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摘要：質量是企業生存之本，質量成本管理已上升為一個企業的戰略性決策和管理行為。文章首先介紹了質量成本管理的基本概念及傳統制造業質量成本管理現狀，然后以重慶建設摩托股份有限公司為例，介紹了其基本情況，最后從質量成本項目構成、管理戰略、組織結構、管理流程和保障體制五個方面分析介紹了重慶建設摩托股份有限公司的經驗與實踐。
關鍵詞：質量成本 建設摩托 經驗總結
一、引言
2015年5月19日，國務院正式印發了《中國制造2025》，作為我國政府實施制造強國戰略第一個十年的行動綱領，其核心是加快推進制造業創新發展、提質增效，實現從“中國制造”向“中國質量”轉變。2016和2017年兩會上，總理連續兩年在政府工作報告中提出，要培育精益求精的“工匠精神”，不斷提高產品品質和質量。質量是企業生存之本，質量成本管理已上升為一個企業的戰略性決策和管理行為。當前，我國經濟從高速增長進入到中高速增長的“新常態”，市場競爭更加激烈，尤其是一些傳統制造業企業，要想在市場競爭中生存下來，就必須加強質量成本管理，在適宜質量成本與收益最大化之間尋求交匯點，從而使企業盈利并處于不敗之地。然而，我國產品質量和技術標準整體水平至今仍然不高。據工信部數據顯示，國家監督抽查產品質量不合格率高達10%，出口商品長期處于國外通報召回問題產品數量首位，制造業每年直接質量損失超過2 000億元，間接損失超過萬億元。傳統制造業加強質量成本管理刻不容緩。
重慶建設摩托股份有限公司，作為一家傳統老牌專業制造摩托車的上市公司，在如何建立質量成本管理體系、提高產品質量的同時，降低企業隱性成本，增強企業市場競爭力，對提高經濟效益進行了積極的探索，并取得了一定的成效。本文首先介紹質量成本管理的基本概念及我國傳統制造企業質量成本管理的現狀，然后介紹重慶建設摩托股份有限公司的基本情況，最后從質量成本項目構成、管理戰略、組織結構、管理流程和保障體制五個方面分析介紹了重慶建設摩托股份有限公司的經驗與實踐。
二、質量成本管理及傳統制造業質量成本管理現狀
（一）質量成本管理
質量成本這一概念最早于20世紀50年代由美國質量管理學家費根鮑姆（A.V.Feigenbaum）提出來，他在撰寫的《全面質量管理》一書中指出，只關注合格產品的經濟效益或者只關注不合格產品造成的損失都是片面的，應將用于保證和提升產品質量發生的預防費用和鑒定費用等也納入質量管理和質量成本報告中，使管理層意識到有必要在事前加強質量管理。費根鮑姆還指出，質量成本由質量保證成本和故障損失成本組成，其中，質量保證成本包括預防成本和鑒定成本，故障損失成本包括因為產品或服務質量不達標而產生的內部故障損失成本和外部故障損失成本。朱蘭（J.M.Juran）（1951）將在不合格產品上耗費的損失費用比作是一座未被發掘的金礦，若能在事前有計劃地開發，可減少不必要的損失，從而降低產品成本并提高利潤。即所謂的“礦中黃金”之說。朱蘭從質量和效益的角度將質量成本定義為：企業為保證和提高產品質量而發生的一切費用以及未能達到既定質量水平而造成的一切損失之和。朱蘭以及后來的很多學者和費根鮑姆一樣，都是把質量成本分為上述四項成本。其中：（1）預防成本指那些為避免產品不合格或降低故障率所產生的費用；（2）鑒定成本指用于評估和檢產品或服務是否達到預期質量標準所發生的費用；（3）內部損失成本指產品在出廠前因質量問題以及生產過程中產生的返工修復費、停工待產費用、報廢損失和無效成本；（4）外部損失成本指產品出廠后因質量問題，消費者退換貨、修理或索賠而發生的費用。
質量成本管理則是在經濟發展過程中，伴隨著質量管理和成本管理的結合而發展起來的。總體來說，質量管理的發展經歷了質量檢驗階段、統計質量控制階段、全面質量管理三個階段，相應地，質量成本管理也可分標準化質量成本管理、統計質量成本管理和全面質量成本管理三個發展階段。傳統制造業的質量成本管理一般是指從產品的研發、設計、生產、銷售，一直到售后服務這一整個壽命周期內的質量成本管理活動。首先，管理層應該樹立現代企業成本管理意識，將質量成本管理上升到戰略高度，并制定出清晰的質量成本管理戰略；然后根據企業戰略，同時結合相關理論，對質量成本進行項目分解，并明確各成本項目的具體構成；同時為保證質量成本管理的執行到位，應建立質量成本管理組織結構和制定質量成本管理流程；最后還應有相應的質量保障制度。
（二）傳統制造企業質量成本管理現狀
根據2015年中國質量協會《第三次制造業企業質量管理現狀調查》結果顯示，我國制造業質量水平整體穩中有升，主要表現在以下幾個方面：產品質量穩中有升，被調查企業報告的產品一次交檢合格率平均值為96.1%，較2013年的95.8%提高0.3個百分點（裝備制造業7個行業）；質量損失率持續下降，被調查企業報告的總質量損失率（總質量損失占主營業務收入的比率）均值為1.83%，而2013年和2009年這一數字分別為2.43%和2.79%（通用設備和食品制造業）；質量管理體系認證率高，被調查企業報告的通過ISO9001、GJB9001B和ISO/TS16949等質量管理體系認證的比例均值為94.1%，相比2013年和2009年分別提高了1.9和5.2個百分點；質量管理方法普及率大幅提高。但同時，也存在制造業質量損失率相對日本等發達國家仍然偏高，質量管理成熟度不高，質量經營模式尚未形成，員工質量素質訓練不足，研究開發缺乏質量管理，產品標準水平相對落后，制造管控缺乏精益求精，質量管理信息化水平低，質量工具的應用還比較初級等問題。
質量成本管理在發達國家應用已經比較廣泛，大中型企業基本建立了相對完善的質量成本管理體系，目前質量成本管理在我國雖然已有一些應用，但多停留在簡單的統計報告，并沒有取得顯著的成效。我國企業不僅企業產品品質得不到提升，企業的經濟效益受到影響，也造成了社會財富的流失。我國傳統制造業質量成本管理存在以下問題：（1）質量管理側重技術層面，缺乏綜合性量化指標。目前在不少企業，質量管理主要是質量管理部門或是生產部門的技術人員執行，他們進行質量管理有一套技術性指標，比如說產品合格率，不合格率，次品率等。但是這些質量技術指標基本上是單方面的，都不是反映綜合性效益的具體考核指標，無法利用財務性指標（如質量成本）綜合地考核企業質量管理和企業績效之間的對應關系。因此質量管理的重要性難以得到全面、直觀的反映，導致質量管理工作在一定程度上被忽略了。（2）管理層不夠重視，缺乏頂層設計。許多企業管理層認為質量成本管理僅僅是財務部門的記錄和核算工作，沒有將質量成本管理上升到企業戰略高度，導致質量成本管理缺乏頂層設計，從而導致這項工作實施時遇到重重障礙，最后流于形式。事實上，質量成本管理是一個企業的重要戰略，需要企業每一個部門、每一名員工高度重視并付諸行動，對自身職責范圍內的質量和成本負責，形成一個高效、默契、和諧的質量管理系統。（3）質量成本管理理念偏差，未能在質量與成本之間取得較好的平衡。許多企業管理者認為質量管理就是盡可能地提高產品的使用價值，奉行產品質量至上的觀點；與之相反，企業不顧質量壓縮成本的短視行為也較為普遍。一般說來，在技術水平和勞動生產率不變的情況下下，質量與成本呈正向關系，質量提升會帶來成本上升，從而造成價格的上升，一定程度上影響產品競爭力。（4）質量成本的核算、評價方法不健全，無法提供準確可靠的質量成本數據。目前，我國企業成本核算仍然停留在生產成本上，現行成本核算方法無法提供全面的質量成本數據，因此對質量管理的效果不能很好地體現。（5）局限于生產環節，忽視質量成本的全過程管理。全面質量成本管理要求對產品生產的各個環節進行成本控制，特別是產品的設計階段。據國外質量管理專家統計，有 20%―40%的產品質量問題產生于設計環節，并會在后期日常生產過程中帶來難以預計的質量損失和成本。但目前，我國制造企業的質量成本管理主要還是關注生產環節。
顯然，質量成本管理是做好企業質量管理和提升經營績效的重要手段，應該將質量管理部門和財務管理部門相結合，建立完整的戰略性質量成本管理體系，切實有效地加以實施，方能達到預期的效果和效益。以下對重慶建設摩托股份有限公司的實例加以分析和總結。
三、重慶建設摩托股份有限公司基本情況介紹
重慶建設摩托股份有限公司隸屬于中國兵器裝備集團公司。公司源于1889年張之洞所創漢陽兵工廠，歷經四次搬遷，距今已經有120多年發展歷史。改革開放以后，公司依托雄厚的軍轉民技術，并積極和日本雅馬哈發動機株式會社進行戰略合作，目前形成摩托車和汽車空調兩大支柱產品，并被授予“中國名牌產品”“中國馳名商標”“全國用戶滿意產品”“最具競爭力的中國民族品牌”等榮譽稱號，現已具備強大的研發實力和年產200萬臺發動機及200萬臺整車的年產能力，擁有建設牌和重慶牌兩個品牌，產品暢銷70多個國家，產品覆蓋48cc到400cc。然而摩托車行業，作為傳統制造業企業，其發展受宏觀經濟運行、產業政策調整、原材料成本上漲等因素影響非常嚴重的行業。受上述因素的影響，近年來摩托車制造業正經歷著殘酷的嚴冬，許多摩托車企業正面臨著市場競爭加劇和成本上升較快的雙重壓力，經營十分困難。然而，重慶建設摩托股份有限公司，早在十年前金融危機爆發前，就開始根據市場需求變化，不斷優化產品結構的同時，積極加強內部管理，率先在行業內實行質量成本管理，并實現連續五年保持年收入8億元，全國市場占有率在4%―5%之間，并逐步放棄低端摩托車市場，向中高端市場進軍。質量成本管理使重慶建設摩托股份有限公司轉危機為機會，更加注重企業產品和服務質量的提升，質量成本管理讓重慶建設摩托股份有限公司開始根據產品生產工藝流程，建立科學合理的方法，對產品質量成本進行計劃、分析、改進，最終達到質量成本與經濟效益之間的平衡。重慶建設摩托股份有限公司對質量成本進行質量成本管理，既是企業本身成本管理的需要，也是產品質量和服務質量的有效保證手段。重慶建設摩托股份有限公司的質量成本管理體系，不僅在集團內得到了高度的認可和肯定，還有效幫助其在嚴峻的市場環境中順利渡過難關，并提升了企業的核心競爭力。
四、重慶建設摩托股份有限公司的質量成本管理與實踐
（一）明確的質量成本構成項目
按照費根鮑姆的理論，質量成本由質量保證成本和故障損失成本組成，其中，質量保證成本包括預防成本和鑒定成本，故障損失成本包括內部損失成本和外部損失成本。重慶建設摩托股份有限公司參照國標《質量成本管理導則》（GB/T13339―91）和軍標《質量管理體系的財務資源和財務測量》，并結合企業實際情況，明確了這四項成本的具體內容。其中：（1）預防成本是指為預防產品不合格，不能達到滿意的質量所發生的費用。主要包括：設計質量控制費、采購質量控制費、質量改進措施費、質量評審費、質量管理活動費、質量教育和培訓費、相關工資及附加費等。（2）鑒定成本是指為評定產品是否滿足規定的質量要求，進行試驗、檢驗和檢查所支付的費用。主要包括：檢驗試驗費、檢驗設備維護校準費、破壞性試驗費、檢驗設備折舊費、檢驗人員工資及福利費等。（3）外部損失成本指產品在交付后因未能達到顧客滿意的質量所造成的損失。如：訴訟費、賠償費、降價損失費、三包損失、保修費、二次索賠費等。 （4）內部損失成本由于質量不能滿足顧客的要求或現實合理的期望，從而導致資源浪費或喪失潛在利益所造成的經濟損失。主要包括：廢品損失、返工/返修損失、復驗費、外購/外協器材損失、停工損失、事故損失及處理費、產品降級損失及相關人員的工資福利費等。
此外，為了方便員工鑒別內外部損失范圍，重慶建設摩托股份有限公司同時給出不合格成本的定義，不合格成本是指由于質量不能滿足規定的要求，給組織造成的經濟損失。這里的不合格既包括產品質量不合格，也包括工作質量不合格；規定的要求是指合同的要求、設計的要求、管理規章的要求等。很明顯，不合格成本是質量損失中最明顯的一部分。
（二）清晰的質量成本管理戰略
質量成本戰略是企業為了獲得和保持長期的競爭優勢而進行的質量成本分析與管理，其目的是為了適應企業越來越復雜多變的生存和競爭環境。質量成本管理戰略作為戰略管理在質量成本領域的延伸，是以“戰略定位”和“價值鏈分析”為主要內容的質量成本管理的新思路，具有外向性、長期性和全局性的特點。企業要發展好，首先要解決戰略問題，即企業的方向問題，尤其是在經濟下行壓力增大、爭加劇時期，企業更應解決好方向性問題。重慶建設摩托股份有限公司早在十年前，經濟危機爆發前，就開始結合企業的實際生產流程，開展質量成本管理，并通過對各種質量作業活動的動態反映，在戰略質量定位分析和戰略質量價值鏈分析的基礎上，優化質量作業，對質量作業及其成本進行動態控制和戰略業績評價，以提高質量作業管理水平。重慶建設摩托股份有限公司以“顧客滿意、貫穿始終，建設名車、追求卓越”為質量成本管理總方針，專注摩托車、車用空調兩大產業板塊，努力做強合資合作、自主品牌摩托車、車用空調三大業務。逐步推進以質量為導向的經營，進行質量成本管理的優化；以市場和用戶為導向的控制，建立供應商品質管理平臺，培養質量專業人員，完善質量成本數據、體系平臺，嚴格過程控制，關注用戶，加強品質管理。此外，在要求出廠產品性能指標達到或超越規定要求的同時，重慶建設摩托股份有限公司還要求成熟車型的成車下線一次交驗合格率88%以上，每年不斷提高；質量損失率小于0.5%，每年不斷降低；顧客滿意度85分以上；外部監督檢查通過率100%，以此來保證戰略質量成本管理的落地。
（三）完整的質量成本管理組織結構
組織結構是指為了實現組織的目標，在組織理論指導下，經過組織設計形成的組織內部各個部門、各個層次之間固定的排列方式，即組織內部的構成方式。重慶建設摩托股份有限公司為了實現戰略質量成本管理目標，在組織結構上從公司高層領導分工，到中層質量成本具體負責和落實部門以及基層的參與組織上都具有自身特色。首先，建設摩托質量成本管理由集團公司最高管理者直接負責，從而從制度和資金兩個方面保證了集團公司開展質量策劃、質量預防、質量控制、質量評價和改進等方面活動，為建設摩托進行質量成本管理提供了較好的內外環境。其次，集團公司任命質量副總經理和總會計師，直接負責組織制定集團公司質量成本管理制度，組織集團公司質量成本分析，和對各二級子公司的質量成本管理建設進行考核和打分。最后，重慶建設摩托股份有限公司根據質量成本管理需要，集全公司優秀人員力量單獨成立品質保證部直接負責質量成本管理的具體日常工作。自此，由品質保證部直接負責，財務部緊密配合，各生產單位及職能部門共同參與質量成本管理組織結構體系基本建成。品質保證部的具體工作是：（1）組織建立質量成本管理制度，確定質量成本構成項目。（2）質量成本管理制度運行的控制、監督、檢查、評價、考核，逐步完善。（3）定期編制質量成本分析報告并上報公司領導。（4）培訓及考核。財務部的主要工作是：（1）建立質量成本核算體系，確定質量成本核算科目。（2）提供質量成本核算報表及相關經濟指標。（3）利用會計核算和統計核算體系的基礎，將質量成本分析結果納入相應的管理費用預算、科研生產預算、產品成本預算和固定資產投資預算等，使之成為集團公司財務預算報告的重要組成部分，并報集團公司最高管理者審查批準。（4）協助品質保證部完成質量成本管理的其他相關工作。各生產單位和職能部門的主要職責是： （1）按質量成本管理核算體系程序及要求，收集并提供質量成本核算的成本數據，按期上報。（2）根據質量成本分析的結果制定質量成本的控制、糾正和預防措施，并跟蹤，持續改進。
（四）清晰的質量成本管理流程
