時間：2023-02-14 21:25:15
序論：在您撰寫故障維修論文時，參考他人的優秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發您的創作熱情，引導您走向新的創作高度。
一、數控機床故障診斷的基本方法
數控設備是一種自動化程度較高，結構較復雜的先進加工設備，是企業的重點、關鍵設備。要發揮數控設備的高效益，就必須正確的操作和精心的維護，才能保證設備的利用率。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發故障;做好日常維護保養，可使設備保持良好的技術狀態，延緩劣化進程，及時發現和消滅故障隱患，從而保證安全運行，故障診斷是進行數控機床維修的第一步，它不僅可以迅速查明故障原因，排除故障，也可以起到預防故障的發生與擴大的作用。
二、故障的調查與分析
這是排故的第一階段，是非常關鍵的階段，主要應作好下列工作：
①詢問調查？在接到機床現場出現故障要求排除的信息時，首先應要求操作者盡量保持現場故障狀態，不做任何處理，這樣有利于迅速精確地分析故障原因。同時仔細詢問故障指示情況、故障表象及故障產生的背景情況，依此做出初步判斷，以便確定現場排故所應攜帶的工具、儀表、圖紙資料、備件等，減少往返時間。
②現場檢查？到達現場后，首先要驗證操作者提供的各種情況的準確性、完整性，從而核實初步判斷的準確度。由于操作者的水平，對故障狀況描述不清甚至完全 不準確的情況不乏其例，因此到現場后仍然不要急于動手處理，重新仔細調查各種情況，以免破壞了現場，使排故增加難度。
③故障分析？根據已知的故障狀況按上節所述故障分類辦法分析故障類型，從而確定排故原則。由于大多數故障是有指示的，所以一般情況下，對照機床配套的數控系統診斷手冊和使用說明書，可以列出產生該故障的多種可能的原因。
④確定原因？對多種可能的原因進行排查從中找出本次故障的真正原因，這時對維修人員是一種對該機床熟悉程度、知識水平、實踐經驗和分析判斷能力的綜合考驗。
⑤排故準備？有的故障的排除方法可能很簡單，有些故障則往往較復雜，需要做一系列的準備工作，例如工具儀表的準備、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的采購甚至排故計劃步驟的制定等等。
三、電氣維修與故障的排除
這是排故的第二階段，是實施階段。？？如前所述，電氣故障的分析過程也就是故障的排除過程，因此電氣故障的一些常用排除方法在上一節的分析方法中已綜合介紹過了，本節則列舉幾個常見電氣故障做一簡要介紹，供維修者參考。
（1）電源？電源是維修系統乃至整個機床正常工作的能量來源，它的失效或者故障輕者會丟失數據、造成停機。重者會毀壞系統局部甚至全部。西方國家由于電力充足，電網質量高，因此其電氣系統的電源設計考慮較少，這對于我國有較大波動和高次諧波的電力供電網來說就略顯不足，再加上某些人為的因素，難免出現由電源而引起的故障。
四、維修排故后的總結提高工作
對數控機床電氣故障進行維修和分析排除后的總結與提高工作是排故的第三階段，也是十分重要的階段，應引起足夠重視。？？ 總結提高工作的主要內容包括：
①詳細記錄從故障的發生、分析判斷到排除全過程中出現的各種問題，采取的各種措施，涉及到的相關電路圖、相關參數和相關軟件，其間錯誤分析和排故方法也應記錄并記錄其無效的原因。除填入維修檔案外，內容較多者還要另文詳細書寫。
②有條件的維修人員應該從較典型的故障排除實踐中找出常有普遍意義的內容作為研究課題進行理論性探討，寫出論文，從而達到提高的目的。特別是在有些故障的排除中并未經由認真系統地分析判斷而是帶有一定地偶然性排除了故障，這種情況下的事后總結研究就更加必要。
③總結故障排除過程中所需要的各類圖樣、文字資料，若有不足應事后想辦法補濟，而且在隨后的日子里研讀，以備將來之需。
④從排故過程中發現自己欠缺的知識，制定學習計劃，力爭盡快補課。
⑤找出工具、儀表、備件之不足，條件允許時補齊。
總結提高工作的好處是：
①迅速提高維修者的理論水平和維修能力。
②提高重復性故障的維修速度。
③利于分析設備的故障率及可維修性，改進操作規程，提高機床壽命和利用率。
④可改進機床電氣原設計之不足。
⑤資源共享。總結資料可作為其他維修人員的參數資料、學習培訓教材。
（1）先動口再動手：對于有故障的電氣設備，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。
