時間：2023-01-30 16:39:42
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論文摘要：電動機在我區的使用很廣泛，它遍及各行各業的各個角落，在生產、生活過程中發揮著極其重要的作用。但由于大部分電機使用年限較長，電機燒毀的事故常有發生，而且呈上升趨勢，嚴重影響著生產、生活的安全、可靠、長周期運行。現針對電機燒毀原因及相應對策做一分析和研究。
1電機繞組局部燒毀的原因及對策
1.1由于電機本身密封不良，加之環境跑冒滴漏，使電機內部進水或進入其它帶有腐蝕性液體或氣體，電機繞組絕緣受到浸蝕，最嚴重部位或絕緣最薄弱點發生一點對地、相間短路或匝間短路現象，從而導致電機繞組局部燒壞。
相應對策：①盡量消除工藝和機械設備的跑冒滴漏現象；②檢修時注意搞好電機的每個部位的密封，例如在各法蘭涂少量704密封膠，在螺栓上涂抹油脂，必要時在接線盒等處加裝防滴濺盒，如電機暴漏在易侵入液體和污物的地方應做保護罩；③對在此環境中運行的電機要縮短小修和中修周期，嚴重時要及時進行中修。
1.2由于軸承損壞，軸彎曲等原因致使定、轉子磨擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或對地“放炮”。嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般由下列原因造成：①軸承裝配不當，如冷裝時不均勻敲擊軸承內圈使軸受到磨損，導致軸承內圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現跑內圈現象，裝電機端蓋時不均勻敲擊導致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現跑外圈現象。無論跑內圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀，特別是跑內圈故障會造成轉軸嚴重磨損和彎曲。但間斷性跑外圈一般情況下不會造成軸承溫度急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現象存在。②軸承腔內未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承保持架內的微小剛性物質未徹底清理干凈，運行時軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。③軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻導致軸承運行時磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。④由于定、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工后精度不夠，致使軸承內、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。⑤由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。⑥由于不同型號油脂混用造成軸承損壞。⑦軸承本身存在制造質量問題，例如滾道銹斑、轉動不靈活、游隙超標、保持架變形等。⑧備機長期不運行，油脂變質，軸承生銹而又未進行中修。
相應對策：①卸裝軸承時，一般要對軸承加熱至80℃~100℃，如采用軸承加熱器，變壓器油煮等，只有這樣，才能保證軸承的裝配質量。②安裝軸承前必須對其進行認真仔細的清洗，軸承腔內不能留有任何雜質，填加油脂時必須保證潔凈。③盡量避免不必要的轉軸機加工及電機端蓋嵌套工作。④組裝電機時一定要保證定、轉子鐵心對中，不得錯位。⑤電機外殼潔凈見本色，通風必須有保證，冷卻裝置不能有積垢，風葉要保持完好。⑥禁止多種油脂混用。⑦安裝軸承前先要對軸承進行全面仔細的完好性檢查。⑧對于長期不用的電機，使用前必須進行必要的解體檢查，更新軸承油脂。