質量成本管理流程是質量成本管理重要的組成部分，它是企業質量成本管理具體落地和保障的過程。流程設計是否科學有效將直接影響質量成本管理的最終效率和效果。重慶建設摩托股份有限公司的質量成本管理流程由品質保證部牽頭，財務部配合，各部門共同參與的形式制定。流程大致可以分為四個階段：第一個階段是質量成本管理準備階段。此階段由品質保證部會同財務部一起到各生產單位和職能部門了解摩托車和車用空調兩大產品的生產工藝流程及可能發生的費用構成，并根據以往各部門的財務數據和各生產單位及職能部門的意見，制定四項質量成本的具體構成，并對每一項目構成撰寫詳細說明書，對一些有爭議的項目還聘請專家開討論會并最終確定其歸屬。第二個階段是質量成本預算及結算階段。此階段由財務部會同品質保證部根據以往的財務數據，制定并下達質量成本目標，質量成本目標目前下達到兩級，并力爭兩年后達到三級，經兩上兩下過程后，最終確定各部門的質量成本預算。在制定質量成本目標和預算時，不僅要考慮企業自身的歷史資料，還要考慮企業的發展戰略和競爭對手的資料以及市場環境的變化趨勢等，品質保證部制定各種質量成本文本和表格，生產單位和職能部門依據這些文本和表格制定預算。第三階段是數據的報送與審批階段。此階段，首先由各生產單位和職能部門根據質量成本核算的要求，每月對本單位（部門）質量成本構成進行核算和分析，形成《質量成本匯總表》，于每月3日前上報上級主管財務部門；然后由各二級子公司、分廠主管財務部門于每月5日前上報財務部《質量成本匯總表》；季度、半年、全年匯總所轄單位質量成本數據，形成季度、半年、全年的《質量成本匯總表》和《質量成本經濟分析報告》，于每季首月5日前上報上級主管財務部門。最后財務部每月8日前收集匯總各二級子公司、分廠財務部門《質量成本匯總表》，形成集團公司的月度《質量成本匯總表》報品質保證部，并于每季首月10日前上報品質保證部上季度《質量成本匯總表》和《質量成本經濟分析報告》。《質量成本匯總表》和《質量成本經濟分析報告》的主要指標包括：質量成本實際總額度、各型號的質量成本實際額度、各科目質量成本實際額度等。第四階段是質量成本分析與考核階段。此階段由品質保證部首先核對上報的主要指標計算是否準確，然后根據年初下達的目標，進行質量成本考核，確定是否完成年初的預算任務和控制目標。如總體質量成本目標達成率、各型號產品質量成本目標達成率、各科目質量成本目標達成率、質量成本占其他成本比重等。
（五）堅實的質量成本保障體系
首先，從重慶建設摩托從集團公司到上市企業都高度重視質量成本管理，有一個良好的氛圍，為保證高效的質量成本管理提供了較好的環境保障。其次，重慶建設摩托股份有限公司制定了一系列科學合理的質量成本管理制度，為質量成本管理提供了科學的制度保障。再次，重慶建設摩托股份有限公司每年年初在制定預算時，都會單獨拿出一部分資金專門用于企業的質量成本管理，為企業質量成本管理體系建設提供了必要的資金保障。此外，重慶建設摩托股份有限公司定期還會聘請專家對參與質量成本管理的全體員工進行培訓，為質量成本管理提供了充足的人力資源保障。最后，重慶建設摩托股份有限公司還制定了定期與供貨商和產品銷售渠道商的溝通和協調的制度與機制，充分了解上下游企業的市場環境變化。重慶建設摩托股份有限公司還聘請了國際知名軟件開發商甲骨文為公司定向開發質量成本管理軟件，保證數據的真實可靠和有效傳遞，為質量成本管理提供了數據保障等。
摘 要：在江蘇南部地區，數量龐大的小型服裝制造企業利用廉價勞動力的優勢，生產加工大企業的訂單，收取廉價的加工費。在全球貿易一體化的今天，服裝產業對于質量的要求日益升高，然而隨著勞動力成本的提高，小型服裝制造企業經常降低對產品的質量要求，陷入質量與利潤的兩難。本文采用案例研究、因素分析的方法，以江蘇瑞天服飾公司作為研究對象，首先剖析企業意識淡薄在企業質量成本管理方面，質量成本總體偏高影響企業利潤的問題是由于企業質量成本要素構成不合適，進而根據服裝企業的行業特征，提出提升預防成本、控制鑒定成本、降低損失成本的對策，并得出企業增強質量成本管理意識并需要做出統一規劃的結論。
關鍵詞：小型服裝制造企業；質量成本管理；因素分析
一、質量成本管理
1.含義
質量成本管理是全面質量管理的重要構成，企業在市場中重要的競爭力就是產品的質量，想要提高企業競爭力，就要不斷提高商品的質量，進而提高顧客滿意度，這樣就是的企業信譽提高，企業收到好的經濟利益回報。但只有投入一定的費用才能使質量提高，這種投入就是質量成本，這就是一定的投入的質量成本可以給公司取得多少利益的事情。想要取得最佳經濟收益，就需要改進質量成本管理，使質量、效益、成本有機結合。質量成本管理既能滿足公司外部質量要求，又能實現公司內部效益最大化。
2.目的
質量成本管理為的是承擔起企業質量成本相關責任，使得質量成本意識提高，通過策劃質量成本目標，進而控制質量成本、使質量成本效率提高的一項管理工作。
二、公司概況分析
瑞天服飾公司是江蘇省的一家小型服裝制造企業。其主要是服裝的制造和生產，其技術部是用于研究服裝制造工序和策劃產品實現；質監部門在產品生產結束后進行驗審，比如修補服裝可修復的破壞等等；服裝在出廠前要接受顧客的質檢，如果不合要求，需要將服裝返工再檢；如果是出廠后的服裝，就需要公司承擔因質量不合格的退貨損失。
三、公司在質量成本管理領域主要問題
1.質量成本管理的意識薄弱
因為公司意識薄弱在質量成本管理方面，公司在生產成本和費用中分配質量成本，致使公司在質量成本方面核算不清楚，對質量成本不能進行整體分析，進而對實際成本難以把控。公司管理把控沒效率在部門，便難以依照各自的職能去進行，產品的質量無法得到保證，出現日益上升的質量成本。
2.預防成本、鑒定成本投入少
通過對產品的質量成本因素的分類和分析，我們以2013年6月-12月的質量成本作為因子進行分析。根據其質量成本明細表知，2013年6月-12月的預防以及鑒定成本一共是147，205.7元，內外部損失成本總一共541，947.7元，顯然，預防以及鑒定成本加起來仍然遠小于內外部損失成本。因此便說明該企業預防和鑒定成本投入太少，因而導致成衣后期的質量維護成本明顯增多。
3.過多的損失成本
我們將分析對象設為2013年6月-12月質量成本動因所占比例。其中內部損失成本占78%，外部損失成本占1%，預防成本占5%，鑒定成本占16%。商品的質量成本中內部損失成本占比78%在6月-12月之間，這表示在生產產品的時候形成大量損失。據分析，這是因為實現服裝的研究策略沒有制定好，公司服裝質量在個階段均不合格，例如制成衣服后的清洗階段致使配飾掉落，公司就得進行回爐再造，來增加客戶滿意度。企業不能通過改善生產狀況降低內損。據財務報告數據顯示，該公司在2013年11月便是由于貨物質量不合格使得公司訂單延誤，故違約賠償10萬元的違約金，記為了內部損失成本，該公司所賠付的巨大損失便是由于質量不合格導致的。
4.不合宜的質量成本因素構成
某學者把質量成本曲線劃分為三個區域：改正、無差異以及至善區。根據圖可以得到，如果產品質量成本在I區，產品質量處于較低水平，則產品的損失成本超過了70%，而預防成本不足10%，此時公司應該降低改商品的質量成本；比較理想產品質量成本的區間是II區間，改服裝的損失成本約等于50%，預防成本約占據10%，那么就應該對產品的質量進行適當的維持把控；而第III區的服裝產品鑒定成本超過50%，損失成本不超過40%，鑒定成本大于損失成本，此時產品的產品的質量成本過多，那么公司應該控制鑒定成本，稍微適度的降低檢查程序。根據圖中分析，該公司的商品，其損失成本約等于75%，超過了70%，商品的預防成本約等于6%，不超過10%，說明公司在質量改進階段即改正區，質量成本一直處于高水平，公司應盡快制訂出方案并采取行動，使損失成本變低，預防鑒定成本適當增加，因此使商品的質量的成本被調低。
四、改進企業的質量成本管理的相關舉措
1.質量成本管理思想的提高
質量成本的分析是質量成本管理的依據，根據上述分析，我們了解到公司必須提高其在質量成本管理方面的思想意識，進而進行更加高效的監管機制對于產品的質量成本。產品的質量成本有著聯系密切的各個構成要素，公司需要對產品的質量成本的要素分析有所提升，發現并求證出適當的比，達到質量成本構成最優。在上述分析判斷中，不難發現，該公司的質量成本總額較為龐大，構成中發現，預防和鑒定成本占比不大，而損失成本就占比明顯巨大了。所以目前企業需要做的就是制定相關策略，使得產品的質量成本盡可能的調低，進入產品質量成本的II區也就是控制區。該舉措應該伴隨產品形成的始末。
2.預防成本的適當提升
對于小型服裝公司生產產品能夠減少不必要的損失成本最關鍵的工序就是商品質量程序的研究開發。公司要想嚴把質量關對產品，就應該對產品的制造程序進行專業的研發與設計，還要增加生產產品中間過程中的質量檢驗，使生產步驟順利實施；產品生產作業線也要進行相應的布置，制造工藝也要整改，使產品生產更加高效。技術部和質檢部來嚴格把控預防成本，把關注點放在服裝設計費和質量管理費上面來。
3.鑒定成本的適當把控
公司生產出的產品為了減少損失成本，有必要對其進行測評。該公司在2013年的11月，企業因產品質檢問題延誤訂單，造成企業10萬元的巨額損失。但如果能有一部分資金用于對產品測評，該資金為鑒定成本，那么它就可以及時對問題產品生產問題進行整改，從而既可挽回公司巨額的損失也為保住了公司信譽。質檢部門負責掌握鑒定成本的分配，為產品質量把關。
4.損失成本的適當減少
減少質量成本的關鍵是減少損失成本，應該在各個生產階段進行把控，及r發現服裝質量的影響因素，并進行整改完善，例如對車間一定時期維護修理確保產品生產順利，定期安排工人培訓在產品質量方面，使工人素質有所提升，公司也可制定質量負責的規章制度等。生產車間負責的主要是內部損失成本，保證生產出的產品的質量以及通過率；業務部主要負責的是外部損失成本，對產品的售后、客戶滿意程度負責把控。
摘要:本文重點介紹了質量管理是高速公路建設工程的三大目標管理之一,在整個高速公路建設管理體系中具有十分重要的地位,研究如何提高其管理成效對于提高高速公路建設工程整體效率和效益具有重要的意義。
關鍵詞:質量管理;質量成本;質量成本管理
0引言
質量管理是高速公路建設工程的三大目標管理之一,在整個高速公路建設管理體系中具有十分重要的地位,研究如何提高其管理成效對于提高高速公路建設工程整體效率和效益具有重要的意義。
1公路工程項目質量管理
質量,通常指產品的質量,廣義的還包括工作的質量。產品質量是指產品的使用價值及其屬性;而工作質量則是產品質量的保證,它反映了與產品質量直接有關的工作對產品質量的保證程度。從項目作為一次性的活動來看,項目質量體現在由工作分解結構反映出的項目范圍內所有的階段、子項目、項目工作單元的質量所構成,也即項目的工作質量;從項目作為一項最終產品來看,項目質量體現在其性能或者使用價值上,也即項目的產品質量。項目的特性決定了項目質量體系的構成。從供需關系來講,業主是需方,他要求參與項目活動的各承包商(設計方、施工方等)提供足夠的證據,建立滿意的供方質量保證體系;另一方面,項目的一次性、核算管理的統一性及項目目標的一致性均要求將項目范圍內的組織機構、職責、程序、過程和資源集成一個有機的整體,在其內部組織良好的質量控制及內部質量保證,從而構筑出項目的質量體系。項目的質量管理工作是一個系統過程,在實施過程中必須創造必要的資源條件,使之與項目質量要求相適應。各職能部門及實施單位要保證工作質量和項目質量,實行業務工作程序化、標準化和規范化。支持質量部門獨立地、有效地行使職權,對項目實施全過程實行質量控制。
2高速公路建設工程質量管理現狀
2.1 高速公路建設工程的質量概念高速公路建設工程的目的是為人們的生產生活服務,在商品條件下,高速公路建設項目也體現出一般商品的質量目標,即適用性、可靠性、安全性、經濟性、時間性及耐久性六大目標。具體說來公路工程質量目標是滿足有關公路工程建設的法律、法規、規章、技術標準,及批準的設計文件和工程合同文件,對公路工程的安全、適用、經濟、美觀等特性的綜合要求。
2.2 當前高速公路建設工程的質量管理模式及存在的主要問題
高速公路建設工程質量管理的任務是保證質量目標的實現,象一般質量管理一樣,高速公路建設工程的質量管理總的來說經歷了質量檢驗階段、統計質量管理階段,目前正處于全面質量管理的推廣實現階段。當前,高速公路建設工程質量管理主要注重于施工階段的質量管理,隨著國務院《建設工程質量管理條例》、交通部《公路工程質量管理辦法》、《高速公路建設市場準入規定》、《高速公路建設四項制度實施辦法》和《高速公路建設監督管理辦法》等一系列法規、規章的健在實施,以及在政府機構改革對各級交通主管部門轉變政府職能要求的大形勢下,目前的質量管理體系主要是“政府監督、社會監理、企業自檢”并逐漸走向基于項目法人負責制的“政府管理、委托監督、業主負責、監理控制、企業保證”。在這一階段,全面質量管理的思想得到了貫徹,已不再是單純的依賴于事后的檢驗,不僅施工企業的質量管理工作注重于對材料、機械設備、施工組織、各工序及各崗位等施工全過程影響質量因素的管理,而且監督、監理工作也對工程實體質量和工程行為過程并重,并帶有一定的強制性色彩。并且許多高速公路建設工程已開始從財務上入手實行“先質量后計量,再支付”,改變了傳統的“按進度支付”的做法,這是確保高速公路建設工程質量的有效手段,這也是借助財務手段進行質量管理的一個方面。從理論上講,以現有的技術手段為基礎,以全面質量管理的思想為貫徹、實施上述質量管理方針制度,不僅可以保證高速公路建設工程的質量,而且可以不斷優化高速公路建設工程的實施過程,實現質量、投資的雙贏,提高建設的效益。但是實際上全面管理的思想真正的效落實下去的較少,能明顯體現其經濟效果的就更少了,以致于這種方法往往只是當作保證工程質量的一種被動措施,甚至被當作一種負擔,沒有被當作是一種提高生產效率,促進生產力發展的手段,其結果適得其反。
3質量成本概念的引入
3.1 基本概念 質量成本的概念是由美國質量管理專家A.V.Feigenbaum在20世紀50年代初最早提出,繼A. V.Feigenbaum之后,美國質量管理專家J.M.Juran和D.M.倫德瓦爾等都進行了細致的研究。從此,關于質量成本的概念有了很大發展,為推動企業有效的開展質量管理工作、促進質量管理理論研究和實踐的進一步完善產生了重大作用。質量成本(quality ―related costs)是指為確保和保證滿意的質量而發生的費用以及沒有達到滿意的質量所造成的損失(ISO8402-1994)。企業運行中的質量成本由兩部分組成:一部分是為確保和保證滿意的質量而發生的費用,即預防和鑒定成本,一般將這部分質量成本看作是投入,另一部分是由于沒有達到質量要求所造成的損失。具體包括:①預防成本。②鑒定成本。③內部質量損失。④外部質量損失。
3.2 高速公路建設工程質量成本的基本內容根據質量成本的基本概念:具體到高速公路工程質量成本的各部分可以歸納如下:
①預防成本。②鑒定成本。③內部質量損失。④外部質量損失。⑤外部質量保證成本。
3.3 實施質量成本管理的主要任務和主要工作程序應該說,揭示企業質量管理體系動作中的不合格(無效)工作和不合格(有缺陷)產品,為企業質量改進活動和整體管理水平的提高指明方向,是企業實施質量成本管理的主要任務,具體的任務內容有3個方面:①建立識別不合格的工具。包括設置質量成本的財務賬戶、原始憑證、記錄和建立核算制度、報告形式等。②制定質量成本差異分析的趨勢分析程序,尋找造成不合格的原因和影響因素。③支持管理決策,即有效地進行管理方案的綜合評價,追求高效益、低成本可操作的統一。實施質量成本管理的主要工作程序可以用圖1表示。
