時間：2023-02-27 11:16:59
序論：在您撰寫混凝土工程論文時，參考他人的優秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發您的創作熱情，引導您走向新的創作高度。
1．1施工放線管理
混凝土施工之前最重要的工序是施工放線過程，該工序是保證混凝土結構位置和尺寸與設計相符的關鍵，因此施工放線對混凝土施工來說十分重要，施工時更要求施工人員對圖紙進行詳細地分析閱讀，對比圖紙中設計與實際情況，及時發現問題并和設計方進行溝通，對于跟實際情況有出入的地方則要進行相應的設計變更以避免施工過程中出現不必要的損失;另外施工過程中要嚴格參照圖紙標注混凝土構件的位置和尺寸，為后續施工工作的進行作準備，確保施工放線工作準確有序進行。
1．2模板施工管理
模板直接影響混凝土質量的高低，施工中對其要求相當高。首先，混凝土在凝固的過程中由于其體積的變化和自身重力的關系會產生一定的壓力，所以模板必須具備足夠的強度;其次，模板的形狀必須參照設計圖紙進行支撐設計，柱子的垂直度和結構的平整度必須符合設計要求和規范，嚴格按照設計手冊和檢驗標準;然后，尤其要關注細節工作的實施，比如模板接縫處的連接和固定要加以重視，避免在施工過程中出現混凝土溢漿現象;最后，嚴格控制模板周轉次數，保證周轉次數達到三次以上，對模板進行定期的全面檢修并且對混凝土接觸面進行定期的打磨拋光。模板施工的方案選擇也直接影響混凝土施工的質量，具有極其重要的意義。在通常的高層建筑結構中，模板系統尤以竹膠板配以木楞骨最為常見，板的尺寸為長寬分別是1220mm和2440mm厚度12mm，木方則由50mm*100mm的方木和48mm的鋼管構成，連接件一般是蝴蝶夾，加固系統則采用對拉螺栓。建筑施工過程中，一般優先選擇鋼木組合的大型模板作為墻體和柱體的模板，而在剪力墻的工程施工中，其加固系統一般優先選用高強度全絲螺栓。
2混凝土施工的工程管理
目前在高層建筑結構的施工過程中，混凝土大多數采用商業的成品混凝土，所以必須重視混凝土的配合比并且要嚴格控制混凝土的原材料質量。首先施工現場必須檢查混凝土工作的粘稠度，對于出現分層現象的混凝土一定要禁止使用，另外也要嚴格檢查混凝土原材料，保證其中砂石等均勻一致。其次要檢查混凝土的坍落度，保證使用坍落度控制在150左右的混凝土。最后還要檢查混凝土的水灰比，選擇水灰比在規定范圍內的混凝土進行鋼筋構件的澆筑。除此之外，需要嚴格控制混凝土的含氣量，通常要讓成品混凝土的含氣量低于1.7%，初凝時間要控制在6個小時到8個小時之間，不宜超過此范圍。混凝土質量的控制受多種因素影響，一般最易受到季節和氣候的干擾，因此根據實際情況特別要考慮溫度和濕度來進行混凝土原料檢查和混凝土工作性的檢查。正因為混凝土質量對高層建筑結構的影響重大，在混凝土施工過程必須進行嚴格的工程管理和控制。首先，做到管理上的控制，施工人員必須要有高度的責任心，對各自份內工作要細致認真，施工前有必要按照規定進行技術交底工作，對于有標注要求的混凝土構件則要參照標注并運用儀器對其標注進行檢測。另外夜間的混凝土施工工作要做好交接班工作，防止施工人員因疲勞造成對混凝土質量的影響。其次，施工過程中要加強措施，及時檢查混凝土施工的質量，并要采取多種組織措施保證施工過程中交通運輸的暢通有序，有效提高施工效率，對于每次進入施工現場的混凝土原料要參照標準和規范對其進行坍落度檢查，嚴格控制混凝土的質量。再次，在混凝土的澆筑過程中，要嚴格控制混凝土的每次澆筑量，其厚度高度要在規定的要求范圍內，一般澆筑厚度不得大于300mm，并且采取一定得工程措施避免漏振和過振的現象。最后，需要關注的是混凝土澆筑后的養護工作，它對混凝土構件質量同樣起到非要大的作用，采取合理的養護措施能夠直接避免構件表面的龜裂現象，同時還能降低裂縫的產生并減少對結構耐久性的破壞，通常養護時間設為混凝土的早期硬化之后。當混凝土養護達到48小時便可將模板拆除掉，拆除后則要周期性地進行灑水養護以及薄膜覆蓋養護，這段養護時間一般半個月左右。混凝土施工對于高程建筑結構的意義不言而喻，所以混凝土施工的過程中，必須參照上述管理措施對其進行嚴格的工程管理和控制，保證施工技術的合理運用和施工質量的完美達標。
3總結
原則上每天應根據原材料的實際情況（如受潮、受腐蝕等）進行及時調整；加大對于混凝土澆筑的實時監督力度，嚴把澆筑質量關。對到場的砼要求隨車提供混凝土出廠合格證，配合比單頁，并且不定時抽查混凝土的塌落度，嚴禁出現將水加入已攪拌好混凝土的不規范操作，現場根據氣溫變化、運輸距離、澆注方式等條件的變化，隨時要求混凝土供應方調整坍落度，對于不符合要求的混凝土，堅決予以退回攪拌站；進一步規范泵送混凝土的實際操作，如泵中斷時間≦45分鐘。
混凝土自由傾落高度≦5米、豎向結構傾落高度≦3米；當混凝土沿著溜槽、串筒下落時，其出口下落方向與樓、地面相垂直；認真檢查振搗情況，盡量避免過振、漏振，做到快插慢拔，每層厚度不應超過振搗棒長的1.25倍，在振搗上一層時應插入下層5CM左右；澆筑時仔細檢查模板、鋼筋的安裝情況，安排專人跟蹤一旦發現跑?；蛘咪摻钗灰频默F象，及時予以處理；根據具體澆筑部位的特性與要求，選擇最為適宜的澆筑順序、振搗時長。
2澆筑后
