施工企業物資質量管理研究

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1概述

工程質量就是建筑施工企業的生命。在施工企業高質量發展進程中，工程建設項目的全面高質量發展是核心，而構成工程實體的原材料質量又直接決定了產品質量，加上施工企業需用物資品類多、體量大、地點分散等特點，加強物資質量管控顯得尤為重要。中鐵大橋局集團有限公司（簡稱公司）一貫秉持“精雕細琢、百年品質”的質量理念，追求每一項產品的高品質。為了強化物資質量管理，公司著力構建了以組織、制度保障體系為根本，以全業務流程管控為抓手，以信息化技術為支撐，多措并舉、精準發力的物資質量管控體系，通過對管理人員、制度流程、合作單位、信息技術等全方位的融合貫通，緊緊把握住物資質量管理關鍵環節，在物資管理工作中，進一步樹牢了“質量第一”的管理理念，有效提升了物資質量管理水平，實現了多年來物資質量管理零事故，全面保障了工程項目的產品質量，為企業獲得“第三屆中國質量獎”貢獻力量。

2物資質量管理的具體實踐

2.1建立健全物資質量管理保障體系，把好物資質量職責關

2.1.1健全物資質量管理組織保障體系。為了強化物資質量管理組織體系，公司著力構建了分工明確、協調融洽、重點突出的三級物資管理機構，分別為集團公司層級、子（分）公司層級和項目部層級。集團公司層級設物資設備部，全面負責公司物資管理工作；子（分）公司層級設物資管理部門，配備與本單位生產經營規模、物資管理工作要求相適應的專業管理人員；項目部層級設物機部，具體負責做好工程項目的現場物資設備管理工作，其中物資質量管理是其重要工作內容之一。三級物資管理機構按照管理層級不同，承擔物資質量管理工作各環節的任務職責，既有公司層面的統籌管控，又有施工現場的直接把關，實現物資質量全壽命周期的業務流程管理。

2.1.2完善物資質量管理制度保障體系。制定發布《中鐵大橋局集團有限公司物資管理辦法》《中鐵大橋局集團有限公司物資采購管理辦法》《中鐵大橋局集團有限公司物資供應商管理辦法》《中鐵大橋局集團有限公司物資管理工作標準》等物資質量管理相關制度文件。對新上項目始終堅持開展物資管理策劃，重點對物資采購、物資質量管控、現場物資管控以及重難點問題等內容進行統一規劃和分析研判，發布《關于加強物資質量標準應用的通知》，匯總38類常用物資的質量技術標準，強化物資管理人員對標準的學習掌握和運用工作，進一步夯實物資質量管理根基。適時發布《關于進一步加強物資質量管控的通知》《關于開展建材采購和使用專項排查整治工作的緊急通知》等物資質量管理專項通知，督促各單位時刻擰緊物資質量管理思想總開關，筑牢物資質量管理防火墻。

2.2強化采購環節管控，把好物資質量源頭關

2.2.1強化供應商準入評價管理。按照統一注冊、分類管理、動態評價、擇優汰劣原則，對供應商實行注冊管理，分別創建了物資合格供應商名錄、優質供應商名錄、限制交易供應商名錄。從2012年開始開展物資合格供方資格準入工作，對供應商實施“先評審、后采購”機制，至今共22類物資品種近千家供應商進入公司合格供應商名錄，不僅有效規避了采購源頭良莠不齊的隱患，還保障了采購物資質量穩定可靠。

2.2.2強化采購質量管理。公司堅持推進集中采購，持續創新采購模式，做到了質量和效益的統籌兼顧。依據橋梁建造特性，圍繞工程項目物資集中采購管理，以招標中心和物資公司為抓手，堅持“質量第一”，不斷優化物資供應鏈體系建設。積極融入中國中鐵集采供應體系，持續優化集團層面集采組織體系，支持指導子分公司層面實施集采模式創新，上述集采措施和手段，保證了物資采購源頭質量，加快了物資采購供應效率，克服了分散采購帶來的質量把關難度大和效率低下等問題。在采購方式上，對鋼筋、水泥、燃油等大宗物資以中國中鐵、集團公司實施戰略采購為主，對單個項目用量不大但多項目使用的預應力錨具、鋼絞線、鋼筋連接套筒等物資品類以集團公司、子分公司實施年度框架協議采購為主，對輔助材料、零星料等以項目部在網上商城進行網采為主；在評標方法上，對不同的物資品類采取不同的評標方法，摒棄一味追求最低價的做法，對外加劑、粉煤灰等質量難以把控的物資，以及橋梁纜索、支座、伸縮縫、鋼梁高強度螺栓等橋梁專用產品，一律采用綜合評標法，把質量合格可靠放在首位。
2.3強化現場環節管控，把好物資質量進場使用關

2.3.1嚴格進場驗收。進場驗收是對物資材料進入施工現場進行質量審核的第一道關口，為了守好這道關口，公司建立了標準化、規范化、流程化的物資進場驗收程序。在驗收人員規定方面，項目部必須明確有權收料人員及權限范圍，同時要求所有進場物資必須執行兩人驗收制度。在驗收依據方面，要求必須依據采購合同，將合同約定作為標準。在驗收內容規定方面，項目部物資部門主要負責對進場物資的外觀質量、數量、質量證明文件等進行驗收。

2.3.2嚴格試驗檢驗。建立項目物資部門與試驗檢測部門的有效溝通機制，實施對鋼材、水泥、粉煤灰、外加劑、砂石料等結構性材料以及其他需要復檢試驗的物資進行現場試驗檢驗。物資部門根據檢驗報告號和檢驗結果填寫《物資送檢臺賬》。對進場取樣復檢合格的物資，標識“合格”，作為庫存物資管理；對檢驗確認不合格的，單獨存放、醒目標識，并及時聯系供應商處置。