1.3由于繞組端部較長或局部受到損傷與端蓋或其它附件相磨擦，導致繞組局部燒壞。
相應對策：電機在更新繞組時，必須按原數據嵌線。檢修電機時任何剛性物體不準碰及繞組，電機轉子抽芯時必須將轉子抬起，杜絕定、轉子鐵芯相互磨擦。動用明火時必須將繞組與明火隔離并保證有一定距離。電機回裝前要對繞組的完好性進行認真仔細的檢查確診。
1.4由于長時間過載或過熱運行，繞組絕緣老化加速，絕緣最薄弱點碳化引起匝間短路、相間短路或對地短路等現象使繞組局部燒毀。
相應對策：①盡量避免電動機過載運行。②保證電動機潔凈并通風散熱良好。③避免電動機頻繁啟動，必要時需對電機轉子做動平衡試驗。
1.5電機繞組絕緣受機械振動（如啟動時大電流沖擊，所拖動設備振動，電機轉子不平衡等）作用，使繞組出現匝間松馳、絕緣裂紋等不良現象，破壞效應不斷積累，熱脹冷縮使繞組受到磨擦，從而加速了絕緣老化，最終導致最先碳化的絕緣破壞直至燒毀繞組。
相應對策：①盡可能避免頻繁啟動，特別是高壓電機。②保證被拖動設備和電機的振動值在規定范圍內。
2三相異步電動機一相或兩相繞組燒毀（或過熱）的原因及對策
如果出現電動機一相或兩相繞組燒壞（或過熱），一般都是因為缺相運行所致。當電機不論何種原因缺相后，電動機雖然尚能繼續運行，但轉速下降，滑差變大，其中B、C兩相變為串聯關系后與A相并聯，在負荷不變的情況下，A相電流過大，長時間運行，該相繞組必然過熱而燒毀。為三相異步電動機繞組為Y接法的情況：電源缺相后，電動機尚可繼續運行，但同樣轉速明顯下降，轉差變大，磁場切割導體的速率加大，這時B相繞組被開路，A、C兩相繞組變為串聯關系且通過電流過大，長時間運行，將導致兩相繞組同時燒壞。
特殊情況下，如果停止的電動機缺一相電源合閘時，一般只會發生嗡嗡聲而不能啟動，這是因為電動機通入對稱的三相交流電會在定子鐵心中產生圓形旋轉磁場，但當缺一相電源后，定子鐵心中產生的是單相脈動磁場，它不能使電動機產生啟動轉矩。因此，電源缺相時電動機不能啟動。但在運行中，電動機氣隙中產生的是三相諧波成分較高的橢圓形旋轉磁場，所以，正在運行中的電動機缺相后仍能運轉，只是磁場發生畸變，有害電流成分急劇增大，最終導致繞組燒壞。
隨著人工智能技術的發展和在機電一體化技術中的應用，高智能已經成為了機電一體化發展的主要方向，相關的技術和研究人員也在不斷的研究，現如今高智能的機器人和數控設備已經可以代替人類完成一些危險性較高、精密度要求高、工序比較復雜的工作，節省了勞動力，也更加方便的得到了所需要的產品和服務，目前很多的研究人員逐步的將運籌學、模糊數學、心理學等多種智能化的學科逐漸引進到機電一體化技術中，這樣能夠有效的促進機電一體化系統判斷推理能力和自主決策能力，這樣能夠方便人們對機電一體化設備進行控制。
2區域模塊化
區域模塊化也是機電一體化發展的重要趨勢之一，針對使機電一體化產品的各個單元實現區域模塊化管理是一項比較復雜、涉及面廣的工程，例如，在進行智能減速、智能變速等相關功能研制的過程中，要充分的實現集圖形、圖像識別、視覺效果等其他附屬的功能的控制單元等模塊化，這樣可以更加標準、準確的衡量相應的控制單元以及動力單元，進一步的提高各個單元的性能，也可以使機電一體化產品相應的功能之間的聯系更加緊密，使一個區域模塊更加有效的運行，只有這樣才能方便人們對機電一體化產品的應用，提高機電一體化產品的利用程度、可裝配性、可維修性等，經過研究和推理，可以得出機電一體化模塊是未來機電一體化產品的主要方向，隨著未來技術發展的不斷深入，機電一體化產品實現模塊化的步伐也在不斷的加深。
3環保綠色化