3.4 高速公路建設工程質量成本管理體系和模式高速公路建設質量的優劣不僅僅是檢驗出來的,它是通過設計、施工、養護等工作的具體實施而形成的。高速公路的質量主要決定于設計階段(包括規劃、初步設計和施工圖設計)和施工階段,其中施工階段又是最關鍵的。影響高速公路建設質量的因素有人、材料、機械、方法和環境五個方面。對于一般所關注的高速公路建設工程施工階段、涉及到業主方、設計方、監理方和承包商,因此這一階段完整的質量成本管理體系應包含四方面各自的質量成本管理體系,并在這四個分體系之間建立起合理有效的關聯關系,充分體現四個分體系之間的母子、合作關系,可由業主的工程技術部門負責整個建設工程四個分體系總體上的質量成本報告的匯總、核算、分析和決策,從而從整體上更高層地把握整個高速公路建設工程的質量成本問題,為做好質量管理以及整個工程的全面管理服務。高速公路建設工程主要四方的質量成本管理體系之間的相互關聯系可以用圖2來表示。
3.5 質量成本管理的優越性高速公路建設具有投資大、工期長、戰線長等特點,在高速公路建設工程中實行全面質量管理不僅可以保障工程質量、提高建設的投資效益,而且有助于提高整個行業的社會生產力。針對當前高速公路建設工程中,一方面難以對其質量管理工作成果進行正確評價,不能及時地暴露出其質量管理工作中的缺陷,并及時有效地采取或預防措施,質量管理工作不能不斷得到完善,高速公路建設的生產經營目標不能得到保證;另一方面在高速公路建設中也還存在質量管理工作未得到應有的重視的問題,人們不能認識質量問題在經濟方面的生性一。為了讓高速公路建設工程的各級領導及各部門真正重視質量管理工作,就必須對高速公路建設的生產經營過程中每個環節的質量狀況及其影響“用數據說話”,尤其是其企業總體效益的影響,促使工程建設的各級領導及各部門認識質量管理工作的重要意義并付諸行動,認真對待。本研究將嘗試在公路建設的質量管理工作中引入“質量成本”的概念,實施質量成本管理。本研究的主要目的在于通過“質量成本”概念的引入,利用財務手段,用“數據說話”的方式,用貨幣語言直觀、客觀、明晰地反映高速公路建設工程的質量情況,將質量問題直接與高速公路建設工程的經濟問題聯系起來,為決策提供依據,為在高速公路建設中實施全面質量管理提供有力的工具。
4結語
由于高速公路工程建設的施工階段是保證工程質量的主要階段,而且這一階段的投入在整個建設投資中所的比例也是最大的,本研究將對施工階段(即招投標工作結束到工程缺陷責任制期終止)的質量管理工作為主要的分析對象來探討在高速公路工程建設質量管理工程 引入質量成本概念的問題。并針對質量成本概念將招投標階段結束到簽發交工驗收證書期間的質量損失計為一般內部質量損失,工程交工驗收后到工程缺陷責任制期終止期間發生的質量損失一般計為外部質量損失。質量成本管理工作的意義很大程序上取決于研究對象的重復性、相似性、本研究除按照時間系列一般性的研究高速公路建設過程中的質量成本管理工作外,決定依照現行的《公路工程質量檢驗評定標準》(JTJ071-98)將一個高速公路建設項目分為路基土石方工程、排水工程、擋土墻、防護及其砌石工程、路面工程、橋梁工程、涵洞工程、隧道工程、交通安全設施等9個基本的分析對象按照地質條件、施工條件等基本條件相似的原則進行歸納分析,考慮單個工程建設的質量成本管理問題,在此基礎上進行統計匯總研究一般公路工程建設項目的質量成本管理問題。
摘要：本文通過分析市政工程施工企業的生產特點和產品特征，在分析施工企業質量成本構成的基礎上，根據市政工程施工企業存在的普遍問題，簡要提出相關解決方案。
關鍵詞：市政工程施工；質量成本；控制
1市政工程施工項目質量成本的構成
1.1 預防成本。預防成本指為了防止工程施工質量缺陷和偏差，保證工程施工質量達標而事先所采取的各項措施而發生的費用，具體包括：①質量規劃費。②工序控制費。③新工藝鑒定費。是指新施工工藝、技術革新項目的鑒定費用。④質量培訓費。⑤質量信息費用指收集、整理、分析、保存全部質量信息的活動費用。
1.2 鑒定成本。鑒定成本指為了確保工程施工質量達到質量標準的要求，而對工程本身以建筑施工企業質量成本管理研究及對材料、構件、設備等進行質量鑒別所需的一切費用：①原材料和外購件檢驗費。②施工工序檢驗費。③工程質量驗收評審費。
1.3 內部損失成本。內部損失成本指在施工生產過程中，因施工指揮決策失誤、施工中違反操作規程、施工產成品保護不善以及由于施工工具、機械保養不善引起工程質量缺陷而造成的損失以及為處理質量缺陷而發生的費用總和。具體包括：①返工損失。指在施工生產過程中，產品或工序在質量上達不到施工驗收規范規定的標準和要求，必須“推倒”重建而發生的費用。②返修損失。指工程質量存在缺陷，必須進行局部返修，使之達到合格質量而支付的費用。③停工損失。指在施工生產過程中，因處理質量事故而導致停工和延誤工期的損失。④事故處理費用。指在施工生產過程中出現質量事故時對事故進行分析，提出事故處理方案所發生的費用。
1.4 外部損失成本。外部損失成本指市政工程交工后，在使用過程中，發現工程質量缺陷而應由施工單位負責的一切費用總和。包括：①保修費。②糾紛處理費。
2市政工程施工項目質量成本管理的特征
市政工程施工項目質量成本管理要切合市政工程的產品特點、生產特點。由于行業差異性大，市政工程施工項目質量成本借鑒其他行業質量管理體系的可能性不大。建筑施工項目質量成本管理的特征主要體現在如下幾個方面。
2.1 質量成本分層核算。市政工程施工企業實施工程項目管理，在項目法施工的指導下組成多個項目部，每個項目獨立核算，因此質量成本核算也應該相應的在公司和項目部兩個層面進行。兩個層面既獨立又相互關聯，在出年終質量成本報告時，公司應將各項目有機匯總。
2.2 階段點質量成本控制。對于大型市政工程項目而言，由于施工周期長，使得質量成本數據收集工作歷時較長。一個工程項目的完整質量成本數據往往要等到一個項目保修結束以后才能得到。因此階段點的質量成本控制是開展質量成本管理工作的前提。
2.3 質量成本分層歸集。由于市政工程施工企業實施工程項目管理建立項目部，質量成本的分析也要在公司與項目部兩個層面上進行，同時，這兩個層面也有著若干責任聯系。這一點與其他行業具有顯著的差異。建立專門的質量成本歸集明細表對施工質量損失進行歸集后，就借助這種對應關系將公司層面損失源相應的找出，這是一種適用于施工質量損失分析的方法。
3市政工程項目質量成本管理的控制措施
3.1 抓好全體員工的觀念與意識。市政工程施工企業必須加大宣傳力度，樹立市政工程施工項目質量成本管理研究全員經濟意識。統一思想認識，從項目管理人員到普通施工人員要進行經濟教育，灌輸經濟意識，把一切為了效益的意識深深地刻在每個職工的腦海里，對施工作業隊伍進行質量成本管理教育，提高專業人員的素質，這是實現成本目標的保證。
3.2 制定較完善成本管理辦法。每一個工程項目都有其自身的特點，要根據工程項目本身的特點，制定有針對性的項目成本管理辦法，如項目質量成本管理辦法、工期成本管理辦法等。這些管理辦法應是責任到人、切實可行的具有較強操作性的辦法，使項目的成本控制有法可依，有章可循，有據可查。
3.3 抓好質量成本管理目標。質量成本管理的目標是使四類質量成本的綜合達到最低值。一般來說，質量預防費用起初較低，隨著質量要求的提高逐漸會增加，當質量達到一定水平再要求提高時，該項費用就會急劇上升。質量檢驗費用較為穩定，不過隨著質量的提高也會有一定程度的增長。而質量損失則不然，開始時因質量較差，損失很大，隨著產品質量不斷改進，損失逐步減少。必須能找到一個質量成本最低的理想點。正確處理質量成本中幾個方面的相互關系，即質量損失、預防費用和鑒定費用間的相互關系，采用科學合理、先進實用的技術措施，在確保施工質量達到設計要求水平的前提下，盡可能降低工程成本。
3.4 完善合同文本，避免法律損失。施工項目的各種經濟活動，都是以合同或協議的形式出現，合同條款不嚴謹就會產生不必要的損失，所以必須細致周密的訂立嚴謹的合同條款。
3.5 建立規范、統一、標準的責權利相結合的成本管理體制。施工項目經理部是以項目經理為核心的相對獨立的經濟實體，施工企業成本管理的主體是施工項目經理部，施工項目經理部成本管理的主體是項目全體管理人員及施工作業隊全體施工人員，項目經理是項目成本管理主體的核心領導，對成本管理體系中的每個部門、每個人的工作職責和范圍要進行明確的界定，賦予相應的權利，以充分有效地履行職責，建立責權利相結合的成本管理體制，便于調動職工的積極性和主動性。
4結束語
總而言之，市政工程施工企業進行質量成本控制首先要依賴于企業所有人員觀念的轉變，樹立起質量成本意識，在此基礎上，完善企業的相關管理制度，尤其需要重視提升企業的質量成本的核算、分析和控制能力，為此，本文接下來將討論市政工程施工企業如何建立并健全企業的質量成本核算、成本分析和成本控制體系，以及相關方法的應用。
摘要： 質量是企業的生命，利潤是企業發展的動力。加強企業質量成本管理是企業控制和降低成本、增長利潤的有效途徑，是時展、企業進步的必然結果。為此，本文就如何加強企業質量成本控制管理進行了探討。
關鍵詞： 企業；質量成本；成本控制；管理
0引言
我國自加入WTO以來，市場競爭日益激烈，各企業對新產品、新技術、新方法的發展更加重視。任何一個企業的最終目標都是為了利潤，質量管理、成本管理、生產管理等等皆是增加利潤或實現利潤的手段。
1質量成本要素分析
質量成本是指施工企業為了保證和提高工程質量而支出的一切費用，以及因未達到質量標準，不能滿足用戶和消費者需要而產生的一切損失。其基本內容包括:預防成本、鑒定成本、內部故障成本、外部故障成本4部分組成：
1.1 預防成本預防成本是為使故障減少到最少而發生的一切費用。其內容括：①質量計劃工作費用：指企業為制定質量計劃而發生的人員工資、文件費和辦公費等。②質量控制管理費用：指質保人員工資費、資料費以及控制設備的核準、維修費用和材料消耗費用等。③質量信息工作費用：指質量信息人員工資費、信息費、信息跟蹤費、資料費等。④質量教育、培訓、獎勵費用：指教員和學員工資費、講課費、資料費、學員外出培訓學費、租用場所和設施費，以及質量獎勵等費用。⑤設計更改費用：指企業為施工項目發生設計變更和受監理工程師指令更改影響造成的原實施方案、防止質量事故、試驗計劃等一系列變更而發生的關人員工資費用以及資料費和會議經費等。⑥質量公關費用：指企業為施工項目質量接受第三方及業主的評審（比）或竣工交驗、進度檢驗等原因進行公關活動所產生的人員招待費等。⑦處罰費用：因違反國家及地方規章管理規定而發生的罰款。
1.2 鑒定成本鑒定成本是綜合性強且要求高的產品，每個分部分項必須經檢驗合格方能轉入下道工序繼續施工，原材料進場檢驗、各分部分項和工程全面完工后的驗收和為進行質量鑒定而發生的一切費用就是鑒定成本，其內容包括：①原材料和外購件檢驗費用：指企業對所使用的材料和外購件進行檢查、試驗所發生的費用。②施工過程中的檢驗費用：指企業在施工過程中對各分部分項質量進行驗收時所發生的人工費用和材料消耗費用。③工程移交費用：指產品移交用戶使用前進行性能檢測和系統試驗所發生的一切費用。經相關研究學者對以上質量成本的構成四要素的研究――預防成本占10%左右，內部與外部故障成本合計為60%左右，鑒定成本為30%左右。
1.3 內部故障（損失）成本內部故障成本是材料經過合理技術組合形成產品過程中發生的一切費用。其內容包括：
1.3.1 施工質量成本在施工過程中由于各種原因所引起的缺陷和為處理缺陷而發生的費用。其內容包括：①分部分項缺陷工程損失；②返修人工、材料費和復檢費用；③停工損失；④事故分析處理費用等。
1.3.2 建后服務成本用戶在使用過程中發現質量缺陷而產生的一切費用。其內容包括：①由于產品安全性能問題或質量責任分歧造成的訴訟費；②由于產品質量問題造成業主損失而支付的賠償費；③在質量保證期內的修理費；④事故分析費等。
1．4 外部故障成本外部故障成本是工程配套的設備在保證安全使用性能所發生的一切費用。其內容包括：①訴訟費用；②賠償費用；③維修費用；④事故分析費用；⑤保險費等。
2我國質量成本管理的缺陷
2.1 現行質量成本分類的缺陷我國目前試行質量成本核算的企業所采用的指標體系存在著不足：①側重于質量成本的分析和控制，未充分體現全面質量管理精神，偏離了科技指標體系設置的“全過程反映”原則。窮本溯源，質量成本是從全面質量管理的思想中脫胎而來的，因而質量成本的分類。即質量成本指標體系的設置無疑就應承襲其脫胎出來的那個母體的基本特征。具體地說：質量成本的分類應從企業設計、施工、生產、銷售、及售后服務這樣一個企業再生產的全過程出發來加以考慮?，F在通用的分類未慮及這點，從而使其所提供的指標體系在科學上減色不少。②不利于分清責任，評價工作質量，偏離了科技體系設置的“職責分明”的原則。無論國內國外，企業的基本職能部門大都是按再生產環節設置的。因而，質量成本的分類，即質量成本指標體系的設置也必須與之相適應，以便于指標下達與考核。但是，現行分類仍未慮及于此。其所提供的指標體系無法將設計、施工、生產、銷售、及售后服務等各環節發生的質量成本加以分別反映。這樣，既不能分清各環節的責任，又不能通過對各環節在不同時期發生的質量成本的增減變化進行分析來評價其工作質量，以致于難以按責任單位提出具體改進措施。這顯然有背于質量成本指標體系的目的，也不符合科技指標體系設置的“職責分明”的原則。
2.2 企業質量成本管理中的缺陷
2.2.1 質量成本管理制度不健全、不完善質量成本管理與企業經濟效益息息相關，當前即使生產比較穩定、各項規章制度比較健全的企業，在這方面仍做得很不夠，以致于在實施過程中出現質量成本數據的正確歸集和統計非常困難，無法與《工業企業會計制度》相互銜接等問題。
2.2.2 員工的質量成本管理意識差“以人為本”是質量管理的基本思想之一，它要求企業必須“始于教育，終于教育”。但是在很多企業，質量成本管理只是制度上的、表面上的，沒有真正落實到實處。企業領導和有關管理人員的質量成本管理意識不夠，以致于整個企業的員工的質量成本管理意識都較差。
2.2.3 沒有行之有效的質量成本管理的獎勵制度通過加強質量成本管理的活動，可以找到降低工程成本，提高企業經濟效益的有效途徑，但是由于沒有運用經濟手段增加員工質量成本意識，保證合理服務質量水平，以致于對發生質量事故沒有追究責任和原因，造成了企業質量成本高，從而企業的經濟效益也無以提高。
3質量成本管理的改進措施
3.1 質量成本分類的改進為了避免現行分類的弊病，筆者設想，我國質量成本可按工程的設計、施工、等各環節進行設計，即按照工程的施工過程對質量成本進行分類，也就是：①設計環節質量管理費：包括工程質量目標鑒定費、質量評審費、工序檢查費、質量改進措施費等；②供應及生產準備環節質量管理費：包括進貨檢驗費、材料整理費、生產前準備費、設備運行質保費、參與工程單位質量控制及鑒定費、因保管不善造成的材料報廢損失等；③生產環節質量管理費：包括三檢檢驗費、零件工序檢驗費、工人自檢互檢費、工具校量費、停工損失、因保管不善而造成的損失等；④質量管理組織工作費用:包括專職質量部門日常費用、質量培訓費、質量獎勵費、質量控制實施費、事故分析處理費、標準費等。
3.2 健全質量成本管理制度成本管理與企業經濟效益息息相關，當前即使生產比較穩定、各項規章制度比較健全的企業，內、外部損失仍然很大，用于缺陷預防的投入占產品成本的比例有增無減，這就嚴重影響了企業經濟效益的增長。只有進一步健全完善質量成本管理制度，通過實施與分析才能尋找到降低工程成本，提高企業經濟效益的有效途徑?？梢詮囊韵氯矫嫒胧郑?