（2）先外部后內部:應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。
（3）機械后電氣:只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。
（4）先靜態后動態:在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、判斷故障，最后進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。
（5）先清潔后維修:對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的。
（6）先電源后設備:電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。
（7）先普遍后特殊:因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障，要靠經驗和儀表來測量和維修。
（8）先后內部:先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。
（9）先直流后交流:檢修時，必須先檢查直流回路靜態工作點，再交流回路動態工作點。
（10）先故障后調試:對于調試和故障并存的電氣設備，應先排除故障，再進行調試，調試必須在電氣線路速的前提下進行。
2檢查方法和操作實踐
（1）直觀法直觀法是根據電器故障的外部表現，通過看、聞、聽等手段，檢查、判斷故障的方法：①檢查步驟：調查情況：向操作者和故障在場人員詢問情況，包括故障外部表現、大致部位、發生故障時環境情況。如有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水，是否有人修理過，修理的內容等等。初步檢查：根據調查的情況，看有關電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動，絕緣有無燒焦，螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出，電器有無進水、油垢，開關位置是否正確等。試車，通過初步檢查，確認有會使故障進一步擴大和造成人身、設備事故后，可進一步試車檢查，試車中要注意有無嚴重跳火、異常氣味、異常聲音等現象，一經發現應立即停車，切斷電源。注意檢查電器的溫升及電器的動作程序是否符合電氣設備原理圖的要求，從而發現故障部位。②檢查方法：觀察火花，電器的觸點在閉合、分斷電路或導線線頭松動時會產生火花，因此可以根據火花的有無、大小等現象來檢查電器故障。例如，正常緊固的導線與螺釘間發現有火花時，說明線頭松動或接觸不良。電器的觸點在閉合、分斷電路時跳火說明電路通，不跳火說明電路不通?？刂齐妱訖C的接觸器主觸點兩相有火花、一相無火花時，表明無火花的一相觸點接觸不良或這一相電路斷路；三相中兩相的火花比正常大，別一相比正常小，可初步判斷為電動機相間短路或接地；三相火花都比正常大，可能是電動機過載或機械部分卡住。在輔助電路中，接觸器線圈電路通電后，銜鐵不吸合，要分清是電路斷路還是接觸器機械部分卡住造成的?？砂匆幌聠影粹o，如按鈕常開觸點閉合位置斷開時有輕微的火花，說明電路通路，故障在接觸器的機械部分；如觸點間無火花，說明電路是斷路。動作程序：電器的動作程序應符合電氣說明書和圖紙的要求。如某一電路上的電器動作過早、過晚或不動作，說明該電路或電器有故障。另外，還可以根據電器發出的聲音、溫度、壓力、氣味等分析判斷故障。運用直觀法，不但可以確定簡單的故障，還可以把較復雜的故障縮小到較小的范圍。
（2）測量電壓法測量電壓法是根據電器的供電方式，測量各點的電壓值與電流值并與正常值比較。具體可分為分階測量法、分段測量法和點測法。
（3）測電阻法可分為分階測量法和分段測量法。這兩種方法適用于開關、電器分布距離較大的電氣設備。