機電一體化技術的發展給人們的生產和生活中帶來了巨大的變化，豐富了人們的的物質生活，同時也給人們的生活環境帶來了負面影響，資源的過度開發利用，加重了生態環境的負擔，近些年來，越來越多的國家和組織逐漸重視到環境保護的重要性，人們環保意識的增強，要求機電一體化產品在設計、制造、使用和銷毀的過程中要減少對環境的污染，因此機電產品的環保綠色化是未來發展的一大亮點，人們環境保護意識的提高，造成了一些對環境有危害且危害較大的產品失去市場價值，設計和生產綠色環保的機電一體化產品具有很廣闊的發展前景，也成為未來競爭的關鍵所在。
4網絡化
計算機網絡技術近些年來的發展勢頭更加迅猛，這也促進了機電一體化系統的進一步的發展，計算機網絡技術的興起及發展，給人們的生產、生活帶來了巨大的變革，機電一體化技術的發展也受到了計算機技術的影響，機電一體化設備通過對計算機網絡技術的應用可以有效的實現遠程自動化控制。計算機網絡技術的應用和改革開放的不斷深入，使國際上先進的機電一體化產品不斷涌入我國，這也為我國進行深入的研究提供了便利條件，促進了國內機電一體化技術的發展，機電技術發展和計算機技術的發展相輔相成，因此計算機技術的不斷進步也有利于存進計算機網絡技術的發展，目前，利用計算機網絡技術可以實促進了機電一體化技術產品更加快捷的推向市場，和生產商之間的技術交流，計算機網絡技術勢必會推動機電一體化技術的發展，也會繼續為人們提供更多、更優質的服務。
5微型精密化
機電一體化技術向微型精密化的方向發展的主要是納米技術的不斷深入發展，機電一體化的微型精密化產品體積小、攜帶方便、耗能低等，這些優點使得機電一體化產品的微型精密化技術不斷進步，應用范圍也逐漸擴大，因此，機電一體化微型精密化技術具有比較廣闊的發展前景和強大動力，但是想要實現機電一體化微型精密化需要精密的加工工藝以及先進的設備作為強大的后盾，因此需要相關的研究人員不斷努力，不斷提高我國先進的技術發展。
6總結
故障診斷技術是指利用科學的方法對機電設備進行測試分析和診斷，在實際工作中，故障診斷技術屬于機電設備的一種防護工作，因為故障診斷技術是在機電設備運行中通過檢測儀器檢測出各種參數信息，與標準參數進行對比后，如發現異常，則證明設備存有故障，經調節后，使檢測出的各種參數恢復標準狀態。
1.1故障診斷技術的類別故障診斷技術可以分為五大類別:①數字模型技術。通過事先構建出的數字模型，將設備中數據信息的變化直觀地反映出來。通過對正常數據信息的對比，能夠掌握設備的運行狀態。②信息采集技術。信息采集技術主要是針對各種信息進行采集，通過采集后的信息對比，能夠發現設備的故障問題，并通過信息針對故障部位進行維修。③信息處理技術。對采集到的信息進行篩選與處理，對參數正常的信息進行過濾，保留故障信息。④識別技術。在信息采集完成后，通過信息的識別和分析對采集到的信息進行處理。⑤診斷與測算技術。在信息識別后，對設備的故障、使用及壽命等進行診斷和測算，防止再次發生設備故障問題。
1.2故障診斷技術礦山機電設備的故障診斷技術分為兩種:測試分析和理論診斷。對機電設備故障出現的原因、位置和故障程度進行診斷，根據診斷結果制定維修方案，維修方案中也包括日后的維護與防范措施。這種方式能夠將機電設備的參數確定，并且預測出機電設備安全范圍內的工作時間和穩定性，對出現的異?，F象進行評價，既能分辨出故障類型、程度，也可以預測出故障隱患問題。由于礦山機電設備的工作環境比較特殊，所發生的故障信息也有一定的特殊性。
1.3故障診斷的步驟機電設備故障診斷的步驟為:對機電設備建立模擬模型，通過傳感器對其進行數據采集，然后對數據進行分析和處理，判別出故障類型和運行狀態，最后制定故障診斷方案。
2故障診斷技術在礦山機電設備維護中的應用
2.1主觀診斷在機電設備中均配備相應的故障診斷儀器，通過具有多年工作經驗的工作人員使用故障診斷儀器對故障進行診斷，通過對機電設備的檢查、設備參數的調整、對故障的分析以及維修等工作，使機電設備的故障能夠快速解決。但是，這種方法對故障診斷人員的要求過高，雖然簡單，但是可靠性低，對診斷的結果難免存在主觀意識，如果出現誤判，則對機電設備的運行與維修都產生影響。