認真做好混凝土澆筑后的養護工作。通常建議采取草簾或者麻袋覆蓋，實際操作中覆蓋有一定難度的，建議澆筑后8h-12h內先視天氣和混凝土表面的干濕情況澆水，后定期用澆水潤濕的方法進行養護，根據水泥品種以及實際氣溫來靈活制定養護期。
一般而言，在養護期的頭三天內，白日里每間隔兩小時澆一次水，整個夜間至少要澆兩次水，根據當地實際氣候（干燥或陰雨）適當進行增減，并且春、冬季的養護工作具有一定的差異性,同時要避免過早的施加施工荷載以免產生應力裂縫。
3結語
（1）測量放線
首先，要對路線控制點（水準點）做精確復測，保證控制點（水準點）精度在規范要求范圍內。復測范圍要與相鄰標段銜接，對不符合精度的控制點（水準點）要重新設置，對施工場地內的控制點（水準點）要移出施工場地，還要根據施工需要增設控制點（水準點）。放線時要注意點位一定要計算準確，對斜交的構造物一定要核對是否與實際地形一致。橋臺樁基的位置一定要反復核對準確，例如西長風高速公路k34+538分離式立交橋邊跨和寧長二級公路政平大橋5號橋臺都發生過由于橋臺樁基放線錯誤，橋臺修好后才發現梁板無法安放，對梁板長度進行修改的事情。
（2）對進場材料的監理工程材料質量的好壞直接決定著工程質量的好壞
首先，要對砂、石、水泥、鋼筋等進場材料進行必要的檢測、查驗，保證進場材料都是經過審批的合格材料。砂、石材料中含泥量超標是造成混凝土強度降低和開裂的主要原因，一定要嚴格控制。其次，對預應力材料的進場檢查。預應力材料包括鋼絞線、夾具、連接器和金屬螺旋管等，這些材料進場后都要進行檢驗。其中包裝、合格證、質量證明、說明書等是重點的檢驗項目。
（3）巡視、旁站巡視、旁站是監理人員的一項主要工作內容
根據監理規范要求，監理人員每天對每道工序的巡視應不少于一次，并應詳細做好巡視記錄。這就要求監理人員對自己所負責區域內工地上每天所發生的事情都是清楚的，工地上在干什么，干的怎么樣，是不是符合設計和規范的要求，都要做到心中有數。對在巡視中發現的不規范施工行為要及時提出、加以制止并留有書面記錄。對制止不了的行為要及時上報監理組長或駐地高監。對制止不了的嚴重違規行為要書面向業主匯報。平涼雙橋路涇河大橋第二跨在施工過程中發生橋面嚴重變形的事故就是由于施工人員的不規范施工行為，沒有按照設計文件中說明的施工順序工作，過早拆除支架造成的。而對此嚴重不規范施工行為，監理人員沒有引起高度的重視。雖然現場進行了制止但沒有下書面通知，制止不了也沒有書面向業主匯報。有些監理人員認為監理就是搞驗收的，一天到晚在房子里呆著等施工單位報檢，施工單位不報檢就不上工地。這是一種十分錯誤的做法，必須加以糾正。監理人員必須根據監理規范的要求，認真做好每天對每道工序的巡視工作。施工單位報檢的項目必須經過施工單位的自檢。檢驗時必須認真、仔細，對于所檢驗項目必須認真檢查、詳細記錄。切忌認為已經經過施工單位的自檢，就可以馬虎從事，簽個名就行了，這方面的教訓是很多的。例如營雙高速公路雙塔立交橋樁基檢測中就發現有樁長少于設計樁長2-5m的樁，經鉆芯取樣混凝土深度滿足樁長，這就說明鋼筋籠或檢測管長度是不夠的，而監理人員在檢驗時就沒有對鋼筋籠或檢測管長度進行認真丈量，只是簽字了事。又例如項目辦人員檢查工作時發現施工人員在澆筑空心板時對部分預埋鋼筋沒有進行預埋、綁扎，而是在澆筑空心板混凝土后補插上去的。這就說明我們監理人員在模板安裝前對鋼筋綁扎工序進行驗收時沒有認真檢查，在澆筑空心板混凝土時也沒有進行應有巡視，或者是監理人員業務能力太差，根本就不知道正確的施工工序。監理人員對模板的驗收不能僅局限于模板是否安裝到位，而在模板進場時就應對模板進行嚴格檢驗，檢查模板是否制作正確，各部分尺寸及平整度是否合格。在施工過程中還要隨時檢查模板是否發生變形，對發生變形的模板要及時進行校正。對已發生變形而未進行校正的模板堅決不允許進入安裝工序。對鋼筋工程的檢驗不能僅局限于檢查鋼筋是否綁扎（焊接）到位，而應在鋼筋下料、制作時就應進行嚴格檢查，檢查是否按設計和規范要求進行下料、制作。根據監理規范要求，監理人員應對試驗工程、重要隱蔽工程和完工后無法檢測其質量或返工會造成較大損失的工程進行旁站，并對旁站項目做了詳細規定。要求旁站監理人員應重點對旁站項目的工藝過程進行監督，按規定格式如實、準確、詳細地做好旁站記錄。旁站的項目完工后，監理工程師應組織檢查驗收，驗收合格方可進行下道工序施工。這就充分說明了旁站監理工作的重要性，作為一名現場監理人員就應該嚴格按照監理規范的要求去進行旁站監理工作。以往在監理工作中許多監理人員并沒有認真按照監理規范的要求去進行旁站監理工作，而是在事后找來施工單位的施工記錄填寫、編造旁站記錄，這種現象以后必須堅決杜絕。
2其他注意事項
加強混凝土的養生監理不論是預制混凝土構件還是現澆混凝土構件，在澆筑混凝土后都要及時做好灑水養生工作。由于混凝土屬于水硬性建筑材料，在硬化過程中需要大量的水分，這在硬化的前期尤為重要。若不及時灑水養生，將會產生嚴重的干縮裂縫，并對混凝土強度產生嚴重影響。
3總結
1．1模板的標準與材料鋼筋混凝土模板的強度必須能夠達到實際需要，且具備穩定的剛度，使其在使用過程中能夠承載來自不同施工的荷載，將變形大小控制在有效范圍內?；炷潦┕r，需要保證混凝土結構、施工環境、澆筑技術等協調運用，對結構大的模板還應適當運用大模板，模板支架的材料以鋼材為主。