3.2.1 引進質量收入質量收入是質量得到保證或較原有水平提高后企業和社會所得到的更多的價值。這里的質量是指工作質量、工序質量和工程質量的總稱，對其科學地把握要認真研究其得益主體的質量收入，即企業的質量收入和社會的質量收入。
3.2.2 完善質量成本傳統質量成本包括預防成本、鑒定成本、內部質量損失和外部質量損失四個部分。質量成本應該是質量管理活動的一切耗費。傳統質量成本中的內部故障損失并不是管理活動的耗費，而是結果性損失，不應成為質量成本的有機構成部分。且傳統質量成本幾乎沒有反映質量提高成本。質量成本應包括預防成本、鑒定成本、質量提高成本和外部質量保證成本。
3.2.3 注重質量損益質量損益是質量收入減去相應的質量成本后的余額。質量損益作為全面考核質量管理經濟性的綜合性指標，是衡量全面質量管理是否取得成效的根本標志。
3.3 樹立企業員工的質量成本意識施工企業必須加大宣傳力度，樹立全員經濟意識。首先要統一思想認識，從項目管理人員到普通施工人員要進行經濟教育，灌輸經濟意識，把一切為了效益的意識深深地刻在每個職工的腦海里，對于施工作業隊除組織大規模的教育外，還要通過大幅標語、宣傳欄進行宣傳，使每一位職工都能把工程成本管理工作放在主要位置。其次是組織培訓，提高專業人員的素質，這是實現成本目標的保證。
3.4 將質量成本管理納入經濟責任管理范圍對于發生的質量事故要追究原因和責任，運用經濟手段增強員工質量成本意識，保證合理服務質量水平。應建立嚴格的質量責任獎勵制度，并使之制度化、經濟化。獎懲制度對于控制體系而言，既是一個輔助手段，又是維持質量成本控制系統有效運行的重要保證。
4結論
質量成本的高低是衡量企業管理水平和技術水平的一把尺子。應根據企業的實際情況，有重點、有選擇地控制實現某個子過程或全過程，適當增加預防成本，并加強企業其他質量成本管理，從而達到控制和降低成本，增長企業利潤的最終目的。
摘要：與大型企業相比，中小企業由于在自身資金實力、經營規模、管理能力和經營環境等多方面存在不足，因此，某些適用于大型企業的成本管理理論用于中小企業時則可能是不恰當的，甚至會起到相反的作用。主要針對中小企業質量成本管理現狀及特點進行分析并提出若干相應的解決對策。
關鍵詞：中小企業 質量成本管理 問題 對策
自20世紀90年代以來，經濟的迅猛發展已使得經濟從地區走向世界，全球經濟正在步入一體化時代。經濟競爭的格局也由原來只局限于某一地區或國家擴展到全世界，而正是這樣的時代，使得世界經濟的格局正在悄悄演變著，競爭中的企業不僅會獲得更多的商業機會，也必將面臨更大的挑戰。企業要想在這樣的形勢下更好的發展，就要不斷地推陳出新，不僅要在產品的功能上下功夫，使產品滿足更多消費者的需求，更要在產品質量上下功夫，生產出質量過關且低成本的產品，這樣才能在激烈的競爭中站穩腳跟，發展壯大。
一、中小企業進行質量成本管理的重要性
質量成本是企業總成本中的重要組成部分，也是企業持續性經營中不斷發生的動態成本。通常而言，質量成本與企業總成本的關系是：當質量預防成本投入后，由于次品率和賠償金額的減少抵消了質量成本的增加，企業總成本相應的減到最少；而隨著質量預防成本的不斷投入，由于次品率和賠償金額的減少不能抵消了質量成本的增加，企業總成本體現了相應的增加。因此，企業也不可能無休止地追加質量預防成本而導致企業總成本的增加。質量成本管理的好壞直接反映出企業總成本控制的好壞以及相應的利潤多少。
二、中小企業成本管理存在的主要問題
（一）管理者的成本管理理念落后、員工的素質不高、成本控制意識薄弱
企業管理者的素質及管理理念會直接影響到企業的運行和發展。據調查，大部分中小企業管理者只有大中專以下學歷，從事管理工作的年限也大多較短，嚴重缺乏企業管理經驗，更多的中小企業管理者還缺乏財務會計知識。由于員工的素質不高，就無法使企業采用先進的生產工藝，提高工業生產技術，也無法貫徹執行先進的管理方法，造成企業始終停留在資源浪費大、管理落后的生產經營局面。因此，企業管理者的管理理念落后、員工的素質低下、成本控制意識薄弱嚴重制約了現代中小企業生產經營成本的降低。
（二）管理制度不健全，成本管理體系松散
大多數企業雖有成本管理的一些框架，但由于缺乏相應的內控制度，實施效果不甚理想。有些中小企業尚未建立一個嚴格的管理制度，從而導致企業成本管理工作處于失控狀態，造成成本不斷擴大，同時助長了貪污的風氣。此外成本控制機制沒有在全過程實施，僅僅在事后控制，也不能有效達到企業成本管理的目標。
（三）成本控制手段落后
現在已進入信息經濟時代，雖然許多企業在會計核算上廣泛使用計算機操作，但僅限于對會計憑證的錄入、賬簿的登記以及會計報表的編制，其功能主要體現在記賬、算賬、報賬、存取數據和計提折舊、存貨計價和成本計算等方面的計算工作上，還沒有真正體現出其在會計控制、會計分析、會計預測和決策等方面的信息交互管理功能。這樣的會計電算化無法滿足現代成本控制對信息處理的要求，更談不上成本控制手段的現代化。
（四）產品的無形損失嚴重
產品的無形損失是指由于產品過時、過季及供過于求等原因造成的產品貶值。隨著市場競爭的加劇和產品壽命周期的縮短，產品的無形損失呈不斷增加的趨勢。產品無形損失的根本原因是生產和消費間存在著矛盾。我國中小企業數量眾多、產業重復、產品檔次低、產大于銷，致使產品待售時間長，甚至大量滯銷積壓，只能以低于其價值的價格來實現銷售，產品的無形損失嚴重。我國很多中小企業由于對市場和消費者缺乏及時足夠的了解，沒有掌握消費者對商品需求的變化，盲目生產毫無特色的大眾化產品，顧客的認可度低，從而給企業造成損失。
三、完善中小企業質量成本管理的對策
質量成本管理并非朝夕之事，中小企業要想在競爭中打破弱勢格局，就必須站在企業整體的高度，全面實施質量成本管理措施，才能起到長效作用。
（一）將質量成本管理制度化，建立全面的質量控制體系
中小企業由于人員少，技術薄弱，所生產的產品往往是工藝相對簡單、大企業不屑于生產的邊緣化產品，所以在生產時往往不重視生產過程的控制，認為質量成本管理是大企業的事。如果產品質量出了問題，失去了現有的市場，大不了轉型改做其他生意。然而這是一種極其錯誤的觀念。當下的許多大企業也都是從小企業發展起來的，這些大企業當初如果不重視產品的質量，不將產品質量作為一項日常工作來抓，恐怕也不會有今天的輝煌。建立全面的質量控制體系，并不需要多么深奧的理論基礎，只需要將生產過程進行制度化的設計，將生產的每一步驟進行標準化的設計即可，也不需要投入過多的人力物力。
（二）加強員工質量成本意識，建立各工序質量責任負責制
要想控制產品質量并降低產品成本，最關鍵的地方就是進行質量責任控制，再健全的制度目的也只有一個，也就是讓員工在規范化的制度內生產出優質的產品來。制度化的設計能夠在出現質量責任時，分清是哪個環節或人員出了問題，以糾編或進行相應的懲罰。加強員工質量成本意識，建立各工序質量責任負責制，就是要讓生產過程中的每一個環節都在規定的條件及要求下進行，每個工序對自己的工作質量負責，對于上一工序不合格的產品拒絕接收，并避免將不合格產品流向下一道工序。有了制度化的保證，就可以最大限度的消除人為因素帶來的質量不穩定情況，并讓每一個員工產生責任意識。
（三）獎勵與約束機制的并進
建立質量成本管理體系雖然目的是提高產品質量，但要想提高產品質量不能一味的懲罰，還要有相應的獎勵機制，并做到賞罰分明。對于能夠始終保持高質量或低廢品率的員工，一定要給予必要的獎勵，以激勵其工作熱情，避免因為激勵不到位而產生的消極怠工及優秀員工的流失問題。要知道，培養一個成熟的員工所付出的代價往往大于在工資待遇方面給予其的補償。
摘 要：本文從質量成本的基本理論出發，介紹了質量成本的內涵和分類，通過分析我國企業在質量成本管理方面存在的主要問題，試圖構建一個相對完整的質量成本核算體系。
關鍵詞：企業管理；質量成本；控制體系
1.質量成本的內涵
為了更好地理解上述問題，我們必須引入質量成本這一概念。質量成本是使產品質量保持在規定水平上所需要的費用。
1.1質量成本的分類
通常，質量成本分為五大類：即預防成本、鑒定成本、內部損失成本、外部損失成本、外部質量保證等。
1.2我國企業在質量成本管理方面存在的主要問題
我國企業在經營實踐過程中，質量成本管理與世界先進水平相比還存在著較大差距，突出表現在以下幾個方面：
1.2.1缺乏全面的質量成本核算體系
質量成本核算是企業開展質量成本管理的基礎工作，由于我國推行全面質量成本管理比較晚，不同企業的實際生產、管理狀況又各有不同，這使得對某些質量成本項目的定義不夠準確，質量成本科目的設置不夠妥當，國家又沒有制定相應的法律法規，因此，我們還沒有建立起一套科學化、制度化的質量成本核算體系，不能真實全面地反映企業的質量狀況。
1.2.2質量損失成本的分析方法和思路還有待改進
目前，國內許多企業的產品質量問題還比較嚴重，有些企業雖然投入了大量的成本，但產品的質量水平卻不高，因此，對質量損失成本進行深入分析是企業質量成本管理工作的重要內容。但我們對己經開展質量成本管理工作的企業進行調查后發現，多數企業只是在數字上作簡單比較就下結論了，未能很好地利用有關數據進行深層次地分析，使得一些可能避免或削減的損失未能幸免。
1.2.3質量成本的優化、控制方法還有待研究
我們進行質量成本信息的收集、核算和分析，最終目的是為了優化企業的質量成本方案，控制和降低企業整體的質量成本。由于我國企業推行全面質量成本管理較晚，還末能建立起科學、系統、全面的質量成本優化和控制方法，還需要我們進一步研究和討論。
2.質量成本體系的核算研究
質量成本核算必須與企業的實際情況相結合，適合企業的規模和全面質量管理的需要。質量成本核算的組織形式一般有兩種：一種是一級質量成本核算組織形式，在這種形勢下，由企業會計部門集中進行全廠的質量費用的收集、分配、歸集和計算工作；另一種是兩級質量成本核算形式，在這種形式下，質量成本的核算分為廠部和車間、各職能部門、各責任中心兩級進行，各車間、職能部門、責任中心設置專職或兼職的核算員，負責責任范圍內的質量成本的明細核算，再由廠部進行匯總核算。這種形式一般適用于規模較大的企業。
2.1質量成本費用的收集渠道
質量成本費用一般可以通過以下三種渠道收集：
2.1.1直接利用現有的會計資料進行收集。即在日常填制憑證和登記明細賬時，遇到與質量費用有關而又能直接分離的，即可在憑證上蓋上質量費用的專用章，這樣，質量成本核算員就能依次迅速地進行收集。質量成本的大部分費用均可通過這種方式收集。
2.1.2雖存在于現有的會計資料中，但與其他費用緊密聯系在一起，無法直接分離出來。如生產工人為維修少量次品所支出的工資、材料等費用，一般與日常的基本生產成本混在一起，對這類費用一般需要建立臨時記錄卡來反映，并通過調查分析將質量費用與非質量費用區別開來，以便科學地確定質量成本的實際發生額。
2.1.3不能從現有的會計資料中收集到的，不屬于現行會計制度核算范圍的隱含質量成本，如為改進和提高質量，開發新產品而放棄的各種機會損失等，則必須設置專用憑證進行單獨核算。由于這些費用并沒有實際支出，往往只能通過估算取得。因此，他需要借助統計核算手段和業務核算手段，在充分調查分析的基礎上，才能正確估算這些隱性成本。
2.2質量成本的核算方法
目前，國內外企業對質量成本的核算主要采用三種基本方法：
2.2.1統計核算方法。其基本特征為：采用貨幣、實物量、工時等多種計量單位，運用一系列的統計指標和統計圖表；運用統計調查的方法取得資料，并通過對同級數據的分組、整理獲得所要求的各種信息，以揭示質量經濟性的基本規律為目的，不注重質量成本數據的完整性及準確性。
2.2.2會計核算方法。其特點是：采用貨幣作為統一量度；采用設置賬戶、復式記賬、填制憑證、登記賬簿、成本計算和分析、編制會計報表等一系列專門方法，對質量管理全過程進行連續、系統、全面和綜合的記錄和反映；嚴格以審核無誤的憑證為依據，質量成本資料必須準確、完整，整個核算過程與現行成本核算相似。
2.2.3會計與統計相結合的核算方法。即根據質量成本數據的來源不同，而采用靈活的處理方法。其特點是：采用貨幣、實物量、工時等多種計量手段；采用統計調查、會計記賬等方法收集數據；方式靈活機動，資料力求完整。中國質量管理協會于1986年8月在北京召開的“質量成本研討會”，向全國推薦的就是這種方法。
質量成本核算方法的理想選擇是，以會計核算為主，統計核算和業務核算為輔。其基本特征是：以貨幣計量為主，適當輔之以實物計量、工時計量及其他指標如產品合格率、社會貢獻率等反映；主要通過會計方面的專門方法來獲取質量成本資料，但在具體運用這些專門方法時，可根據具體情況靈活處理，如對有些數據的收集不必設置原始憑證，也不必進行復式記賬，賬簿記錄也可簡化進行，成本的歸集和分配應靈活多樣等等。而對那些會計方法無法獲得的信息，則可借助統計手段和業務核算獲得；對通過會計手段獲得的信息，應力求準確、完整；而對通過統計手段、業務手段獲取的資料，原則上只要求基本準確，不要求以原始憑證作為獲取信息的必備依據。
3.質量成本的控制
質量成本控制就是依據質量成本目標，對質量成本形成過程中的一切耗費進行嚴格的計算和審核，揭示偏差，及時糾正，實現預期的質量成本，并進而采取措施，不斷降低質量成本。
3.1產品質量最佳水平的確定
優質、高效、低成本是企業管理的基本目標。產品質量的要求也不是越高越好，在一定條件下，產品質量的提高意味著成本的提高。因而在質量成本控制中應當將產品質量同質量成本和產品價格聯系起來確定最佳質量水平。
3.2質量成本的日?？刂?