2.2儀器診斷法機電設備中故障檢測的監測儀器有很多種，如示波器、頻譜儀等，監測儀器能夠對機電設備的震動幅度、頻率、位置、轉速以及溫度、壓力等參數進行檢測，并顯示出結果。通過軟件對結果進行分析檢測，來判斷機電設備是否出現故障。判定方法可以將當前數據和歷史數據進行對比，數值多或少都代表機電設備存在故障問題。這種診斷方法，需要大量記錄采集到的信息、機電設備的歷史參數、對比參數等，面對復雜多變的礦山機電故障問題，此方法略顯復雜。
2.3無損壞檢測技術無損檢測診斷技術在監測過程中不會對機電設備造成影響，雖然監測的部位屬于機電設備的主體或金屬材料內部、零件之間的結合等復雜且隱蔽的部位，此種檢測診斷技術應用超聲波技術、射線照相技術、表面缺陷等技術，不會對機電設備造成影響。在實際操作過程中，技術性較強，結合了計算機技術、傳感器技術以及分析技術等，同時此技術的費用相較于其他檢測技術費用較高，目前我國所使用的故障檢測技術中鮮有人使用此種技術，但這是故障診斷技術的一個發展方向。
2.4智能診斷技術礦山企業中，對機電設備的信息采集、分析、處理等技術均屬于智能化。智能化故障診斷技術是自動采集數據技術和處理數據技術的結合，將人工的理論和方法輸入到計算機中，通過計算機對機電設備的故障進行診斷，整個診斷過程中無需工作人員在場，完全實現智能化。目前此種診斷技術已經是現代煤礦企業中機電設備最為普遍的檢測技術。
2.5故障診斷專家系統礦山機電設備的故障十分復雜，并且不易發現，針對這種特點，單純依靠一種診斷技術達不到系統、全面的檢測和維修。通過故障診斷專家系統這一先進診斷技術，可以將機電設備中的故障檢測方法綜合，通過經驗總結、建立模型、故障分析、故障處理等方面的結合，得到最為完整的診斷結果。
3結語
(一)機電設備的管理、維修部門職能不夠完善選煤廠都有機電維修工，其主要的職能也是對機電設備進行有效管理、及時維護與檢修，但是，大多數選煤廠的管理人員往往將注意力集中于生產上，對于設備的管理職能并未充分行使。此外，機電設備是一種復雜的設備，其型號不同，購置的過程，驗收、安裝等一系列環節都存在著不同程度的管理上的問題。有時，一部分選煤廠并未完全按照機電設備的正規使用方法去使用設備，管理部門也未對此進行監督和提醒，違反了相關的使用規范，這些管理上的問題都將給選煤廠帶來潛在的安全問題。
(二)機電操作人員整體素質偏低當前階段，我國某些選煤廠中的機電管理操作人員的操作技能仍不能達到一定的要求，對于設備的屬性不是十分了解，新技術的使用技巧也不能完全掌握，仍然保持著傳統的簡單的操作方法，因此機電設備存在的某些故障不能得到很好的解決。機電維修工大多以年輕的工人居多，其相對來說缺乏具體的實際操作經驗，安全生產的意識較為淡薄，有時僅僅按照操作習慣進行工作，就導致出現了一些違規操作。選煤廠對于機電操作人員的培訓工作往往都停留在表面，不會根據員工的實際工作水平有針對性地進行培訓，因此很難真正實現提高工作人員操作能力的目的。職工的文化水平相對較低，因此在培訓時，對于一些技術含量較高的理論知識，他們并不能很深入地理解，也就無法在實際的操作中進行應用。理論與實際脫軌就進一步造成職工學習興趣低下，形成惡性循環，機電管理操作人員素質偏低問題是影響我國選煤廠發展的又一制約因素。
二、改善選煤廠機電設備管理與維護工作的有效措施
(一)實現機電設備標準化管理，提升機電管理部門的管理能力選煤廠是煤炭產業中的重要加工單位，但是其內部的機電設備的管理和維護工作卻不同于礦井。選煤廠中所使用的機電設備處于較為復雜的運行環境之中，其工作的性能也與其他設備不同，因此，要提高選煤廠的標準化生產水平，豐富管理人員對設備的檢修和維護等技術理論，同時結合其他企業的先進管理理論，提升管理人員的綜合素質。此外，還應該注意的問題是，要充分調動廠內員工的工作積極性，使管理人員與具體的操作人員關系和諧，二者之間相互學習、相互監督，共同促進管理工作的標準化。選煤廠想要實現標準化管理，不能只是著眼于廠內，還要堅持“引進來、走出去”的戰略，不斷汲取其他廠區的先進的維護和管理技術，并與本單位的實際情況相結合，應用到具體的工作中去，以彌補本廠中管理工作上存在的不足。同時，為企業的管理制定詳細的工作目標，進一步提高選煤廠的設備管理水平。眾所周知，機電設備的標準化管理是實現選煤廠安全生產的重要前提和基礎，因此，選煤廠應適當授權于具體負責人，使其充分掌握相關設備的工作狀態，以便加強對設備的管理和維護。要實現標準化生產的目標，需要制定與之相適應的具體措施作為保障。真正實現管理和維護上的標準化還要定期考核，嚴格監督。制定具體的標準準則，從而推動標準化工作的全面開展。
