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工程名稱:大慶市黨校、體育場、體校系統配套工程道路
建設單位:大慶奧林匹克公園項目建設指揮部
施工單位:大慶建筑安裝工程集團有限公司
日
期:
2010年10月5日
一、工程概況
(一)設計概況
1.概述
大慶黨校、體育場、體校系統配套工程;道路工程分為一號路、二號路兩條路,其中一號路全長437.8米,二號路全長574.21米,主路寬16.0米,雙向4車道,雙側4.0米人行道,雙側路燈,雙側雨排。
2.道路標準
道路等級:城市次干路
設計行車速度:4km/n
路面形式:瀝青混凝土路面
2.1道路紅線控制40m,道路標準橫斷面采用一塊板型式,主行車道雙向四車道16m,局部路段路邊設置5.0m停車位。
3.路面結構設計
新建瀝青混凝土路面結構:
40㎜A(16中粒式瀝青混凝土)
灑布粘層油(0.6C/㎡)
150㎜干壓混凝土,抗折溫度3.5MPa
200㎜60%水泥穩定砂漿
200㎜60%水泥穩定砂漿
新建人行道鋪裝結構
60㎜彩色荷蘭磚
30㎜M10水泥砂漿底座
200㎜60%水泥穩定砂漿
4.雨排設計
本工程為黨校周邊地區市政基礎配套工程一、二號道路排水工程。設計沿道路雙側布置雨水管線,根據道路及豎向設計,雨水就近排至熱源街D800雨水管線。
管道在檢查井內采用管頂平接,雨水管線在城市段距人行道2.5米。設計采用埋地排水用鋼帶增加聚乙烯螺旋波紋管,環剛度為SN8,路面下環剛度為SN10。
設計雨水管線是雨水主干線,考慮道路及其服務的匯水面積范圍內雨水匯入。
5.路燈設計
1)路燈設地人行道內。路燈采用雙側雙燈布置。負荷400W+250W。機動車道側路燈負荷400W,非機動車道側路燈負荷250W。光源均為高壓鈉燈。每個燈桿預留燈箱負荷500W。各路燈均設單桿保護。保護斷路器安裝位置:在燈桿根部開小門,中心距地0.5M,內設防水接線盒,盒內C45N/P-10A空氣開關。各路燈按圖中相序接線,采BV-0.52X4導線沿桿內明設,經開關進燈,每個金屬燈桿均設一接線端子,與接地極可靠連接不。接地極為鍍鋅角鋼50X5X2500,連接線為Ф10鍍鋅圓鋼L=1000。接地電阻小于10歐。
2)路燈電纜為YJV22-1.0KV-4X35,直埋敷設,過道口及綠化帶斷接處穿鋼管SC150保護。
3)路燈聯線請按照圖中標注A.B.C相序,路燈間距55m,燈桿高為12.0m,路燈基礎中心距主路邊0.7米。
4)路燈基礎可根據現場實際情況做適當調整,但間距不大于60米。
6.交通工程設計
本項目對交通設施按國家標準(GB5768-2009)《道路交通標志和標線》以及實際需要布設。
路面標線按現行的《道路交通標志標線》(GB5768.2-2009)規定施劃。瀝青路面道路中線采用熱熔型黃色反光漆,道中邊線采用熱熔型白色反光漆。
新建道路工程共設計4處板涵
K0+024凈—4.0m板涵L=44m
K0+408凈—4.0m板涵L=18m
K0+014凈—4.0m板涵L=18m
K0+550凈—4.0m板涵L=18m
混凝土標號:
蓋板,臺帽為C30,基礎為C25,涵墻用M7.5水泥砂漿MU30塊石,M10水泥砂漿勾縫。
二、工程完成情況
(一)工期情況
大慶黨校、體育場、體校系統配套工程道路工程,于2010年7月1日開工,至2010年10月5日完成要求的項目。
(二)工程完成情況
表1.道路工程完成情況及主要工程量一覽表
路
段
項目名稱
一號路
K0+000~K1+437.8
二號路
K0+000~KO+574.25
備注
道路長度
(m)
437.8
574.25
主路面寬度(m)
16
16
主路面面積(含停車場)(㎡)
8850
10450
人行道(㎡)
2500
4420
路緣石(m)
769
1210
路側石(m)
769
1210
交通標線(㎡)
390
470
凈4.0m板涵(m/2)
62/2
36/2
Ф529×10鋼管(m/根)
53/2
Ф159×6鋼管(m/根)
60/3
填方量(m3)
4950.96
4521.32
挖方量(m3)
756.132
788.524
增強鋼筋網Ф10、16(㎡)
16×20
16×20
特殊路基處理工程量一覽表
路段
起訖樁號
長度(m)
平均寬度(m)
地質情況
處理方式
工
程
量
清草皮(m3)
清淤泥質土(m3)
挖軟土
(m3)
回填砂礫
(m3)
回填%10白灰土(m3)
1#路
KO+000~KO+300
250
18
雜填土、建筑垃圾
清除雜填土及建筑垃圾0.5m,換填6%白灰土0.75m
3375
3375
KO+250~KO+437.8
215.8
18
草地、季節性積水
清除
雜草及淤泥質土0.5m,換填天然砂礫0.5m
1945
1945
2#路
KO+OOO~KO+O3O
30
18
水坑深2.1m
清除坑底淤泥2.1m,回填天然砂礫0.5m,6%白灰土1.6m
1134
270
864
KO+030~KO+150
120
18
淤泥質土
清除淤泥質土0.5m,回填天然砂礫0.5m,
1080
1080
KO+150~KO+574.25
564.25
18
草地、季節性積水
清除草根及淤泥質土0.5m,換天然氣砂礫0.5m
3818
3818
合
計
表2.雨排工程完成情況及主要工程量一覽表
路
段
項目名稱
一號路
K0+000~K1+437.8
二號路
K0+000~KO+574.25
備注
鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管
447.8×2
m
574.25×2
m
雨水檢查井(座)
24
28
雨水口井(座)
24
28
表3.路燈工程完成情況及主要工程量一覽表
路
段
項目名稱
一號路
K0+000~K1+437.8
二號路
K0+000~KO+574.25
備注
路燈(盞)
16
20
電力電纜YJV22-1KV-4×35(m)
1150
1432
電力電纜YJV22-1KV-4×150(m)
40
交通信號用電纜YJV22-1KV-4×16
860
路燈控制箱(套)
1
基礎(個)
16
20
鋼管SC100(m)
55
55
鋼管SC50(m)
40
拆除原有后新增電力電纜
YJV22-1KV-4×35(m)
130
表4.交通工程完成情況及主要工程量一覽表
路
段
項目名稱
一號路
K0+000~K1+437.8
二號路
K0+000~KO+574.25
備注
交通標志(塊)
5
4
信號機(臺)
1
人行信號燈(套)
8
電子警察攝像機(套)
2
手孔井(座)
13
信號燈鋼鎧電纜(m)
3589
過路套管DN159*6(m)
130
半硬聚乙烯管FPC100(m)
238
獨立基礎
5
12
三、工程特點及措施
(一)
土方作業難度大、工期緊
進入現場初期,新建的所在區域,雜草密布,蘆葦茂盛,建筑垃圾散落成片,積水、淤泥坑星羅散布,給施工造成了一定的難度。
首先按照工期要求,所有房建單體的土方場平工作必須在20天內完成,而且場平工作包括開挖淤泥、土方、運輸、回填等工作,工程難度大,涉及的工程量大。棄土場地難于解決;其次剛開工遇到連雨天,從而造成土方作業時間長,不利于施工組織。
(二)
道路工程受管線施工動力電纜、通訊電纜、天然氣管線等工程的制約,無法形成持續性作業。
項目部充分分析了當時的形勢,以施工進度管理為重點,采取以下積極有效的措施,取得良好的效果
1、作好施工組織工作
針對土方工程量大,各單體要求時間緊的情況,投入三支土方作業隊,按單體分工,同時又有合作,增加土方機械設備,高峰期時挖掘機8臺、推土機5臺、自卸車10輛,壓路機2臺。夜間加班,人停機械不停。同時成立后勤保障隊,專門負責各種機械的維修和油料保障工作。
土方施工采取填挖平衡的方法,減少不必要的浪費。先行完成區域內的土方工作,在進行填砂和填白灰土作業。
瀝青混凝土路面等專業強的工程,項目部則組織專業作業隊來完成,即保證了工期,同時也保證了質量。
2、認真協調,合理調配,加強配合
每天由工程管理部牽頭,舉行各區域施工管理人員參加的協調會,同時市政也相應舉行內部作業層參加的每日例會,發揮檢查、總結、協調、計劃等職能,確保目標明確,配合一致。
在外部關系上,及時與、監理工程師、作好溝通和協調,盡量避免矛盾激化,并為顧全大局適當作出讓步,調整施工安排。
針對后期管道多的特點,要求各專業分包服從總包統一協調管理管理。
對于設計問題,認真組織技術人員鉆研設計圖紙,理解設計意圖,經常而及時的將疑義、建議與建設單位代表、監理工程師、設計單位溝通,使問題得到有效解決。
四、工程變更及洽商情況
市政道路工程發生的主要變更有:
1.一號路與中八路交叉口、二號路與熱源街交叉口由于地下障礙物(天然氣管線、電力電纜、通訊電纜、熱力管線等)多設計出方案增加增強鋼筋網。
2.二號路熱源街交叉處需拆除原路燈一盞,拆除后按大慶市路燈管理所要求需重新鋪設一條新電纜及套管連接兩邊兩盞路燈(原路燈電纜無法利用)。
五、主要施工方法
(一)現場條件創造及準備工作
1.三通一平
(1)通水:對部分有條件的地區,就近采用現場的水塘作為水源;對沒有條件的地區,由臨時用水接駁至現場;
(2)通電:首選柴油發電機發電供應施工用電,臨建區由附近電源接駁;
(3通路:在施工區附近設置若干個料場。臨時道路進行硬化;
(4)場地平整:根據設計要求的樁頂設計標高,將施工現場的地面進行平整遇到場地地下有障礙物,清除大塊石、散落的建筑垃圾等;
(5)根據設計圖紙的要求,在圖紙設計確定的軟土地基區域建立標高控制點,測放道路軸線,使用木樁根據樁位平面布置圖,布設樁位。
2.測量放線布設樁位
首先請勘查設計單位來施工現場進行GPS定位放線交樁,并用混凝土澆筑制成半永久性樁。
對圖紙中確定的軟土地基區域地面標高進行測量,再根據圖紙設計的樁間距,在現場用經緯儀和鋼尺配合,將樁位準確的標定在地面上,用木樁固定,做醒目標記樁號。
(二)路基土方
1.挖方路基
按設計要求確定開挖邊線,自上而下進行挖土,采取橫挖與縱挖相結合的施工方法:即先沿路線方向挖通道,再沿橫斷面方向挖掘。挖土時注意挖填平衡,不合要求的土及多余的棄方堆放于指定地點。
在路床以下的土不適合做路基時,進行必要的換土或按設計要求處理后,進行碾壓,達到要求的壓實度。
2.路基填筑
使用自卸車卸土和裝載機拌和白灰土,采用翻曬和灑水的方法調整白灰土土壤含水量,使白灰土土壤達到最佳含水量要求(最佳含水量±2%之內)。由自卸車按照一定的間距卸于土基上,在路基兩側予留50cm的寬度,使用推土機按松鋪厚度整平,根據設計要求做好橫坡,每層松鋪厚度根據試驗路段結果確定;試驗段確定的機具組合及碾壓工藝,首先靜壓,然后振壓,先慢后快,由弱振至強振;一般路段,先兩邊后中間,先輕后重,曲線段由內側向外側進行;壓路機沿路線縱向行進,先從每段的最低處壓實,重疊15-30cm輪跡。碾壓速度控制3~4km/h。
(三)路面結構層
1.運輸和攤鋪兩層6%水穩砂
,每層200mm。
6%水穩砂集中機械攪拌,先進行第一層6%水穩砂攤鋪,水泥、砂礫根據試驗確定的參數,通過自卸車按一定的距離卸置于攤鋪機內,將水穩砂攤鋪在要求的寬度上,并形成相應的路拱。人工配合機械整平(七天后,第二層與第一層施工程序一至)。
2.碾壓
初壓:用6-8t兩輪壓路機碾壓3-4遍,速度25-30m/min,使水穩砂穩定;鋪厚20cm;使用12t以上振動壓路機慢速碾壓,隨振動碾壓,碾壓至表面平整、穩定,并用12t以上碾壓,無明顯輪跡為止(七天后,第二層與第一層施工程序一至)。
3.成品保護
墊層完成后,在鋪筑基層前禁止任何車輛通行,并采用土工布在濕潤情況下進行養生7天(七天后,第二層與第一層施工程序一至)。
(五)路面結構層(150mm砼層,抗折強度3.5MPa)
混凝土澆筑前,路緣石砌筑完,槽鋼模板安裝完并采用水準儀操平。
1.