1．2模板的安裝與維護模板支架需要支撐在良好的地基上，且需要保證具有足夠大的支撐面積，在安裝支撐架相關部位時需要添加墊板。并對基土做好堅實處理，設置排水裝置，且模板的鋼拉桿不能彎曲，保證于拉桿的連接處于穩定狀態。另外。模板與混凝土之間的部分位置也要處理好，以保證混凝土表面狀態良好。
1．3模板的去除在拆除現澆結構模板過程中需要維持混凝土的強度、側模處于正常狀態，并且保證表面積棱角不受到損壞。在選擇底模時需要保持設計強度達到標準值的80％才能拆掉。
2模板所用鋼筋的施工
2．1鋼筋材料的選擇以及對保存條件的要求在鋼筋施工過程中，包括對鋼筋材料的選擇，加工和連接等主要幾項施工環節，其中，鋼筋材料質量的優劣將直接影響施工結構的穩固性，因此，對于鋼筋材料的選擇要嚴格按照施工操作標準進行。首先，鋼筋材料可以分成不同的型號和尺寸，采購人員要根據施工的要求科學的進行數量和規格的選擇，并對選擇的鋼筋材料的質量和數量予以嚴格的檢驗；其次，鋼筋材料的運輸和存放環境應該保持干燥性和清潔性，防止鋼筋材料在潮濕的環境中發生銹蝕腐爛的情況，影響其正常使用；再次，鋼筋材料的保存要按照一定順序進行分類存放，并對每一種鋼筋的型號予以清晰標識，以方便施工人員的使用。另外，鋼筋材料存放的場地要用塑料苫布進行覆蓋，以達到防水防潮的目的。
2．2加工技術分析鋼筋加工前，要準備合適的加工設備，并有效的組織施工人員的配備。鋼筋的加工要嚴格依據鋼筋下料單開展作業，這就要求施工人員對下料單內容有充分的了解，并能夠科學有效的按照其內容組織鋼筋加工操作。在鋼筋材料使用前，要對其進行嚴格的質量檢驗，發現鋼筋表面有銹蝕現象要及時對其進行清理，發現鋼筋材料有斷裂現象要立即進行更換，以確保材料的可用性。施工人員在加工前，要再次核對鋼筋材料的型號是否與施工標準相一致，同時，要對鋼筋的強度和冷彎性能做必要檢驗，如發現不符合標準的材料要堅決予以更換。在鋼筋彎曲加工環節，施工人員要注意掌握彎曲的力度，不要用力過猛或速度過快，防止造成鋼筋材料的斷裂，鋼筋的彎曲要達到標準角度，并準確掌握彎頭的預留長度，避免造成材料的浪費。鋼筋的綁扎要科學控制綁扎接頭的長度并注意綁扎方向和角度，以免出現綁扎結構松動或脫落現象，造成鋼筋結構的坍塌。
2．3鋼筋連接技術鋼筋在施工過程中經常會出現長度不足的情況，這時就需要使用適當的連接技術來實現鋼筋的加長。常見的鋼筋連接技術主要包括冷壓連接，套筒擠壓連接和焊接等幾種方式，其中焊接方法被大多數施工單位所廣泛采用。鋼筋焊接技術具有連接效果好，施工操作簡單等優點，但在具體施工時，要注意焊接方法和工藝的選擇，對不同的施工材料和施工要求，所選擇的焊接方法也有所差異。
2．4鋼筋接頭應分散布置鋼筋的間距、保護層、大小尺寸都需要按照標準的圖紙進行設置。對鋼筋安裝的偏差需控制在標準范圍內，如表3所示。對板內雙向受力的鋼筋網需要對鋼筋進行交叉綁扎，使用到的鐵絲型號為20號鐵絲。在安裝過程中需要設置架立筋，整個安裝過程結束后需要保持足夠的剛度和穩定性。而在鋼筋架設時依舊需結合圖紙的實際情況做好驗收工作，保證質量達標需要后才能進行下一步施工。
3模板所用混凝土的施工
3．1在混凝土施工中，原料的選擇和配比是施工基礎，同時，混凝土材料存放和運輸的條件也會直接影響到后續施工效果。首先，在原料選擇方面，施工人員要對混凝土配置的各種原材料予以嚴格的質量把關，混凝土配置原料主要包括水泥，骨料，一定數量的外加劑，粉煤灰等，水泥作為混凝土的核心原料，在選擇時要注意其強度和冷凝性是否符合施工要求，一般情況下，多數企業都會選擇硅酸鹽水泥作為混凝土配置原料。在進行骨料選擇時，要盡量選用雜質物少，純度高，顆粒細的種類，以增強混凝土內部結構的粘合度和密實性?；炷林苽湟獓栏癜凑张浔攘窟M行，合理控制各種原料和水的添加數量，并充分攪拌。在運輸過程中，要盡量避免長距離輸送，并盡可能縮短運輸時間?；炷敛牧显谑褂弥埃M行性能的合格性檢驗，檢驗通過方可正式進行澆筑施工。
3．2混凝土的施工?；炷猎谑┕で耙M行充分的攪拌和振搗作業，以保證混凝土原料的均勻性，如果沒有進行連續振搗作業，將會導致混凝土出現離析分層的現象，影響后續施工效果。在混凝土澆筑時，要嚴格控制送料管道的長度，高度和傾斜角度，澆筑施工中使用的模板要事先進行清潔處理，保證其表面的光滑度，進而提高混凝土模板澆筑的效果。混凝土澆筑要分層進行，并且澆筑過程要連續進行，同時要注意在澆筑過程中始終要保持原料的均勻振搗，另外還要注意合理控制混凝土澆筑的時間，要再混凝土初層澆筑完畢后立即進行二次澆筑。由于混凝土施工過程中經常會出現水化熱現象，致使施工工程出現開裂問題，影響其內部結構的穩定性，因此，要尤其注意對于澆筑現場的溫度控制，避免出現較大溫差。
4結束語
原材料的取樣必須由監理工程師親自見證，而且還需填寫樣單。在確認實驗室里給出的配合比單及相應的有關混凝土性能，可以達到工程的要求后，便可以開始混凝土的攪拌和澆筑工作。第一次使用的混凝土配合比應該進行檢驗，確保它的工作性可以達到預期的那樣。在實際拌制混凝土之前，需要做很多工作，比如石含水率、應測定砂，并且根據測試結果來調整配料的用量，確定施工的配合比。
2具體的混凝土施工工作
