提升水平。
xx年是管理提升年，為提升管理水平，陳總要求制造公司要建立和完善以下八項工作制度：1、車間調度會制度;2、車間質量分析會制度;3、車間技術準備會制度;4、車間成本費用分析會制度;5、管路現場評審會制度;6、車間考評制度;7、車間專檢制度;8、車間合理化建議獎勵制度。
優秀的干部員工隊伍是企業發展的重要保證。在人員培訓和梯隊建設方面，陳總也作了具體的安排和布署，要求各部門要發現人、培養人，用好人，做好員工的職業生涯規劃。
陳總最后號召全體干部員工要養成認真負責、兢兢業業的工作態度，不論何種工作、不論事情大小，都要認真去做并且都要做好、做漂亮、做精致，使我們公司產品質量和基礎管理在06年的基礎上百尺竿頭，更進一步。
在會上，技術工藝部范強就06年售后反饋的質量問題，尤其是出口機組的質量問題以圖片的形式進行了匯編，并向大會作了通報，讓全體員工能夠更加清晰地感受和了解銷往國外的機組所發生的質量問題，以便在今后的生產中加以避免和改進。
陳總在制造公司xx年的工作規劃中，首先對06年的工作進行了簡單的總結，一方面肯定了06年取得的成績，同時也指出了工作中存在的不足。同時，圍繞吳總“提高質量、降低成本”的目標，明確xx年制造公司要重點做好的兩項工作，一是從細處著手，采取綜合措施，進一步提升產品質量。二是全方位開展降耗活動，降低產品制造成本，特別是要作好板材、銅管、鋁箔、制冷劑、氣體、電線等物資的控制。
質量是企業生存之本，為使xx年產品質量再上新高，陳總要求作好如下工作： 一是緊密跟蹤售后和檢驗，確保產品質量問題得到有效、持續的改進，重點是老問題的跟蹤和新問題的改進落實；二是進一步完善和細化工藝，更好的保證產品質量；三是車間嚴格首件檢驗和“三檢”制度，嚴把制造過程質量關；四是持續進行員工培訓，不斷提高其技能，以技能保證產品質量。對出問題和易出問題的環節進行重點培訓；新員工和老員工培訓要有區別；出問題點與不出問題點培訓有區別；特殊工種、關鍵工種與一般工種培訓有區別；五是細化質量責任制，加大考核力度，根除因責任心不強導致的質量問題；六是嚴格按體系文件要求執行，確保體系有效運行；七是學習國內外同行業名牌企業先進產品質量管理方法，提升出口產品質量。按照自找問題，自我否定的方法，提升水平。
xx年是管理提升年，為提升管理水平，陳總要求制造公司要建立和完善以下八項工作制度：1、車間調度會制度；2、車間質量分析會制度；3、車間技術準備會制度；4、車間成本費用分析會制度；5、管路現場評審會制度；6、車間考評制度；7、車間專檢制度；8、車間合理化建議獎勵制度。
優秀的干部員工隊伍是企業發展的重要保證。在人員培訓和梯隊建設方面，陳總也作了具體的安排和布署，要求各部門要發現人、培養人，用好人，做好員工的職業生涯規劃。
陳總最后號召全體干部員工要養成認真負責、兢兢業業的工作態度，不論何種工作、不論事情大小，都要認真去做并且都要做好、做漂亮、做精致，使我們公司產品質量和基礎管理在06年的基礎上百尺竿頭，更進一步。