3.2.1產品設計開發的質量成本控制
在產品開發設計過程中，除了選擇最佳質量水平外，還應考慮設計階段的成本，進行質量成本控制。設計階段的成本一般包括設計規劃成本、試制實驗成本，、技術管理成本等。上述這些費用既構成產品的設計成本，又是確保和提高產品質量所支付的費用，構成產品質量成本的一部分。產品開發設計質量成本控制的目的就是以最低的成本設計出質量最佳產品。產品開發設計質量成本控制的主要內容是：1）控制產品質量的適宜水平；2）不必要質量成本的分析；3）加強產品設計的論證和評審；4）加強樣品的試制和試驗，保證產品設計質量的完善；5）加強技術文件的管理，控制技術管理成本。
3.2.2生產過程質量成本的控制。
產品的生產過程是產品質量的形成過程，能否保證產品達到質量標準，在很大程度上取決于生產工廠的技術能力及生產制造過程的質量管理水平。生產過程質量成本控制主要包括以下內容：1）加強生產技術準備的質量控制，控制質量成本；2）加強工序的質量控制，保證不良品率在較低的水平；3）組織好技術檢驗工作，保證檢驗費用的合理；4）加強不合格品管理，降低廠內廠外損失；5）加強輔助生產過程的質量管理，控制質量成本。
3.2.3銷售過程質量成本的控制
銷售過程的質量成本是指在銷售過程中為保證產品和服務質量而支出的一切費用，以及未達到產品或服務質量標準而產生的一切損失性費用。加強銷售過程的質量成本控制，對降低產品的質量總成本，增強企業的競爭能力，提高資本增值效益等具有十分重要的意義。1）加強產品包裝、儲運的質量管理，降低產品質量損失；2）加強產品的售后服務，控制質量成本；3）加強索賠處理，控制索賠費用支出。
3.3全面質量成本控制體系的建立
3.3.1全面質量成本控制體系的意義
全面質量管理的基本特點是全員參加、全過程、全面運用一切有效方法、全面控制質量因素、力求全面提高經濟效益的質量管理模式。所謂的全過程是指將質量控制從質量檢驗和統計質量控制擴展到整個產品壽命周期。全面控制質量因素意味著把影響質量的人、機器、設備、材料、工藝、檢測手段、環境等全部予以控制，以確保質量。全面質量管理還強調以下觀點：1）用戶第一的觀點；2）預防的觀點；3）定量分析的觀點；4）以工作質量為重點的觀點。
3.3.2全面質量管理的階段
全面質量管理一般分為四個階段：即PDCA控制過程。第一個階段稱為計劃階段，又叫P階段（Plan ） ；第二個階段為執行階段，又稱D階段（Do）；第三個階段為檢查階段，又稱C階段（Check ）；最后一個階段為處理階段，又稱A階段（Action ）。
3.3.3質量成本與全面質量管理的關系
質量成本管理就是要求企業在進行全面質量管理，實施ISO9000質量標準的同時兼顧產品成本問題。同時企業有效地實施全面質量管理是進行質量成本管理的前提。
對我國大多數企業來講，全面質量管理已深入人心，而且相當多的企業也已通過了ISO9000體系認證，但進行質量成本管理的卻寥若晨星，造成這種誤區的原因實際上沒有從大質量觀的角度看待質量與企業生存與發展的關系。但為什么這種在國外很有效的一種質量體系保證手段，在自己使用起來時，其效果就不大呢？其中一個主要的原因是，公司沒有將質量成本管理作為一種公司整體成本管理的一部分來加以控制，沒有對質量業績進行分析，使之產生“財務效益”。因此，如果真正要發揮ISO9000的作用，則有必須從質量成本管理的角度，通過實施ISO9000進行質量管理來降低成本，提高公司的競爭力。
摘要：合理的企業成本管理能夠降低中小企業的生產成本，落實產品質量責任制和提高企業經濟效益。然而，我國中小企業成本管理目前存在質量成本的意識不強，沒有形成完整的治理成本管理體系，忽略產品設計階段的質量成本管理，沒有重視到質量成本數據分析的重要性等問題。故此，中小企業應當從增強質量成本管理的意識，加強質量管理制度的落實工作和建立健全的質量成本管理體系三方面著手，以提高企業的競爭力。
關鍵詞：質量成本管理；中小企業；競爭力
一直以來，中小企業提升競爭力的方式始終停留在價格戰的水平上，很少考慮從其他方面提升企業的競爭力，質量成本管理就是被忽視掉的一個重要方面，這樣不僅使產品質量得不到應有的改進，也間接影響了企業的競爭力。隨著中國市場化的深入推進和社會需求的多樣化和復雜化，企業間的競爭變得異常激烈，企業效益和產品質量的聯系也變得異常密切。在這個意義上可以說，產品質量的優劣決定了企業的競爭力水平的高低。因此，提升企業產品質量應成為中小企業的共同追求和目標。
一、我國中小企業質量成本管理的現狀
（一）企業質量成本的意識不強
企業關于質量成本的意識不強主要體現在兩個方面，一方面是生產上的問題。在生產過程中，企業一味關注能夠產生直接效用的產量，而對產品質量卻關心較少；部分企業甚至出現了造假、售假的現象，導致市場混亂不堪，令消費者十分不滿；還有的企業盲目追求產量和質量，不惜巨資購買先進設備、聘請專業人士，嚴重增加了企業質量成本的投入，給企業經濟效益帶來了不良影響。另一方面是認識上的問題。企業相關部門存在一種認識偏差，認為成本管理是財務部門管理層的責任，跟生產部門沒關系，生產部門只負責產量就行了。由于缺乏控制成本的積極性，浪費現象普遍存在，給企業造成了巨大的經濟壓力。
（二）沒有形成完整的成本管理體系
我國中小企業雖然相繼都制定了一些與產品質量相關的質量管理制度，但是很少有企業制定質量成本的管理和控制目標，只有將質量成本管理目標文件化和制度化，將總體目標分解到各個具體的單位和部門，甚至劃分到個人，才能增加每個人的責任意識，才有利于質量成本績效考核指標的制定，也才是真正意義上的質量成本管理活動。
（三）企業忽略產品設計階段的質量成本管理
在市場經濟中，企業兼顧著生產者和消費者的雙重身份。但在實際操作中，很多企業在質量成本管理過程中往往只注重生產過程的成本管理，而對非生產部門的關注卻很少，尤其是產品的設計階段。產品的設計階段意義重大，具有“牽一發而動全身”的作用，也就是說產品設計階段的成本牽涉到整個成本管理的控制。因此如果企業在質量成本管理中忽略了產品設計階段，將會給企業帶來嚴重的資金周轉問題。
（四）沒有重視質量成本數據分析的重要性
企業質量成本數據既可以作為編制預算的依據，也可以作為績效評估的標準，很多企業在遇到經營管理困境要想通過節約成本來扭轉局面的時候，往往依據不良質量成本評估的結果，對相關制度進行完善，但是在實踐中很難取得設想的結果。企業員工在經歷了一系列相似的狀況后，不良質量評估的效力呈遞減趨勢，進而影響企業節約成本，提升質量的管理活動的效果，最終質量成本管理制度就會失去效力，束之高閣。導致這種情況產生的主要原因可能就是質量成本管理未能和其他制度協調好，尤其是成本數據與績效考核體系，質量完善機制之間都存在嚴重脫節現象。
二、合理的質量成本管理和企業競爭力的關系
（一）有利于企業質量成本管理工作的深化
質量成本是企業總成本的重要組成部分，質量方面的內部損失和外部損失不僅造成直接的質量損失，而且造成直接的非正常效率損失。質量成本控制是企業成本控制的主要手段。在企業質量管理中質量成本管理是可以被量化的是企業經營戰略的核心內容。企業的管理人員和相關質量成本控制人員根據質量成本提供的經濟指標在經營活動中保持密切的聯系。通過對質量成本的有效管理，使企業不僅能夠實現少投入多產出，還能使產品質量得到保證。質量成本管理將質量管理與質量成本管理的有效結合，實現了企業穩定發展，獲得更多經濟效益的目標。
（二）有利于降低和控制中小企業的生產成本
當前，隨著經濟水平和生活水平的不斷提高，人們對于產品的要求也越來越高。不僅對產品的質量要求甚高，而且對產品的外觀、精密度和可靠性也要求甚嚴，使得產品結構的設計日益復雜。為了迎合市場，提高自己的競爭力，使企業的產品能夠滿足顧客的需求，企業在質量成本上擴大了支出，約占到了總銷售額的8%。因此，探求質量成本的最佳值，正確分析質量成本中各類成本的比例關系，成為企業的重要任務。各企業通過加強質量成本管理，可以做到有效控制和降低企業產品的成本，達到增加企業利潤的目的。
（三）有利于落實產品質量責任制
一個企業各方面的工作質量和服務質量都綜合反映在了產品質量上。產品質量責任制是將質量成本工作自上而下分布到企業的每個部門，每個員工，使他們每個人都明確自己的具體工作，自己在質量保障方面的具體責任。一旦產品質量出現問題，就可以很快找到負責人，按照企業和部門的相關規定給予一定的懲罰。這不僅有利于責任人自己還可以警示其他負責人不斷改進工作，提高產品質量，從而提升企業的競爭力，為企業帶來更大的經濟效益。
（四）有利于提高企業經濟效益
質量成本作為產品成本的重要組成部分，一方面，它是企業管理活動優劣的經濟表現；另一方面它又是評價企業管理水平高低的重要因素。企業可以通過開展質量成本管理，對影響產品質量成本的各個因素進行分析評價，對于那些不利于企業質量成本管理的環節采取必要的控制措施，反復調整，努力實現企業治理成本比例的最優化。因此，企業質量成本管理具有很強的經濟性，一方面，企業在實現質量成本管理的過程中，不僅可以通過反復調整找到降低企業生產成本的方法和途徑，提升效率，增加企業的經濟效益；另一方面企業還可以通過質量成本管理活動的開展，最大限度的提升產品的質量，降低產品的不合格率，間接增加企業的經濟效益。
三、完善質量成本管理提升中小企業競爭力的對策
（一）增加質量成本管理的意識
當前很多企業對質量成本重要性的認識不夠，普遍缺乏關于質量成本控制、質量成本管理內容以及質量成本管理作用方面的知識。為有效實施質量成本管理工作，企業必須積極培養員工及管理層人員關于質量成本管理方面的意識。對產品生產的各個環節都能做到有效的成本控制，從而降低產品成本投入，增加企業的經濟效益。為此，企業必須廣泛宣傳質量成本管理的意義及重要性；積極開展關于質量成本方面的教育活動，努力提高員工的質量成本管理意識。只有在正確認識的基礎上，才能更好的進行成本管理，才能更好的提升企業的競爭力。
（二）加強質量管理制度的落實工作
產品生產過程的每一個環節都與產品的質量息息相關。一個環節不注意就有可能給產品質量造成不良影響。因此，中小企業在生產過程中要嚴格要求生產的所有環節，加強落實質量管理制度。為充分調動員工的積極性，企業可以采用質量管理責任制度，即將質量標準引入到績效考核指標中，其考核結果將與企業的內部晉升、工資、獎金等直接掛鉤。另外，還可以建立適當的質量獎懲制度，開展質量管理培訓等相關活動，以改變中小企業質量狀況不佳的局面。完善質量管理工作，提高企業經濟效益。
（三）建立健全的質量成本管理體系
要建立健全的質量成本管理體系，首先要建立健全的質量成本管理組織。企業的質量成本控制涉及到產品生產的各個方面，建立健全的質量成本管理組織是全面實施質量成本管理的前提條件。對產品的各個環節實行歸口分級控制，明確生產責任。第二點是要做好質量成本預測。這不僅有利于質量成本責任的分配，還有利于企業不斷降低質量成本。第三點是全體工作人員都必須參與產品質量成本控制。在他們認識到質量成本重要性的基礎上再加強專業技能的培訓。對于質量成本控制的結果企業要做到同員工分享，在交流中不斷改進、完善。最后，企業要建立質量成本管理績效獎懲制度。按照公司的質量宗旨和質量管理部門制定的標準，對與質量成本有關部門和個人進行考核，并依據考核結果建立質量成本管理績效獎懲制度。
我國中小企業質量成本意識薄弱，在管理方法和管理機制等方面也存在很多不足。為適應全球經濟環境中小企業應努力學習現代企業質量管理知識，樹立正確的質量成本觀念。只有這樣企業才能做到有效控制質量成本、提升自己的競爭力、增加自己的經濟效益。
[摘 要] 隨著我國經濟實力的提高以及社會生活水平的提升，人們的質量意識越來越強烈。在如今的市場競爭當中，只有真正擁有高質量高品質的產品和服務才能站穩市場腳跟。但是如何有效處理質量與成本之間的關系，更好地進行質量成本管理，是企業一直面臨的重要問題。質量成本管理工作的開展一定要與企業的發展策略以及實際發展情況相適應，緊抓影響產品質量成本的決定性因素，并根據現階段我國在質量成本管理方面存在的問題，積極引入先進的管理理念，采用科學有效的控制手段或方法，在提高產品質量的同時，將生產成本控制在科學合理的范圍之內，進而提高企業的質量成本管理能力，以最大限度的為企業贏取經濟效益。
[關鍵詞] 質量成本；企業管理；現狀；建議
引言
近年來，隨著全球經濟水平的迅猛發展，企業之間的競爭強度也愈演愈烈，在如此激烈的市場競爭中，企業若想獲得一席之地甚至是脫穎而出，就一定要擁有高質量高品質的產品和服務，也就是我們常說的質量與成本。質量和成本不僅是一個企業競爭力的體現，還關系到企業的生死存亡，然而企業若想在業內擁有強大的競爭力，就必須要在二者之間選擇其一或將二者都保持在一個合適的度，但是從另一方面來講，質量和成本也是以相互統一、相互依存的關系而存在的?；诖耍髽I為了將質量和成本維持在一個合理的可控范圍內，并為企業帶來可觀的經濟效益和強大的競爭力，就一定要合理運用質量成本管理，以期最大限度為企業獲得利潤。
一、質量成本管理概述
（一）質量成本的概念界定
關于質量成本的概念早在1950年初就已有相關學者提出，但隨著世界科學技術水平以及全球經濟環境的迅猛發展，為了更好的掌握質量成本管理的相關理念，有必要對質量成本重新進行定義，其原因主要有兩個方面：首先，質量成本管理的范圍以及環境已有了巨大的變化，受限于傳統科學技術過于落后的弊端，以往的質量成本管理都主要以產品質量的合格與否為主要目標，其主要目的就是為了不斷提升自身產品質量以滿足用戶需求，然而隨著科學技術水平的迅猛發展，現在產品的質量也都有了明顯的改善和提高，而產品的質量過剩則成了現代企業應密切關注的問題；其次，人們對質量成本管理的認識與理解也有了巨大的變化，以往人們對質量成本管理的認識與理解一直存在一定的偏差，存在矯枉過正的嫌疑，主要表現在過于重視管理卻輕視經營、過于重視質量卻輕視成本、過于重視不足卻輕視過剩這三方面，這樣一來不僅會無限增長企業的投資成本，還會在無形之中使得企業應得的經濟利益變得一減再減，而這都與開展質量成本管理的目的是相反的。基于此，在當前社會環境下，企業一定要積極引入先進的管理理念，并結合“合理質量”的管理觀念，將質量成本重新定義為：為了確保產品能夠達到“合理質量”水平而進行各項管理活動所花費的費用，以及因產品未達成或超過“合理質量”水平而為企業帶來的不必要的經濟損失。
（二）質量成本管理的概念界定