首先要說明的是模板控制工作，在立模板之前，需要將處理好的基層或者調平層上的雜物和浮土處理干凈。立好模板需要與基層緊緊貼在一起，必須要牢實，不能經不起振動。如果模板底部和基層間存在著間隙，可以用模板墊稱起，把間隙堵住，這樣做是防止在搗混凝土的時候，有漿漏出來。在模板立好之后，需要檢查模板的寬度和板間的寬度是否是正確的。拌制的控制是很重要的工作。在材料入場前，需要檢查各種材料是否符合規格，不合格的材料是不能入場的。必須嚴格按照配合比單來進行拌制混凝土，一般來說是將計量好的原材料匯集在上料斗中，然后上料斗進入到攪拌筒里面。然后就將計算好的水和液態，在放料入筒的時候，一起放進去進行攪拌工作。想要保證混凝土的質量，就必須保證混凝土的配料的工作，必須要嚴格控制。在施工配料的時候，影響混凝土質量的因素有兩個方面，其一是稱量的時候不準確，再就是沒有嚴格按照砂石骨料的實際含水率的變化施工配合比的換算，這樣便會改變原本的砂石比、水灰比、漿骨比。這些因素都會直接影響混凝土的密實性、強度等級以及占聚性以及流動性。原材料進入料斗的順序也是需要講究的。在沒有外添加劑和混合料的時候，是以石子、外加劑、水泥、砂子的順序進入到料斗里面的。但是如果有干粉狀的外加劑的時候，順序又有變化，即石子、外加劑、水泥、砂子。時間上需要注意的是不能小于規定上混凝土攪拌的最小時間。還有材料必須按照規定好的材料量來取樣，不能多加也不能減少其量。如果是不合格的混凝土，不能用來進行澆筑。而且在攪拌的過程中，需要隨時檢查，避免底層有“素土”夾層。對于符合要求的混凝土是具有良好的粘聚性、保水性和流動性的，并且不離析、不泌水。當發現混凝土不符合要求的時候，需要及時檢查出原因并作出相應的調整?；炷猎跐仓臅r候，一定要振搗密實，不能有漏振和跑漿的現象發生。原材料每盤的稱量也是允許有偏差的，但是是有標準的。在水泥摻和料允許的偏差是在2%上下、水外加劑允許的偏差也是在2%上下、粗細骨料允許的偏差在3%上下。遇到雨水天氣或者發現含水率有明顯變化的時候，需要增加對含水率的檢驗次數，并且需要第一時間去調整骨料和水的用量。然后就是混凝土的攤鋪工作控制。一般是將混凝土運到施工現場，將其倒入到已經準備好的模板凹槽里面，然后有專門的工人進行鋪均勻。有時候會出現明顯的離析，這時候就需要工人重新鋪。攤鋪首先要做的事情就是要用大鐵耙子將混合料弄散開來。然后再利用刮子、鏟子之類的工具將混合料鋪平。鋪攤開來的松散的混凝土需要高于模板頂面的10%左右。而且施工工程中需要注意間歇時間，一般是不能超過1h，并且在停工的這1h里面還需要用抹布將其表面覆蓋著。
3混凝土的護養
為了防止混凝土出現裂縫、收縮、破壞和加速硬化，需要對混凝土進行護養。需要在澆筑完成后的12h內對混凝土進行澆水和覆蓋。最好在覆蓋的時候采用塑料布進行覆蓋，并且保證塑料布里面含有凝結水。如果在條件很差的情況下，可以采用涂刷薄膜養生液。
4山丹縣水利施工的混凝土質量控制
山丹縣的中小型水利工程具有專業多、單項工程量小、投資少、單價低、工期短、小而全的特點。其在水利施工混凝土的質量控制中，也還是存在一些問題。首先是其工作人員的資質不高，不能很好地完成工作中的高技術工作。其次就是本身在這中小型的水利工程里面，技術的缺乏，導致在混凝土的工作中，無法準確地類似完成配料的量取需要比精準的工作。然后再因資金的缺乏，使得本身的機械設備也存在一定的問題，也間接或直接地影響了混凝土的質量。另外，由于人才的缺乏，在檢驗工作上也不能做到十足的合格，使得混凝土會出現很多的“意外”，嚴重影響了混凝土的質量。
5總結
我省目前正進行50~70年代修建的大中型水庫和水閘的除險加固工程，對已建水工混凝土建筑物進行各種老化加固處理是主要內容之一，即解決各種原因造成的裂縫和表面剝蝕、水質侵蝕、沖磨、空蝕、鋼筋銹蝕、混凝土質量差等老化問題。水工混凝土建筑物的主要任務是擋水、引水、輸水和泄水，混凝土老化造成的結果是裂縫的存在，裂縫往往是多種因素聯合作用的結果，嚴重的裂縫和表面剝蝕及鋼筋銹蝕不僅危害水工混凝土建筑物的整體性和穩定性，而且還會產生大量的漏水，使建筑物的安全運行受到嚴重威脅，加速混凝土結構老化，縮短水工混凝土建筑物的使用壽命，造成其耐久性產生很大危害。同時滲漏會導致水量的損失，影響到工程經濟效益和社會效益。
2丙乳砂漿特性
丙乳是丙烯酸脂共聚乳液的簡稱，是一種高分子聚合物的水分散體，是一種水泥改性劑，是由南京水利科學研究院科研成果直接轉化而成的產品，1986年已通過水利部鑒定，1988年獲國家科技進步三等獎。已列入《工業建筑防腐設計規范》（GB50046-95）作為化工耐腐蝕材料。加入水泥砂漿后為聚合物水泥砂漿，屬于高分子聚合物乳液改性水泥砂漿，適用于水利、公路、工業及民用建筑等鋼筋混凝土結構的防滲、防腐護面和修補工程。
丙乳砂漿中聚合物膜彈性模量較小，它使水泥漿體內部的應力狀態得到改善，可以承受變形而使水泥石應力減少，產生裂縫的可能性也減少，同時聚合物纖維越過微裂縫，起到橋架作用，縫間都有聚合物纖維相連，所形成的均質聚合物框架，作為填充物跨過已硬化的微裂縫，限制微裂縫的擴展，微裂縫常在聚合物膜較多處消失，顯示聚合物的抗裂作用；另外，聚合物有減水作用，使砂漿的水灰比減小，聚合物膜填充了水泥漿體的孔隙，切斷了孔隙與外界的通道，起到密封的作用。
丙乳砂漿與普通砂漿相比，具有極限拉伸率提高1~3倍，抗拉強度提高1.35~1.5倍，抗拉彈模降低，收縮小，抗裂性顯著提高，與混凝土面、老砂漿及鋼板粘結強度提高4倍以上，2天吸水率降低10倍，抗滲性提高1.5倍，抗氯離子滲透能力提高8倍以上等優異性能，使用壽命基本相同，且具有基本無毒、施工方便、成本低，以及密封作用，能夠達到防止老混凝土進一步碳化，延緩鋼筋銹蝕速度，抵抗剝蝕破壞的目的。具體性能指標見下表。
