時間:2023-03-23 16:05:10
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摘要:采購成本管理是成本管理的重要內容之一,也是企業加強成本控制、提高經濟效益的關鍵環節。本文基于價值鏈視角對企業采購成本管理進行研究,將價值鏈元素融入采購成本管理,旨在提升采購成本管理水平,加強成本控制,調整企業內部價值鏈,形成完善的閉環管理體系。本文首先闡述了價值鏈與采購成本的內涵,然后分析了價值鏈視角下企業采購成本管理優化的現狀,最后提出了企業采購成本管理優化的路徑和措施,以期能夠為企業健康、高效、穩健的發展提供有益參考。
關鍵詞:價值鏈;企業;采購成本;成本管理
從價值鏈視角出發,對企業采購成本管理進行控制,主要是分析企業內部價值鏈結構,以及企業所在的外部價值鏈上下游之間的關系情況,以企業為核心提出切實、可行的采購成本管理方法,輔助企業控制采購成本,在確保采購質量的基礎上節省開支、提高資源利用率,這樣能夠有效提升企業的經營能力與核心競爭力。根據企業的實際情況,遵循價值鏈視角優化采購成本管理,應當充分考慮采購工作的成本風險,保證采購流程的科學性,優化采購環節,加強采購管理,精準預測與執行采購成本計劃,關注采購的各個階段,以有效落實采購成本管理任務,達成采購成本控制目標。
一、價值鏈與采購成本概述
企業生存和發展的過程就是創造價值的過程,將這一過程細化分解為不同的經濟活動,其總和構成企業的價值鏈。在任何一個企業中,其產品與服務經歷設計、產出、銷售、交付與后續服務,各項活動的聚合體就是價值鏈;每一項經營活動都是這個鏈條上的一個環節,企業價值鏈及其活動方式可以體現出企業的發展歷史、企業的戰略與主要經濟狀況等。價值鏈內部各環節相互影響、相互關聯,其中某個環節的效益可能直接影響價值鏈的整體效益,影響其余各環節的效益,例如,在企業生產中,若花費更多的費用采購高價格高質量原材料,則生產過程就可以減少質量風險,提升產品品質,但是也會適當壓縮其余各環節的資源占比。采購成本,就是指企業從供應商處引入生產活動需要的物品所支出的費用。采購成本包括價格成本、采購人員費用、物流費用等。根據總體擁有成本(TCO)管理理論,采購成本可以細化到范圍后續的管理成本、缺貨成本、質量成本等,加強成本管理,合理地將費用歸類于采購物品,有利于提升企業內部管理科學性,提升成本控制的精準性。根據TCO理論,可以將企業采購成本細化分為顯性成本與隱性成本,其中,顯性成本為直接購買的價格成本、物流費用、采購部門費用、供應商管理費用、倉庫費用、物品損耗費用等;隱性成本包括缺貨、質量及其他隱性成本。
二、價值鏈視角下企業采購成本管理現狀分析
基于價值鏈視角對企業采購成本的管理情況進行分析,可以看出,不少企業已經在內部搭建價值鏈,從整體視角看待采購成本,一定程度上提升了采購成本的管理效率,但是,在實際實施過程中仍然存在一些問題,具體如下。第一,采購鏈中缺乏信息化的成本管理。根據企業的采購成本管理實際情況來看,很多與物料有關的信息獲取方法比較傳統,信息化程度不足,導致物料有關信息時效性較低,可靠性不足,且存在真偽混雜的情況,嚴重影響企業制定采購計劃,降低了企業采購成本的控制水平。企業生產經營具有一定的復雜性,包括確定產品需求、設計產品方案、采購原材料、生產制造產品、物流運輸、市場銷售等,整體流程較多、復雜性較高。若企業獲取的物料信息不足,則難以及時掌握與生產需求有關的信息與數據,只能夠根據供應商提供的信息進行產品采購分析,一旦信息出現差錯就會增加企業的采購成本,增加采購環節的風險,對企業造成經濟損失。第二,作業成本分析不足。根據企業產品生產流程來說,企業在確定需求環節應當分析作業成本,基于資源消耗情況創建成本池,分析成本動因,提出成本控制方法,優化采購方案,實現成本的分攤。