材料拌和、運輸
混凝土采用商品混凝土,混凝土到達現場首先提供開盤鑒定,控制塌落度和水灰比,材料使用商品專用自卸車運輸。
2.
攤鋪及整型
人工配合三輥攤鋪機攤鋪,在攤鋪機無法作業或路面寬度狹窄區域由挖掘機、推土機整平攤鋪,并以人工輔助成型的方法施工。
攤鋪機根據水平基準線及松鋪厚度就位并調整好,由自卸車向攤鋪機送料,攤鋪機勻速行進,人工在攤鋪機后面進行振搗,及時鏟除粗集料聚集等離析現象,補以新拌的均勻混合料。并根據要求的坡度和路拱人工予以整形,坡面采用平板振搗搗實。
3.
養生、成品保護
每一段完成,采用土工布覆蓋養生。灑水保證表面濕潤。在養生期間封閉交通、禁止除灑水車外任何車輛通行。
(六)瀝青混凝土路面
瀝青混凝土采用商品瀝青混凝土,自卸車運輸。瀝青路面寬度在16m,采取攤鋪機分2幅攤鋪。振動壓路機及輪胎壓路機碾壓成型。
1、基層準備及透層油施工
鋪筑下面層瀝青混合料前,清理基層,保證基底稍干、清潔,無任何松散的石料、灰塵和雜質。噴灑透層油。采用瀝青灑布機,噴油管與路表面形成約30度角,高度使路面上噴灑的透層油形成重疊。側石、平石等構筑物進行遮擋防護。灑布后不致流淌、滲入基層一定深度,并不形成油膜。
鋪筑上面層前,對下面層表面進行清洗,保證表面無泥土、灰塵等雜物噴灑粘油層。
2、測定基準線
在準備好底層后進行測量放樣,標出的瀝青料松鋪厚度,并放出引導攤鋪機運行走向和標高的控制基準線。路邊根據以平石確立基準面,中部采用鋼樁定位,使用鋼絲繩做引導高程。
3、瀝青混合料的拌制與運輸
(1)瀝青混合料拌制
采用間歇式拌和機,瀝青砼拌和設備每臺實際生產能力為150t/h,,拌和時間為40S。經計算已保證鋪筑能夠連續進行。按照試驗室配合比,確定各種材料每鍋用量,對配料系統進行設定。瀝青加熱溫度控制170~180℃(改性瀝青高10~20℃),礦料比瀝青高10~20℃,控制瀝青混和料生產溫度在150~175℃范圍內。
拌和后的瀝青混合料均勻一致,無花白、無粗細料分離和結團成塊現象。當出現混合料降溫過多、粗細集料顆粒離析以及其它影響產品質量的情況時,予以廢棄,并采取糾正措施。
(2)瀝青混合料運輸
裝料時,通過前后移動運料車來消除粗細料的離析現象,一車料最少分三次裝載。瀝青混合料在運輸過程中采用防水的篷布遮蓋整個運料斗;發現其溫度低于要求、顆粒有花白斑點、離析、結塊、含水等不符和規范要求的情況,將混合料廢棄說指定位置,并不用于本工程。
5、瀝青混合料的攤鋪
采用自動找平裝置的瀝青攤鋪機鋪筑,根據攤鋪機的攤鋪界限和路面寬度、橫坡等劃分攤鋪板塊,單面路拱的道路一次性攤鋪路面全寬,雙路拱分兩幅攤鋪。
攤鋪前30min,把整平板加熱至80-100℃,用柴油噴霧器噴灑料斗、括板送料器、整平板及螺旋輸送器,安裝自動找平裝置,超聲波控料器,并檢查操作系統是否正常。首先在起點處用人工攤鋪1m長的基準面,頂面為松鋪頂面,按攤鋪厚度調整標尺。攤鋪機后退到基準面位置,把整平板降至基準面上。攤鋪時,按路線方向縱向行走,攤鋪速度均勻、連續、不發生間斷或停機,以保證面層平整,起步速度為1m/min,正常速度3m/min?;旌狭弦绯鰞α隙?,落在前方,則迅速清除,在攤鋪過程中及時用直尺檢測是否滿足要求。
雨、污檢查井圈采用鋼板覆蓋,附近由人工鋪筑混合料,并進行熱夯。對機械不能到達的死角,用人工扣鍬法進行攤鋪,局部作適當整平以補齊漏鋪處,檢查平整度,及時修正路拱。保證攤鋪溫度不低于110~130℃;
6、接縫施工
路面分兩幅施工時,縱向縫采用采用自然縫。攤鋪前,清除界面處松散的混合料。
瀝青混合料路面鋪筑期間,當需要暫停施工時,下面層采用斜接縫、上面層采用平接縫。平接縫當天施工結束后進行切割、清掃、成縫。
7、瀝青混合料的碾壓:
在正常碾壓之前,先對橫向接縫進行碾壓。碾壓時,按垂直車道方向沿接縫進行,并在路面縱向邊處放置支承木板,其長度滿足壓路機駛離碾壓區。如果因為施工現場限制或相鄰車道不能中斷交通時,也可沿縱向碾壓,但保證在攤鋪機駛離接縫后盡快進行,且不在接縫處轉向。
瀝青混合料攤鋪整形后應立即組織碾壓。碾壓的程序為:初壓復壓終壓。
初壓:采用鋼輪壓路機時速控制在2~3km/h靜壓2遍。碾壓時,先消除縱縫,然后從斷面低的一側向高的一側碾壓。驅動輪靠近攤鋪機。壓路機在啟動、停止時減速緩行。初壓后檢查平整度、路拱,必要時予以修整。。
復壓:采用振動壓路機時速控制在4~5km/h振動碾壓3~5遍。復壓后達到要求的壓實度,并無明顯輪跡。
終壓:緊跟復壓進行。采用輪胎壓路機時速控制在2.5~3.5km/h,靜壓兩遍,使路面無輪跡。
碾壓方向與路中心線平行,直線段從路兩邊到路中心,超高段由路內側到外側,依次連續均勻進行,壓完全幅為一遍。碾壓速度要先慢后快,碾壓終了溫度控制在65℃以上。AC-20I碾壓時,相鄰碾壓帶重疊1/3-1/2輪寬。對于AC-13I改性瀝青混凝土使用振動壓路機碾壓時輪跡的重疊寬度不超過20cm,使用靜載鋼輪壓路機碾壓時,輪跡重疊寬度不少于20m。當壓路機來回交替碾壓時,前后兩次停留地點應相距10m以上,并駛出壓實起始線3m以外。
碾壓過程中,保持碾壓輪面的清潔,若發生粘輪現象,將黏附的混合料認真地清除,并向輪面撒少量水,然后再碾壓。對局部缺麻不平處用洗料一次找齊。一些壓路機無法碾壓的角落,平板振搗器熱夯。
8、成品保護及放行
瀝青混凝土路面終壓完成后,路面溫度降至于室外溫度時,清除路面上的工具等雜物后,開放交通。
六、工程質量情況
經過數月的奮戰,并對工程的自檢和整修,工程達到了驗收的要求,施工過程中未發生任何質量事故,各分項工程合格率達到100%,已完單位工程達到了優良以上標準。
(二)施工過程中的質量控制
在工程之初,便確立了明確的質量目標。在工程質量管理方面,以質量為中心按照公司有關質量體系要求,建立了質量保證機構,由項目經理和總工程師直接領導,嚴格執行質量體系的有關規定,突出質檢部門的權限,堅持“質量第一”的宗旨,切實將質量意識貫徹到整個施工過程中以及各施工人員。
(一)主要質量控制措施
1.組織技術人員認真會審設計文件與圖紙,了解和掌握工程的要求、技術標準,理解設計意圖,并對不清楚或不明確之處及時提交書面報告業主和監理工程師解決。
2.根據工程的要求和特點,編制實施性施工組織設計以及碎石樁、基層、瀝青混凝土路面專項施工方案,確定施工方法、場地布置、進度計劃及勞動力、機械、材料計劃,并于施工過程中及時修訂以更能夠指導施工。
3.按工程施工時間段不同配備充足的勞動力資源,配齊工程需要的各類設備。各種機械設備經檢驗合格后方可以進場,設備的型號、功能滿足施工工藝的要求,并嚴格執行“設備維修保養管理制度”及“機械操作規程”。
4.認真作好技術交底工作,使各級施工人員清楚的掌握將所施部位的施工工藝和方法、技術要求及控制要點等,作到高標準、高質量的作好每道工序的“第一”,以高標準的起點約束日后的施工,確保施工操作的準確性和規范性。
5.嚴格執行工程“三檢”制度,確保符合標準、規范的要求,對于自檢和監理工程師提出的不滿足要求的部位、工序,一律進行整改或返工。
6.嚴格實施測量復核制度:對工程使用的導線點、水準點,進行復核,復核無誤后建立使用于本工程的測量控制網,并報監理驗收審批。所有點位、高程測量,在工區測設完成后,由測量組復核,項目測量隊抽查的方法進行,控制所有放樣、水準測量準確,誤差符合規范要求。
7.嚴格進行材料控制。工程所使用的材料經過檢驗合格、報驗允許使用的情況下方可用于本工程;除甲供材料外,所有自行采購的材料,在按程序對供貨方的供貨質量、信譽、供貨能力等方面進行評價,選取合的供貨方;
8.嚴格的過程檢驗及試驗。嚴格執行“過程檢驗和試驗控制程序”,作業班組長、專兼職質檢員對施工作業的全過程進行檢查、指導及反饋,作到每個部位、每道工序均達到優良標準。
9.質量記錄控制
各種資料形成過程中執行“文件及資料控制程序”。項目部各職能部門對各自形成的各類資料、質量記錄進行收集、保存、歸檔的工作,同時以技術部、質檢部牽頭,對整個資料的形成、收集及歸檔進行檢查,確保工程資料的準確性、及時性及完整性。在工程后期,根據工程檔案編制要求進行竣工資料的編制,保證按時、合格的移交竣工資料。
四、工程安全、環境保護以及文明施工情況
施工過程中無火災事故,無死亡事故,無重傷事故?;緦崿F了文明施工的目標,未發生環境違規事件,保證了生產活動與生態環境的和諧統一。
(一)
主要安全及文明施工措施
工程之初,根據對市政道路工程特點進行評估,明確本工程安全防范重點以及環境保護文明施工重點。建立有效的安全、文明施工機構,突出安全部門的重要性,嚴格執行獎懲制度。保證重點監察,細節不錯過。
1、施工現場及臨建
(1)按照局集團公司有關CI形象統一規定進行臨建建設,對部分臨時道路進行硬化處理;施工現場及辦公、生活區配備充足的防火、防雷電用具,設置足夠消防器材;
(2)設置安全標志,于危險地點基坑坑邊等設置安全圍欄就、警示燈、警示牌等;施工道路出入口處設置標識,確保出入口及道路的通暢及安全;
(3)職工宿舍辦公區域由專人保持清潔,定時消毒,嚴格衛生制度,預防傳染病的發生;
(4)由專人清理灑落于臨時道路上的土、材料等,并灑水減少揚塵,定期維護和保養施工道路。
2、機械作業
(1)建立機械及機械操作人員檔案,各種機械操作定車定人;
(2)操作人員按照機械設備說明書及相關操作規程進行操作,認真進行機械檢查及保養維修制度;
(3)駕駛室內保持整潔,嚴禁存放易燃易爆物品,嚴禁酒后操作機械
,嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉;嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養調整等作業,向機械加油時嚴禁煙火
(4)嚴格執行機械操作規程,定期維修保養施工機具
,保證其正常運轉,不發生漏油,油料燃燒不充足的情況,并在修理過程中集中收集處理廢油、廢布等物品;
(5)自卸車裝運散體物料時采取覆蓋措施
3、土方施工
(1)由專人全程監督管理,作業前,查明施工范圍內的各種明、暗設置物(電線、管道等)的位置及走向,作業過程中
按根據邊坡坡度根據土質及規范要求設定坡度挖方采取放坡開挖,邊坡或基坑頂部設置防護欄桿及防護網和警示標志.