(二)嚴格執行相關規章制度，協調組織調度工作任何行業的發展都離不開規章制度的保證，對于選煤廠中機電設備的維護與管理工作來說，亦是如此。想要做到系統的管理和科學的維護，就需要有嚴格的制度要求，以衡量管理和維護的結果是否與規定的內容相符。因此，建立完善的機電管理制度至關重要。有些廠區盡管規章制度等內容十分詳細，但是執行力度是一個難題，制度所規定的操作行為和步驟并未得到真正的實行。對此，需要廠區機電設備維護管理人員加大檢查力度，督促維修人員盡職盡責，將安全生產的思想付諸實際工作中。
(三)豐富職工理論知識，提高其操作水平選煤廠中，對機電設備的操控是十分重要的工作，其維護、檢修等工作內容也相對復雜。因此需要每個員工具有較高的技術水平，嚴格按照規章制度操作，這樣才能確保機電設備的正常運行。對于設備需要每隔一段時間進行一次檢修，發現問題立即進行維護，將故障及時消除，保障選煤廠的安全生產。要豐富員工的理論知識就需要加強對員工的技術培訓，首先要培養員工的基礎技能，使其能夠應對較為普遍的技術問題。其次，讓其學習更深一層的維護技術和管理方法，取長補短，更好地完成機電設備的管理與維護工作。還應培養員工將掌握的理論知識與實際問題充分結合，做到具體應用，這樣才能增強其操作能力。
三、結束語
1加強職工隊伍的培訓工作
在煤礦的機電管理中，職工隊伍屬于管理的主體亦處于主導地位，因此，一定要加強職工隊伍的培訓工作。接受培訓的人員要積極學習機電專業基礎知識，還要對機電管理加以學習，學習機電設備的修理及設備的維護知識。其中培訓的方式有很多種，在培訓方式選擇時，要根據煤礦機電管理的實際情況進行選擇，大多數選擇“三結合”的培訓方法，要以全員培訓與重點培訓相結合，將重點培訓放在主要位置，這樣才能保證培訓質量；以業余培訓與脫產培訓相結合，業余培訓為主，脫產培訓為輔；以內、外部培訓相結合的培訓方法。此外，對新崗位、新隊伍要重點培訓、加強培訓，從而提升職工隊伍的綜合素質，從而提升煤礦的生產效率及施工進度，為以后的煤礦安全生產打下良好的基礎。
2重視機電管理
工作要重視提升機電設備的管理水平，可以將設備的整個使用期間作為一個系統，對設備的工作全程進行監控管理，實現設備使用時間最長化，并從管理技術、煤礦經濟水平等進行全面管理。相關的機電管理部門工作人員，不僅要對設備的維護管理理論進行學習，還要努力學習現代設備的管理理念及企業管理水平。機電管理人員要根據實際情況來調動工作人員的積極性，將職工同技術人員共同組織到管理活動中，并實行技術人員責任制及工作質量獎懲制度，這樣可以更好提升管理效率，同時還可以積累先進的管理經驗，了解自身管理缺陷，從而提升管理水平。
3實行標準化管理
在煤礦的機電管理中，一定要制定符合煤礦實際情況的設備管理制度、設備檢查檢修制度等。要建立設備、電線、小型設備的管理機制，根據相關國家規章制度及行業規范等規定進行管理；對于大型設備要建立檔案，認真保管；嚴格執行設備使用與維護相結合的觀念，實行“誰使用，誰負責，誰維修”的管理方法，執行管理質量獎懲制度。對于主要設備要實行人機一體制，就是設備管理人員要對設備發生問題進行全權負責，嚴格實行交接班制度。對于不合格的產品，管理人員不得接收，一旦發現設備存在質量問題及其他不合格問題不得予以使用。當設備安裝完成使用前，安全監管和維護技術人員等共同進行驗收，驗收合格后才可投入使用。