在實際過程中,部分企業仍舊采用傳統的成本核算模式進行成本分攤,從產品本身角度出發實施,增加了成本信息獲取、作業活動的難度。采購鏈條中無法反映采購環節的作業量,難以確定各個作業環節的消耗,也會影響采購價值鏈的分析與評估,影響評估準確性,阻礙采購成本管理的實施。第三,企業采購管理與供應商管理缺乏科學性。根據企業采購成本管理實施的情況進行分析筆者發現,很多企業仍采用傳統成本管理模式,既未及時更新成本管理系統,也未對采購成本管理的流程、價值鏈進行重塑,沒有將采購管理與供應商管理分別納入采購成本管理鏈條中,導致采購成本管理被忽視。企業制定采購計劃,缺乏采購成本管理思想的指導,很容易受到生產節奏的影響,降低采購成本核算準確性;缺乏對成本量的利用,促使成本控制執行結果難以達到預期目標。物資采購管理、供應商管理、物流管理等均會影響采購成本,若企業忽視這些因素與采購成本之間的關系,導致采購成本控制內容較少、覆蓋面不足,也會引起采購成本的增加。
三、價值鏈視角下企業采購成本管理優化的路徑
根據上述分析的問題可以看出,企業采購成本管理與采購管理、供應商管理之間缺乏緊密聯系,內部價值鏈穩定性與聯動性存在不足,沒有充分發揮基于價值鏈視域的采購成本管理優勢?;诖?,在優化采購成本方面,應當分別從采購、供應商、價值鏈三個方面入手,具體路徑如下。
(一)加強采購環節風險控制采購環節是直接影響采購成本管理的主要環節,無論是何種原因引起的采購失誤、采購計劃不科學,最終均會作用于采購成本層面。因此,應當從現有問題入手,加強企業采購的信息化建設,提升信息獲取能力,增加采購信息的全面性與實效性,以此優化采購環節,輔助提升采購計劃的科學性,提升企業采購環節的風險控制能力[1]。在實際工作過程中,企業應當優化內部價值鏈環境,引入先進信息技術,加強內部信息平臺建設,獲取到更加真實、完整與實時的物料信息,在采購物料之前了解、掌握物料的規格材質、更新迭代情況、市場價格變化等,加強與外部信息的共享。通過這種方法,多渠道熟悉物料情況,避免單一從供應商處了解物料信息,以此增加企業控制物料采購價格的籌碼,適當降低交易費用,控制采購成本。企業可以依托現代化信息平臺搭建物料采購風險防控機制,根據企業產品生產需求制定針對各項物料的采購風險評估體系、評價指標體系,及時分析物料采購風險,將風險控制措施落實到位,充分運用企業掌握的信息,促使企業在外部價值鏈中更加穩定與安全[2]。
(二)強化供應商選擇與采購管理供應商選擇與采購管理,是價值鏈視域下企業開展采購成本控制的兩大重要元素?;趦r值鏈視域,無論是選擇供應商,還是采購工作管理,均是采購成本鏈條上的主要環節,若缺乏對這兩個環節的控制,會影響此后的采購成本控制,從而影響總體控制效果。一方面,企業應當加強對供應商的合作,根據企業產品生產需求,根據不同物料的性質對不同物料供應商進行分類管理,并且制定物料供應商的評價體系,定期評價供應商的供應品質量、價值、供應商信譽與市場環境,以此確保企業對供應商的優選。企業應當分別提出供應商選擇的物料質量指標、經濟指標、規模指標、合作服務指標等;同時要對優質供應商進行合作滲透,持續加深與供應商的互動,實現企業與供應商之間的信息實時共享,在降低共同成本的基礎上控制物料質量,實現雙贏[3]。另一方面,企業應當加強對物料的采購管理力度。一般來說,產品均具有生命周期,管理者應當具備生命周期意識,在產品研發與設計的過程中對需要消耗的材料、設備等有關資源進行成本分析,制定采購管理計劃。企業應當根據每批次生產需求預測分析物料的數量需求,精準計算物料訂貨量與訂貨周期,控制物料在企業內儲存的時間,以此降低儲存成本、物料自消耗成本,實現采購成本控制,提高采購資源利用率。