（4）對比、置換元件、逐步開路（或接入）法。①對比法：把檢測數據與圖紙資料及平時記錄的正常參數相比較來判斷故障。對無資料又無平時記錄的電器，可與同型號的完好電器相比較。電路中的電器元件屬于同樣控制性質或多個元件共同控制同一設備時，可以利用其他相似的或同一電源的元件動作情況來判斷故障。②置轉換元件法：某些電路的故障原因不易確定或檢查時間過長時，但是為了保證電氣設備的利用率，可轉換同一相性能良好的元器件實驗，以證實故障是否由此電器引起。運用轉換元件法檢查時應注意，當把原電器拆下后，要認真檢查是否已經損壞，只有肯定是由于該電器本身因素造成損壞時，才能換上新電器，以免新換元件再次損壞。③逐步開路（或接入）法：多支路并聯且控制較復雜的電路短路或接地時，一般有明顯的外部表現，如冒煙、有火花等。電動機內部或帶有護罩的電路短路、接地時，除熔斷器熔斷外，不易發現其他外部現象。這種情況可采用逐步開路（或接入）法檢查。逐步開路法：遇到難以檢查的短路或接地故障，可重新更換熔體，把多支路交聯電路，一路一路逐步或重點地從電路中斷開，然后通電試驗，若熔斷器一再熔斷，故障就在剛剛斷開的這條電路上。然后再將這條支路分成幾段，逐段地接入電路。當接入某段電路時熔斷器又熔斷，故障就在這段電路及某電器元件上。這種方法簡單，但容易把損壞不嚴重的電器元件徹底燒毀。逐步接入法：電路出現短路或接地故障時，換上新熔斷器逐步或重點地將各支路一條一條的接入電源，重新試驗。當接到某段時熔斷器又熔斷，故障就在剛剛接入的這條電路及其所包含的電器元件上。
（5）強迫閉合法在排隊電器故障時，經過直觀檢查后沒有找到故障點而手下也沒有適當的儀表進行測量，可用一絕緣棒將有關繼電器、接觸器、電磁鐵等用外力強行按下，使其常開觸點閉合，然后觀察電器部分或機械部分出現的各種現象，如電動機從不轉到轉動，設備相應的部分從不動到正常運行等。
（6）短接法設備電路或電器的故障大致歸納為短路、過載、斷路、接地、接線錯誤、電器的電磁及機械部分故障等六類。諸類故障中出現較多的為斷路故障。它包括導線斷路、虛連、松動、觸點接觸不良、虛焊、假焊、熔斷器熔斷等。對這類故障除用電阻法、電壓法檢查外，還有一種更為簡單可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好絕緣的導線，將所懷疑的斷路部位短路接起來，如短接到某處，電路工作恢復正常，說明該處斷路。具體操作可分為局部短接法和長短接法。以上幾種檢查方法，要活學活用，遵守安全操作規章。對于連續燒壞的元器件應查明原因后再進行更換；電壓測量時應考慮到導線的壓降；不違反設備電器控制的原則，試車時手不得離開電源開關，并且保險應使用等量或略小于額定電流；注意測量儀器的擋位的選擇。
【論文摘要】：手風琴是一種大眾化的樂器，同時也是一種構造精密的儀器。在手風琴的演奏過程中，常常由于維護的不到位而出現各種故障，從而影響了演奏效果。文章針對手風琴經常出現的問題，根據其外在及內部結構特征，提出了具體可行的方法和策略。以便演奏者參考使用。
手風琴是一種年輕的西洋鍵盤樂器。由奧地利維也納人達密安于1829年發明。它應用范圍寬廣、演奏比較簡單、攜帶方便、音色優美、音域寬廣、表現力豐富?？梢宰喑龈鞣N旋律和節奏。目前在我國廣為流傳,是廣受大眾喜愛的樂器之一。
一、手風琴右手常見問題維修
在手風琴的使用過程中，右手出現問題最多的是按鍵或鍵鈕反應不靈敏。而左手則容易出現漏氣、貝斯按鍵反應遲鈍等問題。
先來看看右手的情況。不管是鍵盤式手風琴還是鍵鈕式手風琴，進口琴大多是采用穿通條式琴鍵固定法。因此，不能將其中某一個鍵或鍵鈕單獨拿下來。只能從低音區開始一個鍵一個鍵地往下拆。也就是說如果琴的最高音鍵出了問題就必須將所有的琴鍵或鍵鈕全部拆下來才能解決問題，在這里請大家注意，一旦出現類似情況，一定要謹慎處理盡量不要自行拆卸，否則可能造成更大的問題。因為現在與進口琴相配的配件很少，（進口琴牌號、型號太多規格不統一）元件被損壞將很難配到合適的。當按鍵或鍵鈕反應不靈敏時有兩種可能一是鍵子木頭受潮變形所致，遇到這種情況應將琴放到干燥的環境中，過一段時間會自然好轉的。如還不見好轉最好能找專業人員解決。二是傳動部件不好?？纱蜷_前后面板在不好的地方點上極少量的縫紉機油，一點點就夠，千萬不可過多。
二、手風琴左手常見故障維修
手風琴漏氣是左手經常出現的一個普遍的毛病，它不但影響手風琴的音色、音量，而且伴有雜音，因此常常令演奏者大傷腦筋。解決手風琴漏氣時，首先應該清楚哪些地方可能漏氣，然后細心檢查，準確判定后用相應的辦法處理。
造成手風琴漏氣的原因是多種多樣的，找到“病因”然后才可對癥下藥。
1.琴箱開縫:琴箱開縫有兩個原因，一是制作琴箱的木材沒有干燥好，當氣候條件發生變化時，琴箱便會出現縫隙而漏氣。二是在生產中不細心留下縫隙。先來判斷縫隙在什么地方，拆下手風琴右側的裝飾蓋和左側的貝司機，用力推拉鳳箱同時將臉貼近這兩側并上下來回移動，以確定漏氣的部位，然后用稍稠的白膠將該處縫隙堵上，待膠干后試驗一下是否漏氣即可安裝好使用了。