丙乳砂漿與普通砂漿性能指標比較表
序號
性能
普通砂漿
丙乳砂漿
試驗方法
1
抗壓強度（MPa）
50
44.2
2
抗拉強度（MPa）
5.5
7.6
3
抗折強度（MPa）
10.7
16.9
4
極限引伸率（1╳10-6）
228
558~900
5
抗拉彈性模量（1╳104MPa）
2.6
1.65
6
收縮變形（（1╳10-6）
1271
536
7
與老砂漿粘結強度（MPa）
1.4
8.0
8
與鋼板粘結強度（MPa）
0.9~1.6
9
滲水高度（mm）
90
35
1.5MPa水壓,恒壓24h.
10
磨耗百分率（%）
5.38
3.97
雙圓柱園盤耐磨機
11
快速碳化深度（mm）
3.6
0.8
20%C02濃度碳化20天
12
鹽水浸后氯離子滲透深度（mm）
>20
1.0
13
碳化強度損失
13
14
碳弧燈全氣候老化2160h
14
2天吸水率（%）
12
0.8
15
抗凍性
/
>300
快凍循環
備注:實驗試件的灰砂比均為1:1，水灰比相同；丙乳砂漿的丙乳摻入量為水泥重量的30%。
3丙乳砂漿在水工混凝土建筑物加固中應用
關于水工混凝土裂縫和表面剝蝕、水質侵蝕、沖磨、空蝕、鋼筋銹蝕等修補加固可采用水泥基和樹脂基修補材料。樹脂基修補材料常用的主要是環氧樹脂砂漿，雖具有強度高且強度增長快，能抵抗多種化學物質的侵蝕，但是材料的力學性能與基底混凝土不僅相一致，如其膨脹系數大于基底混凝土而開裂脫落、不適合潮濕面粘結、不耐大氣老化等缺點，施工環境要求高，成本大，用來修復水工混凝土建筑物不太理想；水泥基修補材料有普通水泥砂漿和聚合物水泥砂漿，普通水泥砂漿在與老混凝土表面粘結、本身抗裂和密封等性能不如聚合物（丙乳）水泥砂漿，丙乳砂漿與傳統環氧樹脂砂漿相比，不僅成本低，而且施工與普通水泥砂漿相似，可人工涂抹，施工工藝簡單，易操作和控制施工質量，并適合潮濕面粘結，與基礎混凝土溫度適應性好，使用壽命同普通水泥砂漿，克服了環氧樹脂砂漿常因其膨脹系數大于基底混凝土而開裂、鼓包與脫落等缺點。
關于丙乳砂漿批擋采用厚度應根據修補部位的具體情況要求的確定，一般為2cm左右，按丙乳凈漿打底+丙乳砂漿+丙乳凈漿刷面結構體系來進行采用。
3.1丙乳砂漿原材料和配合比選用
丙乳砂漿是丙烯酸脂共聚乳液水泥砂漿的簡稱，屬于高分子聚合物乳液改性水泥砂漿。水泥宜采用32.5R以上級普通硅酸鹽水泥；砂子為粒徑小于2.5mm的當地河砂，砂子的細度模數1.6，為細砂，要求采用過篩；聚合物丙乳的固體含量為39~48%，砂漿用水總量應考慮丙乳中的含水量。
丙乳砂漿配合：灰砂比1：1~1：2；灰乳比1：0.15~1：0.3；水灰比40%左右。建議水工混凝土建筑物表面剝蝕、水質侵蝕、鋼筋銹蝕修補采用下限配合比；有防滲要求的裂縫、沖磨、空蝕等修補采用上限配合比。施工前應根據現場水泥和砂子及施工和易性要求通過試拌確定水灰比，丙乳砂漿應盡量選用小水灰比。
打底和最后刷面層采用的丙乳凈漿配和比為1kg丙乳加2kg水泥攪拌成漿。
3.2丙乳砂漿施工工藝
丙乳砂漿施工方便，配制拌和簡單，可采用人工抹壓和機械噴涂兩種施工方法，只要掌握關鍵的施工養護要求，施工質量是容易得到保證的。下面僅介紹人工抹壓法施工的主要施工工藝要求。
（1）丙乳砂漿拌制時，先將水泥和砂子拌均勻，再加入經試拌確定的水量及丙乳，充分拌和均勻，材料必須稱量正確，尤其是水和丙乳，拌和過程中不能隨意擴大水灰比。每次拌制的丙乳砂漿，要求能在30~45分鐘內使用完，不宜一次拌和過多數量，一次拌和量以控制在10kg水泥為宜（人工抹壓施工）。
（2）施工前先對露鋼筋表面進行處理，對鋼筋進行除銹處理后刷2遍紅丹油漆后用M10砂漿批擋恢復至原有斷面。然后采用鋼絲刷刷除混凝土表面浮層的污物、塵土和松軟、脆弱部分（有油漆等油脂污染部位用丙酮洗刷），特殊部位應用鋼釬打毛，然后用清水沖洗干凈、潤濕，施工前應使混凝土表面處于面干飽和狀態。
（3）為保證質量應先用丙乳凈漿打底，然后分層抹壓丙乳砂漿，每層厚度控制在5mm左右。抹壓時采用倒退法進行，即加壓方向與剛建砂漿層前進方向相反，要求丙乳砂漿層密實，表面平整光滑，砂漿鋪筑到位后，用力壓實，隨后抹面，注意向一個方向抹平，不要來回多次抹，不需第二次收光。修復面積較大時，隔塊跳開分段施工效果更好。
（4）丙乳砂漿抹壓后約4h（表面略干后），采用農用噴霧器進行水噴霧養護或用薄膜覆蓋，養護1天后再用毛刷在面層刷1道丙乳凈漿，要求涂均、密封，待凈漿終凝結硬后繼續噴霧養護，使砂漿面層始終保持潮濕狀態7天。在陽光直射或風口部位，注意采取合理的遮陽和保濕措施。
4工程實例
采用丙乳砂漿進行水工混凝土表面防護修補，國外1964年已開始使用這種材料，根據國內有關資料，1985年以來國內在潘家口水庫加固、南灣水庫溢洪道加固、山東省南四湖二級節制閘加固、福建山仔碾壓混凝土壩上游防滲涂層、廣西蒙山水庫、上海陳家沖溢洪道公路橋大梁裂縫修補、韶山灌區渡槽表面修補、江蘇萬福閘加固等十多個工程采用這種材料進行各種表面防護修補，最長使用年限已達20年，均取得良好的效果。