(2)施工過程中遇到以下任何一種情況時,由安全部或現場安全員下發施工暫停令,待安全條件允許時,方恢復正常作業:
土體不穩定,可能發生坍塌或滑移時;暴雨、漲水、臺風發生時;地下水較大,出現陷車或難以行進時;作業面不足無法保證安全作業時;施工標志、防護設施遭到破壞或失效時。嚴重影響其它結構物安全時;陰雨天嚴禁在基坑內作業。
(3)著重作好臨邊維護,在基坑邊緣、路口等位置設置醒目的安全標志,并排專人現場管理。
5、瀝青混凝土路面施工
(1)瀝青攪拌站有可靠的防火、滅火措施,站區內嚴禁明火,安全員經常進行巡檢,確保不發生安全事故;
(2)進行瀝青透層油、粘層油及瀝青混凝土施工時,遠離火源,特別是使用柴油等清洗設備時,嚴禁使用明火;
(3)所有使用的易燃、易爆、易揮發物品使用符合要求的容器裝運,定點倉庫存放,有良好的通風措施,倉庫照明等電器符合安全防火規定,以上物品運輸和使用必須遵守相關規定。
(4)用柴油清洗攤鋪機時,場內嚴禁有明火,攤鋪現場另備充足的滅火器。
(5)瀝青攪拌、運輸、攤鋪等施工過程中,工人使用必要的勞保用品(安全帽、防熱靴、手套、面具、工作服、口罩等);
(6)現場配備水和防暑藥品.
(7)瀝青廢料廢油等回收后按要求進行處理
七、項目管理經驗和教訓
1.項目部對各區域管理缺少整體的協調和通盤的考慮,未形成管理核心、統一的認識和整體的協作;
由于整個標段內專業多,單位工程多、交叉作業多,而項目部沒有核心的部門對整個工程進行總體控制,未能充分發揮總包的的計劃、協調、控制的職能,各區域項目部及專業分包各自為政,缺乏必要的溝通和配合,未能實現力量整合,從而出現混亂和內耗的情況,嚴重影響了整體工期目標的實現。特別是房建工程臨建長期占據市政道路,雖然多次協調仍不能及時提供工作面,導致部分線路已滯后很多。
2.施工作業層能力欠缺,項目部缺少強有力的手段實現管理意志。
作業層各施工隊缺乏進行類似工程施工的經驗和技術能力,面對大學城建設如此緊迫的工程任務則更難以適應。區域項目部缺少必要的權利和行之有效的手段對施工隊進行管理和控制,從而在嚴峻的形勢面前表現軟弱,力量不足。
(三)建議
希望類似的工程實施過程中,必須進行詳細的規劃和勘測,選擇合理的設計方案,各專業能夠綜合考慮,避免施工中出現較大的變更,而影響工程進度和質量。建設單位的部門應精簡高效,同時監理單位應獲得更大權利。
希望其他施工單位作好成品保護。
施工單位應以質量、安全為重點,杜絕不考慮客觀實際、盲目而不科學的縮短工期的情況發生,而造成質量和安全上的隱患和問題。百年大計、質量第一!
一、工程簡介
南苑東路是豐縣規劃新城區四橫三縱主干路中的一條主干道,該工程西起東城路,東至東環路。起點樁號K0+906.92,終點樁號K3+010.50,全長2100米。設計標準按城市主干道標準,設計時速為40km/h,設計年限為5年。采用瀝青混凝土路面,路面設計以軸載100KN的雙輪組單軸為標準軸載。一般路段路基寬度40米,路面寬15米,標準斷面為:(人行道)4.5m+(非機車道)5.5m+(綠化帶)2.5m+(機動車道)15m+(綠化帶)2.5m
+(非機車道)5.5m+(人行道)4.5m,渠化拓寬段寬度47m,路面寬23米,標準斷面為:(人行道)4.5m+(非機車道)5.5m+(綠化帶)2
m+(機動車道)23m+(綠化帶)2m
+(非機車道)5.5m+(人行道)4.5m。包括路基土方,石灰土底基層,二灰碎石路面基層,瀝青砼路面,雨、污水管道工程,綠化,交通標志標線,路燈等工程的施工,總造價3000萬元。
二、公路系統工程設計
本工程由徐州市市政設計院有限公司設計,道路平面線形(含渠化段)按建設單位提供的規劃線形確定,道路中心線無平曲線。
三、路基、路面
按照規劃,南苑東路路基寬40m,標準路幅分配為:(人行道)4.5m+(非機車道)5.5m+(綠化帶)2.5m+(機動車道)15m+(綠化帶)2.5m
+(非機車道)5.5m+(人行道)4.5m。
行車道橫坡采用1.5%,雙向坡:人行道橫坡采用1.0%,坡向道路內測。
為提高道路的通行能力,同時結合公交港灣車站的設置,在主要交叉口進行了交叉口渠化設計。
(一)、路基設計
1、路基邊坡
(1)、填方路基
根據新區的特點,一般路段采用生態防護,矮路堤可考慮兩側開況,自然放坡順接。
2、路基壓實標準與壓實度
壓實度以交通部部頒《公路土工試驗規程》重型擊實試驗法為準
路基壓實度要求
項目分類
路面底面以下
深度(cm)
壓實度(%)
(重型擊實標準)
填方路基
0~80
≥95
80~150
≥93
>150
≥90
零填及挖方路基
0~40
≥95
3、路基填料
路基填料主要采用原地土方摻灰處理,宜采用塑性指數15—20的粘性土(亞粘土)。土塊的最大粒徑不應大于15mm。有機質含量超過10%的土不宜選用。
4、路基處理方法
(1)、一般路段,挖除原地面耕植土(按30cm計)后,機動車道及非機動車道部分,在路面結構以下,自上至下分別做20cm8%石灰土+20cm綜合土(5%水泥+6%石灰)共40cm路基處理;人行道采用20cm8%石灰土+20cm綜合土(5%水泥+6%石灰)處理。
(2)、路基在溝、塘路段時,若剩余面積小于四分之一時全部回填,清除淤泥,回填40cm道渣壓實,然后回填40cm4%石灰土;若剩余面積大于四分之一且溝塘無水或水較少采用溝、塘路基,清除淤泥,回填40cm道渣壓實,然后回填40cm4%石灰土,每側多填2m,以防護路基。路面結構下按一般路段處理方法進行處理。
(二)、路面設計
本工程路面設計采用瀝青砼路面結構本工程按城市主干道路標準設計路面,車行道為瀝青砼路面結構,設計使用年限為15年。
機動車道路路面結構為:4cm細粒式瀝青混凝土(AC-13I)+6cm中粒式瀝青混凝土(AC-20Ⅱ)+0.5cm(下封層)+32cm二灰碎石+20cm二灰土,結構層總厚度為62.5cm。
非機動車道路面結構為:8cm細粒式瀝青混凝土(AC-13I)+5cm中粒式瀝青混凝土(AC-20Ⅱ)+0.5cm(下封層)+20cm二灰碎石+20cm二灰土,結構層總厚度為48.5cm。
人行道路面結構為:25×12.5×6cm砼磚+2cmM10水泥砂漿+5cmC20水泥砼+15cm石灰土(含灰12%),結構層總厚度為28cm。
公交站臺路面結構采用人行道路面結構。
路牙石外露面高出路面20cm,側石、車行道平石(一)及人行道平石(二)采用C30水泥混凝土預制;行道樹池平石石(二)采用C30水泥混凝土預制。
四
、開竣工日期
本工程于2008年11月25日開工,2010年1月15日竣工
五
、施工技術準備
1、施工合同簽訂后,在合同約定的時間內,盡快取得施工圖紙,組織項目技術人員熟悉閱讀合同和技術文件。
2
、組織各專業技術人員進行圖紙初步會審,統一匯總圖紙中的相關問題。
3
、按時參加設計交底。
4
、及時編制施工組織設計、安全施工組織設計并報公司總工審核和監理審批。
5
、做好測量、實驗儀器的標定。
6
、做好土工實驗和原材料、構配件、混凝土等檢驗試驗。
7
、做好道路導線復測、建立導線、高程等測量控制點,并做好保護措施。
8
、及時做好各專業技術交底和安全交底。
9
、做好特種專業、機械操作人員的技術培訓和持證上崗工作。
10
、做好機械設備的安全性能檢測、檢查、驗收工作。
六、建立質量保證體系
1
、建立項目質量管理制度。
2
、建立項目質量責任制,明確各專業崗位工作職責范圍。
3
、健全測量工作制度。
4
、建立試驗檢驗、送樣、取樣制度。
5
、建立質量檢驗、檢查制度。
6
、明確工序檢驗、交驗、交接、報檢制度。
7
、建立、明確質量控制點。
8
、建立質量評定、分析、事故處理制度。
9
、健全質量事前、事中、事后的控制制度。
七、主要施工方法
(一)軟基處理碎石樁
1、現場條件創造及準備工作
(1)通水:對部分有條件的地區,就近采用現場的水塘作為水源;
(2)通電:個別首選柴油發電機發電供應施工用電,臨建區由附近電源接駁;對沒有電網外電條件的地段,由道路兩旁農電、臨時用水接駁至現場;
(3)通路:在施工區附近設置若干個料場。臨時道路進行硬化;
(4)場地平整:根據設計要求的樁頂設計標高,將施工現場的地面進行平整遇到場地地下有障礙物,清除大塊石、巨大的建筑垃圾等;
(5)根據設計圖紙的要求,在圖紙設計確定的軟土地基區域建立標高控制點,測放道路軸線,使用木(竹)樁根據樁位平面布置圖,布設樁位。
(6)
粉噴樁試樁試驗正式施工前進行試樁。在K0+860-K0+960段選取3根樁進行試樁,由計算機控制和數據采集系統記錄施工時的各種參數,經過分析,
經監理及設計審核后,作為正式施工的依據。試樁確定的參數包括造孔電流、造孔水壓、加密電流、留振時間、填料量和加密段長度等。
2、測量放線布設樁位對圖紙中確定的軟土地基區域地面標高進行測量,再根據圖紙設計的樁間距,在現場用經緯儀和鋼尺配合,將樁位準確的標定在地面上,用木(竹)樁固定,做醒目標記樁號。
3、組裝調試施工設備吊機就位,連接振沖器和導桿,確定振沖標尺,連接控制電路,吊起振沖器,接通電源,啟動上水,開啟振沖器,記錄空載運行參數,按試樁確定的各項施工技術參數,調整電控系統、上水系統到正式開工狀態。