質量成本是企業競爭力的核心體現，而將企業對質量成本所進行的科學合理的預估、測評以及系統嚴謹的核查、分析等這一系列管理工作稱之為質量成本管理，質量成本管理是企業整體管理體制中至關重要的一部分，其不僅可以提升企業的產品質量，以使得企業具有強大的競爭優勢，其還可以在將成本控制在一個科學合理范圍之內的同時，最大限度的為企業贏取經濟效益，是企業產品的質量、生產成本以及經濟效益三者完美結合的產物。值得注意的是，在質量成本管理的工作范圍內，如何系統嚴謹的實現對產品質量成本的核查是質量成本管理工作的前提條件，而對產品質量成本的分析以及控制則是質量成本管理工作的重中之重，但任何質量成本管理活動都必須在企業整體管理體制的指導之下運行，不能獨立于其他管理活動。
（三）質量成本管理的基本原則
企業在開展質量成本管理工作時，應積極參照以下幾條基本原則：1）以尋找科學合理的質量成本為主要目標，質量成本的制定并不是憑空猜想的，其是與企業的產品規劃、生產力、儀器設備以及員工的專業素養相適應的，除此之外，其還必須與企業的發展理念相統一；2）應積極建立真實有效的數據管理體系，這樣一來不僅可以科學有序的進行質量成本的預估、測評、核查等工作，還能從根本上找出提高產品質量、降低生產成本的最優方法，也能從源頭上使得質量成本的分析、控制、核查等工作做到真實有效；3）責任、權利、利益相互結合、相互統一的原則；4）科學全面性原則，也就是質量成本管理工作一定要涉及到企業的全體員工、產品的整體質量以及生產全程；5）關鍵性原則，在質量成本管理的實際工作中可能會出現各種各樣的問題，這就要求管理人員一定要善于從眾多問題中找出關鍵且重要的問題，以此提升質量管理的工作效率；6）多變性原則，也就是企業一定要結合自身發展特點，建立專屬于本企業自身的質量成本管理制度。
二、我國企業質量成本管理的應用價值
（一）擴增企業效益空間
質量成本管理工作是貫穿于企業日常生產活動各個環節的，從產品規劃設計到產品的生產過程，再到產品的市場銷售都是質量成本管理的職責所在?？茖W全面化的質量成本管理，不僅可以將產品生產全過程產生的經濟效益清楚的展示出來，還可以加深質量成本管理工作人員對因提高產品質量而進行各項管理活動所花費的費用，以及質量管理工作實際開展中所遇到的各類問題的了解程度，以便于質量成本管理工作人員能夠基于現階段的管理現狀提出更加科學合理的降低生產成本的方法或手段，進而最大限度的為企業贏取經濟效益。
（二）提高財務核算質量
企業若想開展質量成本管理工作，就需要財政管理部門開展對企業產品質量成本科學合理的預估、測評以及系統嚴謹的核查、分析等工作，除此之外，財政管理部門還需將質量成本管理并入企業整體質量管理體制之中，以促進企業產品質量得到不斷改善以及提高，這樣一來，也就在無形之中促進了企業的財政管理工作從傳統單一的微觀角度，轉變為新型綜合的宏觀角度，也就是財政管理部門需要從企業的整體發展策略或質量成本的整體控制出發，為企業提出更加科學合理的方法或手段，進而提高企業財政管理部門的核算質量。
（三）提升企業管理水平
質量成本管理工作的開展不僅能夠通過簡明化的語言，讓企業管理高層能夠直截了當的明白本企業的質量成本管理現狀，認識到自身還有待提高的管理環節，并能根據相關數據找到與業內其他企業之間存在的不足之處，以此準確定位本企業的市場行情，還可以通過科學全面化的質量成本管理工作將本企業在產品生產過程中存在的不足之處準確無疑的暴露出來，以便于提出行之有效的解決措施，由此可見，質量成本管理能力的提升也在一定程度上預示著企業整體管理能力的提升。
三、我國企業質量成本管理的現狀
（一）質量成本意識較薄弱
開展質量成本管理工作的主要目的是為了降低企業產品的生產成本、提高企業產品的經濟價值，從而為企業帶來巨大的經濟效益，也就是在確保企業產品使用價值的同時，還要保證企業產品的經濟價值。但是，我國大部分企業都錯誤的將提升企業產品的使用價值當成了終極目標，而忽略了企業產品的經濟價值，這樣一來就在無形之中提高了企業的投資成本，如果任其發展下去，企業又想獲得可觀的經濟效益，就只能不斷提升企業產品的銷售價格，而如此舉動則就會使得企業產品的市場競爭力不斷降低，從而給企業帶來不必要的經濟損失。因此，企業管理高層一定要充分重視質量成本管理的作用，并積極調動相關管理部門團結合作，共同提升本企業的質量成本管理水平。
（二）質量管理工作不到位
現如今，我國大部分的企業在開展質量成本的核查工作時，都將大部分的注意力放在了企業產品的生產成本上，而忽略了對企業產品質量的核查，進而使得質量成本管理的作用無法得到充分的發揮，而之所以會出現這種局面，究其原因主要是由于企業現階段采用的核查方法只能用于產品生產成本的核查，而不能提供科學全面的與產品質量有關的數據。由此可見，財政管理部門應積極建立與產品質量有關的數據核查體系，從而客觀全面的反映企業質量成本管理的工作效果，并為改善質量成本管理水平提供科學有效的數據支撐。
（三）質量改進方法不科學
企業在制定與產品質量相關的改進措施時，應事先對企業現行產品存在的不足之處進行科學合理的分析工作，并將因提高產品質量可能花費的費用與可能得到的經濟效益進行比對，方可在此基礎上找出最優的質量改進方法或手段，除此之外，企業還應清楚的認識到，因提高產品質量可能花費的費用是與產品質量的改進程度成正比的。由此可見，產品質量的改進并不是無所約束的，而是與產品的生產成本和可能的經濟效益相適應的，也就是任何一個產品質量改進措施的提出，都是建立在企業經濟效益的增長速度大于產品生產成本的增長速度之上的，只有這樣才可以確保企業應得的經濟效益不受到傷害。然而，現如今我國大部分的企業在制定與產品質量相關的改進措施時，都沒有將上述影響因素考慮在內，這樣一來雖然也能在一定程度上提升企業的經濟效益，但卻沒有將經濟效益最大化，甚至還會給企業帶來一定的負面影響。
（四）全過程管理思想淡薄
所謂全過程管理，其指的是質量成本管理工作應滲透到企業產品生產的全過程，尤其是在產品的規劃設計階段更是如此，據有關數據顯示，有大約30%的產品，其質量不合格的主要原因就是規劃設計不合理，而且不論是“設計過?！?，還是“設計不足”，都會在一定程度上給企業帶來無法挽回的負面影響。由此可見，在開展產品規劃設計工作之前，一定要對產品的市場行情進行充足的調研，并以用戶需求為設計目標，科學合理的開展產品的規劃設計工作，而不是一味的將管理目標放在控制產品生產成本之上。
四、我國企業質量成本管理的改進建議
（一）樹立質量成本管理理念
現如今，我國大部分企業都存在對質量成本管理的重要性認識程度不足的問題，而且在企業現行的質量管理制度內也缺少對質量成本有效控制的策略，再加上從事質量成本管理工作的員工對質量成本管理的工作內容、主要作用以及如何提升企業在業內的核心競爭力等都不是十分了解，由此可見，企業一定要積極培養基層工作人員以及管理高層對質量成本的管理意識，并在此基礎上提出與產品質量相關的改進措施，進而將生產成本控制在科學合理的范圍之內。除此之外，企業還應充分的意識到，質量成本管理是貫穿于企業產品生產各個環節的，而且質量成本管理的關鍵應是事前預防，而不是事后救急，也就是只有不斷提高質量成本管理的預防性能，從根本上將質量成本管理轉變成一種事前預先行為，從根本上降低錯誤發生的頻率，才能最大程度的降低企業不必要的經濟損失。
（二）落實崗位質量成本管理
若要落實企業的崗位質量成本管理，就一定要積極建立科學系統的崗位成本負責制度，并明確規定該制度是適用于企業內部的全體員工以及產品生產全過程的，除此之外，企業還應將各部門的實際執行情況與員工的既得經濟利益相關聯，做到賞罰分明。而財政管理部門也應積極通過與質量成本有關的數據找到產品質量不合格或產品成本過高的真正緣由，并能通過科學系統的分析工作，找到可以降低產品生產成本的生產過程，另外，財政管理部門還應通過相關數據找出實際執行力度不足的部門或生產環節，并積極建立系統完善的工作考核制，以使得相關部門都能做到“有法可依”，以形成對產品質量成本管理的自我控制、自我檢討以及自我改進，從而能夠在提升產品質量的同時，將產品成本控制在一個科學合理的范圍之內，以最大限度的為企業贏取經濟效益。
（三）定性定量方法結合分析
質量成本管理工作的關鍵階段就是質量成本的分析，現如今常用的、科學有效的質量成本分析方法可有以下幾種：1）質量成本的趨勢分析，其也是使用最為廣泛的一種質量成本分析方法，主要通過分析質量成本的變化趨勢，找到出現此趨勢的原因或預測質量成本可能出現的趨勢；2）質量成本的組成分析，主要通過分析具體某一項目在總體質量成本中的組成比例，以此了解企業的投入成本或項目組成情況。
（四）有效評價質量成本管理
現如今我國大部分企業廣泛使用于評價質量成本管理水平的方法主要有兩種：其一是通過設定專門的管理指標來評價企業的質量成本管理系統，但值得注意的是，在設定管理指標時，一定要充分考查指標的科學合理性、系統嚴謹性、實用性以及對比性，否則不但起不到應有的評價作用，還會阻礙企業質量成本管理工作的進展；二是利用經濟學和運籌學常用的DEA模型來評價企業質量成本管理的有效程度。
結語
綜上所述，質量成本管理工作的開展一定要與企業的發展策略以及實際發展情況相適應，緊抓影響產品質量成本的決定性因素，并根據現階段我國在質量成本管理方面存在的問題，積極引入先進的管理理念，采用科學有效的控制手段或方法，在提高產品質量的同時，將生產成本控制在科學合理的范圍之內，進而提高企業的質量成本管理能力，以最大限度的為企業贏取經濟效益。
摘要：質量成本是為了揭示產品質量與成本內在聯系，衡量質量管理體系在穩定和提高產品質量同時，提高企業經濟效益中發揮作用的一項綜合管理活動。如何加強質量成本管理工作，降低企業運營成本，促進經濟效益的提高，是每個企業關心的問題，文章結合本單位實際，探究質量成本管理的問題，提出改進措施。
關鍵詞：質量成本 質量成本管理
產品質量成本是企業產品成本構成的一部分，它的高低直接影響著企業的經營結果。為使產品質量最佳化，企業應考慮質量成本和風險，應記錄、分析、保存和運用有關質量的財務數據，通過有關質量的財務分析，評價質量管理體系有效性，以實現質量管理體系的不斷改進和完善。
一、質量成本管理概述
質量成本是為了確保和保證滿意的質量而發生的費用，以及沒有達到滿意的質量所造成的損失，是企業生產中成本的一個組成部分。質量成本管理是指企業通過對質量成本的整體控制而達到產品質量和服務質量的保證體系。質量成本管理是在經濟發展過程中，伴隨著質量管理和成本管理的結合發展起來的。它大體上可分為三個發展階段：標準化質量成本管理，統計質量成本管理和全面質量成本管理。
根據國際標準（ISO9000）的規定，質量成本是由兩部分構成，即內部質量成本和外部質量成本。內部質量成本是指企業為保證和提高產品質量而支付的一切費用，以及因質量問題、故障所造成的損失費用之和，即包括企業鑒定成本、預防成本、內部損失和外部損失。外部質量保證成本是指為用戶提供所要求的客觀證據所支付的費用。傳統質量成本管理目標就是控制預防和鑒定成本與內外部損失之間的最優均衡，就是盡可能的將內外部損失等非增值作業予以徹底消除，在質量水平相同的情況下，消耗資源的價值量最小。
二、質量成本科目設置和核算
我單位按照實際生產情況，在財務的帳套內加入“質量成本”一級科目，預防成本、鑒定成本、內部損失和外部損失成本四個二級科目，在二級科目下又設置了15個三級科目，如下圖所示。
通過以上分類，各部門按要求進行相關數據統計，上報財務進行成本核算、分析，形成質量成本統計表和月度報表，根據報表考察質量成本的形式、分布及趨勢，并與前期資料進行對比，及時提出問題，形成質量分析報告，由相關部門根據分析結果實施具體措施，以達到降低成本，提高有關產品質量，增加企業經濟效益的目的。
三、質量成本管理的現狀和問題
根據《質量成本控制程序文件》的要求，我們按照以上質量成本科目設置和核算制度，形成質量成本統計表和月度報表，但在此過程中遇到數據收集困難、漏報等現象，我們總結主要是以下原因：
1、質量成本管理制度不健全
質量成本管理控制程序雖按要求納入程序文件，但實際工作中，各部門未能按照職責，有效的落實到科研、生產各個工作流程中，造成數據漏報、失真等現象，極大的影響了質量成本控制。我們一般注重生產階段及售后階段的質量成本控制，因為它較直觀的發生廢品、返工返修、顧客抱怨等損失，容易統計和記錄，而對于生產過程來說，產品設計階段的質量成本控制不容忽視，它決定產品能否以最低的成本設計出最佳質量的產品。
2、全員質量成本控制意識不強
企業對全體員工質量意識培訓和教育不夠，使得質量成本的概念沒有深入到每個員工的意識當中，很多人認為只要做好本職工作就行，質量成本管理是質量部門和財務部門的事情，與自己沒有多大關系，因此造成在質量成本數據收集時，數據不全、滯后等問題，統計數據無法真實的再現質量成本控制程度，也無法激勵員工使其了解到他的努力對質量成本控制的積極影響。
3、質量成本信息收集不全面
由于相關制度和體系不健全，相關人員職責不明確，部分員工對質量成本科目設置不明確，不知道發生的數據是否屬于質量成本統計范圍，什么時候上報，報給誰，報了有什么作用，因此在整個產品生產過程中，各個環節發生的費用和損失沒有充分被收集，或收集不及時，使得質量成本核算結果存在失真現象。
四、質量成本管理改進措施
1、建立健全質量成本管理制度
通過建立健全質量成本管理制度，明確每位員工在質量成本管理工作中的職責、任務和權限，建立相應的獎懲機制，鼓勵員工積極投身到質量成本管理活動中，對瞞報漏報質量損失的人員，進行適當的教育和懲戒。無規矩不成方圓，相信完善的制度，健全的體系，配合監督和獎懲機制，為質量成本管理鋪平了道路。同時加強對產品設計開發過程的質量成本控制，通過完善制度、梳理流程，加強設計的論證和評審階段、樣品試制和試驗等階段控制，以保證產品的設計質量，實現預期的質量。
2、提升全員質量成本管理意識
從思想觀念、管理方法等方面入手，對企業的各層級人員，開展有針對性的質量成本管理工作培訓課程。首先使最高管理者和其他管理人員重視質量成本管理工作，明確質量成本控制對企業的意義，目前存在的現狀，并討論采取什么措施。其次對廣大員工進行意識方面的培訓，使得全體員工了解自身工作對質量成本控制所帶來的好處，以及應該怎么做能更好的幫助企業做好質量成本控制工作。
3、完善質量成本信息統計核算機制