省內第一個采用丙乳砂漿進行表面防滲修補的工程是瓊海市石合水庫除險加固工程中的溢洪道側墻和中墩，總修補面積1130m2。已施工完成，業主、設計及施工單位認為，修補效果良好，有待洪水的驗證。
松濤水庫除險加固工程南豐進水塔混凝土表面修補加固工程，經過36年的運行，現場查看后發現，由于南豐進水塔承受水流長期沖刷，攔污柵操作平臺框架和豎井混凝土外表面多處存在鋼筋、混凝土表面碳化、大部分表面粗骨料出露及施工縫結合不佳等老化病害現象，屬于典型的水工混凝土老化建筑物。擬采用2cm厚丙乳砂漿進行表面修補加固，總修補面積為1850.6m2。
5結語
1.1工程簡況
三峽工程泄洪深孔共有23個，布置在各壩段中部，進水門底高程90m，孔口尺寸7m×9m，設計水頭85m，出口流速35m/s。根據水庫調度要求，當汛期入庫流量大于發電流量(約20000m3/s)，即須運用深孔泄洪，因而啟用頻繁，，每個壩段沿水流方向分為三塊，最狹長倉位為下塊，倉面面積為2m×3m×41m，K寬比達13.7，高標號抗沖磨混凝土分布在孔門周邊1m范圍，結構體形復雜，加之由于施工周期長而無法避免在夏季高溫時期澆筑，溫控防裂問題十分突出。
1.2施工要求
按照即將頒布的抗沖磨混凝土規范要求，當流速V=25～35m/s，含砂率≤2kg/m3時，混凝土標號≥C40，保證率P=95%，考慮到三峽工程的重要性，設計提出部分抗沖磨混凝土標號提高到R28450#。具體要求為：
1)深孔過流面抗沖磨混凝土采用525#中熱水泥，摻優質減水劑(減水率達到30%左右)拌制，視部位運用要求可分別按10%、20%控制摻入Ⅰ級優質粉煤灰。并要求具有抗沖磨性，抗凍D250，抗滲S10，最大水膠比0.35；
2)深孔孔底及孔側下部沿高度2m范圍內，采用1m厚的R28450#混凝土；
3)深孔孔側下部沿高度2m范圍以上及有壓段孔頂，采用1m厚的R28400#混凝土；
4)夏季澆筑泄洪深孔抗沖磨混凝土應滿足的溫控條件：
混凝土最高溫升：5月、9月，37℃；6月～8月，39℃～40℃
混凝土出機口溫度：拌和樓全部按7℃控制(三級配按7℃考核，二級配按9℃考核)
混凝土澆筑溫度：三級配，14℃～16℃二級配，16℃～18℃
1.3X404的引出
最初確定的抗沖磨混凝土配合比水泥用量為323kg/m3，混凝土內部最高溫升可達53℃～55℃，顯然對溫控防裂極為不利。因而，抗沖磨混凝土的目標是在適應施工方案，滿足混凝土設計技術指標的前提下，優化配合比設計，采用高效減水劑，盡可能降低用水量，從而使深孔抗沖磨混凝土達到高性能大壩混凝土的要求，具有較高的抗裂性、抗沖磨性和良好的工作性。經過有關研究機構的反復論證，考慮三峽工程的重要性和目前混凝土運輸采用供料線、塔帶機直接入倉的方式和拌和樓配置等特點，在前期大量研究成果的基礎上，確定在深孔抗沖磨混凝土試驗中優先選用X404高效減水劑。
X404是一種新型的第三代高效緩凝減水劑，具有高減水率、低坍落度損失、低泌水的特點，其減水率可達到30%以上。它與傳統的萘系或蜜胺系減水劑不同，是完全不含甲醛的磺酸根的丙烯酸共聚高分子外加劑。它不含氯離子，不會造成鋼筋的腐蝕。X404在國內大體積混凝土中未有應用先例，其性能如何還需在工程試驗中得到證實。
2室內試驗
2.1試驗材料
(1)水泥：葛洲壩水泥廠生產的中熱525#水泥。
(2)粉煤灰：選用安徽平圩優質一級粉煤灰和江蘇南通合格一級粉煤灰進行對比試驗
(3)骨料：采用下岸溪人工砂，采用古樹嶺人工碎石
(4)外加劑：減水劑采用X404，引氣劑采只DH9。
2.2混凝土性能試驗
混凝土性能試驗參數及成果見表1和表2。
(1)強度
混凝土設計標號為R28450#，保證率95%，CV值取0.10，計算出R28450#的配制強度為53.8MPa從表2可知，在水膠比為0.30，粉煤灰摻量不大于20%的配合比強度滿足要求。
(2)抗沖磨強度
抗沖磨試驗在自制的旋轉式水砂沖磨機上完成，用含砂率2%的水流，流速為27m/s，每沖磨30min后換水換砂為一循環，連續沖磨12個循環(6h)后測得。
表1混凝土性能試驗參數表
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試驗編號水膠比用水量(kg/m3)F品種F(%)S(%)減水劑引氣劑摻量(/萬)坍落度(cm)含氣量
品種摻量
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1-10.30123/034X4041%25.24.1
1-20.30113優質1034X4041%2.57.24.9
1-30.30107優質2034X4041%35.54.7
1-40.30125合格1034X4041%44.64.8
1-50.30118合格2034X4041%46.54.6
1-60.32123/034.5X4041%26.55.3
1-70.32112優質1034.5X4041%2.55.44.6
1-80.32110優質2034.5X4041%35.84.8
1-90.32123合格1034.5X4041%36.95.1
1-100.32118合格2034.5X4041%44.64.5
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表2混凝土性能試驗成果表