4、振沖作業
(1)造孔將振沖器緩慢地吊起,對準樁位緩慢下降振沖器至離地面30cm以內,啟動清水泵供水,待振沖器下端射水口出水的水壓、水量達到工藝要求時,啟動振沖器,拉緊防扭繩索待振沖器內的偏心塊達到額定轉速時,下沉振沖器貫入土層進行造孔;造孔過程中吊機卷揚繩的下放速度控制在0.5~2m/min之
間,始終保持振沖器處于懸掛狀態,以免造成斜孔;當遇到電流值超過電機的額定電流時,暫停振沖器的下沉或減速下沉或上提一段距離,借助高壓水沖松土層后再
繼續下沉造孔;造孔達到設計深度時,上提振沖器。造孔過程中要及時記錄各深度的水壓、造孔電流等的變化以及相應的時間。
(2)清孔當造孔達到設計深度時,即將振沖器提出孔口,然后再次下沉振沖器,往復2~3次,使孔口泥漿變稀,進行清孔,清除孔內泥土,保證填料暢通,減小樁體含泥量。
(3)振沖密實成樁填料方式采用“間斷填料法”。清孔后將振沖器提離孔口,由裝載機向孔內連續填入
0.5m3碎石料,下沉振沖器將碎石振密。當振沖器電機的電流值迅速增大,達到規定值時,控制系統發出信號。這時,樁仍繼續加密,當達到留振時間,時間繼電器又自動發出信號,標志該段次的填料加密過程完成;
再將振沖器提離孔口,重復上述填料加密過程,如此反復進行直至地表成樁;當一根碎石樁制樁結束后,移動振沖器至下一樁位進行制樁作業。
(4)樁體頂部處理、試驗及墊層處理軟土地基區域處理完成后,用壓路機對軟基處理區域進行碾壓,保證樁體頂部土體的密實度;樁頂處理完成經檢驗合格后,根據設計要求在施工完成1個月后,進行單樁復合地基承載力試驗;
(二)路基土方
1、路基填筑使用自卸車卸土,采用翻曬和灑水的方法調整土壤含水量,使土壤達到最佳含水量要求(最佳含水量±2%之內)。由自卸車按照一
定的間距卸于土基上,在路基兩側予留
50cm的寬度,使用推土機按松鋪厚度整平,根據設計要求做好橫坡,每層松鋪厚度根據試驗路段結果確定;試驗段確定的
機具組合及碾壓工藝,首先靜壓,然后振壓,先慢后快,由弱振至強振;一般路段,先兩邊后中間,先輕后重,曲線段由內側向外側進行;壓路機沿路線縱向行進,
先從每段的最低處壓實,重疊15-30cm輪跡。碾壓速度控制3~4km/h。
2、挖方路基按設計要求確定開挖邊線,自上而下進行挖土,采取橫挖與縱挖
相結合的施工方法:即先沿路線方向挖通道,再沿橫斷面方向挖掘。挖土時注意挖填平衡,不合要求的土及多余的棄方堆放于指定地點。
在路床以下的土不適合做路基時,進行必要的換土或按設計要求處理后,進行碾壓,達到要求的壓實度。
(三)路面墊層
1、運輸攤鋪粗碎石、整平根據試驗段確定的參數,通過自卸車按一定的距離卸置于下承層上,使用推土機將粗碎石攤鋪在要求的寬度上,并形成相應的路拱。人工配合機械整平。
2、填隙、碾壓初壓:用6-8t兩輪壓路機碾壓3-4遍,速度25-30m/min,使粗碎石穩定;撒鋪填隙料:用人工將填隙料均勻撒布在粗碎石上,鋪
厚2.5-3.0cm;復壓:使用12t以上振動壓路機慢速碾壓,將填隙料振入粗碎石孔隙中;隨振動碾壓,隨用石屑填補孔隙,直到將孔隙完全填滿,并將表
面多余的填隙料掃除,碾壓時均勻灑水,總灑水量控制在
3kg/m2;碾壓至表面平整、穩定,并用12t以上碾壓,無明顯輪跡為止。
3、成品保護墊層完成后,在鋪筑基層前禁止任何車輛通行,并在濕潤情況下進行養生。
(四)路面基層
1
、試驗段施工
路面基層大面積施工前15日,編制試驗段施工方案,報現場監理審批后,嚴格履行施工技術交底制度。其交底內容如下;
(1)
、二灰碎石試驗段作業指導書
(2)、石灰消解交底書
(3)
、場拌作業交底書
(4)、測量作業交底書
(5)、攤鋪作業交底書
(6)、機械作業交底書
(7)、碾壓作業交底書
(8)、試驗檢驗作業交底書
(9)、養生作業交底書
(10)、質量驗收評定交底書
(11)、安全作業交底書
通過試驗段的試鋪施工,取得了相關基礎數據,其檢測結果來看,滿足了設計要求,7天無側限抗壓強度、壓實度、平整度、坡度、高程完全符合規范條件,為道路大面積施工提供了充分的技術依據和施工依據。
2、二灰碎石采用拌合場集中拌和,拌和時記錄各材料用量,控制灰劑量不小于設計值-1%,含水量+1%-+2%.材料使用自卸車運輸,運輸過程中進行遮蓋。
3、場拌過程中嚴格混合料、含水量、灰計量的檢驗,做到每日兩次試驗抽查。
4、攤鋪及整型人工配合攤鋪機攤鋪,嚴格控制攤鋪機的行走速度,控制窩料和離析的產生,在攤鋪機無法作業或路面寬度狹窄區域由挖掘機、推土機整平攤鋪,并以人工輔助成型的方法施工。
攤鋪機根據水平基準線及松鋪厚度就位并調整好,由自卸車向攤鋪機送料,攤鋪機勻速行進,人工在攤鋪機后面,及時鏟除粗集料聚集等離析現象,補以新拌的均勻混合料。并根據要求的坡度和路拱人工予以整形,坡面拍實。
5、碾壓整形后,當混合料的含水量在最佳含水量范圍內時,以8t壓路機配合12t以上壓路機在全寬內進行碾壓。在直線和不設超高段的平曲線段,由兩側路
肩向中心碾壓;設超高的平曲線段,由較低一側向較高一側進行碾壓。碾壓時,先輕后重,重疊
30cm左右輪寬。碾壓頭兩遍速度控制在1.5-1.7km/h
之間,以后控制在2.0-2.5km/h之間。邊部多壓2遍。若表面水分揮發較快,則補灑少量水,如有“彈簧”,松散、起皮現象,將缺陷處翻開換料。用
12t以上壓路機碾壓至表面平整、無明顯輪跡,壓實度符合設計要求。
6、養生、成品保護每一段碾壓完成,立即進行養生。水泥穩定石屑養生期7d,表面覆蓋麻袋等土工織物,灑水保證表面濕潤。在養生期間封閉交通、禁止除灑水車外任何車輛通行。
(五)瀝青混凝土路面瀝青混凝土拌和站設在豐沛河碼頭,距施工路段5km.采用間隙式拌和機拌料,10t?自卸車運輸。瀝青路面寬度在7m以上時,采取2臺攤鋪機分兩半幅攤鋪,7m及7m以下路面采取全幅攤鋪。振動壓路機及輪胎壓路機碾壓成型。
1、基層準備及透層油施工鋪筑下面層瀝青混合料前,清理基層,保證基底稍干、清潔,無任何松散的石料、灰塵和雜質。噴灑透層油。采用瀝青灑布機,噴油管
與路表面形成約30度角,高度使路面上噴灑的透層油形成重疊。側石、平石等構筑物進行遮擋防護。灑布后不致流淌、滲入基層一定深度,并不形成油膜。
鋪筑上面層前,對下面層表面進行清洗,保證表面無泥土、灰塵等雜物噴灑粘油層。
2、測定基準線在準備好底層后進行測量放樣,標出的瀝青料松鋪厚度,并放出引導攤鋪機運行走向和標高的控制基準線。路邊根據以平石確立基準面,中部采用鋼樁定位,使用鋼絲繩做引導高程。
3、瀝青混合料的拌制與運輸
(1)瀝青混合料拌制采用間歇式拌和機,瀝青砼拌和設備每臺實際生產能力為150t/h,,拌和時間為40S.經計算已保證鋪
筑能夠連續進行。按照生產配合比,確定各種材料每鍋用量,對配料系統進行設定。瀝青加熱溫度控制170~180℃(改性瀝青高10~20℃),礦料比瀝青
高10~20℃,控制瀝青混和料生產溫度在150~175℃范圍內。
拌和后的瀝青混合料均勻一致,無花白、無粗細料分離和結團成塊現象。當出現混合料降溫過多、粗細集料顆粒離析以及其它影響產品質量的情況時,予以廢棄,并采取糾正措施。
(2)瀝青混合料運輸瀝青混合料采用自卸車運輸,在攤鋪機前形成一個連續的供料車流,盡量減少等待的時間,保證攤鋪溫度。為便于卸料,運輸車的車廂底板和側板抹油水混合液作隔離劑(柴油、水=1:3),并排除可見游離余液。
裝料時,通過前后移動運料車來消除粗細料的離析現象,一車料最少分三次裝載。瀝青混合料在運輸過程中采用防水的篷布遮蓋整個運料斗;發現其溫度低于要求、顆粒有花白斑點、離析、結塊、含水等不符和規范要求的情況,將混合料廢棄說指定位置,并不用于本工程。
4、瀝青混合料的攤鋪采用自動找平裝置的瀝青攤鋪機鋪筑,根據攤鋪機的攤鋪界限和路面寬度、橫坡等劃分攤鋪板塊,單面路拱的道路一次性攤鋪路面全寬,雙路拱分兩幅攤鋪。
攤鋪前30min,把整平板加熱至80-100℃,用柴油噴霧器噴灑料斗、括板送料器、整平板及螺旋輸送器,安裝自動找平裝置,超聲波控料器,并檢查操
作系統是否正常。首先在起點處用人工攤鋪1m長的基準面,頂面為松鋪頂面,按攤鋪厚度調整標尺。攤鋪機后退到基準面位置,把整平板降至基準面上。攤鋪時,
按路線方向縱向行走,攤鋪速度均勻、連續、不發生間斷或停機,以保證面層平整,起步速度為1m/min,正常速度3m/min.混合料溢出儲料斗,落在前
方,則迅速清除,在攤鋪過程中及時用直尺檢測是否滿足要求。
雨、污檢查井圈采用鋼板覆蓋,附近由人工鋪筑混合料,并進行熱夯。對機械不能到達的死角,用人工扣鍬法進行攤鋪,局部作適當整平以補齊漏鋪處,檢查平整度,及時修正路拱。保證攤鋪溫度不低于110~130℃;
5、接縫施工路面分兩幅施工時,縱向縫采用采用自然縫。攤鋪前,清除界面處松散的混合料。
瀝青混合料路面鋪筑期間,當需要暫停施工時,下面層采用斜接縫、上面層采用平接縫。平接縫當天施工結束后進行切割、清掃、成縫。
6、瀝青混合料的碾壓:
在正常碾壓之前,先對橫向接縫進行碾壓。碾壓時,按垂直車道方向沿接縫進行,并在路面縱向邊處放置支承木板,其長度滿足壓路機駛離碾壓區。如果因為施工現場限制或相鄰車道不能中斷交通時,也可沿縱向碾壓,但保證在攤鋪機駛離接縫后盡快進行,且不在接縫處轉向。