2.風箱故障:用同樣的辦法判斷風箱四周什么地方漏氣，然后拆下風箱觀察該處墊的皮圈是否卷曲、有雜物，如有，清理干凈弄平皮墊把風箱裝好。但有時也許是皮圇老化破損，這就需要更換新皮臼，如果手頭沒有可臨時用合適的吹塑紙代替。年久的手風琴，把風箱迎光照一照，看看風箱上的羊皮折角是否損壞漏氣，如果有孔則需更換羊皮或用白膠布粘上湊合一時。
3.附件松動:手風琴背帶和風箱扣帶的固定螺絲是穿過外殼從里用螺母擰緊的，這些螺絲松動也會造成手風琴漏氣。先用上面的辦法判斷是哪個部位漏氣，然后把這個螺絲拆下，往穿孔里塞一些蠟原樣裝好即可。如果螺絲穿孔太松，可用木材把穿孔粘死重新鉆孔。同樣的做法可以解決風箱銷釘松動漏氣。
4.音簧蓋板:取下手風琴裝飾蓋和貝司機，可以看到許多粘有羊皮的長方形的金屬板，這就是音簧蓋板。它不正、不平或附有雜物都會造成漏氣，調整音簧蓋板一定要細心，一邊前后左右仔細觀察，一邊用尖嘴鉗子一點點的校正。排氣孔蓋也會出現同樣的問題，解決的辦法是一樣的。有時蓋板上的拉簧會脫落或無力，這就需要重新裝好或調換彈簧。
5.簧盒、簧片:卸下風箱后，能看到許多粘有簧片的簧盒。如果簧盒變形漏氣，可將簧盒拆下來，在下面合適位置墊塊呢子，再把簧盒裝上去擰緊。使用過久的手風琴音簧上的皮子可能會卷曲、脫落，失去擋風作用而造成漏氣，應該換上好的音皮子。另外把每個簧片座的四周用蠟封死，防止漏氣。
另外，左手貝司按鍵反應遲鈍這一現象也非常普遍。而且往往在按鍵時還會伴有機械摩擦聲。這個問題一般是貝司按鈕連桿變形所致。導致這個問題的發生有兩個原因。第一，制造方面的原因。在制造過程中調整好按鈕后經過一段時間按鈕連桿金屬回彈變形。第二，在我們拉琴時左手往往有比較困難的地方如大跳、手小的人拉大于十度的雙音或和弦。遇到這些地方我們有些演奏者在練跳時往往不注意在大跳前先將手掌位置調整到接近將要大跳至那個鍵鈕的位置附近，然后再去按那個鍵鈕。而是先用手指勾住那個鍵鈕將手掌帶到位后再按鍵。因為貝司鍵的金屬連桿比較細，這樣反復練習多次容易造成機件變形的加速從而導致按鍵反應遲鈍。希望有這種演奏習慣的演奏者能改變一下，也希望進行教學的老師們能注意一下自己的學生是否有這樣的問題。一旦出現這種機械故障只能請專業人員進行修理，因為調整按鈕連桿是需要使用專用工具來進行的，甚至需要拆下一部分按鈕來修整，否則可能會是修好了這個壞了那個。
三、手風琴故障預防
手風琴是一種嬌貴的樂器。為了避免故障的發生，及時保養也很重要。在運輸途中應盡量避免強烈振動。在使用、維護中，一定要做到防潮。因為手風琴的簧片，是用特殊鋼片磨制而成，一旦生銹，不僅影響音準，而且因銹跡的腐蝕作用，會使簧片失去彈性以致折斷。另外，無論是風箱還是羊皮護角，一旦變潮開膠，將失去柔軟及密封性，會使風箱漏風，失去彈力。在冬季時，無論是從冷處將琴移到熱處，或是相反，都要注意不要驟冷驟熱。因為這會使琴內空氣中的水分凝結在簧片上，造成銹跡。琴身外部的塵土可用軟布擦拭，琴殼化學片污漬可用濕布蘸少量肥皂擦洗。另外，按鍵時用力不可過猛，或久按，以免彈簧失靈。
結語
手風琴是全世界范圍內最為廣泛普及的樂器之一。在當代，手風琴不僅在專業樂壇上，而且在大眾音樂文化生活中也占據著極為重要的地位。手風琴維護工作者為手風琴藝術的繁榮和發展奠定了良好的基礎。我們相信，在廣大手風琴專業工作者和愛好者的繼續合作努力下，具有中華民族風格特色的手風琴藝術之花，必將在我們的大百花園里，開放得更加芬芳艷麗。
參考文獻
[1]《淺談手風琴在新時期的發展》，歌海，2008年第02期.
[2]《探索手風琴的起源與發展》，四川戲劇，2007年第04期.
論文摘要：生化分析是臨床診斷常用的重要手段之一?？蓭椭\斷疾病，對器官功能作出評價，并可鑒別并發因子及決定以后治療的基準等。自動生化分析儀不僅提高了工作效率，而且也穩定了檢驗質量，減少了主觀誤差。
生化分析是臨床診斷常用的重要手段之一。通過對血液和其他體液生化分析測定的數據，再結合其他臨床資料進行綜合分析，可幫助診斷疾病，對器官功能作出評價，并可鑒別并發因子及決定以后治療的基準等等。自動生化分析儀就是把生化分析中的取樣、加試劑、去干擾物、混合、保溫反應，P檢測、結果計算和顯示，以及清洗等步聚自動化的儀器，它不僅提高了工作效率，而且也穩定了檢驗質量，減少了主觀誤差，通?？煞譃橐韵聨最悾喊捶磻b置的結構分為連續流動式、分離式和離心式三類；按同時可測項目分為單通道和多通道兩類，單通道每次只能檢驗一個項，但項目可更換，多通道每次可測多個項目；按儀器復雜的程度及功能分類小型，中型和大型三類；按測定程度可變與否，分為程序固定式和程序可變式分析儀兩類。