首先通過細化和完善不同質量成本等級科目，明確界定各科目的歸集范圍、流程，確保涵蓋全部質量成本統計項目，沒有缺項漏項；其次從體系文件和組織結構上，明確各部門在質量成本核算中承擔的職責和權力，質量部門監督各部門職責履行情況；最后，通過培訓、宣傳、圖板展示等方式，用通俗的實例展示給員工如何進行質量信息數據收集和上報工作，并鼓勵員工積極參與到該項工作中。
五、結束語
質量成本是質量管理工作的重要環節，通過質量成本的系統分析，積極尋求質量改進機會，降低質量成本，提高企業經濟效益，是企業不斷努力的目標和動力，因此我們應結合本單位實際情況情況，與時俱進，不斷完善質量管理體系，提高企業經濟效益和競爭力。
摘要：本文從質量成本的基本理論出發，介紹了質量成本的內涵和分類，通過分析我國企業在質量成本管理方面存在的主要問題，試圖構建一個相對完整的質量成本核算體系。
關鍵詞：企業管理；質量成本；控制體系
為了更好地理解上述問題，我們必須引入質量成本這一概念。質量成本是使產品質量保持在規定水平上所需要的費用。
1.1質量成本的分類
通常，質量成本分為五大類：即預防成本、鑒定成本、內部損失成本、外部損失成本、外部質量保證等。
1.2我國企業在質量成本管理方面存在的主要問題
我國企業在經營實踐過程中，質量成本管理與世界先進水平相比還存在著較大差距，突出表現在以下幾個方面：
1.2.1缺乏全面的質量成本核算體系
質量成本核算是企業開展質量成本管理的基礎工作，由于我國推行全面質量成本管理比較晚，不同企業的實際生產、管理狀況又各有不同，這使得對某些質量成本項目的定義不夠準確，質量成本科目的設置不夠妥當，國家又沒有制定相應的法律法規，因此，我們還沒有建立起一套科學化、制度化的質量成本核算體系，不能真實全面地反映企業的質量狀況。
1.2.2質量損失成本的分析方法和思路還有待改進
目前，國內許多企業的產品質量問題還比較嚴重，有些企業雖然投入了大量的成本，但產品的質量水平卻不高，因此，對質量損失成本進行深入分析是企業質量成本管理工作的重要內容。但我們對已經開展質量成本管理工作的企業進行調查后發現，多數企業只是在數字上作簡單比較就下結論了，未能很好地利用有關數據進行深層次地分析，使得一些可能避免或削減的損失未能幸免。
1.2.3質量成本的優化、控制方法還有待研究
我們進行質量成本信息的收集、核算和分析，最終目的是為了優化企業的質量成本方案，控制和降低企業整體的質量成本。由于我國企業推行全面質量成本管理較晚，還未能建立起科學、系統、全面的質量成本優化和控制方法，還需要我們進一步研究和討論。
2.質量成本體系的核算研究
質量成本核算必須與企業的實際情況相結合，適合企業的規模和全面質量管理的需要。質量成本核算的組織形式一般有兩種：一種是一級質量成本核算組織形式，在這種形勢下，由企業會計部門集中進行全廠的質量費用的收集、分配、歸集和計算工作；另一種是兩級質量成本核算形式，在這種形式下，質量成本的核算分為廠部和車間、各職能部門、各責任中心兩級進行，各車間、職能部門、責任中心設置專職或兼職的核算員，負責責任范圍內的質量成本的明細核算，再由廠部進行匯總核算。這種形式一般適用于規模較大的企業。
2.1質量成本費用的收集渠道
質量成本費用一般可以通過以下三種渠道收集：
2.1.1直接利用現有的會計資料進行收集。即在日常填制憑證和登記明細賬時，遇到與質量費用有關而又能直接分離的，即可在憑證上蓋上質量費用的專用章，這樣，質量成本核算員就能依次迅速地進行收集。質量成本的大部分費用均可通過這種方式收集。
2.1.2雖存在于現有的會計資料中，但與其他費用緊密聯系在一起，無法直接分離出來。如生產工人為維修少量次品所支出的工資、材料等費用，一般與日常的基本生產成本混在一起，對這類費用一般需要建立臨時記錄卡來反映，并通過調查分析將質量費用與非質量費用區別開來，以便科學地確定質量成本的實際發生額。
2.1.3不能從現有的會計資料中收集到的，不屬于現行會計制度核算范圍的隱含質量成本，如為改進和提高質量，開發新產品而放棄的各種機會損失等，則必須設置專用憑證進行單獨核算。由于這些費用并沒有實際支出，往往只能通過估算取得。因此，他需要借助統計核算手段和業務核算手段，在充分調查分析的基礎上，才能正確估算這些隱性成本。
2.2質量成本的核算方法
目前，國內外企業對質量成本的核算主要采用三種基本方法：
2.2.1統計核算方法。其基本特征為：采用貨幣、實物量、工時等多種計量單位，運用一系列的統計指標和統計圖表；運用統計調查的方法取得資料，并通過對同級數據的分組、整理獲得所要求的各種信息，以揭示質量經濟性的基本規律為目的，不注重質量成本數據的完整性及準確性。
2.2.2會計核算方法。其特點是：采用貨幣作為統一量度；采用設置賬戶、復式記賬、填制憑證、登記賬簿、成本計算和分析、編制會計報表等一系列專門方法，對質量管理全過程進行連續、系統、全面和綜合的記錄和反映；嚴格以審核無誤的憑證為依據，質量成本資料必須準確、完整，整個核算過程與現行成本核算相似。
2.2.3會計與統計相結合的核算方法。即根據質量成本數據的來源不同，而采用靈活的處理方法。其特點是：采用貨幣、實物量、工時等多種計量手段；采用統計調查、會計記賬等方法收集數據；方式靈活機動，資料力求完整。中國質量管理協會于1986年8月在北京召開的“質量成本研討會”，向全國推薦的就是這種方法。
質量成本核算方法的理想選擇是，以會計核算為主，統計核算和業務核算為輔。其基本特征是：以貨幣計量為主，適當輔之以實物計量、工時計量及其他指標如產品合格率、社會貢獻率等反映；主要通過會計方面的專門方法來獲取質量成本資料，但在具體運用這些專門方法時，可根據具體情況靈活處理，如對有些數據的收集不必設置原始憑證，也不必進行復式記賬，賬簿記錄也可簡化進行，成本的歸集和分配應靈活多樣等等。而對那些會計方法無法獲得的信息，則可借助統計手段和業務核算獲得；對通過會計手段獲得的信息，應力求準確、完整；而對通過統計手段、業務手段獲取的資料，原則上只要求基本準確，不要求以原始憑證作為獲取信息的必備依據。
3.質量成本的控制
質量成本控制就是依據質量成本目標，對質量成本形成過程中的一切耗費進行嚴格的計算和審核，揭示偏差，及時糾正，實現預期的質量成本，并進而采取措施，不斷降低質量成本。
摘 要：本文從質量成本的基本理論出發，介紹了質量成本的內涵和分類，通過分析我國企業在質量成本管理方面存在的主要問題，試圖構建一個相對完整的質量成本核算體系。
關鍵詞：企業管理；質量成本；控制體系
1.質量成本的內涵
為了更好地理解上述問題，我們必須引入質量成本這一概念。質量成本是使產品質量保持在規定水平上所需要的費用。
1.1質量成本的分類
通常，質量成本分為五大類：即預防成本、鑒定成本、內部損失成本、外部損失成本、外部質量保證等。
1.2我國企業在質量成本管理方面存在的主要問題
我國企業在經營實踐過程中，質量成本管理與世界先進水平相比還存在著較大差距，突出表現在以下幾個方面：
1.2.1缺乏全面的質量成本核算體系
質量成本核算是企業開展質量成本管理的基礎工作，由于我國推行全面質量成本管理比較晚，不同企業的實際生產、管理狀況又各有不同，這使得對某些質量成本項目的定義不夠準確，質量成本科目的設置不夠妥當，國家又沒有制定相應的法律法規，因此，我們還沒有建立起一套科學化、制度化的質量成本核算體系，不能真實全面地反映企業的質量狀況。
1.2.2質量損失成本的分析方法和思路還有待改進
目前，國內許多企業的產品質量問題還比較嚴重，有些企業雖然投入了大量的成本，但產品的質量水平卻不高，因此，對質量損失成本進行深入分析是企業質量成本管理工作的重要內容。但我們對己經開展質量成本管理工作的企業進行調查后發現，多數企業只是在數字上作簡單比較就下結論了，未能很好地利用有關數據進行深層次地分析，使得一些可能避免或削減的損失未能幸免。
1.2.3質量成本的優化、控制方法還有待研究
我們進行質量成本信息的收集、核算和分析，最終目的是為了優化企業的質量成本方案，控制和降低企業整體的質量成本。由于我國企業推行全面質量成本管理較晚，還末能建立起科學、系統、全面的質量成本優化和控制方法，還需要我們進一步研究和討論。
2.質量成本體系的核算研究
質量成本核算必須與企業的實際情況相結合，適合企業的規模和全面質量管理的需要。質量成本核算的組織形式一般有兩種：一種是一級質量成本核算組織形式，在這種形勢下，由企業會計部門集中進行全廠的質量費用的收集、分配、歸集和計算工作；另一種是兩級質量成本核算形式，在這種形式下，質量成本的核算分為廠部和車間、各職能部門、各責任中心兩級進行，各車間、職能部門、責任中心設置專職或兼職的核算員，負責責任范圍內的質量成本的明細核算，再由廠部進行匯總核算。這種形式一般適用于規模較大的企業。
2.1質量成本費用的收集渠道
質量成本費用一般可以通過以下三種渠道收集：
2.1.1直接利用現有的會計資料進行收集。即在日常填制憑證和登記明細賬時，遇到與質量費用有關而又能直接分離的，即可在憑證上蓋上質量費用的專用章，這樣，質量成本核算員就能依次迅速地進行收集。質量成本的大部分費用均可通過這種方式收集。
2.1.2雖存在于現有的會計資料中，但與其他費用緊密聯系在一起，無法直接分離出來。如生產工人為維修少量次品所支出的工資、材料等費用，一般與日常的基本生產成本混在一起，對這類費用一般需要建立臨時記錄卡來反映，并通過調查分析將質量費用與非質量費用區別開來，以便科學地確定質量成本的實際發生額。
2.1.3不能從現有的會計資料中收集到的，不屬于現行會計制度核算范圍的隱含質量成本，如為改進和提高質量，開發新產品而放棄的各種機會損失等，則必須設置專用憑證進行單獨核算。由于這些費用并沒有實際支出，往往只能通過估算取得。因此，他需要借助統計核算手段和業務核算手段，在充分調查分析的基礎上，才能正確估算這些隱性成本。
2.2質量成本的核算方法
目前，國內外企業對質量成本的核算主要采用三種基本方法：
2.2.1統計核算方法。其基本特征為：采用貨幣、實物量、工時等多種計量單位，運用一系列的統計指標和統計圖表；運用統計調查的方法取得資料，并通過對同級數據的分組、整理獲得所要求的各種信息，以揭示質量經濟性的基本規律為目的，不注重質量成本數據的完整性及準確性。
2.2.2會計核算方法。其特點是：采用貨幣作為統一量度；采用設置賬戶、復式記賬、填制憑證、登記賬簿、成本計算和分析、編制會計報表等一系列專門方法，對質量管理全過程進行連續、系統、全面和綜合的記錄和反映；嚴格以審核無誤的憑證為依據，質量成本資料必須準確、完整，整個核算過程與現行成本核算相似。
2.2.3會計與統計相結合的核算方法。即根據質量成本數據的來源不同，而采用靈活的處理方法。其特點是：采用貨幣、實物量、工時等多種計量手段；采用統計調查、會計記賬等方法收集數據；方式靈活機動，資料力求完整。中國質量管理協會于1986年8月在北京召開的“質量成本研討會”，向全國推薦的就是這種方法。
質量成本核算方法的理想選擇是，以會計核算為主，統計核算和業務核算為輔。其基本特征是：以貨幣計量為主，適當輔之以實物計量、工時計量及其他指標如產品合格率、社會貢獻率等反映；主要通過會計方面的專門方法來獲取質量成本資料，但在具體運用這些專門方法時，可根據具體情況靈活處理，如對有些數據的收集不必設置原始憑證，也不必進行復式記賬，賬簿記錄也可簡化進行，成本的歸集和分配應靈活多樣等等。而對那些會計方法無法獲得的信息，則可借助統計手段和業務核算獲得；對通過會計手段獲得的信息，應力求準確、完整；而對通過統計手段、業務手段獲取的資料，原則上只要求基本準確，不要求以原始憑證作為獲取信息的必備依據。
3.質量成本的控制
質量成本控制就是依據質量成本目標，對質量成本形成過程中的一切耗費進行嚴格的計算和審核，揭示偏差，及時糾正，實現預期的質量成本，并進而采取措施，不斷降低質量成本。
3.1產品質量最佳水平的確定
優質、高效、低成本是企業管理的基本目標。產品質量的要求也不是越高越好，在一定條件下，產品質量的提高意味著成本的提高。因而在質量成本控制中應當將產品質量同質量成本和產品價格聯系起來確定最佳質量水平。
3.2質量成本的日常控制
3.2.1產品設計開發的質量成本控制
在產品開發設計過程中，除了選擇最佳質量水平外，還應考慮設計階段的成本，進行質量成本控制。設計階段的成本一般包括設計規劃成本、試制實驗成本，、技術管理成本等。上述這些費用既構成產品的設計成本，又是確保和提高產品質量所支付的費用，構成產品質量成本的一部分。產品開發設計質量成本控制的目的就是以最低的成本設計出質量最佳產品。產品開發設計質量成本控制的主要內容是：1）控制產品質量的適宜水平；2）不必要質量成本的分析；3）加強產品設計的論證和評審；4）加強樣品的試制和試驗，保證產品設計質量的完善；5）加強技術文件的管理，控制技術管理成本。
3.2.2生產過程質量成本的控制。
產品的生產過程是產品質量的形成過程，能否保證產品達到質量標準，在很大程度上取決于生產工廠的技術能力及生產制造過程的質量管理水平。生產過程質量成本控制主要包括以下內容：1）加強生產技術準備的質量控制，控制質量成本；2）加強工序的質量控制，保證不良品率在較低的水平；3）組織好技術檢驗工作，保證檢驗費用的合理；4）加強不合格品管理，降低廠內廠外損失；5）加強輔助生產過程的質量管理，控制質量成本。
3.2.3銷售過程質量成本的控制
銷售過程的質量成本是指在銷售過程中為保證產品和服務質量而支出的一切費用，以及未達到產品或服務質量標準而產生的一切損失性費用。加強銷售過程的質量成本控制，對降低產品的質量總成本，增強企業的競爭能力，提高資本增值效益等具有十分重要的意義。1）加強產品包裝、儲運的質量管理，降低產品質量損失；2）加強產品的售后服務，控制質量成本；3）加強索賠處理，控制索賠費用支出。
3.3全面質量成本控制體系的建立
3.3.1全面質量成本控制體系的意義
全面質量管理的基本特點是全員參加、全過程、全面運用一切有效方法、全面控制質量因素、力求全面提高經濟效益的質量管理模式。所謂的全過程是指將質量控制從質量檢驗和統計質量控制擴展到整個產品壽命周期。全面控制質量因素意味著把影響質量的人、機器、設備、材料、工藝、檢測手段、環境等全部予以控制，以確保質量。全面質量管理還強調以下觀點：1）用戶第一的觀點；2）預防的觀點；3）定量分析的觀點；4）以工作質量為重點的觀點。