瀝青混合料攤鋪整形后應立即組織碾壓。碾壓的程序為:初壓復壓終壓。
初壓:采用鋼輪壓路機時速控制在2~3km/h靜壓2遍。碾壓時,先消除縱縫,然后從斷面低的一側向高的一側碾壓。驅動輪靠近攤鋪機。壓路機在啟動、停止時減速緩行。初壓后檢查平整度、路拱,必要時予以修整……
復壓:采用振動壓路機時速控制在4~5km/h振動碾壓3~5遍。復壓后達到要求的壓實度,并無明顯輪跡。
終壓:緊跟復壓進行。采用輪胎壓路機時速控制在2.5~3.5km/h,靜壓兩遍,使路面無輪跡。
碾壓方向與路中心線平行,直線段從路兩邊到路中心,超高段由路內側到外側,依次連續均勻進行,壓完全幅為一遍。碾壓速度要先慢后快,碾壓終了溫度控制在
65℃以上。AC-20I碾壓時,相鄰碾壓帶重疊1/3-1/2輪寬。對于AC-13I改性瀝青混凝土使用振動壓路機碾壓時輪跡的重疊寬度不超過
20cm,使用靜載鋼輪壓路機碾壓時,輪跡重疊寬度不少于20m.當壓路機來回交替碾壓時,前后兩次停留地點應相距10m以上,并駛出壓實起始線3m以
外。
碾壓過程中,保持碾壓輪面的清潔,若發生粘輪現象,將黏附的混合料認真地清除,并向輪面撒少量水,然后再碾壓。對局部缺麻不平處用洗料一次找齊。一些壓路機無法碾壓的角落,人工熱夯。
7、成品保護及放行瀝青混凝土路面終壓完成后,路面溫度降至于室外溫度時,清除路面上的工具等雜物后,開放交通。
八、工程質量控制措施及質量評定
工程質量情況經過數月的奮戰,并對工程的自檢和整修,工程達到了驗收的要求,施工過程中未發生任何質量事故,各分項工程合格率達到100%,已完單位工程達到了優良以上標準。
施工過程中的質量控制在工程之初,便確立了明確的質量目標。在工程質量管理方面,以質量為中心按照公司有關質量體系要求,建立了質量保證機構,由
項目經理和總工程師直接領導,嚴格執行質量體系的有關規定,突出質檢部門的權限,堅持“質量第一”的宗旨,切實將質量意識貫徹到整個施工過程中以及各施工人員。
(一)主要質量控制措施
1、組織技術人員認真會審設計文件與圖紙,了解和掌握工程的要求、技術標準,理解設計意圖,并對不清楚或不明確之處及時提交書面報告業主和監理工程師解決。
2、根據工程的要求和特點,編制實施性施工組織設計以及碎石樁、基層、瀝青混凝土路面專項施工方案,確定施工方法、場地布置、進度計劃及勞動力、機械、材料計劃,并于施工過程中及時修訂以更能夠指導施工。
3、按工程施工時間段不同配備充足的勞動力資源,配齊工程需要的各類設備。各種機械設備經檢驗合格后方可以進場,設備的型號、功能滿足施工工藝的要求,并嚴格執行“設備維修保養管理制度”及“機械操作規程”。
4、認真作好技術交底工作,使各級施工人員清楚的掌握將所施部位的施工工藝和方法、技術要求及控制要點等,作到高標準、高質量的作好每道工序的“第一”,以高標準的起點約束日后的施工,確保施工操作的準確性和規范性。
5、嚴格執行工程“三檢”制度,確保符合標準、規范的要求,對于自檢和監理工程師提出的不滿足要求的部位、工序,一律進行整改或返工。
6、嚴格實施測量復核制度:對工程使用的導線點、水準點,進行復核,復核無誤后建立使用于本工程的測量控制網,并報監理驗收審批。所有點位、高程測量,在工區測設完成后,由測量組復核,項目測量隊抽查的方法進行,控制所有放樣、水準測量準確,誤差符合規范要求。
7、嚴格進行材料控制。工程所使用的材料經過檢驗合格、報驗允許使用的情況下方可用于本工程;除甲供材料外,所有自行采購的材料,在按程序對供貨方的供貨質量、信譽、供貨能力等方面進行評價,選取合的供貨方;
8、嚴格的過程檢驗及試驗。嚴格執行“過程檢驗和試驗控制程序”,作業班組長、專兼職質檢員對施工作業的全過程進行檢查、指導及反饋,作到每個部位、每道工序均達到優良標準。
9、質量記錄控制各種資料形成過程中執行“文件及資料控制程序”。項目部各職能部門對各自形成的各類資料、質量記錄進行收集、保存、歸檔的工作,同時以
技術部、質檢部牽頭,對整個資料的形成、收集及歸檔進行檢查,確保工程資料的準確性、及時性及完整性。在工程后期,根據工程檔案編制要求進行竣工資料的編
制,保證按時、合格的移交竣工資料。
九、工程安全、環境保護以及文明施工情況施工過程中無火災事故,無死亡事故,無重傷事故。
基本實現了文明施工的目標,未發生環境違規事件,保證了生產活動與生態環境的和諧統一。被江蘇省建工局評為2009年了江蘇省“文明施工工地
”。
(一)?主要安全及文明施工措施工程之初,根據對市政道路工程特點進行評估,制定了爭創江蘇省文明工地計劃和方案。
明確本工程安全防范重點以及環境保護文明施工重點。建立有效的安全、文明施工機構,突出安全部門的重要性,嚴格執行獎懲制度。保證重點監察,細節不錯過。
1、施工現場及臨建
(1)按照集團公司有關CI形象統一規定進行臨建建設,對部分臨時道路進行硬化處理;施工現場及辦公、生活區配備充足的防火、防雷電用具,設置足夠消防器材;
(2)設置安全標志,于危險地點基坑坑邊等設置安全圍欄就、警示燈、警示牌等;施工道路出入口處設置標識,確保出入口及道路的通暢及安全;
(3)職工宿舍辦公區域由專人保持清潔,定時消毒,嚴格衛生制度,預防傳染病的發生;
(4)由專人清理灑落于臨時道路上的土、材料等,并灑水減少揚塵,定期維護和保養施工道路。
2、機械作業
(1)建立機械及機械操作人員檔案,各種機械操作定車定人;
(2)操作人員按照機械設備說明書及相關操作規程進行操作,認真進行機械檢查及保養維修制度;
(3)駕駛室內保持整潔,嚴禁存放易燃易爆物品,嚴禁酒后操作機械?,嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉;嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養調整等作
業,向機械加油時嚴禁煙火
(4)嚴格執行機械操作規程,定期維修保養施工機具?,保證其正常運轉,不發生漏油,油料燃燒不充足的情況,并在修理過程中集中
收集處理廢油、廢布等物品;
(5)自卸車裝運散體物料時采取覆蓋措施
3、土方施工(1)由專人全程監督管理,作業前,查明施工范圍內的各種
明、暗設置物(電線、管道等)的位置及走向,作業過程中?按根據邊坡坡度根據土質及規范要求設定坡度挖方采取放坡開挖,邊坡或基坑頂部設置防護欄桿及防護
網和警示標志.(2)施工過程中遇到以下任何一種情況時,由安全部或現場安全員下發施工暫停令,待安全條件允許時,方恢復正常作業:
土體不穩定,可能發生坍塌或滑移時;暴雨、漲水、臺風發生時;地下水較大,出現陷車或難以行進時;作業面不足無法保證安全作業時;施工標志、防護設施遭到破壞或失效時。嚴重影響其它結構物安全時;陰雨天嚴禁在基坑內作業。
(3)著重作好臨邊維護,在基坑邊緣、路口等位置設置醒目的安全標志,并排專人現場管理。
4、?瀝青混凝土路面施工安全
(1)瀝青攪拌站有可靠的防火、滅火措施,站區內嚴禁明火,安全員經常進行巡檢,確保不發生安全事故;
(2)進行瀝青透層油、粘層油及瀝青混凝土施工時,遠離火源,特別是使用柴油等清洗設備時,嚴禁使用明火;
(3)所有使用的易燃、易爆、易揮發物品使用符合要求的容器裝運,定點倉庫存放,有良好的通風措施,倉庫照明等電器符合安全防火規定,以上物品運輸和使用必須遵守相關規定。
(4)用柴油清洗攤鋪機時,場內嚴禁有明火,攤鋪現場另備充足的滅火器。
(5)瀝青攪拌、運輸、攤鋪等施工過程中,工人使用必要的勞保用品(安全帽、防熱靴、手套、面具、工作服、口罩等);
(6)現場配備水和防暑藥品.
(7)瀝青廢料廢油等回收后按要求進行處理。
通過項目部嚴格的技術管理和質量控制程序,本工程一次通過驗收,完全符合設計文件和合同條件,分部工程質量評定合格率達到87%。
十、質量管理問題和建議
(一)主要問題
1、由于過于追求進度,道路墊層、基層等養護就進行下道工序施工,必將對質量產生??一定的影響;
2、各種管道開挖和回填質量問題已對道路工程的質量產生不利影響;
(二)項目技術管理經驗和教訓
1、項目部技術管理要做到協調和通盤的考慮,專業人員技術要匹配,道路施工要配備路橋、給排水、機械、巖土等基本的專業技術人員。保證對項目施工技術統一的認識和整體的協作;由于整個標段內專業多,單位工程多、交叉作業多,而項目部技術管理專業方面不夠全面,不能對整個工程進行總體控制和管理,將影響道路項目的整體質量。難以指導項目的各專業的施工和質量管理。
2、施工作業層能力欠缺,項目部缺少強有力的手段實現管理意志。
作業層各施工隊缺乏進行類似工程施工的經驗和技術能力,面對如此緊迫的工程任務則更難以適應。項目部缺少必要的權利和行之有效的技術管理手段對施工隊進行管理和控制。
3、嚴格堅持技術指導施工的原則。以技術控制質量、技術控制安全,嚴格按照合同約定做好項目的質量管理工作。
(三)建議希望類似的工程實施過程中,必須進行詳細的規劃和勘測,選擇合理的設計方案,各專業能夠綜合考慮,避免施工中出現較大的變更,而影響工程進度和質量。
施工單位應以質量、安全為重點,杜絕不考慮客觀實際、盲目而不科學的縮短工期的情況發生,而造成質量和安全上的隱患和問題。百年大計、質量第一!