臨床化學分析基本包括以下步驟：標本定量吸取和轉移，通過沉淀、過濾、離心、層析或透析技術分離并去除大分子干擾物試劑的定量吸取及同標本混合，在一定溫度下反應顯色，通過光學或各種電極技術進行測量、數據處理、顯示、打印報告結果，以及測定后的反應容器，管道系統的清洗等。
根據儀器計算機功能的不同，自動生化分析儀一般分為全自動和半自動兩種，本文對幾種常見半自動生化分析儀故障進行探討。
一、開機機器長鳴報警
在機器設置中，若設置是外置打印機打印，則必須先開打印機，后開主機，使主機自檢時能檢測到打印機，不然機器就會報警；紅外自動感應器窗口上有污物或感應器靈敏度不夠或失靈，清洗器應器窗口，排除錯誤進樣信號，如感應器失靈，則更換紅外自動感應器，無備用件時，可用Val+F1鍵代替。
二、開機調零顯示“measurementproblem”
BASIC用蒸餾水調零，顯示上述信息表示測定有故障，通常的原因是：
1、蒸餾水不干凈。
2、流動比色池內有氣泡，檢查管道是否有破損或比色池是否有泄漏。
3、流動比色池內太臟，用5%的次氯酸鈉或雙縮脲浸泡半小時后沖洗；流動比色池外灰塵太多，用鏡頭紙擦拭。
4、石英鹵素燈的電源是從電源開關取出來的，電源開關有三組接頭，一線給主機供電，一線為電源地，還有一組給燈供電，測試該組接頭并沒有導通，拆下檢查，發現是該組接頭的彈簧及電源開關，故障排除。
5、拆下濾光片，用鑷子除去粘膠，取出凸透鏡，安裝在機器上，重新調零，故障排除。
6、即使做了上述工作，調零仍然通不過。拆下比色池加熱器底座，打開硅光二極管檢測系統部分的蓋子，進行光路調節，把室內燈光關閉，用一張白色紙片放在硅光二極管的前部，左右移動比色池加熱器底座，同時調節比色池下面的高度調節螺釘，進行調零操作。當燈亮時，觀察光分出來的光線是否和硅光二極管的位置吻合，反復調整，直到調零通過為止。上好比色池加熱器底座的螺釘，重新開機調零，仍然出現上述故障，仔細觀察，發現比色池加熱器底座的底部有熱溶膠，當把底座的螺釘上好后，改變了已調整好的光路，故而再次出現上述故障，在相應位置滴上熱溶膠，重新安裝進行調零，故障消失。
三、按動吸樣開關后不吸樣
首先聽泵是否在動作，如泵不動作，檢查吸樣開關是否有信號產生，調整吸樣開關中頂珠的位置，檢查泵的內阻是否正常；其次檢查泵管理否有泄漏或老化，從而更換泵管；如上述部分正常，打開機器頂蓋，拆下流動比色池，發現流動比色池有漏液現象，用耐酸堿，無色的粘合劑進行粘接，等粘合劑凝固后，重新安裝好流動比色池，故障消失。
四、機器測定結果不正確
首先用以下推薦的清洗劑進行流動比色池和管道的清洗：
1、0.1N的NaOH（KOH）溶液，加入少量表面活性劑。
2、有分解蛋白作用的酶溶液。
3、生化試劑中本身具有去蛋白作用的試劑，總蛋白試劑（雙縮脲），肌肝試劑中的堿性組份。
然后進行標準管的測試，如果結果仍不正確，開機檢查Peltier電子溫度控制器中的加熱塊是否有電壓，電壓是否正常，電源線是否連接完好，通過控制流過Peltiier電子元件的電流的方向來產生加熱和冷卻兩種不同的狀態，電流正向時為加熱，反向時為冷卻，如加熱塊損壞則更換加熱塊，更換時注意它的方向性，保證正壓時加熱塊處于加熱狀態，否則有可能燒毀加熱塊；還有可能就是燈泡老化，需要更換燈泡，燈泡更后需進行位置調整。具體調整方法參照機器的說明書，檢查流動比色池底部的熱敏電阻，熱敏電阻性能降低或損壞也可能造成溫度控制的不正常，從而影響測試結果的正確性。
1．1噴油嘴偶件的檢驗和修理
噴油嘴偶件成對清洗牛凈后，用軟質工具清除針閥與針閥體中的積炭。若噴油嘴偶件卡死、針閥燒損變成藍色，或針閥在針閥體中松曠，則不應再用。針閥密封部位磨損不太嚴重時，可用研磨去修復。研磨時將調得很稠的細研磨膏準確地涂公于閣錐面上，慢慢插入針悶休中（注意應避免把研磨膏弄在針閥或針閥休的導向部位上）進行研磨，注意要不斷轉動針閥的方向。當針閥錐面上出現均勻黑色的陰影時，說明已研磨好。然后清洗后安裝，并在噴油器試驗儀上進行試驗。試驗時先將壓力調整螺釘向下擰，增加彈簧預緊力，直到油壓達到22.54~24.5兆帕（230-250公斤力/厘米2）今于閥抬起為止。然后觀察壓力從19.6兆帕（200公片力/厘米2）下降到19.6兆帕（100公斤力/厘來2）所用的時間，若在9~20秒以上，則表示密封性滿足要求。若噴油霧化良好，不滴油，又有清脆的響聲，則說明噴油嘴密封性是良好的。在針閥與噴孔磨損不嚴重的情況下，另一種修復方法可來用縮孔法修理，即用一直徑為10毫米左右的鋼球或專用沖頭，放在噴孔上，用小錘輕輕敲擊。由于孔邊的金屬產生塑性變形，使孔徑變小，這樣即可改善針閥與噴孔間的配合間隙，達到修理的目的。