4加強特殊技能人員的管理
在人員選擇時，要選擇具有強烈責任心、技術性強、具有團隊意識的人員擔當，盡量避免使用臨時工。特殊技能人員不得隨意調換職位，要保證人人持證上崗。要運用競爭激勵方法，實行技術評定機制，對特殊技能人員采取競爭方式上崗，對獎金進行等級劃分，提升工作人員的積極性。定期對特殊技能人員進行評定，要從施工質量、施工進度、優良品率進行考量，提高工作人員的學習熱情及團隊合作意識。
二結束語
1.1煤礦機電安裝技術
煤礦機電安裝的主要發展方向是機電安裝技術的創新。隨著煤礦開采的大型機械化，采用先進的機電安裝技術是科學發展的需要，也是煤礦機電安裝創新的主要路徑?！翱茖W技術是第一生產力”，煤礦機電設備采用大量新工藝、新材料和新技術的狀態下，煤礦機電安裝技術的創新必須選用先進的機電安裝技術，用現代化的技術含量高的安裝手段代替落后的、傳統的安裝手段。
1.2提高專業人員的素質
煤礦機電安裝創新的命運取決施工技術人員，煤礦機電安裝技術取決于高素質的施工人員。高素質的施工技術人員和施工人員的配合決定著煤礦機電安裝創新的成敗。因此，具備深厚專業知識的施工技術人員和施工人員是煤礦機電安裝創新動力的源泉。所以，有必要全面提高施工技術人員和施工人員的綜合文化素質。理論與實際相結合，為煤礦機電安裝獲取更大的發展空間，最終在煤礦安裝技術領域達到先進國家水平。
1.3煤礦機電安裝技術管理創新
煤礦的實際操作中，個別礦井因礦井種種原因，很多實際操作與原有理論并不相符合，在實際操作過程中要采用相應措施，最終達到煤礦管理創新。同時也適應煤礦機電安裝企業政策法律環境、新技術采用、市場變化、新材料的更新換代、新裝備的大量應用等客觀實際。為建立完善的、科學的現代化的煤礦機電安裝制度，需要在煤礦機電安裝的質量管理、成本管理、安全管理、施工工期的管理和控制等全過程實現整體的創新，落實創新責任制，在煤礦機電安裝企業內部大力營造創新的規范化、制度化、經?；?、氛圍化，使煤礦企業機電安裝保持活力。
1.4提高煤礦機電安裝技術水平
機電安裝的未來發展趨勢取決于安裝技術水平的高低。煤礦機電安裝的技術水平主導著煤礦企業的創新水平。在提高煤礦機電安裝技術水平上采取相應措施，建立獎罰機制，促進作業人員不斷提高煤礦機電安裝技術水平，煤礦機電安裝技術水平才能不斷提高，將創新進行到底。
1.5煤礦機電安裝中存在的問題
1.5.1工程設計不合理
工程的設計決定著施工的進度與難度、機電設備是否正常運作以及整個機電安裝工程的費用，起著主導作用。目前，一些煤礦機電安裝工程的設計往往不夠合理，沒有起到效益最大化，從而造成設備與材料的使用不得當，增加工程的造價。甚至有的設計還缺乏可行性，所以就很難根據設計進行施工，影響到煤礦的正常生產，造成理論與實際不符。
1.5.2施工質量及管理的控制不足
在復雜的機電安裝施工過程中，影響安全、質量的因素很多。因此，要建立健全完善的管理體系，保證機電安裝工程中人員安全、質量可靠，管理人員必須按章指揮，提高施工操作人員自身安全意識及技術素質。加強施工方法和原材料的質量管理，施工工序要符合規程制度。然而，一些煤礦存在機電安裝工程的管理人員管理意識弱，專業能力不足，安全意識薄弱存在經驗主義。因專業知識的薄弱，而難以發現一些不規范的作業人員，使工程存在較大的隱患，由此常常造成機電設備事故，更甚造成人員傷亡，難以保證煤礦安全生產。
1.5.3施工技術落后
在技術上出現的問題比較多，落后的施工技術與方案的，直接影響著工程質量及進度?，F代的煤礦機電安裝工序較復雜，安裝工程發展速度較快，相對落后的施工單位，已經滿足不了工程的需要，往往造成安裝工程的施工方法不規范、錯誤操作裝備機電設備等問題，導致機電設備的損壞增加維修量及工程質量不達標，為煤礦安全生產埋下重大隱患。
1.5.4機電設備安裝的錯誤操作
施工現場的機電設備安裝普遍存在不按出廠說明書規定的承載能力、使用條件、技術性能和相關規程的有關規定作業，使用極不合理，超載作業或更改使用范圍，安全裝置出現問題，不定期檢測的相關儀表等經常出現問題，常常引起機電設備事故的發生。