十一、工程保修我部承諾在合同要求的保修期內,按合同要求的有關規定提供優質的保修服務。
從工程驗收交付日起,我部工程保修工作隨即展開,成立一個以本項目主要施工人員為主的保修小組,及時對有關問題進行處理。
來源:考試大-建筑工程考試
項目總工
__路道路工程施工單位為__市政工程公司,業主為____基礎設施投資有限公司,總造價約二千萬,分排水與道路工程,排水工程又分雨、污排水。雨水有水泥管埋設和渠道建設;污水為1000的水泥管,并采用頂管技術,污水檢查井采用預制后沉井技術。道路工程全長2.25公里,因匯源公司廠區內道路無法鋪設,則匯源以東道路暫時不進行施工,故實際道路長約1.4公里;排水工程全長2.25公里。截止12月排水工程已經完成,道路工程因天氣原因還有最后一層油面未能完成。
排水工程施工:因我市地質情況一般地下水較高,在進行地下施工作業時需考慮降水排水措施,故在工程初期的中樁.里程控制樁.水準點工程引測后,在道路沿線鋪設臨時排水設施,且在施工范圍內揭掉上層土堆在施工范圍外以備回填,并灑出井點線,挖出井點溝,測出井點埋設位置,然后沖井點安裝抽水設備,爭取時間早日進行隱蔽工程施工。在排水工程施工時由于機械使用頻繁,而且土方的挖除和堆放會影響控制樁的埋設,故要特別注意控制樁的保護。在基槽挖開后盡量縮短晾槽時間,及時澆筑墊層埋設管道和鋪設鋼筋進行下一道工序施工。合理安排各工序的銜接,注意管縫及伸縮縫的處理,滿足管道的閉水要求和防水要求。井位的砌筑要滿足使用功能,按照常規做法井底需加大加厚避免在井位出現缺陷,并且注意井位爬梯與管口的錯位?;炷潦┕み^程中注意水灰比及坍落度的控制和充分振搗,防止出現裂縫造成隱患。PE及PVC管材的埋設應注意密封圈密封到位及管口的承插深度,進井管口處應用三角灰封嚴避免滲水,井壁按照操作要求抹灰壓光。渠道施工中,注意模板盡量避免使用變形模板,頂板的模板安裝應用塑料布襯底,利于脫模。在滿足回填要求時應及時回填,拔出井點進行下個工作區的循環使用。在施工初期對于原有道路與本工程排水及道路銜接部位進行實際測量,比較與設計的差別進行符合實際要求的調整,需更改設計的應及時向業主及設計單位提出更改,避免延誤施工。沉井施工中,對于降水宜采用深井降水,在__路施工中采用四周四點鉆井,個人考慮對角二點鉆井即可滿足要求,因在沉降過程中只要滿足干沉要求即可,深井深度以12米為宜。沉井前布設泥漿池,以備從井中抽出的泥漿存放,并且在沉井結束后對于泥漿要及時進行處理,防止影響下步道路施工。沉井過程中對于軸線偏移及沉降高度嚴格控制,出現異常應及時調整,沉井到位后及時封底阻止下沉。在頂管施工前,測量相鄰沉井內管道口的高程及進行頂管軸線控制,作為頂管施工依據。頂管雙向頂進結束后,及時進行溜槽施工和蓋板安裝以及井室砌筑,不能延誤道路施工。在交叉口的管道施工應作為重點和關鍵部位控制,因其部位特殊有地下管線穿設,施工應注意與管線單位及時聯系,避免野蠻施工。
市政道路施工與以往公路施工有所不同,因其具有排水工程的特殊性,道路沿線有雨污水檢查井,在路基施工中注意井室和井蓋的保護,宜在井口覆蓋鋼板,待壓實后挖出再砌井到該層高度并做好標記。在距離路面1米時開始做雨水支管的埋設并以混凝土包裹用小型夯機夯實注意成品保護。鋪基層時應挖出收水井并與以砌筑,平石的砌筑應在鋪筑碎石之前,以便控制邊樁高程,側石的安裝在基層完成后,按照平石現狀保證側石線形直順,并注意成品的保護。
一年來,第三分公司在公司的正確領導下,全體員工以公司方針目標為中心,積極完成公司交給的各項工作任務,加強各單位部門的協調等工作。為了更好的完成下一年度的施工任務,認真總結經驗,吸取教訓,現將本年度工作總結如下:
一、2018年工作亮點和創新措施
2018年第三公司對齒輪路、規劃環路(環路)道路工程進行施工,今年完成的施工任務較少,只完成大部分便道施工,由于便道部分路段未及時拆遷,設計單位對排水圖紙未進行詳細補充,后續主路及環路無法施工,嚴重的影響了施工進度。
2018年工作亮點:
1、在施工中,我單位嚴抓文明施工工作?,F場“五牌一圖”完善。圍擋每日有專人看護。根據多年的施工經驗,以及了解交通部門對施工與現狀道路的要求,施工區域與現狀道路配備完善的警示標志。土方挖運階段,我單位按哈爾濱市城市管理局的要求,構建洗車池及其配套設施。并及時沖刷道路,對揚塵段,進行灑水降塵。
2、在施工期間對沿線地鐵工程進行有效的保護,對地鐵站出入口及風亭加強維護。在土方施工前充分考慮地鐵沿線土方施工可能地鐵內部結構產生不利影響,與地鐵施工單位一同研究土方開挖方案,采用分段分層進行土方施工,并及時填筑道路基層,確保地鐵內部結構荷載穩定。
3、在施工前我單位詳細統計現場障礙物,上報建設單位。根據現場情況協助設計單位完善施工圖紙,積極配合建設單位與施工區域管線產權單位完成會簽工作。
二、存在主要問題和面臨的挑戰
本年度第三分公司全體員工付出自己的努力,雖然因外部原因導致施工進度緩慢,但自身仍然存在一些問題,我們反思總結幾點原因:
1、由于一些客觀原因導致施工進度較慢,現場應變能力不足,未能合理調配人工及機械設備,加大了對成本的投入。
2、在施工中對有爭議與設計待定的施工部位,還是具有“等、靠、拖”的情況發生,主動性還有待加強。
三、2019年工作主要目標、重點任務和推進措施
(一)2019年工作主要目標
1、完成齒輪路道路工程施工;
2、在周邊縣區承攬1-2個工程,總產值在700萬元左右;
3、施工安全無一切事故,施工質量合格率達到100%。
(二)2019年重點任務及推進措施
1、做好成本控制工作。
項目成本的主要部分有三個方面:一是以人、材、機為主的直接費,二是以運雜費為主的其他直接費,三是以衣食住行為主的現場管理費。我們將注重項目消耗的計算,以內部管理為主、外部增收為輔。工費以每日消耗為控制目標,材料以項目部能夠做到的概算指標為總包干基數,這樣就可以依據施工工程量,列出成本控制計劃,然后根據計劃采取措施制定出實施方案。定期總結分析項目經營管理工作,從中找出問題,進而采取措施,堵住漏洞,規范管理,控制成本。定期進行總結分析活動,并做到以下幾點:(1)不但要注意大問題,更要注意小問題,要明白積少成多的道理;(2)要正確分析出問題的原因,提出有針對性的整改措施;(3)堅持把這項活動進行到底,貫穿始終。做到事前預測,事中控制,事后總結。
2、確保工程進度
在工期緊張時,為保證工期,項目部開工前要做充分的準備工作。嚴密進行施工組織設計;確保人、材、機到位;做好甲方、監理單位等各方的協調工作。保證連續施工,消除停工、窩工現象。在施工過程中充分發揮主觀能動性,合理科學安排施工,宣傳工期緊張形勢,鼓勵號召大家掀起攻堅戰、突擊戰。通過大干巧干爭取時間提前完工,在緊趕工期過程中同時抓好安全質量及員工培訓教育工作。項目部工程安全質量責任到人,工程進度細分到天,及時總結,重在落實。
3、嚴抓工程質量
質量是公司生存和發展的根本,要堅持“百年大計,質量第一”的方針,貫徹執行國家法律,法規及行業主管部門相關規定及強制性標準,遵守《建設工程質量管理條例》確保工程質量,牢固樹立“質量就是生命,質量就是信譽,質量就是效益”的觀念。正確處理質量與進度,質量與效益的辨證關系,在保證安全質量的前提下,實現工期和經濟效益雙贏目標。設立專職質量檢查技術人員,建立“質量檢查記錄、質量教育培訓記錄、質量問題和質量事故處理記錄”三本臺帳。明確項目質量有關責任人完善工程質量崗位責任制,建立健全教育培訓制度,形成“全員、全方位、全過程”的質量保證體系,實行工程管理逐級負責制,確保工程質量管理工作落到實處。
4、確保施工安全。
堅持“安全第一、預防為主”的方針,以深入貫徹“安全生產法”為主線,科學規范管理。深入開展以《安全生產法》為重點的安全質量宣傳教育活動。在日常工作和管理中體現依法管理,依法履行職責,讓法律意識深入人心,發揮威力。正確地處理安全、進度、效益三者之間的辨證關系。在確保安全生產的前提下,實現工期和經濟效益目標。明確各級安全責任,設立專職安全員,建立健全各項規章制度和安全檢查,安全教育,違章違紀和事故處理。每月進行一次安全教育培訓,貫徹上級方針政策,強化安全技術知識。對新員工進行崗前安全教育,特殊工種進行專門安全技術培訓。施工現場的勞動安全衛生設施堅持與主體“三同時”原則。
5、加強環境保護工作
項目部將環境保護工作納入工作計劃,積極推行環境管理體系,建立健全環境保護責任制度,采取推行有效措施,加大環保管理力度。廣泛開展多種形式的環保宣傳教育活動,提高廣大員工的環保意識。
6、加強黨建及思想政治工作。
關鍵詞:市政 道路 排水 施工
中圖分類號:TU99文獻標識碼: A
正文:
在城市中,居民的生活質量與城市公共服務設施的水平有著直接聯系,交通方便快捷、道路排水順暢、環境優美是每個城市居民的追求。所以,城市的市政建設水平直接影響著居民的生活工作。市政道路排水工程與我們每個居民都有關系,所以,對市政道路施工質量一定要引足夠重視。在施工過程中,一定要科學有效地控制施工質量,對工程建設進行實時監督與管理,保障市政道路排水工程的建設質量, 有效促進城市基礎設施建設的發展。
一、 市政道路排水工程的基本組成及特征
1. 市政道路排水系統
由于構造要求和特點的不同,城市道路排水系統常見的有明式、暗式、混合式三種。明式系統常在鄉鎮道路兩側開設,通常會使用蓋板加蓋保護;暗式系統常見的有雨水井、沉泥井、排水檢查井、排水管等;混合式系統通常由明溝和暗管相結合而成。當道路有積水需要排出的時候,雨水通常先自由排到雨水井內,然后依次經過沉泥井、排水管,最后到達地下排水主干線再進行有效排出。
