摘要：以太鋼礦業分公司峨口鐵礦球團廠回轉窯為研究對象,引進等離子無油點火、烘窯技術,以期提高生產過程的安全性、高效性、經濟性。采用等離子燃燒器作為等離子無油點火、烘窯技術的發生裝置,對其結構組成與工作原理進行介紹。針對實際運行過程中發現的點火啟動易發生故障、冷卻水管路易凍、熱裂化室升溫過快等問題,進行系統分析,分別提出干燥窯頭壓縮空氣、改進供水系統、優化操作流程等改造措施。改造后,與燃油點火技術相比,每年可減少油耗量240萬噸,節約資金199萬元,為企業實現安全生產、節能減排提供有益幫助。