2．2柱塞偶件的檢驗與修理
2.2.1柱塞偶件的檢驗
（1）目測法。目測時，柱塞偶件若遇下列情況之一，應予報廢：柱寒套有裂痕；柱塞彎曲成頭部變形；柱塞表面有嚴貢的磨損痕跡；柱塞有裂痕；柱塞頭部的斜槽、直槽及環槽邊緣有剝落成銹蝕，柱塞下端的調節臂與柱塞松曠或從柱塞上脫落；柱塞套端面和內孔表而有裂痕或深的刻痕。-
圖1噴油嘴校驗器
（2）滑動性試驗法。
將在清潔柴油中浸飽和清洗過的柱塞偶件傾斜450，把往塞抽出套筒約自身長度的1/3，在任何角度下松開，柱塞*共本身重量應能徐徐滑落到柱塞套的支承面上。若住塞下落過快，表明磨損嚴重，應子更換。若柱塞在柱塞套中出現卡滯現象，則應修理或更換。
（3）密封試驗法。有條什的應做密封試驗方法是：①將噴油泵中的出油閥拆去，閥庫和出油柯襯墊仍留在里面。上好出抽閥接頭，放盡內腔空氣，將噴油器試驗儀的高壓油管接在出油閥接頭上。②移動供油拉桿，使柱塞固定在最大供油位置。然后轉動噴油泵凸輪軸獷使被試驗的柱塞上升到供油行程的中間位置、③用噴油器試驗儀泉油至19：6兆帕（200公斤力/厘米2）后觀察油壓從該壓方下降至9.8兆帕（100公斤力/厘米2）時所用的時間，新的或大修后的柱塞偶件，應大于18秒，若小于18秒，則為不合格。坦柱塞偶件應不小于10秒。
在缺乏設備的情況下，柱塞偶件的密封試驗可采用下列簡易辦法：用食指堵住柱塞套頂孔，使柱塞處于中等或最大供油位置，將柱塞由最上位置向下拉，拉下的位置以柱塞上端面不露出柱塞套油孔為極限。如果感到有真空吸力，然后迅速松開，柱塞能很快回到原位，則柱塞偶件可繼續使用。通常，為了達到更為合理的維修，采用專業的噴油嘴校驗器，如圖1所示。
2.2.2住塞偶件的修理
柱塞套上端面發生銹蝕時，可用粒度在600以上的細研磨劑涂在厚玻璃板上輕輕研磨。研磨時手宜放平，并不斷地變換夾持柱塞套的方位。初步研磨后，可用附著在柱塞套端面上已經研磨碎了的研磨劑，在平板玻璃上換個位置進一步研磨。往塞套上端面必須研磨光滑，不可有肉眼可以看到的細劃痕。
柱塞在柱塞套中有阻滯現象，但尚可使用的柱塞偶件，或新柱塞發生阻滯，均可用拋維粉成拋光裔涂在柱塞上，插入套內進行研磨，研磨時應同時進行往復運動和旋轉運動，并不斷變換手持柱塞的方位。在柱塞裝入往塞套或放置時，如不細心常會碰毛柱塞頂部的梭角而發生較嚴重的阻滯現象，但柱塞露出柱塞套時，情況就會好些。這些現象只要工作細心是完全可以避免的。若已損壞，不應輕率報廢?？捎昧６?00以上的細油石或天然細油石，上面涂些機油，將柱塞傾斜300左右，使柱塞上端棱角接觸油石，向后進行拉磨。拉磨時，用力要輕，移動速度要慢，并且同時要旋轉柱塞。拉磨完畢，清洗干凈，涂上拋光膏使柱塞和往塞套對磨，這樣即可恢復柱塞偶件的性能。
3．噴油嘴燒死故障的維修
噴油嘴燒死現象是汽車工作中常常出現的故障之一，通常來說，噴油嘴磨損不太嚴重的話，可以進行適當的維修處理。利用一般的清理工具，比如粗砂紙、，手搖臺鉆等簡單工具即可。
其具體方法為：將木板、橡皮、粗砂紙依次放在臺鉆上，臺鉆夾頭夾住噴油嘴針閥，開動臺鉆，轉速為每分鐘700轉左右，使針閥錐體慢慢進入砂紙，進行粗磨。約磨半分鐘，砂紙上呈現銀灰色后，在砂紙上另換一個位置，再磨半分鐘，連續4~5次后，換上細砂紙進行精磨，同粗磨一樣，更換2~3次，為了提高針閥的光潔度，最后一次，轉速可提高到每分鐘900轉以上，并多磨10分鐘。拆下針閥清洗后，進行簡單的試驗：將噴油嘴裝在汽車高壓油管上，口向外，啟動發動機，觀察噴油嘴霧化情況，如不霧化，有油滲出、滴出或漏出，可調整噴油嘴頭頂調壓螺釘，到霧化正常為止。如不合要求，可再磨幾次。舊的噴油嘴因磨損接觸面變寬，密封不嚴，容易滲油、滴油、漏油。修復時，可磨光接觸面，加大針閥錐角，使接觸面變窄，恢復良好的密封性。
4．噴油嘴咬死故障的維修
噴油嘴被咬死是汽車的“常見病”。咬死的噴油嘴不要隨便就報廢仍掉，這樣太浪費。其中，大部分噴油嘴經過下列方法處理是可以“復活”的，能繼續使用。
①將噴油嘴放在煤油里浸泡一段時間，或將噴油嘴放入盛有柴油或廢機油的容器里加溫，然后用手墊上銅皮等軟物夾緊針閥，邊轉動邊向外拔，慢俊地將針閥從針閥體內取出。