2. 市政道路排水工程施工的基本特征
市政道路排水工程在施工的時候通常具有時間緊、施工場地受限、工程復雜等特點。由于市政道路排水工程通常為政府出資建設,所以在考慮到盡最大努力減少對城市居民的影響的情況下,工期都會安排的很緊張。而且基于對市民生活工作的影響,在進行施工的時候會盡可能的縮小施工占地面積。所以,對施工的場地造成了很大程度上的限制。除此之外,道路上會附加其他管線工程的施工,比如供水、供電、燃氣等。所以,市政道路工程的施工勢必涉及到很多工程網線,也給施工增加了難度。
二、 市政道路排水工程施工中存在的問題
1. 原材料在質量方面存在問題
原材料組成基本構件,最終組成成品。所以原材料的質量若存在問題,將會對最終成品造成很大的影響。對待市政道路排水工程也是如此,原材料的質量在最終的工程質量中發揮著重要作用。但是,當前在市政工程中,原材料方面依然存在著一些質量問題,質量總是難以達到要求。常見的問題如:水泥過期或者不合格、砂子和石子中的雜質含量超標;管道材料的不合格等。這些問題看似不嚴重,但是都有可能會造成嚴重的質量問題。
2. 管道在安裝的時候出現的問題
在市政道路排水工程中,最重要的環節就是管道的安裝,管道安裝的最終質量直接影響到市政道路排水系統功能的發揮和市政道路的最終使用效果。在市政道路排水工程施工過程中,常見的問題有放線位置不夠精確,沒有按照要求進行放線;掛線不正確。管道施工人員整體素質低下,總的來說,就是管道沒有按照要求進行安裝。管道安裝的問題最終會導致管道中線位移超標或者管節錯口等問題,應該引起足夠的重視。
3. 在回填土時出現沉陷現象
市政道路的結構安全和道路質量對回填土的質量有很高的要求,回填土工作沒有做到位的話會致使結構不穩,從而影響道路質量。回填土沉陷的現象經常出現,主要原因是井周邊的回填土不密實,沒有按照相關的構造要求進行施工,含水量沒有控制到位。
4.檢查井變形。在進行管道安裝時如果沒有嚴格按照圖紙進行, 或是檢查井爬梯施工中存在的不規范行為都將導致井變形,影響到井的外觀和質量。因此在施工過程中必須檢查好井的基層建設和緩沖, 防止井體沉降,并檢查井室和井口的中央位置和高度,這樣才能有效避免井體變形。
三、 市政道路排水工程施工質量要點
1. 在原材料方面的質量要點
在市政道路排水工程使用到的原材料,通常由砂石水泥和排水管材。在選擇砂石、水泥的時要注意檢查所選材料的雜質含量,不要選擇那些直接從河床上采取的含泥量超標的砂石。對于碎石的直徑及粉碎值都要符合相關規定,對于水泥的選擇一定要檢查它的保質期及強度等級,選擇合格水泥。排水管材要選擇正規廠家生產的,并且要有相關的質量合格證書和質量報告,所選材料要符合相關技術人員所提出的標準和要求。管材進入施工現場后要嚴格檢查其外觀質量,檢查有無裂縫、不平整現象。
2. 管道安裝時的質量要點
首先是在安裝管道的時候,一定要保證安裝的順直度和安裝坡度,要控制好管道伸進檢查井內的深度和管道在兩端的預留距離,在安裝的過程中要控制好每節管道的中心線和高程。在連接各節管道的時候,要選擇質量好的接口填材。在進行銜接的時候要符合相關的工藝操作要求和施工質量要求,注意避免裂口和破損的出現。常見的接口方式有柔性接口和剛性接口兩種。采用柔性接口的時候,主要目標就是保證不漏水。所以在實施前要保證承接口位置的干凈清潔,保證管材接口位置的平滑插入端部的膠圈要平正,間隙要保持均勻。
3. 檢查井施工
管道安裝后,即可進行檢查井的施工。檢查井施工時,需要控制好以下幾點。(1)檢查井砌筑:檢查井砌筑前,應先對砌筑檢查井所用的磚澆透水。砌筑灰漿要飽滿,砌縫要平整;抹面要壓光,不得有空鼓、裂縫等現象,以保證砌筑質量。井壁必須豎直,避免上下層磚塊對線,不得有通縫;砌筑圓井時,應注意圓度,用掛線校核內徑。并根據設計要求進行收口。檢查井每天的砌筑高度,不超過2 m。(2)流槽砌筑:流槽應與井室同時進行砌筑,雨水流槽高度應與主管的半徑相平,流槽的形狀應為與主管半徑相同的半圓弧。污水流槽的高度應與主管內頂相平,下半部分為與主管半徑相同的半圓弧,上半部分與兩側井墻相平行,寬度與主管管徑相同。
4. 回填土時的質量要求
回填土是施工的最后階段,在之前工作都無異議的情況下實施回填土,它的質量好壞直接影響管道的結構安全和道路質量,所以我們一定要引起重視。在施工的時要注意以下幾點要求。(1)回填土的質量選用:回填土不當會直接影響工程效果,所以在選擇回填土的時候要選擇土質好、沒有碎石碎塊的土。由于不同地區,氣候水質的不同,所以對于回填土的含水量最佳值都有不同,所以要盡量控制含水量的最佳值。(2)回填土厚度要求:在向管道基坑內回填土的時候,通常是分層回填,層層夯實。對于每層回填土厚度不得超過30 cm,每填完一層土之后要檢查回填土的密實度,滿足要求之后才可繼續回填。對于管道兩側要同時進行,高差不得超過30 cm。
5.加強管道安裝質量管理。在市政道路排水工程施工過程中必須選擇質量優等的管材進行管道安裝,并且加強管道安裝質量的管理。在管道安裝過程中施工單位必須嚴格按照規章制度進行管道安裝,保障施工的科學合理性。在對排水管道接口處的處理方面必須做好管道內接口處的清潔問題。在進行排水管道下管時, 通常需要使用到大型吊裝機械并由人工輔助完成。
6.做好閉水試驗。 閉水試驗在市政道路排水工程中有著十分重要的作用, 它不僅可以檢測各類管材的質量, 還能夠對工程施工的質量進行檢測。在進行閉水試驗時,為了保障試驗數據的準確性, 通常情況下會進行3 一4 次試驗。試驗過程中如發現管道存在滲漏現象, 則應當立即采取有效措施對其進行處理及時更換合格的管材。
四、 結語
在市政道路排水工程的施工過程中,所遇到的問題不僅這些,這就需要我們在實踐中不斷地去發現和總結問題。只有嚴格按照相關規定和要求進行施工,再加上有效的施工管理,才能不斷地進步,才能把城市建設的更加舒適和美好。
參考文獻
[1]孟德順.市政道路排水管道接口質量控制[J].民營科技,2011.
關鍵詞:道路,施工,質量控制,進度控制
中圖分類號:U41 文獻標識碼:A 文章編號:
1工程概況
本項目工程名稱為開平市沖澄橋至花橋榮記道路長堤工程,起點于325國道沖澄橋頭(KO+000),終點于274省道(KO+821.155),包括路基、路面、板涵、雨污排水、交通及沿線設施等工程。
2施工過程簡介
2.1地基處理
工程進場時沿線部分地段均是荒蕪的田地等,進場后采用機械對路床進行了清表。路基填筑前,對原地面上樹根、農作物殘根、腐蝕土、垃圾等進行全部清除。兩側開挖排水邊溝和排水橫溝,再就近排入河道。對于填河段,先抽干積水,清除淤泥,挖至原狀土,采用大塊塘渣由路基中部向兩側拋填擠密,頂部用級配碎石找平,鋪設鋼塑土工格柵,再分層(20cm)夯填級配碎石。采用重型壓路機反復碾壓,壓實度滿足要求后,再在其上填筑路基。路床整形碾壓完成后委托試驗室進行壓實度檢測合格,后實施塘渣結構層的施工。
2.2 級配碎石層
級配碎石材料的組成是一根順滑的曲線,各種粒徑混合料必須攪拌均勻,沒有顆粒離析現象,并保持最佳含水量。級配碎石層采用攤鋪機施工,初壓后立即檢查平整度,及時進行鏟修、整平、低洼處翻松后修整。采用25t壓路機按照先慢后快,先穩后振,先邊后中的順序進行碾壓,在混合料攤鋪后立即碾壓完畢, 并達到設計要求的密實度,表面沒有明顯的輪跡。
2.3 水泥穩定層
水泥穩定層采用攤鋪機配合人工施工,施工中嚴格控制配合比,并在最佳含水量下進行碾壓。初壓后立即檢查平整度,及時進行鏟修、整平、低洼處翻松后修整。采用壓路機碾壓,按照先慢后快,先穩后振,先邊后中的順序進行碾壓。在混合料攤鋪后2h內碾壓完畢,并達到設計要求的密實度,表面沒有明顯的輪跡。
本工程水泥穩定層分兩層攤鋪,采用覆蓋保養布養護,施工后的一周內, 連續澆水,保持水泥穩定層表面濕潤,并且封閉交通。
2.4 道路瀝青面層
瀝青施工時配備了兩輛壓路機,兩輛攤鋪機及一輛小型壓路機。為確保施工質量,對瀝青混合料的級配、含油量及攤鋪溫度均從嚴把關??刂茩C械攤鋪和壓路機的碾壓,確保路面的平整度及縱向無接痕。
2.5 排水工程
本工程屬于軟土地基,地質條件較差,開挖時對挖深超過2.5m的采用鋼板樁支撐,保障槽壁穩定。槽底設置排水溝,間隔一定距離設置集水坑,進行排水。余土及時外運。當局部地段管道埋設離地面較淺時,采用先對原地面地基清表, 或建筑垃圾清理后,用壓路機將原地面壓實,然后再進行開挖。
本工程污水管道采用沉井頂管施工。沉井采用三次澆筑二次下沉,頂管施工完成后再進行頂板的施工。沉井施工前進行精確測量定位,認真做好沉井制作時的刃腳下素混凝土層和砂墊層,混凝土澆筑后及時采用麻袋澆水養護,下沉達到設計標高后及時封底。
3質量控制
本工程質量管理體系實施三級管理:公司總師室、項目經理和質量員。項目部實施內部質量保證體系,明確職責,責任到人,建立三級質量保證體系并開展施工過程中的創優評比活動,嚴格三檢質量管理制度。嚴格執行了層層驗收復核制度。
3.1 把好原材料、半成品的采購關
工地質檢員負責材質檢驗驗收,并報請監理工程師復驗,復驗合格后方可在工程中使用。工程主要對水泥、石子、砂子、鋼筋、磚等進場原材料按照規定的批次進行了抽檢,對管材、土工格柵、玻纖格柵等成品半成品進行復檢。定期召開質量會,對施工中的疑難問題,及時商量具體解決方案,修正施工方法,使工程符合設計及規范要求?;炷良胺€定層無側限抗壓試塊在材料拌制后現場制作,現場養護,到期后及時送試驗室試壓。
3.2 試驗與資料