2煤礦機電管理技術創新
2.1煤礦機電設備設施質量的管理
煤礦機電技術基礎管理要有規范性、科學性、有序性。煤礦機電設備設施正式使用前，按照相關的規定對其應用數據作系統的統計，對使用前的機電設備進行多次調試，保證使用時不出現問題，達到基礎管理規范化。管理是煤礦機電技術的主體，為此，有必要加強管理人員的專業技能和專業素質及其服務理念，最終達到煤礦生產的安全、高產、高效。煤礦機電設備安裝實施都要根據實際的生產情況進行相應的籌劃，計劃出有序、合理的方案進行安裝，達到生產效益最大化，確保投入成本的合理性，充分發揮煤礦機電設備設施的功能，保障人員、設備安全。現代化礦井機電設備是主要勞動力，管理人員要認真負責的把好設備質量關，仔細檢查進入礦井的新型設備，在購買設備或者更換零件的時候，拒絕貪圖小便宜而選擇規模較小，質量差及信譽無法保障的廠家，首選信譽度高的生產機構，尤其是采購一些重要設備，更要嚴把入礦前質量關，確保設備符合本區域內生產需要，確保設備正常運作。
2.2培養專業人才的素質
定期對專業職工進行再教育，強化各崗位的職工素質。將較高專業理論水平和豐富實踐經驗的機電技術人才安排在重點崗位上。在培養機電技術人才時，培訓形式可采用理論學習基礎與員工實踐經驗相互交流，繼而現場操作，做到理論學習、實驗講解與案例分析相結合的學習方式，其方式能夠明顯提高培訓的效果。注重培養優秀人才。目前各個市場中人才的競爭非常的激烈，人才才是一個企業不斷發展的動力源泉，才是提高企業效益的重要基礎，因此領導者必須重視對人才的培養，注重人才隊伍的建立，重視對員工的尊重，不僅為員工提供良好的工作氛圍，還要關心員工的個人生活，盡力解決其在生活中遇到的問題，從而有效的激發員工的工作熱情!另外，每個員工也有著不同程度的學習能力，對那些創新意識強"學習能力高的員工作為重點培養對象，要知道，不可能所有的員工都能成為一個獨當一面的優秀人才，領導者要做的就是從中挑選有潛力的員工進行特殊的培訓方式，從而不斷加強其專業能力和專業素養，不斷完善自身。
2.3提高信息化管理水平
改善職工的工作、學習、生活，完善職工的辦公室、學習室，為職工配備相關的書籍。為專業技術人員配備電腦、打印機等學習、工作用品，實現辦公信息化。
3煤礦自動化產品發展研究
現代煤礦自動化產品擁有很多種類的傳感器，對煤礦生產作業執行實時監控。利用高精度的傳感器是現代煤礦自動化產品的主要特征，并且有很高的穩定性、可靠性和耐久性，采集的數據信息真實可靠。隨著當前科學技術的不斷進步，傳感器的種類越來越多，各種傳感器配合起來對周圍環境的進行監控能夠準確的預防礦井災害，確保礦井安全生產。
4煤礦自動化產品的發展趨勢
在飛速發展的機電技術、計算機技術以及通信技術中，煤礦自動化產品的高科技含量不斷提高，我國與先進技術國家相比，我國煤礦自動化產品的技術含量低下，沒有較強的市場競爭力，發展煤礦自動化產品已勢在必行。
4.1處理能力不斷加強
隨著當前計算機科技不斷的超越及硅電子技術的發展，計算機處理的速度越來越快，必須接受新事物，適應新環境的同時確保設備的正常功能。
4.2獨有化的通信方式
在設計煤礦自動化產品的過程中，結合煤礦實際情況，根據煤礦生產需要，既要保證穩定性的同時，又要保證其傳輸速度。
4.3產品的可靠性
產品的接口處和機械部分尋求突破。
4.4規范自動化產品
自動化產品的發展過程中，需建立起煤礦自動化產業的標準。
4.5煤礦自動化產品的智能化水平需提高
在礦井控制程序方面，要充分結合礦井實際環境，根據獲取各項環境的準確參數，判斷設備的運轉狀態，并在設備最良好的工作狀態下，采集各項數據進行全面的分析和運算，準確地進行故障方面的預測。
4.6傳感器的研發
煤礦生產作業具有產生各種有毒、有害氣體的特性，結合這些特點，研發出煤礦生產所需的傳感器。
4.7新科學技術在煤礦自動化產品中的應用