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抗壓強度(MPa)劈拉強度(MPa)28d抗沖磨強度
試驗編號
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28d抗凍28d抗滲
7d28d7d28d(h/kg/m2)
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1-147.259.52.743.771.51>D250>S11
1-242.760.82.363.091.48>D250>S11
1-340.456.32.502.911.19>D250>S11
1-446.558.22.613.601.38>D250>S11
1-543.357.42.263.351.22>D250>S11
1-639.948.82.452.891.38>D250>S11
1-737.351.62.253.091.32>D250>S11
1-834.243.42.002.581.24>D250>S11
1-935.549.62.103.081.27>D250>S11
1-1037.250.82.372.961.16>D250>S11
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不同水膠比不同粉煤灰摻量的混凝土抗沖磨強度對比見圖1。
從圖1可知：混凝土抗沖磨強度與粉煤灰摻量關系較明顯，粉煤灰摻量增大，混凝土抗沖磨強度降低。粉煤灰摻量由0%增加到10%，抗沖磨強度降低約2%～8%；粉煤灰摻量由0%增加到20%，抗沖磨強度降低約10%～22%。
因而，從抗沖磨性能考慮，粉煤灰摻量不宜大于10%。
圖1不同水膠比的混凝土抗沖磨強度～F關系曲線
(3)抗凍、抗滲性能
從表2中，各種混凝土的28d抗凍均大于D250，28d抗滲均大于S11，因而，它具有良好的抗凍和抗滲性能。
(4)干縮變形
干縮變形試驗與同水膠比的摻用ZB-1A拌制的混凝土進行對比試驗。各配合比的干縮變形試驗成果見圖2。
從干縮試驗結果可看出，摻用X404拌制的混凝土(以下簡稱X404混凝土)的干縮變形均小于摻用ZB-1A拌制的混凝土，這是由于X404的減水率較高，摻用其拌制的混凝土，每m3混凝土可減少膠凝材料用量30kg，使混凝土干縮減少。室內試驗成果表明：
(1)針對R28450#混凝土，宜選用水膠比為0.30，粉煤灰摻量不宜大于10%。
圖2水膠比為0.30的混凝土干縮變形圖
(2)采用X404，在優質一級粉煤灰摻量10%的情況下，單方混凝土可減少膠凝材料40kg，抑制混凝土溫升約4℃，對夏季溫控較為有利，對混凝土性能也有較大提高。
(3)抗沖磨混凝土宜采用優質Ⅰ級粉煤灰。
(4)R28450#混凝土推薦配合比如下：
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配合比參數每m3材料用量(kg)
設計水泥
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標號品種C/WWS(%)F(%)水水泥粉煤灰人工砂碎石X404(%)DH9
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R28450#、D250、S10/二中熱525113341011333938657131612.50
0.30
107342010728671664132713.00
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3生產性試驗
考慮深孔抗沖磨混凝土的施工特點及應用要求，生產性試驗配合比做了如下調整：
(1)X404摻量由1%下調至0.8%；
(2)在滿足抗沖磨性的前提下，適當降低DH9的摻量，現場按1/10000控制；
(3)抗凍標號由D250下調至D150。
X404混凝土的現場生產性試驗采用摻X404和摻JG3的R28400#對比，在泄洪壩段進行了機口、倉面檢測及儀埋內溫觀測，以驗證室內試驗成果，調整配合比和工藝參數。
3.1拌和時間
試驗開始以240s為基點進行拌和，拌和好后目測拌和物均勻性。最后確定攪拌機時間按采用150s生產。
3.2機口及倉面檢測
機口及倉面檢測成果見表3、表4、表5。
表3
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凝結時間(h:m)混凝土用水量(kg/m3)倉面坍落度
標號坯層減水劑取樣坍落度含氣量溫度
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品種時間(cm)(%)(℃)初凝終凝實際加水量與預定量差值
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JG39：353.62.610.0//126.4+5.46.6cm
一
X4049：506.53.09.06：378：43109.2+2.27.2cm
二JG3////////
R28400#X40412：459.04.17.0//110.8+3.8