3.3.2全面質量管理的階段
全面質量管理一般分為四個階段：即PDCA控制過程。第一個階段稱為計劃階段，又叫P階段（Plan ） ；第二個階段為執行階段，又稱D階段（Do）；第三個階段為檢查階段，又稱C階段（Check ）；最后一個階段為處理階段，又稱A階段（Action ）。
3.3.3質量成本與全面質量管理的關系
質量成本管理就是要求企業在進行全面質量管理，實施ISO9000質量標準的同時兼顧產品成本問題。同時企業有效地實施全面質量管理是進行質量成本管理的前提。
對我國大多數企業來講，全面質量管理已深入人心，而且相當多的企業也已通過了ISO9000體系認證，但進行質量成本管理的卻寥若晨星，造成這種誤區的原因實際上沒有從大質量觀的角度看待質量與企業生存與發展的關系。但為什么這種在國外很有效的一種質量體系保證手段，在自己使用起來時，其效果就不大呢？其中一個主要的原因是，公司沒有將質量成本管理作為一種公司整體成本管理的一部分來加以控制，沒有對質量業績進行分析，使之產生“財務效益”。因此，如果真正要發揮ISO9000的作用，則有必須從質量成本管理的角度，通過實施ISO9000進行質量管理來降低成本，提高公司的競爭力。
摘 要 我國“醫改”已經處于“十二五”規劃的收官之年，“醫改”進入深水區后對醫院的成本核算的要求也越來越嚴格。各家公立醫院均在探索適合自身發展的成本核算方法，以期在嚴格把控成本的情況下，用最低的成本來實現整個醫院最高的收益和最優的社會效應。本文通過探討質量成本核算問題，努力找尋提高醫療服務質量并降低成本的方式。
關鍵詞 質量成本 醫療質量 醫療改革
一、醫院質量成本管理的要求
質量成本管理是指一個企業為了提供滿意的產品和服務而支出的一切費用及各類損失之和。醫院對質量成本進行管理意味著，在能夠保證提供快捷、高質量的醫療服務的同時，將所耗費的成本盡可能地降到最低，以此來達到醫院獲得最高效益的目的。
現代醫院質量成本管理有三點要求：
（一）動態性
在現在多變的市場環境下，質量成本要隨著醫療技術的不斷進步而發展，也要不斷地更新和豐富其核算內涵。醫院的質量成本更需要保持自身的動態性，能夠隨時與不斷提高的醫療服務質量相適應。
（二）多樣性
不同的醫療服務會導致不同的醫療質量成本，這就要求醫療質量成本管理應該是多指標的，體現了其多樣性和全面性。這一特點也要求我們在進行質量成本管理時要從多維度對其進行衡量。
（三）收益性
醫院實施質量成本管理的目的是能夠使醫院實現最高的收益和最優的社會效益，因此尋求一種合理的醫療服務質量和質量成本組合就尤為重要。探索二者之間良好的架構也是醫院實施質量成本核算力求達到最高收益的必經之路。
二、醫院質量成本管理問題
（一）缺乏完善的核算體系
在2010年底，國家衛生部、財政部聯合了醫院財務制度，對醫院的財務核算提出了更高的要求，但對成本核算方面卻缺乏較為明確的規定。直至2015年7月31日，國家衛計委和中醫藥管理局聯合了《縣級公立醫院成本核算操作辦法》對我國醫院成本核算體系進行了完善，對核算的方法原則等方面進行了比較明確的規定。不過值得注意的是，此次成本核算辦法僅適用于縣級公立醫院，并不適用于城市級公立醫院。由此可見，城市級公立醫院成本核算更具有復雜性和多樣性，還難以達到協調統一的局面，不利于各家醫院進行成本核算工作。而且由于口徑不一致，導致有條件進行質量成本核算的醫院也難以對數據進行橫向的對比。
（二）缺少完善的成本核算機構
對于醫院來講，醫院的成本核算工作應該由專人負責，這樣才能保證核算的系統性和專業性。根據上文提到的《縣級公立醫院成本核算操作辦法》要求縣級公立醫院應根據規模和業務量的大小，財務處應設立至少一人的成本核算崗位，來保證核算工作的順利進行。而對于目前的城市級公立醫院，其一年的業務量可以達到幾十億甚至上百億，是縣級公立醫院的數十倍以上，如此大的規模必然需要財務上配備較多的核算人員來給予支持。如今各家醫院對成本核算缺乏較強的管理意識，為成本核算配備的人員仍然不足，其質量難以得到保證。這種淡薄的意識和人員上的不足嚴重地制約了醫院成本核算的發展。
（三）醫院信息化建設滯后
現階段大部分醫院財務核算仍然采用的是HIS系統，這套系統已經沿用多年，在激烈的市場競爭下漸漸難以滿足當下較高的成本核算要求。無論是核算的精度，還是全面性都有不同程度的欠缺。想要完成一項較高質量的質量成本核算并進行深入的質量成本核算分析，一個完善的財務信息化系統是不可或缺的。
三、實施質量成本管理建議
（一）建設良好的成本核算組織架構
城市級公立醫院應該設立更多的核算人員，以加強對成本核算的執行力度，過少的成本核算人員會導致核算人員被煩瑣的基礎工作纏身，沒有更多的精力去做分析思考性質的工作，難以呈現出高質量的質量成本核算報告。
（二）建設良好的信息核算系統
進行質量成本核算需要對醫院質量成本中的預防成本、鑒定成本、內外部損失成本等內容進行精細的核算，要達到這一目的就需要醫院精確地采集基礎數據，并能夠及時報送與傳遞給相關部門。因此，一個高效、穩定、準確的財務信息系統是必不可少的。只有這樣的信息系統才能在準確地獲取各項基礎財務數據的同時又能將其與成本核算有效地連接起來，確保質量成本核算工作的有效進行。
目前已有多家醫院通過與外部公司合作的方式做出符合自己的財務核算系統，如北大人民醫院與中金公司、安永、普華永道合作。不但梳理了醫院的歷史財務數據，還整合了企業的ERP系統，建立了符合自身發展的信息系統，使各項信息傳遞得更加準確和及時，更有利于醫院的成本核算工作的順利運行。
（三）鼓勵使用自制制劑及高性價比耗材，降低成本，減輕患者的負擔。
每個醫院都有自己的市場定位及比較固定的目標人群，而對于腫瘤醫院來說，其主要面向的對象都是癌癥人群。無論是從藥費還是手術費來看，相對于其他病人來說，其費用較高，患者的負擔較重。我們應鼓勵相關科室的醫生在滿足可以替代、質量可靠、價格下降這三點原則的情況下，更傾向于使用自制制劑和高性價比的耗材。以此來減少對高值耗材的耗用量，有效地降低醫院的各項檢查及手術費用，在降低成本的同時也能達到相同的治療效果，也能夠為患者減輕相應的醫療負擔。醫院在實施的過程中，應該適當地增加相應的獎懲機制，表彰實施情況好的科室，對費用持續上升的科室調整考核指標，強化目標考核，努力使藥品費用、材料費用、檢查費用三項指標同步下降。
因此，如今，在國家嚴控醫療費用增長的壓力下，鼓勵醫院使用自制制劑及高性價比耗材的方式是符合國家的政策規定，又能體現醫院質量成本管理的要求。
（四）醫院內部實行差異化管理
醫院應該關注和控制費用的差異化管理，醫院提供的各項醫療服務存在不同程度的學科差異、病種差異、難度差異及管理差異等。因此在質量成本核算時要充分考慮相似醫療服務之間差異導致的質量成本差異。例如，難度差異要考慮病種復雜程度、疾病嚴重程度、技術操作難度、資源耗費等因素，尤其要在單病種成本核算方面進行探索，也有助于開展醫療服務的質量成本管理工作。這種精細化管理、同質化比較的方式能夠進一步提高醫療服務的內涵和質量。
四、結語
醫院的質量成本管理是醫院提高醫療質量，同時降低醫療成本的有效的解決方式，能夠在兼顧社會效益和提供更優良的醫療服務的同時為醫院創造更多的價值。醫院更應該從成本核算組織、架構、完善核算信息系統，通過使用高性價比耗材或采用差異化管理等方式來提高自身質量成本核算的質量，讓醫院在保證收益的情況下降低醫療費用，承擔更多的社會責任。
摘 要 質量成本管理是企業實現生產管理合理化，提高競爭力的必要措施和手段，關乎企業的生存發展，已經成為企業關注的焦點。本文對YF公司的質量成本管理進行分析，并提出幾點優化改進措施，為其他制造企業開展質量成本管理提供參考。
關鍵詞 質量成本 質量成本管理 質量成本控制
在20世紀50年代初，美國質量管理專家A. V. Feigenbaum首次將企業預防和鑒定活動的費用與產品質量不合規所引起的損失聯系起來，形成質量成本報告，提出質量成本的概念，質量成本為企業高層管理者了解質量問題對企業經濟效益的影響，進行質量管理決策提供了重要依據。隨著信息技術和企業管理理論的發展，質量管理方法也層出不窮，諸如6sigma管理、零缺陷管理、客戶滿意的質量管理、戰略質量管理等，為企業提升質量成本管理水平提供了重要的理論基礎。
一、YF公司質量成本管理現狀
YF公司是一家從事鑄鍛件生產和銷售的制造業企業，于2005年8月建成投產，占地面積23萬平方米，是目前亞洲規模較大的現代化、專業化鑄鍛企業之一，生產工藝達到國際先進水平。公司于2008年一次性順利通過了ISO9001國際質量體系認證，擁有一套完整的質量管理體系，明確的質量管理理念，且嚴格按照質量管理體系的要求開展質量管理工作，同時進行持續、系統的優化和改進。
（一）YF公司質量成本管理職能劃分
為了明確責任歸屬，YF公司質量成本管理實施總經理負責制，劃部門分工實施。各部門職責如下：
1.總經理。負責審閱質量成本綜合分析報告；直接聽取質量部門對產品質量的監控情況匯報，負責仲裁和解決重大的產品質量問題。
2.質量管理部。負責質量成本的綜合分析，撰寫質量成本綜合分析報告；與財務部門設計記錄質量成本數據的原始憑證；制定質量改進措施，落實對應的質量改進計劃。
3.財務部。負責制訂年度質量成本計劃；組織各部門收集質量成本數據，并進行統計、核算；進行質量成本核算，編制質量成本報表，進行質量成本經濟分析，出具質量成本財務分析報告。
4.相關部門。各相關部門負責收集與本部門有關的質量成本數據。
（二）YF公司質量成本管理工作流程
1.收集、統計數據。每月月末，YF公司各相關部門于對質量成本的數據和資料進行收集和統計，并填制相關統計報表，經本部門主管負責人審核后報送至財務部。各相關部門收集的數據主要包括與質量成本相關的試驗檢驗材料領用、辦公用品領用、固定資產折舊，設計成本損失，內部報廢產品等，經統計后，按照要求填制《預防成本明細表》、《鑒定成本明細表》、《內部損失明細表》、《外部損失明細表》。
2.質量成本核算。質量成本核算采用會計核算和統計核算相結合的方法，財務部在收到相關部門收集到的質量成本相關數據和資料后，對質量成本進行明細核算，登記質量成本臺賬，編制《質量成本明細賬》和《質量成本構成項目匯總表》，完成月度質量成本報表工作。
3.質量成本財務分析。財務部根據月度質量成本報表相關數據，編制《質量成本財務分析報告》，涵蓋各項構成指標、相關指標的變動分析和說明。每季度末，財務部將《質量成本明細賬》、《質量成本構成項目匯總表》、《質量成本財務分析報告》一同報送質量管理部。
4.質量成本綜合分析。質量管理部負責質量管理體系有效性的評價，每季度，質量管理部在收到財務部報送的《質量成本明細賬》、《質量成本構成項目匯總表》、《質量成本財務分析報告》后，對質量成本總體情況進行分析、發覺典型問題及應引起注意薄弱環節，并對以往所采取措施或質量改進項目有效性進行分析和評價，最終形成《質量成本分析報告》，報送總經理審閱。
5.質量改進。質量管理部根據《質量成本分析報告》，制定預防與糾正措施計劃，并監督各相關部門執行。
二、YF公司質量成本管理存在的問題
（一）質量成本事前預測不充分
事前預測是企業進行成本管理的重要程序之一，它對企業后續的質量成本管理工作發揮著重要的指導作用。YF公司雖制定了較為完善的質量成本過程控制，但對質量成本的事前預測不夠充分，對歷史質量成本管理數據分析不足，忽視了質量成本計劃對后續管理的指導意義。
（二）質量成本核算系統不完善
YF公司雖建立了完善的質量成本管理流程，但受ERP系統固有限制，尚未實現系統自動歸集質量成本信息，大量數據通過各相關部門收集和統計。
1.成本會計科目未按質量成本核算理念劃分。YF公司目前按照標準成本法的成本核算理念進行會計科目設定，未按照質量成本核算理念進行重新劃分。在實際執行中，通過人工統計的方法進行系統外核算，由于信息收集工作量大，統計人員質量良莠不齊，核算信息準確度有限，財務復核難度大。
2.內外部損失成本核算內容不全。內部損失成本僅包含公司在生產過程中發生的廢品損失、停工損失、質量事故處理費等，但在實際工作中，內部損失成本涉及的內容更廣，如設計損失成本等。
（三）未建立行之有效的獎懲機制
在質量成本考核方面，YF公司僅局限于質量成本問題的發現和解決，未建立產品質量成本與薪酬掛鉤制度，導致員工對質量成本管理不重視，無法發揮其真正作用。
（四）未形成企業全員參與
YF公司為加強產品質量管理，專門設立了質量保證部，負責質量成本的綜合管控和分析，并會同財務部共同進行質量成本核算。但許多人認為質量成本管理僅是質量保證部與財務部的職責，未意識到質量成本的形成是各個部門共同作用的結果，因此需要全員參與。
三、YF公司改進質量成本管理的有效措施
（一）加強質量成本預測管理
依據產品以往的質量成本數據及其變動情況，預測質量成本，提出切實可行的質量目標。由財務部門主導，根據公司質量成本歷史數據、公司內外環境發展變化情況，對未來質量成本目標及其發展趨勢進行科學預估，編制質量成本計劃、制定質量成本控制標準。
（二）建立有效的質量成本核算體系
1.加快質量成本控制的信息化建設。借助信息技術手段，以ERP 操作系統為平臺，建立成本數據庫，以大數據分析為基礎，建立質量成本預算管理子系統、質量成本核算子系統與質量成本績效考核子系統等分析體系，最終實現企業質量成本管理的信息化與科學化。
2.重新定義質量成本會計科目設置。借助ERP質量成本核算子系統的搭建，重新設定質量成本相關會計科目，可設置一個“質量成本”一級科目， 下面分設“預防成本”、“鑒定成本”、“內部損失成本”、“外部損失成本”和“外部質量保證成本”5個二級科目，推動質量成本核算工作的規范化、系統化和持續進行。
（三）建立質量成本控制考核體系
此外，應將質量成本控制與績效考核掛鉤，健全與完善質量成本獎懲制度，提高員工工作的積極性，注重獎懲的時效性，才能充分激發全員質量成本控制的熱情，更合理的控制質量成本，減少剩余質量的耗費。
（四）提高質量成本控制意識
統一思想認識，從上至下需了解質量成本知識，從根本上提高質量成本意識。同時，加強質量成本控制培訓，尤其針對財務部以外的相關部門人員，從而協助做好質量成本管控工作。
本文以YF公司為例，闡述質量成本管理在企業管理中的實際應用及持續改進和優化措施，以提高質量成本管理在制造業企業的實用性和有效性，這對提升企業戰略績效具有重要的推動作用。