2.3.3嚴格保管發放。在規劃庫房時，充分考慮各類儲存物資的技術性能、質量要求，確保庫房設施滿足物資質量保存要求。在發放時，嚴格堅持“有權領料人”制度，要求作業隊領料簽字人員必須有書面確認的授權書，確保發出的合格材料全部進入施工現場。對工程質量有較大影響的主要物資，要求必須有完整、唯一性標識，并充分使用信息化手段進行記錄和保存，實現從物資生產源頭至最終使用部位全過程的質量可追溯。

2.3.4嚴格消耗管控。加強對分部分項工程物資消耗的盤點核銷工作，通過定期盤點，動態掌握構成主體結構材料的消耗狀況，重點關注是否存在物資消耗不正常等問題，并及時分析異常現象，制定有針對性的整改措施，確保物資消耗控制在定額合理水平，杜絕偷工減料現象發生。

2.4加強信息化技術應用，實現物資質量閉環管理

2.4.1應用魯班平臺實施采購管理。魯班電商平臺是中國中鐵實施集中采購管理的重要抓手，滿足戰略采購、框架協議采購，招標、競價、談判、詢價、單一來源采購等多種需求，實現了采購全流程的標準化、信息化、可追溯化，統一管理采購單位、供應商、專家庫、物料、價格、質量等基礎數據，為施工企業更快、更準地進行業務決策，為陽光采購、可控化管理、業務監督提供強大的平臺支持。通過魯班電商平臺實施采購，實現了采購工作全程線上完成，提高了采購公開透明度，規避了違規采購帶來的質量風險。

2.4.2應用物資管理信息系統實施收發存管理。推進現場物資收發存信息化管理是實現物資質量全程可追溯的重要保障。中國中鐵統一研發部署了工程項目物資管理信息系統，各分支機構及項目部全面應用，能夠建立物資從點收進場至發出使用全過程的追溯體系，同時還可快速定位查找某批次物資的準確信息。目前，公司在建項目已實現系統應用全覆蓋，系統的應用深度和效果也在大幅提升，進一步筑牢了現場物資質量追溯管理體系。

2.4.3應用過磅影像系統、二維碼等信息化手段提高管理精度。應用工程試驗信息管理系統，實現對混凝土原材料的進場驗收、報檢報驗可視化動態管控；稱重影像系統、粉罐余量監測系統、倉儲物資條碼管理系統等，運用可視、分析和預警功能，提高工作效率；引進鋼筋自動加工設備，實現鋼筋加工自動化；對貝雷梁及標準化設計的施工設施，推行應用二維碼，掃碼就可獲取周轉材料唯一身份檔案信息，降低以往因頻繁調配造成材料信息混亂和使用年限不明帶來的使用安全風險。信息化技術手段的應用，不僅提高了現場物資管理信息化水平和工作效率，還進一步提升了物資質量管理的精度。

2.5多措并舉，提升物資質量管理意識

2.5.1開展教育培訓。公司瞄準物資質量管理關鍵人員精準發力，強化培訓力度。首先，強調“質量第一”的管理要求，通過法律法規宣貫及案例分析，讓各級物資管理人員在思想認識、管理思維上進一步重視物資質量管理；其次，加強物資質量管控相關專業知識的培訓，經過多年的教育培訓，各級物資管理人員對物資質量管控的業務技能有了較大提高，為專業人做專業事打下堅實基礎。

2.5.2開展專項檢查。聯合試驗檢測部門對部分項目開展原材料質量驗收檢驗飛行檢查；開展瘦身鋼筋專項排查，重點對鋼筋的生產廠家、吊牌、質量證明文件、現場驗收質量偏差、試驗檢測結果等內容進行核查；開展鐵路建設項目質量安全紅線檢查，重點檢查物資管理是否存在偷工減料、以次充好、弄虛作假等問題，并延伸至物資質量管理的制度建設、物資采購、物資驗收檢驗等環節。通過開展物資質量管理專項檢查，可以有效督促各單位進一步認真做好物資質量的過程管理，提高物資質量管理水平。

2.5.3落實考核評價。公司建立物資質量管理考核評價機制，將物資質量考核指標分配至制度建設、采購管理、現場管理等業務環節里，設置管理創新考核加分指標，對通過管理創新舉措提升物資質量管理水平的給予適當加分，并在全系統推廣應用，實現物資質量管理全業務流程和立體化的綜合評價管理。同時，在考核辦法中還明確，對出現物資質量事故的單位實施一票否決，取消當年物資工作評先評優資格，充分發揮考核指揮棒作用，進一步督促各單位強化物資質量管理。

3成效

公司通過物資質量管理系列舉措和創新，克服了管理環節眾多、影響因素復雜給物資質量管理帶來的挑戰?；陧椖可a管理實際，從“質量第一”理念的深入落實，到標準化質量管理流程的有效運行，構建了一套成熟的物資質量管控體系，能夠嚴密地把好物資質量卡控關口，有效保證施工用物資質量，為項目實現“產品質量零缺陷”和提質增效作出有力貢獻。2017年至今，公司采購供應物資總金額超過850億元，采購供應物資總量超過8000萬t，未發生一起物資質量事故，為企業一大批重點工程的高質量交付提供了保障，助力企業平穩健康快速發展。

作者:雷大可 單位:中鐵大橋局集團有限公司物資設備部。