②用少量清潔的機油滴在針閥體內，將針閥在針閥體內邊轉邊抽動，直到針閥活動自如，噴油嘴仁立時，針閥能緩緩自動退出為止。
③針閥的密封面如有燒傷痕跡，可用火柴桿沾少量研磨膏（先粗后細），研磨到燒傷痕跡消失。
最后，用柴油洗凈，安裝到噴汕器上，在噴油器試驗器上測試，調整好噴油壓力即可繼續使用。這樣即能廢物利用，又能節省開支。
5．提高噴油嘴耐用性的措施
5．1把更換噴油嘴當成最有效的處理辦法，而操作時又“四不凈”
圖2維修噴油嘴清洗檢測儀
噴油嘴是發動機的精密偶件之一，其技術狀況直接影響發動機的工作狀況。因此機手一旦發現發動機工作不良，就以為噴油嘴出了毛病，于是就換上1只新的，而不是仔細找出故障的真正原因。機手在修理操作時“四不凈”（即手不凈、油不凈、工具不凈、場所不凈）也是造成噴油嘴報廢的主要原因。這樣的操作常常把本來沒壞的噴油嘴偶件的配合精度和關系破壞，使之性能惡化，很快損壞。有些機手裝配噴油器時，油嘴的緊固螺栓擰得太緊（正常的擰緊力矩為60-V80牛頓米），也會使噴油嘴變形，加速損壞。另外，加強先進儀器的清洗工作也至關重要。如圖2所示專業的維修噴油嘴清洗檢測儀。
5．2隨意調節噴油壓力
發動機噴油嘴的噴射壓力是有嚴格要求的。如S195型、X195型和195T型等汽車，其噴油嘴的噴射壓力為11.8士0.5兆帕?，F在許多生產廠為提高油霧的細度和均勻度，適當增強噴柱的貫穿深度，已將195型汽車的噴射壓力改進提高至12.8士0.5兆帕或I3.2士0.5兆帕。并慎重指出：用戶須嚴格按照“隨機技術文件”的規定執行。這個噴射壓力是通過噴油器內的調壓彈簧來控制的，調壓螺釘擰進或擰出1圈，噴油壓力可增減約5.9^-6.7兆帕。有許多機手調整噴油壓力時很隨便，不但在機子運轉時進行調整，而且大幅度地擰進或擰出，造成其噴油嘴常在噴油壓力不合格的狀況下工作而損壞。
5．3裝配時漏件或錯裝零件
有些機手在拆洗噴油器時，不慎漏裝頂桿內的Q13毫米小鋼球.這樣便無法調準噴油壓力，致使噴油嘴很快損壞；有些機手誤將噴油器壓板裝反（正確的裝配應是有圓弧的一面朝向噴油器）.致使高溫高壓的氣體泄漏，燒毀噴油嘴。
一只質量合格的噴油嘴，在正常的技術狀態下工作，使用期應不低于2000小時。從當前這種噴油嘴過耗的狀況可以看出，大多數拖拉機手的文化水平低、技術差，多憑經驗辦事，而很少學習農機理論知識。這是十分有害的。因此我建議廣大農機手，為了更科學、更合理、更經濟地用好您的農機，應積極參加農機培訓和自學一些農機科普知識.以提高自己的文化水平和技術素質；要定期保養維護您的拖拉機，操作中要力求做到對（操作正確）、準（判斷準確）、凈（手、油、具、場4凈）；還要嚴格按規程凈化油料。
1.1科學處理預防維護和計劃檢修的關系預防為主，主要是在機械設備的運行過程中，通過觀測了解設備運行的狀態，并且觀察設備磨損的狀況，定期對設備進行維護和保養。堅持預防為主的原則，能夠在機械設備發生故障之初就及時地發現，并且根據故障的表現找到原因。當機械設備的磨損程度超出既定的范圍，就需要開展計劃檢修，因此要將預防為主和計劃檢修二者之間進行合理的協調，才能保證機械設備維修的有效性。
1.2正確處理生產與檢修的關系由于機械設備的檢修需要一定的人力和物力，也需要將設備停止作業，這對于煤炭企業的正常生產經營活動可能會產生一定的影響，但是不能由于生產任務的影響而忽略定期檢修。如果機械設備長期作業而沒有得到定期檢修，則可能會由于故障的惡化而引起較大的事故，將會對生產和安全帶來更大的損失。
1.3正確處理日常保養與定期專業維修的關系通常情況下，日常保養工作由使用設備的操作人員來完成，應當通過崗位責任制將日常保養的責任落實到人；而定期專業維修則需要由專業的檢修機構和人員，有針對性地開展設備的檢修。在實際的工作中，應當將日常保養與專業維修有機的結合，避免二者之間出現脫節。
2控制煤礦機械設備故障的預防措施
2.1加強設備操作人員的綜合素質培養機械設備操作人員的技能對設備性能的發揮有直接的影響，同時也是引起機械設備故障的一個重要因素。因此，機械設備操作人員在上崗之前，一定要通過相應的培訓和考試，考核合格之后才能上崗。同時，要注重操作人員在理論知識體系的構建，了解機械設備的使用性能、設備結構，爭取做到會操作、會檢測、會維修。另外，在日常工作中，要養成良好的工作習慣，愛護設備，保證設備在合適的環境中作業，尤其是對于一些大型的開采、挖掘設備，可以實行責任制，將維護的責任落實到人，有利于加強對設備的維護與保養。