(三)遵循價值鏈流程及原則價值鏈的提出為企業內部管理與控制提供了更多的可能,也為企業的成本管理提供了有效依據。根據價值鏈理論,企業單獨開展采購成本管理,圍繞采購核心整合上下各個環節,包括產品資源消耗分析、采購需求確定、采購渠道選擇、采購周期設計、采購方案制定、供應商接觸與交流、達成采購合約、定期采購與儲存、產品物料的物流與周轉、物料消耗與產品化等,這些環節均會在不同程度上影響采購成本。企業可以從價值鏈角度出發,考慮到企業產品生產采購需求的不確定性,定期對企業內部生產方式、產品類別進行分析,實時掌握實際需求,分析企業未來潛在需求,制定企業采購實時化方案與預測方法,盡可能滿足自身需求,并且在此基礎上對企業供應商與采購方法進行管理,形成以需求為核心的聯動采購鏈,加強對采購成本的聯動控制[4]。此外,應當具備清晰的采購定位。對于企業而言,包攬采購物料中各個環節工作是不現實的,其應當清晰自己在外部價值鏈中的角色與定位,發揮自身優勢,探索出資源整合的最優方案,制定與企業發展戰略相符的采購成本目標。然后,以目標為導向開展采購管理、外部上下游聯動與交流等一系列的活動。在根據企業采購環節設計價值鏈時,應當充分考慮企業在經營發展中遇到各種因素,對各種因素引起的風險進行分析,制定針對性的風險防控措施,例如:若采購物料的品質缺乏穩定性,則應當制定針對物料品質的風險防控方針,拓展供應商交流范圍,或者尋求可替代的物料,同時考慮不同物料的費用,這樣不僅可以有效控制成本,也可以提升采購的高效性,維護企業產品品質。
(四)進一步細化采購成本管理工作為了更好地發揮價值鏈在企業采購成本控制中的實施效用,提升企業采購成本管理能力,建議企業在落實上述路徑的基礎上,進一步細化采購成本管理工作,有效降低企業采購成本費用,促進企業健康發展。關于選擇供應商,可以引入TCO理論設計供應商選擇鏈。根據TCO理論與價值鏈結構,企業應當全方面關注供應商選擇的前期、中期與后期各個環節,包括供應商開發、供應商評估、供應商關系維護與管理、供應商的后續服務溝通等,形成以供應商選擇為導向的鏈條,聯動各個環節,以此輔助增強采購成本管理的實效。對于企業而言,供應商的選擇多而繁雜,建議企業采用“二八原則”,首先在合作數量層面“做減法”,然后在合作質量與品質要求層面“做加法”,評價出具有良好信譽與供貨能力的供應商,選擇此類供應商達成長期戰略合作,綜合計算采購的價格成本、運輸成本、缺貨成本與管理成本等,形成總成本估算,以此為目標控制成本[5]。設計詳細、規范的采購流程,兼顧采購效率與效益。企業應當結合采購實際需求,審視現階段采購流程,明確采購管理存在的問題,并進行針對性的優化改革。根據企業當前采購成本控制的信息化發展趨勢,應加強信息化人才的培養。一方面,適當優化采購人才隊伍結構,引入更多具有信息素養的專業人才;另一方面,優化崗位工作流程,制定詳細的信息化處理工作方案和規范化的采購流程,制定信息化采購獎懲制度,形成內部激勵效應,推動企業內部價值鏈各方人員遵循制度要求、主動參與到采購成本控制中。企業應建立物料集中采購機制,以年度周期、生產項目為依據制定采購數量與頻率;建立缺料風險應急機制,在緩解企業危機的同時,維護供應商與企業的共同利益[6]。
四、結語
綜上所述,采購成本的有效管控能夠進一步提升企業資源利用率,加強成本費用控制,促進企業高效運營,提升企業經濟效益。當前,部分企業采購成本管理仍然存在一些問題,應當從價值鏈視域出發,充分考慮采購成本的采購環節、采購流程、供應商選擇與采購管理等內容,按照價值鏈的思路優化調整采購成本管理方式,以此提升采購效率,提高采購的經濟效益與綜合效益,為企業高質量發展提供有力保障。
參考文獻
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作者:吳麗麗 單位:廣東海大集團股份有限公司