三JG314：402.12.78.0//128.1+7.1
X40415：025.43.08.0//109.2+2.2
四JG317：452.53.510.0//128.1+7.1
X4043.03.59.0//109.2+2.2
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注：①凝結時間在室外進行，環境溫度在28℃～34℃，濕度為36%～60%
②拌和用水量欄“+”為超水
表4X404混凝土拌和物坍落度落度、含氣量損失試驗成果表
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損失率/測值環境條件
項目初始值
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30min60min90min120min
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坍落度(cm)6.536.9/4.149.2/3.363.1/2.476.9/1.5環境溫度30℃～34℃，濕度57%～60%
含氣量(%)3.06.7/2.820/2.46.7/2.813.3/2.6
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表5混凝土性能檢測成果表
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抗壓強度(MPa)劈拉強度(MPa)極限拉伸(×10-6)
混凝土減水劑坍落度含氣量
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28d抗凍
標號品種(cm)(%)3d7d28d3d7d28d7d28d
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R28400#JG33.62.628.139.051.32.072.283.0093.4102>D150
X4046.53.035.143.256.72.312.473.9793.2110>D150
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3.4混凝土內部溫度觀測
現場共埋設三支電阻式溫度計，其中編號為T1溫度計位于摻用JG3的R28400#混凝土部位，編號為T2溫度計位于摻用X404的R28400#豁凝土部位，編號為T3溫度計位于摻用JG3的R901300#三級配混凝土部位。
最高溫峰及溫峰出現時間見表6。溫度變化過程線見圖3。
表6混凝土最高溫峰及溫峰出現時間一覽表
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標號極配外加劑品種最高溫峰值溫峰出現時間(h)
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R28400#JG346.349
R28400#X40440.340.2
R28300#JG339.3113.5
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根據現場試驗可看出X404混凝土具有以下特點：
(1)流動度好，施工和易性能得到大大改善；
(2)在溫度較高的情況下，X404混凝土坍落度損失及含氣量損失較小，對高溫季節混凝土施工有利；
(3)X404混凝土比JG3混凝土抗壓和劈拉強度略高，極拉值接近。但JG3混凝土坍落度和含氣量控制偏低，若坍落度和含氣量相同，X404混凝土性能優于JC3混凝土；
(4)在同等條件下，X404混凝土比JG3混凝土可降低膠凝材料47kg，可使混凝土溫峰值降低5℃～6℃，對防止混凝土產生溫度裂縫和保持混凝土體積的穩定性較為有利。
3.3倉面澆筑
采用塔帶機平澆法澆筑，手持振搗棒振搗，骨料集中有專人分散、撒勻，倉面噴霧、保溫及時，模板周邊二次復振一般在振搗后20min內進行。澆筑時即開始通8℃制冷水，收倉后養護情況良好。
倉面坍落度測值見表4，說明在高溫條件下，X404混凝土坍落度損失較小。
X404混凝土在某些方面的特性不同于普通混凝土：
(1)當振搗停止后，混凝土就停止流動，說明X404混凝土的觸變性較好，在復振情況下，混凝土有可能過振。插入式振搗器插入的間距更緊密，比普通混凝土更深入。要特別留意各坯混凝土間的界面，需要振動以預防冷縫產生，即使很少的混凝土量也是如此。
(2)X404混凝土的通水及養護在振搗結束后必須迅速實施，否則混凝土塑性開裂的幾率將大大增加，這是由于X404混凝土的低泌水性造成的。
(3)X404混凝土對水很敏感，坍落度有突變現象，因而，施工中對用水量的控制要精確。
(4)X404混凝土經振搗后骨料容易下沉，表層浮有一層氣泡和油脂狀物質，但收倉后沖毛的混凝土表面可見粗骨料，初步分析原因為X404混凝土內摩擦力小，自流平性能好。
圖3溫度變化過程線
4結語
通過對X404混凝土的試驗，可以得如下基本結論：減水帶來的負面影響如加冰困難、坍落度突變控制等問題尚要在今后的施工中進一
(1)X404混凝土抗沖磨性能好，干縮變形??；
