摘要：銅-不銹鋼管復合構件由于結構與性能的優勢互補,在核反應堆的設備冷卻系統中發揮著重要的作用。針對核島冷卻系統銅-不銹鋼真空擴散焊接工藝復雜、難度大,進行了焊接工藝的設計和性能研究方案的制定,并進行性能評價和微觀組織觀察,利于解決目前焊接中存在的問題。試驗采用添加單質Ni作鍍膜中間層的方法,在一定溫度、壓力以及真空度下進行銅與不銹鋼的真空擴散焊接,通過剪切試驗和硬度測量評價銅-不銹鋼接頭的力學性能,利用ZEISS顯微鏡、SEM掃描電鏡、EDS能譜儀分析接頭的微觀形貌和擴散結合過程。通過焊接接頭的隨機取樣分析比較,發現本次擴散焊接試驗得到的焊接接頭仍存在結合不充分、性能不均衡等缺陷,焊接工藝有待進一步優化。