2.2加強設備的日常維護煤礦機械設備的使用需要按照技術規程中的要求嚴格執行，在每次設備使用之前，都要對設備進行全面的檢查，保證其合格之后才能投入使用。作為機械設備的檢驗人員，要具有高度的責任感，做到勤于觀察、勤于修理。在煤礦企業中可以每天進行一次維護記錄，使用人員要負責對設備進行清理、注油、防銹等基本的處理措施，每次設備作業完成后都要及時進行清理和維護，對機械設備日常的耗損情況能及時掌握，避免故障的惡化。
2.3對機械設備出現的故障進行謹慎的處理機械設備出現的故障，無論是在怎樣的環境下、無論故障的嚴重程度如何，都應當立即組織技術人員和操作人員，進行全面的排查，找到故障所在，由技術人員提出合理的故障排除方案。同時，對于故障當事人，要酌情開展思想政治教育和學習活動，使他們能夠受到教育，并且通過學習加強自身對機械設備的使用水平，預防類似故障的再次發生。
2.4確保必須的設備資本投資在經濟條件允許的情況下，用比較優異以及節省電量能源的新式現代化機械裝置取代之前的老舊裝置，并且聯合技術工人對設備開展改革，減少噪音污染以及用電量較大的裝置，來提升設備的機能以及功效，能夠在提高機械設備性能的同時，降低設備運行和維護成本，提高煤炭企業的經濟效益和社會效益。
3結語
(1)根據故障出現對工件以及機床是否造成破壞可以將其故障分為破壞性故障以及非破壞性故障。［3］相對于破壞性故障，損壞故障是比較常見的故障分類。損壞工件甚至在機床出現故障的時候不允許對其進行維修，而對于非破壞性故障，則需要及時采取原因并進行解決。(2)按照系統的或然性，可以將故障分為系統故障與偶然性故障。系統性故障主要是指在滿足一定條件下所出現的不確定故障，而隨機性故障則是在相同條件下所發生的故障。一般而言，隨機性故障在進行分析的時候是比較困難的，通常需要進行反復試驗進行綜合判定，才能保證故障的排除。(3)按照故障是否具備指示與報警，可以將故障分為診斷指標故障以及無指標故障。一般情況下，高級機電一體化設備所具備的控制系統具有自診斷程序，能夠對整個系統的軟硬件性能進行監控，等到出現故障的時候，會在第一時間內報警，并且會在屏幕上進行顯示。在結合系統配備診斷手冊中可以將機械所出現的故障發生的原因進行分析，并在提示中將方法進行排除。此外，無診斷指示往往是由于上述診斷的不完整所造成的，之所以產生這種故障的原因是由于維修人員熟練程度不夠，并且技術水平不到位。
2機電一體化設備的故障診斷方法
由于機電一體化設備具有一定的獨特性，在對故障進行分析時，需要積極轉變思維方式。首先，需要對機電一體化設備進行深入分析，并對各個功能模板框架進行熟悉，在嚴格按照各個部分功能的結合形式中，對故障可能出現的形式以及影響程度進行分析。在必要的時候需要對故障進行分析，根據故障發生的基本現象中，將故障形式之間的邏輯關系以及可靠性因素進行分析，進而將故障的實質以及根源進行探究。其中，在進行具體維修的時候，需要注意的內容包括以下幾點:(1)先機后電，通常情況下機械結構具有直觀性，能夠利用肉眼對明顯故障現象進行分析，比如對所出現的斷裂、變形、卡死現象進行分析。通常情況下，需要從機械方面入手面對機械部分故障進行檢查。(2)先外后內，從執行元件到控制元件再到驅動元件需要進行檢查，將故障的源頭進行查找。(3)先干后葉，需要對主要部件進行分析，對次要部件后分析，尤其要對重點內容進行分析，特別是零件與接口部件要進行重點分析。
3機電一體化設備可靠性分析與措施探究
3．1機電一體化設備可靠性分析機電一體化設備具有自動化功能，其結構內容比較復雜，并且在不同的系統之中具備的要求也是不同的，其中部分系統將各種電力或者電力器件進行了集中。因此，在系統的可靠性方面具有非常高的要求。通常情況下機電一體化設備的主系統所具備的可靠性是比較復雜的，與外界環境、工作條件、運轉狀況有著非常密切的聯系。［5］因此，從根本上保證整個機器所具備的可靠性時，需要在對當時的情況進行綜合分析，還要避免機器出現超負荷使用。與此同時，需要及時對機器的薄弱環節進行檢修，從根本上保證機器的穩定性，使其能夠在相應的條件下提高配置。
3．2提高機電一體化設備可靠性的對策為了從根本上提高機電一體化設備可靠性的措施，可以采取下面的方法進行實驗。一是在設計上需要選擇性能比較好的元件進行安裝，并且在出現設備故障的時候，要及時中斷機器的運轉。［6］二是需采取運用容錯技術，對機器中的主要部位進行處理，使其能夠成為一種比較可靠的系統，將機器的可靠性進行提高。
4結語