施工過程中及時記錄, 每道工序均經監理現場驗收,驗檢手續續齊全, 所有進場材料均有質保單和試驗報告。本工程主要作了以下試驗:1)道路:主要控制土壤最大干密度及最佳含水量、土路基壓實度試驗、塘渣分層壓實度、沉降觀測及彎沉測試、水泥穩定層壓實度及無側限抗壓強度試驗、瀝青厚度、瀝青壓實度、瀝青面層彎沉測試。2)排水:主要控制管基和管座混凝土強度抗壓試驗、管道回填壓實度試驗及污水管閉水試驗。3)橋梁:主要控制鉆孔灌注樁大、小應變測試,支架搭設、預壓、現澆混凝土試驗及預應力張拉,另外還有鋼筋、鋼絞線、錨具試驗。以上試驗全部符合規范要求。本工程嚴格按照質量驗收標準對分部分項工程進行質量控制,完工后進行現場實測實量,實測實量均符合規范要求。
4進度控制
在各方的通力協助和配合下,本工程按業主要求工期完成。為保質保量按期完成工期目標,項目本著先緊后松的原則狠抓施工進度, 建立在公司直接領導下以項目部為主的責任制。
5施工安全、文明標化施工
安全文明施工是市政施工行業職業道德的集中體現,是企業整體意識在施工現場的反映,安全文明施工貫穿施工的各個階段和每個環節,確保每個施工人員的安全,并取得最佳的社會效益和經濟效益。本工程安全生產無事故。施工現場按照文明標化工地要求布置。項目部采用彩鋼板活動房搭設,設立了辦公室、衛生間、會議室、食堂等,項目部、民工宿舍等現場布置貫徹安全、消防、環保的原則。
6工程中新技術、新工藝、新材料的應用
級配碎石層:本工程在塘渣墊層和水泥穩定層之間,增加了一層20cm的級配碎石層,對減少應力分布、改善水溫穩定性、防止道路工后不均勻沉降起著重要的作用。鋼塑格柵:本工程在塘渣墊層中加鋪了一層鋼塑格柵, 該材料具有整體抗拉強度高、耐久性好,能有效防止道路基層因行車荷載引起的不均勻沉降,確保道路基層的使用壽命。在鋪設過程中嚴格按圖施工,確保鋪設平順,搭接有效。玻纖格柵:本工程在瀝青面層施工中,鋪設了一層玻纖格柵,設置在粗粒和中粒之間。該材料具有抗拉強度高、耐腐蝕性強、耐久性好,且與瀝青層緊密結合, 能有效防止瀝青層因外界溫度變化而產生的裂縫。
7結語
7.1 工程質量情況
經過不斷的奮戰,并對工程的自檢和整修,工程達到了驗收的要求,施工過程中未發生任何質量事故,各分項、分部工程全部合格,建設項目評分,達到合格工程質量標準。
7.2 工程安全、環境保護以及文明施工情況
施工過程中無火災事故,無死亡事故,無重傷事故?;緦崿F了文明施工的目標,未發生環境違規事件,保證了生產活動與生態環境的和諧統一。
7.3 結論
在各級領導的關心和支持下,我公司對本市政道路工程經過精心組織、科學安排、合理施工,終于圓滿完成了設計與合同范圍內的全部工程量。該工程所用材料經復試全部合格,工程質量符合設計及規范要求,工程資料齊全;工程施工質量質檢結果全部合格。
參考文獻:
樓麗風. 道路工程施工. 北京:中國建筑工業出版社,2006
關鍵詞:道路工程;石灰土基層;施工
中圖分類號:U41文獻標識碼: A
石灰土具有初穩定的作用,隨著時間的增長石灰土的強度、板結性以及水穩性也會有所增長,所以在道路工程建設中石灰土的使用意義重大,在改善路面結構性能方面效果顯著,因此它成為道路工程中應用最為廣泛的材料之一。但又因其具有特殊性,導致道路工程在建設中對石灰土基層處理技術有著較高要求。
1 道路工程施工中石灰土基層處理的準備工作
1.1 對原材料的要求
土的具體要求 :土料采用細粒土、中粒土、粗粒土,塑性指數在 15~20 的黏性土最好。對塑性指數偏大的黏性土進行試驗時,應將其粉碎,且粉碎后土塊的最大尺寸不可大于 15mm,且有機含量不大于10%。
石灰的具體要求 :石灰的選擇標準應在Ⅲ級以上,在使用前七天到十天將其充分消解(磨細生石灰可以不消解直接使用),并確保石灰的濕度。
水的具體要求 :施工中對水的選擇沒有太多要求,只要是自來水石灰土的質量就不會受到影響。在道路建設中自來水應盡量采用射水,如此便可將水均勻地噴入灰堆內部,從而有足夠的水量使未消解的灰塊進行充分粉化。
1.2 對施工機械設備的要求
在施工之前應確保工程建設中所需的機械設備已完好的運至工程現場指定的位置,這一措施既減少了企業的人力資源成本,同時也提高了施工機械化程度。此外施工前需對設備進行調試、檢測,避免施工中機械設備發生問題延誤工程的工期,確保其性能保持最佳狀態。其中石灰土基層施工所需要的機械主要有挖掘機、裝載機、平地機、自卸車、小型壓路機、震動壓路機、灑水車等。小型機及檢測設備主要有蛙夯或沖擊夯、四齒耙、雙輪手推車、鐵锨 ;水準儀、全站儀、3m 直尺、平整度儀、灌砂筒等。
1.3 作業環境條件分析
道路工程建設不能脫離對實際環境的考察分析,作業的具體環境同樣對工程質量及工期有著重大的影響。在該階段,應就下承層進行各項指標驗收,確保各項指標在規范標準之內才可對石灰土基層進行處理工作。例如下承層的壓實度、平整度、中線偏差、橫坡度、縱斷高程等,每一項指標都要嚴格把關,及時發現問題、解決問題,做到防患于未然。施工前需要對下承層進行清掃,并適當地灑水保持其濕潤。施工段的中線也需要進行恢復,平曲線每十米設一中樁,直線每二十米設一中樁。此外,地下管線的預埋和回填工作也必須在施工前處理完善。
道路工程建設應盡量避免在大風、雨天、雪天等惡劣情況下進行操作,雨天容易將原材料沖刷掉,破壞已經形成的路面的平整度、壓實度,而且容易留下機器操作的痕跡。大風的天氣容易導致混合泥土的凝固,延誤工程的工期。雪天尤其不利于工程建設,溫度在零下,水和石灰混合最容易凝結成塊,無法進一步施工。
2 石灰土基層處理的施工工序
石灰土基層施工有兩種方法,一種是廠拌法,一種是路拌法。兩種方法的施工工藝各有千秋,因此在使用過程中我們要根據各自的特點結合實際情況,選擇使用。很多施工企業對石灰土層結構了解并不透徹,制定的施工方案往往會脫離實際情況,只是“紙上談兵”,造成工程的不斷返工、返修。一定程度上不但造成了資金負擔,更是對道路結構造成了破壞,影響
其正常的使用。因而在實地進行環境條件勘察后依照實際地質情況規劃施工工序,進而選擇合適的方法對石灰土基層進行技術處理。
2.1 廠拌法的施工工藝流程
(1)石灰土的拌和
為了配合后期石灰土的鋪設工作,在這一施工工序中,嚴格驗收進場的原材料,確保各原材料配比符合要求,當原材料發生變化時,必須重新調試灰土比。不同的天氣情況也會影響石灰土的含水量,應及時監控石灰土的含水量、灰劑量,合格后才允許其出場。
(2)石灰土運輸 :車輛運輸需要嚴格按照制定的進出場順序執行,車輛要求覆蓋裝置,車輛配置要依據生產能力、運距以及需求量來斷定。進出場車輛被禁止在作業面上掉頭、急轉彎或是超速行駛、急剎車等。
(3)石灰土攤鋪 :在進行攤鋪之前要按虛鋪厚度人工用白灰將高程點標出,然后進行攤鋪作業,必要時用裝載機配合。
(4)粗平整型 :用推土機先粗平一遍到兩遍,之后再路基全寬范圍內排壓一遍到兩遍,并找出潛在不平整的部位,在根據實際的情況對其進行相應的處理。
(5)穩壓 :穩壓是這一施工工序環節中至關重要的部分,使用平地機初平之后,要注意檢測其含水量,含水量不符合指標時,要對其進行調整。
(6)精平整型 :這一環節主要檢測的是石灰土基層的平整度、高程以及橫坡度,需要平地機與人工處理相結合。
(7)碾壓 :碾壓過程中需要遵循的原則是“先慢后快”“、先輕后重”、“先高后低”,含水量為 -1% ~ +2% 時為最佳碾壓狀態,試壓后要及時進行高程復核。
(8)養生 :通常情況下養生期一般不會少于七天,在這七天養生過程中需要對交通進行封閉。
2.2 路拌法的施工工藝流程
(1)備料 :石灰必須達到Ⅲ級以上的技術指標,妥善安置石灰的存放地點,不要將其放置在容易遭日曬雨淋的地方,同時盡量縮短其存放時間,待其充分消解后方可進行使用。
(2)拌和 :對過篩后的石灰和土進行翻拌,一遍到兩遍即可 ;對含水量進行檢測和調整后,可采用路拌機進行翻拌,通常情況下兩遍到三遍即可。
(3)路拌法涉及到的攤鋪、整型、碾壓施工與廠拌法基本保持一致。
3 道路工程施工中石灰土基層處理常見問題及處理技術
3.1 拌和問題
道路施工涉及到的各方各面不可能做到盡善盡美,因此我們在規劃方案的同時必須考慮到可能遇見的問題,如原材料攪拌不當導致的諸多質量問題。施工成員應在拌和之前將準備好的原材料按照規定的配合比進行配制,石灰與土的用量不能超出或是少于其所需的范圍。攪拌方面,為了確?;旌狭暇鶆?,石灰土的均與度以及含水量達到指定標準,一般采用機械攪拌。
3.2 含水問題
對于水量的需求需要施工人員慎重考慮,混合料含水過少或是過多都會給工程質量造成很嚴峻的問題,影響后期的攤鋪工序效果。石灰土過干或是過濕皆會影響攪拌的效果,因此在攪拌過程中添加水設備,邊攪拌邊打水,確保石灰土層的含水量符合要求。
3.3 季節問題
施工條件的改變對于道路工程的建設意義重大,施工單位制定方案時要對工程工期有一定的把握,從而采取措施應對季節變化帶來的負面影響。道路工程建設過程中,對其工程質量及工期最具影響,造成施工困難的一是雨季施工,一是冬季施工。雨季施工要時刻關注天氣的變化,雨量大時應嚴格掌握施工時間,不得已的情況下要停止作業,以免造成人員傷亡 ;每天的作業結束后做好防范措施,用塑料布等將路面或石灰土覆蓋,防止雨淋。冬季施工要保證日最低溫度應在 5℃以上,并對石灰土材料進行特殊處理。
4 結束語
道路工程建設中石灰土基層處理技術的應用是道路工程質量的關鍵所在,施工人員在施工前、施工中以及施工后都應承擔其職責,清楚每一階段的工作事項,針對每一階段可能遇到的問題提前制定方案,認真對待每一道工序,做到未雨綢繆,避免任何意外情況的發生,保障每位員工的安全,確保工程的進度。
【參考文獻】