當前，紅外方面、光纖方面、雷達方面以及煤礦機電一體化方面的新技術已涉及到先進煤礦，煤礦自動化產品應用這些先進的技術有很明顯的效果，但有些不能很好地被應用，強行與煤礦自動化產品結合會適得其反，經濟效益降低，對煤礦實際生產作業的貢獻度微乎其微。
5結語
我國對先進工業技術的開發有法律保障，在《中華人民共和國節約能源法》、《高耗能特種設備節能監督管理辦法》中明確規定：在工業生產應用中，大力支持節能減排技術的研發、創造、展示以及推廣，為了降低能源的耗損比率；大力推廣企業用高效率、高能源利用率的、鍋爐、電動機、窯爐、泵類等工業設備，爭取開創更加先進的工業檢測和工業控制技術。然而，在具體實施過程中我們需要了解面臨的挑戰：
1.1對機械設備的危害與干擾
從機器自身結構來看，大部分空壓機生產簡單有明顯的技術缺陷：輸入的壓力數大于一定值時，變頻空壓機會自動打開導致電動機空轉，嚴重浪費電力資源并且損害機器本身，繼而導致異步電動機的頻繁啟動和頻繁暫停，降低電動機的使用壽命。變頻空壓機啟動時需要很大的電流，對電網沖擊較大，而且嚴重磨損了電器本身的轉動軸承設備。電動機在運作的時候會產生很嚴重的噪音污染，電動機周圍的工作環境比較惡劣，也對工作人員的健康產生不利影響，且以人為調節法來調節電動機的輸出壓力，運轉效率低，嚴重浪費人力資源。
1.2對機械設備相關電器的危害
對變壓器的危害表現在：加大銅損和鐵損，使得變壓器的溫度升高，影響絕緣；引起電動機附加零件的發熱，引發機器本身溫度的額外升高；導致電容器組溫度過熱，增加中介電質的感應能力，嚴重的情況下可以損壞電力電容器組；對開關設備的危害，啟動瞬間開關將會產生較大的電流變化，達到電壓保險值直至絕緣體的破壞；在保護電氣的時候，改變電器固有屬性，引發電器動作紊亂；引發測量儀表的數據顯示誤差，降低數據精確度。
2變頻技術在機電控制方面的策略
2.1基本思路
在世紀工業過程中對變頻技術進行較為尖端的的軟件和硬件設計，先根據傳統空壓機電動機的特點，全方位分析其耗能原因和工作特性，從而設計出變頻技術調速、空氣技術壓縮、壓力傳感技術提升等控制方式，根據控制電路進行變頻器的確定以及電器初始化的設計，控制方式要用矢量控制，詳細分析矢量控制原理，對變頻矢量進行仿真檢查，科學地改變變頻器的運行參數。另一方面，變換變頻器的控斜參數。通過復合信號控制變頻器的輸入與輸出，可以在容器的進口處增加電器使用流量信號記錄，容器上增加電器壓力信號，這樣可以減少對機械設備的危害。
2.2具體策略
首先在系統線路中建立安裝濾波器，過濾掉高次諧波的干擾信號。其次是屏蔽干擾源，這是抵御干擾行之有效的方法之一，具體做法是用鋼管來屏蔽輸出線路。再次是將電機正確接地，接地時要與其他的動力電器設備接地點分開。然后是對線路進行合理布局，電動機設備的信號線和電源線應該盡量避開變頻器的輸入和輸出線，而其他設備的電源線和信號線也同樣要避開變頻器的輸入和輸出線，進行平行鋪設。最后是合理使用電抗器，交流電抗器中的串聯電路減弱了輸入電路中電流對變頻器的打擊，而直流電抗器減弱了輸入電流中的高次諧波。在設置之前，電動機電網中的高次諧波含量已達到40％，而安裝了濾波器之后，高次諧波的含量降到了20.6％，特別是三到八次過后，已經低于標準含量值了。在變頻器選擇方面，需要學會優先考慮諧波含量低且攜帶濾波器和電抗器的變頻工具。變壓機電動機安裝時，控制信號電纜和本身的動力電纜要有屬于各自的架構線路的電纜結構，做好及屏蔽措施，禁止線路交叉或者架構紊亂，安裝時兩者要保持距離以及設立必要的防護措施，綜合達到既發展工業經濟又節能減耗的“雙贏”效果。值得我們借鑒的是，國際上針對變頻空壓機電動機重新設計了空壓機，將電機由傳統意義上的單相電改為三相交流電，并且具有良好的調速性能。我國目前大量生產和應用的空壓機電動機，如果要持續發展就必須要開發出單相電機的變頻器。最后對改造之后的空壓機電動機進行相關的數據計算，并進行成本分析，驗證是否能夠讓改造后的空壓機更加有效地節省能源。
3結束語
